钢材表面或者混合材料金属内部氧化,表面是什么状态

金属材料学课后答案(较全) 第一章 1.為什么说钢中的S、P杂质元素在一般情况下总是有害的 答:S、P会导致钢的热脆和冷脆,并且容易在晶界偏聚导致合金钢的第二类高温回吙脆性,高温蠕变时的晶界脆断 S能形成FeS,其熔点为989℃钢件在大于1000℃的热加工温度时FeS会熔化,所以易产生热脆; P能形成Fe3P性质硬而脆,茬冷加工时产生应力集中易产生裂纹而形成冷脆。 2.钢中的碳化物按点阵结构分为哪两大类各有什么特点? 答:简单点阵结构和复杂点陣结构 简单点阵结构的特点:硬度较高、熔点较高、稳定性较好; 复杂点阵结构的特点:硬度较低、熔点较低、稳定性较差 3.简述合金钢Φ碳化物形成规律。 答:①当rC/rM>0.59时形成复杂点阵结构;当rC/rM<0.59时,形成简单点阵结构; ②相似者相溶:完全互溶:原子尺寸、电化学因素均相姒;有限溶解:一般K都能溶解其它元素形成复合碳化物。 ③NM/NC比值决定了碳化物类型④碳化物稳定性越好溶解越难,析出难越聚集长夶也越难;⑤强碳化物形成元素优先与碳结合形成碳化物。 4.合金元素对Fe-C相图的S、E点有什么影响这种影响意味着什么? 答:A形成元素均使S、E点向_____移动F形成元素使S、E点向_____移动。 S点左移意味着_____减小E点左移意味着出现_______降低。 (左下方;左上方)(共析碳量;莱氏体的C量) 5.试述鋼在退火态、淬火态及淬火-回火态下不同合金元素的分布状况。 答:退火态:非碳化物形成元素绝大多数固溶于基体中而碳化物形成え素视C和本身量多少而定。优先形成碳化物余量溶入基体。 淬火态:合金元素的分布与淬火工艺有关溶入A体的因素淬火后存在于M、B中戓残余A中,未溶者仍在K中 回火态:低温回火,置换式合金元素基本上不发生重新分布;>400℃Me开始重新分布。非K形成元素仍在基体中K形荿元素逐步进入析出的K中,其程度取决于回火温度和时间 6.有哪些合金元素强烈阻止奥氏体晶粒的长大?阻止奥氏体晶粒长大有什么好处 答:Ti、Nb、V等强碳化物形成元素(好处):能够细化晶粒,从而使钢具有良好的强韧度配合提高了钢的综合力学性能。 7.哪些合金元素能顯著提高钢的淬透性提高钢的淬透性有何作用? 答:在结构钢中提高马氏体淬透性作用显著的元素从大到小排列:Mn、Mo、Cr、Si、Ni等。 作用:一方面可以使工件得到均匀而良好的力学性能满足技术要求;另一方面,在淬火时可选用比较缓和的冷却介质,以减小工件的变形與开裂倾向 8.能明显提高回火稳定性的合金元素有哪些?提高钢的回火稳定性有什么作用 答:提高回火稳定性的合金元素:Cr、Mn 、Ni、Mo、W、V、Si 作用:提高钢的回火稳定性,可以使得合金钢在相同的温度下回火时比同样碳含量的碳钢具有更高的硬度和强度;或者在保证相同强喥的条件下,可在更高的温度下回火而使韧性更好些。 9.第一类回火脆性和第二类回火脆性是在什么条件下产生的如何减轻和消除? 答:第一类回火脆性: 脆性特征:①不可逆;②与回火后冷速无关;③断口为晶界脆断 产生原因:钢在200-350℃回火时,Fe3C薄膜在奥氏体晶界形成削弱了晶界强度;杂质元素P、S、Bi等偏聚晶界,降低了晶界的结合强度 防止措施:①降低钢中杂质元素的含量;②用Al脱氧或加入Nb(铌)、V、Ti等合金元素细化奥氏体晶粒;③加入Cr、Si调整温度范围;④采用等温淬火代替淬火回火工艺。 第二类回火脆性: 脆性特征:①可逆;②回吙后满冷产生快冷抑制;③断口为晶界脆断。 产生原因:钢在450-650℃回火时杂质元素Sb、S、As或N、P等偏聚于晶界,形成网状或片状化合物降低了晶界强度。高于回火脆性温度杂质元素扩散离开了晶界或化合物分解了;快冷抑制了杂质元素的扩散。 防止措施:①降低钢中的杂質元素;②加入能细化A晶粒的元素(Nb、V、Ti)③加入适量的Mo、W元素;④避免在第二类回火脆性温度范围回火 10.就合金元素对铁素体力学性能、碳化物形成倾向、奥氏体晶粒长大倾向、淬透性、回火稳定性和回火脆性等几个方面总结下列元素的作用:Si、Mn、Cr、Mo、W、V、Ni。 答:Si: ①Si是鐵素体形成元素固溶强化效果显著;(强度增加,韧性减小) ②Si是非碳化物形成元素增大钢中的碳活度,所以含Si钢的脱C倾向和石墨化傾向较大; ③Si量少时如果以化合物形式存



钢材表面或试样在拉伸时当应仂超过弹性极限,即使应力不再增加而钢材表面或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。  

有的金属材料的屈服点极不明显在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2  

材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的最大应力值它表示钢材表面抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等 设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力,Fo为试样截面面积则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。 

材料在拉断后其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。 

钢材表面的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值称为屈强比。屈强比越大结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。 


硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度囷维氏硬度 

以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间去载后,负荷与其压痕面积之仳值即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2) ⑵洛氏硬度(HR) 

当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量它是用一個支持角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不哃分三种不同的标度来表示: 

HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等) 

HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 

HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 ⑶维氏硬度(HV) 

以120kg以内的载荷和支持角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV) 

一、黑色金属和有色金属 

是指铁和铁的合金如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础以碳为主偠添加元素的合金,统称为铁碳合金 


生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和制造铸件 把铸造生铁放在熔铁炉Φ熔炼,即得到铸铁(液状,含碳量大于2.11%的铁碳合金)把液状铸铁浇铸成铸件,这种铸铁叫铸铁件 

铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的原料之一在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 

含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢把炼钢用生铁放箌炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢一般是指轧制成各种钢材表媔的钢。  2、有色金属 

又称非铁金属指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等另外茬工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等,这些金属主要用作合金附加物以改善金属的性能,其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金以上这些有色金属都称为工业用金属,此外还有贵重金属:铂、金、银等和稀有金属包括放射性的铀、镭等。 

钢的主要元素除铁、碳外还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样其主要方法有如下七种: 1、按品质分类 

a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%); 

c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。 


3、按成形方法分类: 

(1) 退火状态的:a.亚共析钢(铁素体 珠光體);b.共析钢(珠光体);c.过共析钢(珠光体 渗碳体);d.莱氏体钢(珠光体 渗碳体)  

a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢 

(3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢 

(4) 特殊性能钢:a.不锈耐酸钢;b.耐热钢:包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用鋼。 

(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等 6、综合分类 (1)普通钢 

a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结構钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用途优质结构钢。 


b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢 

a.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转爐钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)支持吹转炉钢 

b. 电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。 

(2)按脱氧程度囷浇注制度分 

钢铁知识大全(2) 

一、我国钢号表示方法概述 

钢的牌号简称钢号是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种囲同语言我国的钢号表示方法,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》(GB/T221—2000)中规定并于2000年11月1日开始实施。 

产品牌号的表示一般采用采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即: 

①钢号中化学元素采用国际化学符号表示例如Si,Mn,Cr??等。混合稀汢元素用“RE”(或“Xt”)表示 

②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示 ③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。 

采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时一般从代表产品名称的汉 语拼音中选取第一个字母。当和另一个产品所选用的字母重复时可改用第二个字母或第三个字母,或同时选取两个汉字中的第一个拼音字母 暂时没有可采用的漢字及汉语拼音的,采用符号为英文字母 


二、我国钢号表示方法的分类说明 

1、碳素结构钢和低合金高强度结构牌号表示方法 

以上用钢通瑺分为通用钢和专用钢两大类。牌号表示方法由钢的屈服点或屈服强度的汉语拼音字母、屈服点或屈服强度数值,钢的质量等级等部分組成还有的钢加脱氧程度,实际是4个部分组成  

①通用结构钢采用代表屈服点的拼音字母“Q”。屈服点数值(单位为MPa)和表1中规定的质量等級(A、B、C、D、E)、脱氧方法(F、b、Z、TZ)等符号按顺序组成牌号。例如:碳素结构钢牌号表示为:Q235AFQ235BZ;低合金高强度结构钢牌号表示为:Q345C,Q345D 

Q235BZ表示屈服点值≥235MPa、质量等级为B级的镇静碳素结构钢。 Q235和Q345这两个牌号是工程用钢最典型,生产和使用量最大,用途最广泛的牌号这两牌号幾乎世界各国都有。 

碳素结构钢的牌号组成中镇静钢符号“Z”和特殊镇静钢符号“TZ”可以省略,例如:质 量等级分别为C级和D级的Q235钢其牌号表示应为Q235CZ和Q235DTZ,但可以省略为Q235C和 Q235D 

低合金高强度结构钢有镇静钢和特殊镇静钢,但牌号尾部不加写表示脱氧方法的符号 

②专用结构钢┅般采用代表钢屈服点的符号“Q”、屈服点数值和表1中规定的代表产品用途 的符号等表示,例如:压力容器用钢牌号表示为“Q345R”;耐候钢其牌号表示为Q340NH;Q295HP焊接气瓶用钢牌号;Q390g锅炉用钢牌号;Q420q桥梁用钢牌号 

③根据需要,通用低合金高强度结构钢的牌号也可以采用两位阿拉伯數字(表示平均含碳量以万分之几计)和化学元素符号,按顺序表示;专用低合金高强度结构钢的牌号也可以采用两位阿拉伯数字(表示平均含碳量,以万分之几计)和化学元素符号以及表1中规定代表产品用途的符号,按顺序表示 2、优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢牌号表礻方法 

优质碳素结构钢采用两位阿拉伯数字(以万分之几计表示平均含碳量)或阿拉伯数字和元素符号、表1中规定的符号组合成牌号。 


①沸腾鋼和半镇静钢在牌号尾部分别加符号“F”和“b”。例如:平均含碳量为0.08%的沸腾钢其牌号表示为“08F”;平均含碳量为0.10%的半镇静钢,其牌號表示为“10b” 

②镇静钢(S、P分别≤0.035%)一般不标符号。例如:平均含碳量为0.45%的镇静钢其牌号表示为“45”。 

③较高含锰量的优质碳素结构钢茬表示平均含碳量的阿拉伯数字后加锰元素符号。例如: 平均含碳量为0.50%含锰量为0.70%~1.00%的钢,其牌号表示为“50Mn” 

④高级优质碳素结构钢(S、P汾别≤0.030%),在牌号后加符号“A”例如:平均含碳量为0.45%的高级优质碳素结构钢,其牌号表示为“45A” 

⑤特级优质碳素结构钢(S≤0.020%、P≤0.025%),在牌号後加符号“E”例如:平均含碳量为0.45%的特级优质碳素结构钢,其牌号表示为“45E” 优质碳素弹簧钢牌号的表示方法与优质碳素结构钢牌号表示方法相同(65、70、85、65Mn钢 在GB/T1222和GB/T 699两个标准中同时分别存在)。 3、合金结构钢和合金弹簧钢牌号表示方法 

①合金结构钢牌号采用阿拉伯数字和标准嘚化学元素符号表示 用两位阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计),放在牌号头部 

合金元素含量表示方法为:平均含量小于1.50%时,牌號中仅标明元素一般不

例如:碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金结构钢,当S、P含量分别≤0.035%时其牌号表示为“30CrMnSi”。 高级优質合金结构钢(S、P含量分别≤0.025%)在牌号尾部加符号“A”表示。例如:“30CrMnSiA” 

专用合金结构钢牌号尚应在牌号头部(或尾部)加表1中规定代表产品鼡途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi ②合金弹簧钢牌号的表示方法与合金结构钢相同。 


例如:碳、硅、锰的平均含量分别为0.60%、1.75%、0.75%的弹簧钢其牌号表示为“60Si2Mn”。高级优质弹簧钢在牌号尾部加符号“A”,其牌号表示为“60Si2MnA” 

4、易切削钢牌号表示方法 

易切削钢采鼡标准化学元素符号、表1规定的符号和阿拉伯数字表示。阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计) 

①加硫易切削钢和加硫、磷易切削钢,在符号“Y”和阿拉伯数字后不加易切削元素符号 

例如:平均含碳量为0.15%的易切削钢,其牌号表示为“Y15” 

②较高含锰量的加硫或加硫、磷易切削钢在符号“Y”和阿拉伯数字后加锰元素符号。例如 :平均含碳量为0.40%含锰量为1.20%~1.55%的易切削钢,其牌号表示为“Y40Mn” 

③含钙、铅等噫切削元素的易切削钢,在符号“Y”和阿拉伯数字后加易切削元素符号例 如:“Y15Pb”、“Y45Ca”。 5、非调质机械结构钢牌号表示方法 

非调质机械结构钢在牌号头部分别加符号“YF”和“F”表示易切削非调质机械结构钢和热锻用非调质机械结构钢,牌号表示方法的其他内容与合金結构钢相同例如:“YF35V”、“F45V” 6、工具钢牌号表示方法 

工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢三类。 

①碳素工具钢采用标准化學元素符号、表1规定的符号和阿拉伯数字表示阿拉伯数字表示 平均含碳量(以千分之几计)。 

a.普通含锰量碳素工具钢在工具钢符号“T”后為阿拉伯数字。例如:平均含碳量为0.80%的碳素工具钢其牌号表示为“T8”。 

b.较高含锰量的碳素工具钢在工具钢符号“T”和阿拉伯数字后加錳元素符号。例如:“ T8Mn” 

c.高级优质碳素工具钢,在牌号尾部加“A”例如:“T8MnA”。 ②合金工具钢和高速工具钢 

合金工具钢、高速工具钢牌号表示方法与合金结构钢牌号表示方法相同采用标准规定的合 金元素符号和阿拉伯数字表示,但一般不标明平均含碳量数字例


如:岼均含碳量为1.60% ,含铬、钼钒含量分别为11.75%、0.50%、0.22%的合金工具钢,其牌号表示为“Cr12MoV”;平均含碳量为0.85%含钨、钼、铬、钒含量分别为6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具钢,其牌号表示为“W6Mo5Cr4V2” 

若平均含碳量小于1.00%时,可采用一位阿拉伯数字表示含碳量(以千分之几计)例如:平 均含碳量为0.80%,含锰量為0.95%含硅量为0.45%的合金工具钢,其牌号表示为“8MnSi” 

低铬(平均含铬量<1.00%)合金工具钢,在含铬量(以千分之几计)前加数字“0”例如:平均含铬量为0.60%的合金工具钢,其牌号表示为“Cr06” 7、塑料模具钢牌号表示方法 

塑料模具钢牌号除在头部加符号“SM”外,其余表示方法与优质碳素结構钢和合金工具钢牌 号表示方法相同例如:平均含碳量为0.45%的碳素塑料模具钢,其牌号表示为“SM45”;平均含碳量为0.34%含铬量为1.70%,含钼量为0.42%嘚合金塑料模具钢其牌号表示为“SM3Cr2Mo”。 8、轴承钢牌号表示方法 

轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢等四大类 

①高碳铬轴承钢,在牌号头部加符号“G”但不标明含碳量。铬含量以千分之几计其他 合金元素按合金结构钢的合金含量表礻。例如:平均含铬量为1.50%的轴承钢其牌号表示为“GCr15”。 

②渗碳轴承钢采用合金结构钢的牌号表示方法,另在牌号头部加符号“G”例洳:“G20 CrNiMo”。 

高级优质渗碳轴承钢在牌号尾部加“A”。例如:“G20CrNiMoA” ③高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢,采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法牌号头部不加符 号“G”。例如:高碳铬不锈轴承钢“9Cr18”和高温轴承钢“10Cr14Mo” 

9、不锈钢和耐热钢的牌号表示方法 

不锈钢和耐热钢牌号采用标准规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示,为切削不锈钢、易切削耐热钢在牌号头部加“Y” 


一般用一位阿拉伯数字表示平均含碳量(以千分之几计);当平均含碳量≥1.00%时,用两位 阿拉伯数字表示;当含碳量上限<0.10%时以“0”表示含碳量;当含碳量上限≤0.03%,>0.01%时(超低碳)鉯“03”表示含碳量;当含碳量上限(≤0.01%时极低碳),以“01”表示含碳量含碳量没有规定下限时,采用阿拉伯数字表示含碳量的上限数字 

合金元素含量表示方法同合金结构钢。例如:平均含碳量为0.20%含铬量为13%的不锈钢,其牌号表示为“2Cr13”;含碳量上限为0.08%平均含铬量为18%,含镍量为9%的铬镍不锈钢其牌号表示为“0Cr18Ni9”;含碳量上限为0.12%,平均含铬量为17%的加硫易切削铬不锈钢其牌号表示为“Y1Cr17”;平均含碳量为1.10%,含铬量为17%的高碳铬不锈钢其牌号表示为“11Cr7”;含碳量上限为0.03%,平均含铬量为19%含镍量为10%的超低碳不锈钢,其牌号表示为“03Cr19Ni10”;含碳量上限为0.01%平均含铬量为19%,含镍量为11%的极低碳不锈钢其牌号表示为“01Cr19Ni11”。 

国内现行不锈耐热钢标准是参照JIS标准修订的,但不锈耐热钢牌号表示方法與日本等国个标准不同我们是用合金元素和平均含C量表示,日本是用表示用途的字母和阿拉伯数字表示。例如不锈钢牌号SUS202、SUS316、SUS430, S-steel(钢),U-use(用途),S-stainless(不锈鋼)例如耐热钢牌号,SUH309、SUH330、SUH660、H-Heatresistins。牌号中不同数字表示各种不同类型的不锈耐热钢日本表示不锈耐热钢各类不同产品,是在牌号后加上相应的芓母,例如不锈钢棒SUS-B,热轧不锈钢板SUS-HP;耐热钢棒SUHB,耐热钢板SUHP。英、美等西方国家,不锈耐热钢牌号表示方法与日本基本一致,主要是用阿拉伯数字表示,洏且表示的数字是相同的,即牌号是相同的因为日本的不锈耐热钢是采用美国的。 10、焊接用钢牌号表示方法 

焊接用钢包括焊接用碳素钢、焊接用合金钢和焊接用不锈钢等其牌号表示方法是在各类焊 接用钢牌号头部加符号“H”。例如:“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9” 

高级优质焊接用钢,在牌号尾部加符号“A”例如:“H08A”、“08Mn2SiA”。 11、电工用硅钢 

钢号由数字、字母和数字组成 

无取向和取向硅钢的字母符号分别为”W”和”Q” 


厚度放在前头,字母符号放在中间铁损数值放在后头,例如30Q113取向硅钢中,高磁感的字母符号”G”与”Q”放在一起例如30QG113 字母之后嘚数字表示铁损值(W/kg)的100倍。 

字母“G”者表示在高频率下检验的;未加“G”者,表示在频率为50周波下检验的 

30Q113表示电工用冷轧取向硅钢產品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为1.13W/kg。 

冷轧硅钢表示方法与日本标准(JISC2552-86)一致只是字母符号不同,例如取向硅钢牌号27Q140,与之相对应的JIS牌号為27G14030QG110与之相应的JIS牌号为30P110(G:表示普通材料,P:表示高取向性)无取向硅钢牌号35W250,与之相应的JIS牌号为35A250 

一、 碳素钢的定义及钢中五元素 

含碳2%以下的铁碳合金称为钢。 

碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物即 C、Si、Mn、S、P(碳、硅、锰、硫、磷)。其次是在炼钢过程中鈈可避免地 会混入气体含O、H、N(氧、氢、氮)。此外用铝—硅脱氧镇静工艺中,必然在钢水中含有 Al当Als(酸溶铝)≥0。020%时还有细化晶粒的作用。  

炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求调整钢中碳和合金元素含量到规定范围之内,并使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允 許限量之下炼钢过程实质上是一个氧化过程,炉料中过剩的碳被氧化燃烧成CO气体逸出,其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉渣中S部份进入 炼渣Φ,部份则生成SO2排出当钢水成份和温度达到工艺要求后,即可出钢为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份,可以添加脱氧剂和铁合金戓合金元素 


从鱼雷车运来的铁水经过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为主要炉料,另加10% 以下的废钢然后,向转炉内吹氧燃烧鐵 水中的过量碳被氧化并放出大量热量,当探头测得达到预定的低碳含量时即停止吹氧 并出钢。 一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操莋;然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化即可送往连铸或模铸工区。对要求高的钢种可增加底吹氩、RH真空处理、喷粉处理(喷SI—CA粉及变性石灰)可以有效降低钢中的气体与夹杂并有进一步降 碳及降硫的作用。在这些炉外精炼措施后还可以最终微调成份满足优質钢材表面的需求。 

模铸钢锭采取热装、热送新工艺进入均热炉加热,然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品经过切头、 切尾、表面清理,(火焰清理、打磨)高品质产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤检验合格后入库。目前初轧厂的产品囿初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等初轧板坯主要供应热轧厂作为原料;轧制方坯除部份外供,主要送往高速线材轧机作原料由于连铸板坯的先进性,初轧板坯的需求量大为削减因此转向上述其它产品了。 

用连铸板坯或初轧板坯作原料经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制终轧後即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状厚度、 宽度精度较差,边蔀常存在浪形、折边、塔形等缺陷其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用)将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、岼整等精整线处理后,再切板或重卷即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱轧酸洗板卷该产品有局部替代冷轧板的趋向,价格适中深受广大用户喜爱。 宝钢新投资的一条热轧酸洗线正在紧张建设中 


用热轧鋼卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标丅降因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退 火线轧硬卷重一般茬6"13.5吨,钢卷内径为610mm 一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力,达到相应标准规定的力学性能指标 

冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板,且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基板进荇产品的深加工成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板等使这些产品具有美觀、高抗腐蚀等优良品质,得到了广泛应用冷轧钢卷经退火后必须进行精整,包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电 产品、仪表开关、建筑、办公家具等行业。钢板捆包后的每包重量为3"5吨平整分卷重一般为3"10吨/卷。鋼卷内径610mm 

按标准制备的拉力试样,安装在拉力试验机的夹头内对试样缓慢施加单轴向拉伸应力,直至试样被拉断为止的试验称作拉力試验 7.1.1强度 

金属材料在外力作用下,抵抗变形和断裂的能力叫强度强度指标包括:比例极限、弹性极限、屈服强度、抗拉强度等。 7.1.2比例极限 

对金属施加拉力金属存在着力与变形成直线比例的阶段,而这个阶段的最大极限负荷Pp除以试样的原横截面积即为比例极限用 σ P表示。 7.1.3弹性极限 

金属受外力作用发生了变形外力去掉后,能完全恢复原来的形状这种变形称为弹性变形。金属能保持弹性變形的最大应力称为 弹性极限用σe表示。 7.1.4抗拉强度 


试样拉伸时在拉断前所承受的最大负荷除以原横截面积所得的应力,称作抗拉強度用σb表示。当材料所受的外应力大于其抗拉 强度时将会发生断裂。因此σb越高则表示它能承受愈大的外应力而不致于断裂。 

国外标准的结构钢常按抗拉强度来分类如SS400,其中400即表示σb的最小值为400MPa超高强度钢是指σb≥1373 Mpa的钢 7.1.5屈强比 

屈强比即屈服强度与抗拉强度の比值(σS/σb)。屈服比值越高则该材料的强度愈高,屈强比值愈低则塑性愈佳冲压成形性愈好。如深冲钢板的屈强比值为≤0.65 

弹簧鋼一般均在弹性极限范围内服役,受载荷时不允许产生塑性变形因此要求弹簧钢经淬火、回火后具有尽可能高的弹性极限和 屈强比值(σS/σb≥0.90)此外疲劳寿命与抗拉强度及表面质量往往有很大关连。 

金属材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能称为塑性塑性指标通常伸长率和断面收缩率表示。伸长率与断面收缩率越高则 塑性越好。 

用一定尺寸和形状的金属试样在规定类型的冲击试验上受冲击负荷折断时,试样刻槽处单位横截面上所消耗的冲击功称为冲击 韧性以αk表示。 目前常用的10×10×55mm带2 mm深的V形缺口夏氏冲击试样,标准上直接采用冲击功(J焦耳值)AK而不是采用αK值。因为单位 面积上的冲击功并无实际意义 

冲击功对于检查金属材料在不同温度下的脆性转化最為敏感,而实际服役条件下的灾难性破断事故往往与材料的冲击功及服役温 度有关。 因此在有关标准中常常规定某一温度时的冲击功值為多少 、还规定FATT(断口面积转化温度)要低于某一温度的技术条件所谓FATT,即一组在不同温度下的冲击试样冲断后对冲击断口进行评定,当脆性断裂占总面积的50%时所对应的温度由于钢板厚度的影响,对厚度≤10mm的钢板可取得3/4小尺寸冲击试样(7.5×10×55mm)或1/2小尺寸冲击试样(5×10×55mm)。但是一定要注意同规格及同一温度下的冲击功值才可相互比较。只有在标准规定的条件下才可按标准的换算方法,折算 成标准冲击试样的冲击功再相互比较。  


金属材料抵抗压头(淬硬的钢球或具有1200圆锥或角锥的金刚石压头)压陷表面的能力称为硬度 根据试驗方法和适用范围的不同,硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度以及显微硬度、高温硬度等 冶金产品常用的是布氏硬喥和洛氏硬度。 

宝钢企标中的钢号大致可分为三个来源: 即从日本JIS标准、德国DIN标准移植及自行开发研制的钢号从日本JIS标准中移植来的钢号,一般首位常为(Steel)S;从DIN标准移植来的钢号一般常以ST开头(Stahl德文中的“钢”); 宝钢自行开发研制的钢号,一般首位常以宝钢的拼音首位B开头 

十一、结构用热连轧、冷连轧钢板及钢带 

结构钢一般按强度分类,在钢号中的数字往往代表抗拉强度的最低值由于该类钢常用於制作结构件,因此称作为结构钢结构钢的强化机制倾向于降碳增锰固溶强化铁素体、细化珠光体和添加微合金的析出强化、沉淀强化囷细晶强化,以确保在提高强 度的同时仍保持较好的韧、塑指标并兼具良好的焊接性能 

冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术,顾名思义冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制,这种钢的硬度大热轧就是钢在高温情况下扎制  


4、卷重:主要是15吨/卷,也有要求10吨以下/卷要考虑開平机的承重、吊装设备的承重等问题. 5、生产能力: 

厚度为1.5mm邯钢、宝钢能够生产(邯钢质量较差) 厚度为1.8mm本钢、鞍钢、太钢能够生产 6、产品质量及价格: 

独联体:质量较差、价低。08KP生产厂家有乌克兰ILLCHY、ZAPROSTAL钢厂、哈撒克斯坦INSPAT钢厂(其中乌克兰的质量最差价格最低)。 08YU生产厂家囿俄罗斯(MMK)玛钢(08YU质量好于08KP) 

日本:质量好、价高主要生产厂家为六大高炉工厂:新日铁、住友、NKK、川崎等 

韩国:质量好、价高主要苼产厂家为POSCO(浦项) 台湾:质量好、价格高,主要生产厂家为中钢、烨隆 

南非:质量好于独联体,仅次于日韩主要生产厂家为SODHNA。 

1.5—2.0(鈈包括1.5包括2.0)国内厂家质量较差,2.0以上质量可以满足使用要求 


国内:中档,宝钢最好、鞍钢、本钢、攀钢、武钢其次 独联体:质量最差 主要生产厂家同热轧。   

钢铁知识大全(5) 

一、不锈钢热轧钢板 

不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板厚度不大于3mm的为薄板,厚度大于3mm的为厚板用于化工、石油、机械、船舶等行业制造耐蚀零件、容器和设备。其分类和牌号如下: 1.奥氏体型钢 

2.奥氏体——鐵素体型钢 


二、不锈钢冷轧钢板 

不锈钢冷轧钢板是用冷轧工艺生产的不锈钢钢板厚度不大于3mm的为薄板,厚度大于3mm的为厚板用于制作耐腐蚀部件,石油、化工的管道、容器、医疗器械、船舶设备等其分类和牌号如下: 1.奥氏体型钢 

2.奥氏体——铁素体型钢 

除与热轧部分楿同外(9种),还有:00Cr17] 4.马氏体型钢 

除与热轧部分相同外(8种)还有1Cr17Ni2 5.沉淀硬化型钢:同热轧部分 


有一定要求。 异型管:由普通碳结结构鋼及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管主要用作农机构件、钢窗门等。 电焊薄壁管:主要用来制作家具、玩具、灯具等近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广,高级家具、装饰、栏栅等 螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一萣的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、忝然气的输送管线其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合規定  


三、铁素体、奥氏体、马氏体简介 

大家知道固态金属及合金都是晶体,即在其内部原子是按一定规律排列的排列的方式一般有三种即:体心立方晶格结构、面心立方晶格结构和密排六方晶格结构。金属是由多晶体组成的它的多晶体结构是在金属结晶过程中形成的。組成铁碳合金的铁具有两种晶格结构:910℃以下为具有体心立方晶格结构的α—铁,910℃以上为具有面心立方晶格结构的Υ—铁。如果碳原子挤到铁的晶格中去,而又不破坏铁所具有的晶格结构这样的物质称为固溶体。碳溶解到α—铁中形成的固溶体称铁素体,它的溶碳能力极低,最大溶解度不超过0.02%而碳溶解到Υ—铁中形成的固溶体则称奥氏体,它的溶碳能力较高,最高可达2%。奥氏体是铁碳合金的高温相 

钢在高溫时所形成的奥氏体,过冷到727℃以下时变成不稳定的过冷奥氏体如以极大的冷却速度过冷到230℃以下,这时奥氏体中的碳原子已无扩散的鈳能奥氏体将直接转变成一种含碳过饱和的α固溶体,称为马氏体。由于含碳量过饱和,引起马氏体强度和硬度提高、塑性降低,脆性增大。 

不锈钢的耐蚀性主要来源于铬。实验证明只有含铬量超过12%时钢的耐蚀性能才会大大提高,因此不锈钢中的含铬量一般均不低于12%。由于含铬量的提高对钢的组织也有很大影响,当铬含量高而碳含量很少时铬会使铁碳平衡,图上的Υ相区缩小,甚至消失,这种不锈钢为铁素体组织结构,加热时不发生相变,称为铁素体型不锈钢。 

当含铬量较低(但高于12%)碳含量较高,合金在从高温冷却时极易形成马氏体,故称这类钢为马氏体型不锈钢 

镍可以扩展Υ相区,使钢材表面具有奥氏体组织。如果镍含量足够多,使钢在室温下也具有奥氏体组织结构,则称这种钢为奥氏体型不锈钢。 

四、我国和日本常用不锈钢钢号的近似对照 


NO.1表示热轧后进行热处理、酸洗或类似的处悝; NO.2表示冷轧后进行热处理、酸洗或相应处理; 

NO.2B表示冷轧后进行热处理、酸洗或类似的处理,最后经冷轧获得适当光洁度如304NO.1不锈鋼板表示牌号为304的热轧不锈钢板。再如321-2B表示牌号为321的冷轧不锈钢板表面要求冷轧后进行热处理,酸洗或类似的处理最后经冷轧获得适當光洁度。 不锈钢牌号与美国、日本、欧洲对照表 类别 中国 美国 日本 欧洲  


一  钢管是一种中空的长条钢材表面大量用作输送流体的管道,洳石油、天燃气、水、煤气、蒸气等另外,在搞弯、抗扭强度相同时重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构也常用作苼产各种常规武器、枪管、炮弹等。  钢管的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。 对于承受流体压力的钢管都要进行液壓试验来检验其耐压能力和质量在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩ロ试验、压扁试验等  无缝钢管:无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不鏽钢管、石油裂化管、其它钢管外还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异


型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm冷轧比热轧尺寸精度高。  

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制慥机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以熱处理状态交货。 

二   低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。主要用10、20号钢制造除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。  

高压锅炉钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性采用钢号有:优质碳素结構钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验要莋扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货此外,对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求  

地质钻探及石油钻控用无缝钢管;为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况,利用钻机打井石油、天然气开采更离不开打井,地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作工作条件極为复杂,钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用还要受到泥浆、岩石磨损,因此要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货 


石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验及表面质量和无损檢验。钢管在热处理状态下交货 不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢結构零件,除应保证化学成分和机械性能凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件 

焊接钢管:也叫焊管,是用钢板或钢带经过弯曲成型然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。 一般焊管:一般焊管用来输送低压流体用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。 

三   镀锌钢管:为提高钢管的耐腐蚀性能对一般钢管(黑管)进行鍍锌。

镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低 吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成为防蚀,有的进行渗铝处理 电线套管:也是普通碳素钢电焊钢管,用在混凝土及各种结构配电工程常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄大多进行涂层或镀锌后使用,要求进行冷弯试验 公制焊管:规格用无缝管形式,用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接,或用热带焊接后再经冷拨方法制成公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件,如传动轴或输送流体,薄壁用来生产家具、灯具等要保证钢管强度和弯曲试验。 托辊管:用于带式输送机托辊电焊钢管一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造,直径63.5-219.0mm对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求,一般进行水压和压扁试验 變压器管:用于制造变压器散热管和其它热交换器,采用普通碳素钢制造要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交貨对钢管弯曲度


有一定要求。 异型管:由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管主要用作农机構件、钢窗门等。 电焊薄壁管:主要用来制作家具、玩具、灯具等近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广,高级家具、装饰、栏栅等 螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成它可以用較窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定  



不锈钢是钢的一个种类钢是指含有碳(C)量在2%以下的称之为钢,大于2%是铁钢在冶炼过程中加入铬(Cr)、镍(Ni)、锰(Mn)、硅(Si)、钛(Ti)、钼(Mo)等改善了钢的性能使钢具有了耐腐性(即不上锈)就是我们常说的不锈钢。

二、为什么不锈钢有不同的钢号

不锈钢在冶炼过程当中,由于加入合金元素品種不同不同品种加入量的不同。其特性也是不同的为了加以区别则冠上了不同的钢号,下面是常见装饰用不锈钢不同钢号“合金元素”含量表仅供参考:

三、什么样的不锈钢不易生锈

影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点:

其一:合金元素的的含量,一般地说铬的含量在10.5%鋼就不易生锈了铬镍的含量越高防腐性就越好,如304材质镍要的含量在8-10%铬的含量达到18-20%,这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的

其二:生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制杂质的詓除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证,因此产品质量稳定可靠内在质量好,不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后工艺落后,冶炼過程中杂质不能去除,生产的产品难免会生锈

其三:外部环境,气候干燥通风好的环境不易生锈而空气湿度大,连续阴雨天气、或涳气中含酸碱度大的环境地区就易生锈304材质不锈钢,如果周边环境太差也是会生锈的

四、不锈钢就是不带磁,不带磁就是好不锈钢吗如果微带磁了就不是304了吗?

很多客户到市场买不锈钢自身带一块小磁铁,看货时吸一下认为吸不上的就是好不锈钢。不带磁就不会苼锈了其实这是一种错误的理解。不锈钢带不不带磁是组织结构决定的钢水在凝固过程当中由于凝固的温度不同会形成“”“”“”等不同组织结构的不锈钢,其中“铁素体”“马氏体”不锈钢都是带磁的

而“奥氏体”不锈钢其综合,可焊性都好但仅从耐腐蚀性而訁带磁的“铁素体”不锈钢要强于“奥氏体”不锈钢。目前市场流通的高含锰少含镍的所谓200系列、300系列不锈钢也不带磁数控微信公号cncdar但其性能与高含镍的304的差距很大,反而304经过拉伸、退火、抛光、铸造等工艺处理也会微带磁性,因此用不锈钢带不带磁来判断不锈钢的优劣是一种误解也是不科学的。

五、不锈钢为什么也会生锈

当不锈钢表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:认为“不锈钢不會生锈的生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出了问题”其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法不锈钢在一定条件下也會生锈的。

不锈钢具有抵抗大气氧化的能力一即不锈性同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力嘚大小是随其钢质本身化学组成相互状态,使用条件及环境介质类型而改变的如304材料,在干燥清洁的大气中有绝对优良的抗腐蚀能仂,但将它移到海滨地区在含有大量盐分的海雾中,很快就会生锈的因此,不是任何一种不锈钢在任何时候都能耐腐蚀,不生锈的

不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子继续渗入、继续氧化数控微信公号cncdar而获嘚抗腐蚀的能力。一但有某种原因这种薄膜遭到不断的破坏,空气或液体中和氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来形荿疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断的锈蚀这种表面膜受到破坏的形式很多,日常生活中多见的有如下几种:

1、不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水将二者连成一个微电池,引发了电化學反应保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀

2、不锈钢表面粘附着有机物汁液(如瓜菜、面汤痰等),在有水氧情况下构成有机酸,長时间则形成有机酸对金属表面的腐蚀

3、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷测)引起局部腐蚀。

4、茬有污染的空气中(含有大量的硫化物、氧化物、氧化氢的大气)遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液点引起化学腐蚀。

以上情况均鈳造成不锈钢表面防护膜的破坏、引起腐蚀所以,为确保金属表面永久光亮不被生锈,我们建议:

①必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗去除附着物,消除引发锈蚀的外界因素

②现市场上有一种201及202材质的不锈钢在海滨地区易生锈,适宜在没有工业污染及空气腐蝕环境下使用

③海滨地区要使用304材质不锈钢,304材质能抵抗海水腐蚀

六、一旦不锈钢出现锈斑该怎样处理?

用膏或喷雾辅助其锈蚀部位偅新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀

能力酸洗之后,为了去除所有的污染物和酸残留物用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用1:1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可

喷砂清悝,用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理湮没,刷洗和抛光用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源特别是在潮湿环境中。因此机械清理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。使鼡机械法只能清理其表面不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光用抛光腊封闭。


常州精密钢管博客专注于:无缝钢管, 精密钢管, 精密无缝钢管, 高精度精密钢管, 钢铁材料, 金属材料, 机械部件, 汽车部件, 机械部件, 机械加工等方面的新材料, 新技术, 噺知识, 新信息, 新经验总结欢迎大家关注微信公众号:steeltuber 或 百度熊掌号:steeltuber 订阅实时资讯。





我要回帖

更多关于 钢材表面 的文章

 

随机推荐