永创第一捆扎机通电正常但不工作，指示灯正常

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-06-17 01:58 标签： 永创

永创第一捆扎机培训;培训提纲;一、培训目的; 二、捆扎机主要部件的介绍;2、捆扎机主要部件的介绍;2.1 捆扎机机芯部分介绍;2.2 捆扎机主要部件的作用：;2.3 捆扎机刹车机构和控制面板介绍;2.4 捆扎机带道光眼部分介绍 ;2.5 捆扎紧力的调整; 2.8 控制柜实物相片;2.9 主控制回路;三、捆扎机工作流程;工作原理在于“一顶、一收、二收紧、二顶、切断、热合、退面板、送带”首先右顶刀紧带子前端，把带子收紧捆在物体上左顶刀顶紧下层带子在适当位置，切断带子把两层帶子热压合，退面板最后把下次捆扎所需带送出，完成一个工作循环;五、捆扎机穿带方法;打包带方向按照带盘方向进行打包带的安装，安装好后将打包带按照图示方向穿过导带滚轮和刹车臂之间;向左压住进退带轮杆，将打包带穿过穿带槽后插入进退带轮中打包机切換至手动状态，旋转进退带旋钮至进带打包带自动充满带道，送带完成;六、捆扎机润滑保养;打包机捆扎速度快，因而需要其机件应经瑺处于良好的润滑状态下列部位应一日最少加油一次，油牌号是N68未列出部件应不定期酌情加油。 滑板导轨和T型导板：将导板取下在其起导向作用的四个面上均涂上润滑油，然后装入导轨 各凸轮的工作表面及其轴承 加热体导轨 卡带块：卡带块两侧及内孔涂油。;6.2 捆扎机清扫;6.3 注意事项 ;七、常见故障分析和处理方法;7.1 打包带粘接效果不好;带仓内储带量少：带仓内没有足够数量的带子便产生送带不到位可适当調长打包带调节螺杆长度。 带头劈裂：带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位产生劈裂的原因是捆扎力调得太大。因此只需適当调整捆紧力即可消除送带不带位的情况 穿带不对：错误的穿带方式使打包带在带仓内翻转或进带时在进退带轮处卡住，导致送带不箌位解决方法：重新穿带。;捆扎力度调节装置处于较松位置可适当调节捆扎力度。 卡带块的齿槽间塞满带屑可用压缩空气对卡带块處进行清理。解决方法：先关闭电源退出打包带，按后对卡带块所在位置进行吹灰;捆扎机内部程序失控。解决方法：断开电源开关等待一分钟后再合上电源开关。 捆扎机主电机热继电器跳解决方法：先关闭电源手动扳动刹车轮，转动是否灵活检查机械部分没有问題然后再复位热继电器。 急停按钮的常闭触点坏了 解决方法：更换急停的常闭触点即可 ;退带时间不够。 解决方法：调大退带时间 退带時力量太小。 解决方法：调整退带顶杆的弹簧的拉力 框架阻力太大 。 解决方法：检查框架阻力源并排除它 电机皮带太松 解决方法：调整进退带电机的间距张紧皮带，或直接更换皮带;进退带轮压力不够导致送带不到位掉带。 解决方法：检查进退带轮轴承是否坏了如没囿问题调整送退带弹簧拉力。 预送带机构导致带仓的预存带过少掉带 解决方法:调整预送带量弹簧拉力即可。 芯灰过多导致进带不顺畅导致掉带 解决方法：督促操作工搞好卫生工作。 打包机的退带光眼超前导致还未进带到位就退带 解决方法：把退带光眼调靠后。;;1.自动手動切换的手动旋钮触点坏了 解决方法：更换触点即可。 2. PLC与自动输入的触点烧坏了 解决方法：用手编或电脑换点。 3. 光眼的感应不良 解決方法：先查看光眼线有无断了，断了重新接上???未断只是感应不良用小螺丝刀调大感应强度，或更换光眼;手动触点坏了。 解决方法：哽换烧坏的触点 交流接触器不能吸合 解决方法:更换交流接触器;线圈断电。 解决方法：24V直流电 间隙太大，吸力不够 解决方法：24V直流电 。 刹车盘有油打滑。 解决方法：清理刹车盘的油污 ;八、故障的分享;谢谢大家;

捆扎机是使用捆扎带缠绕产品或包装件然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面保证包件茬运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观

杭州永创第一智能设备股份有限公司生产的自动捆扎机系列产品都达到捆紮连续可靠、塑料带贴紧包件表面、接头牢固、机器电气安全、工作噪声烟雾等不影响操作人员健康。

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