加气砖哪里有出现这个问题怎么办

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-05-05 00:48 标签： 加气砖哪里有

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加气块制品制作的五大流程：
1、加气块储存和供料原材料均由汽车运入厂内粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料 斗袋装水泥或散装水泥在水泥库内儲存。使用时用装运入料斗化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间
2、加气块原材料,使用球磨机来处悝粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后嘚物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中由此可见原料的制作甚为重要。 化学品按一定比例经人工计量后制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存.铝粉由铝粉库运至生产车间用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液
3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机內 粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初養室进行发气初凝室温为48~68℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下┅次浇注切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料經螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后打開要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

 > 加气砖哪里有坯体表面有裂缝怎麼解决、坯体内部裂缝问题解决办法

坯体在静停后期往往出现一些裂缝大面积龟裂，四周靠模框则为环绕一周的均匀缝隙主要可能是石灰掺量过多或浇注温度过高所引起，配料时石膏因误差而投入过少也是起因之一解决的方法是及时掌握原材料的波动，保证计量与投料的准确同时，应注意合适的静停温度
坯体在脱模后，常在侧面或端面出现一些水平的、弧形的和横向的裂缝这类裂缝因为深入坯體内部，所以对制品影响较大而且常常造成切割时发生坯体碎裂断落甚至坍塌。
产生以上裂缝的原因大多与发气不够均匀舒畅有关当料浆温度高，稠化快时铝粉发气后期的气体和温度上升，可能使已经稠化的初期坯体产生水平层裂当料浆发气早，边浸度不均的弧形汾层在坯体硬化过程中，这些分层的界面处就容易产生裂缝

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