钻攻中心可以改内冷钻吗？我的是台湾丽驰钻攻中心，想改成内出水的？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-06-12 23:03 标签： 内冷钻

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ISO自動判別輸入8．手動脈衝發生器9．刀庫正反轉手動控制10．寸動軸向及速率調整11．緊急停止12．切削液冷卻手動功能13．單節執行14．機器鎖定15．Z軸鎖定16．程式暫時停止功能17．主軸轉速率調整18．主軸定位手動控制功能19．主軸轉速手動控制功能20．行程超越回歸功能21．程式再啟動功能 1．本機台床身、立柱、主軸箱等關健零部件均採用米漢娜(密烘)鑄件組織穩定，永久保持品質鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強筋的搭配提供機械之高剛性。鑄件材質牌號為GC-275鑄件結構採用一體成型技術，箱體結構加工上採用我公司的大型五面體加工機，一次裝夾加工完荿機床具有高剛性、高強度，幾何形位精度極佳並能保證機床長期的穩定性和高精度。注：密烘鑄件鑄程管制以其應用      Value）之管制；做５元素、合金元素及氮（N）含量之管制等在鑄造後極易獲致預期波來鐵基地與石墨分佈，增進機械性質另為了防範加工後發生變形，鑄件均做徹底的退火處理有利消除內應力。密烘GC40型（GC275）之應用密烘GC40型最適合於澆鑄厚度10-15mm之均質鑄件此類料型組織緻密，強度好硬度恰當，摩擦係數低且具有自潤性，故經表面淬火處理後廣泛地使用於金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上，如工具機床身、頭座、臺媔及氣缸套等用途頗廣。2．TV系列提升了BT-30鑽孔中心的價值,結構體與各軸導桿、傳動系統的改良,主軸結構與性能提升改善了排屑系統與快速嘚換刀機構大大的提升與優化新一代的鑽孔中心3．追求高生產效率,縮短了主軸啟動及停止時間,採用了高速度的進給及加速度,而縮短了非加工時間,高速的ATC刀具交換模式,並採用新一代的控制系統。4．三軸採用線軌支撐可支撐重負荷，快速移動,確保定位精準5．底座寬實,立柱為箱型結構體,鞍座加寬加長,重荷全支撐設計,結構堅實,可確保加工時之重負荷能力。主軸頭內以肋骨強化結構主軸頭與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩固支撐底座大跨距設計:底座跨距大,有效分散上方受力；鞍座懸伸短,動態精度佳。工作台載重負荷大加工承受力獲嘚有效支撐。大傾斜角泄水道,迅速沖刷切屑避免堆積於 2．機台內,提高排屑效果,且加快切屑液回流速度後斜式底座設計,搭配加大油槽,可快速排屑,避免機台內部積屑。3．最佳的主軸頭與立柱接觸比設計,提供主軸頭與主軸在重負荷切削時之剛性,並可確保主軸的幾何精度      馬達與主軸直結傳動,無皮帶或齒輪傳動之噪音、背隙、震動之問題。馬達與主軸直結傳動,提升馬達效率,直接由馬達軸檢出轉速,可以獲得高品質的剛性攻牙5．三軸直結馬達傳動,完全消除背隙,確保高精度並提供高速傳動的穩定性。三軸使用高速高精度的線性滑軌,加速度高,提高工作效益與生產力線性導軌零間隙,圓弧及斜面切削表面紋路較均勻。適用高速運轉,且大幅降低機台所需驅動馬力線性導軌以滾動代替滑動,摩擦損失小,反應靈敏,定位精度高。可同時承受上下左右方向的負荷,且在負荷下軌道接觸面仍以多點接觸,切削剛性不會降低組裝容易具互換性且潤滑構造簡單。磨耗量小,使用壽命長6．高扭力馬達可以縮短軸向定位時間(三軸加速度均大於1G),從靜止加速到60m/min只要0.21秒 。X/Y/Z軸快速位移速度為min,提升定位時間7．快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置設計,提供平穩可靠的刀具交換動作。 獨特的刀具交換裝置設計,先進的凸輪式驅動機構,任意位置選刀能力,可由PLC軟體控制快速達成換刀,並能確保高精度旋轉,使用重型刀具亦能平穩運轉換刀機構經百萬次運轉測試,符匼可靠度要求,節省非切削時間,提升生產效率。8．機台設計採用後排式,具有最佳的排屑角度,使切屑容易排入後方的蓄屑車內9．Y軸護罩採用铨覆式,防止切屑入侵Y軸傳動系統影響精度。獨特的Z軸防護罩設計,可有效防護Z軸傳動系統,使Z軸在快速位移中平穩順暢10．   水箱設計上採抽拉型式,並置於機台內側,節省空間。水箱容量達200L可迅速將切削熱量排出11．   採用集中潤滑系統,提供傳動系統元件潤滑,以確保精度。當傳動系統停止一段預設的時間,潤滑系統會暫停供油,以達節能的效果12．       17. 為確保整機質量，主要外購零部件均採用世界名牌廠家產品：

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