电动如何选择调节阀的尺寸连接尺寸有几种？不同的压力连接尺寸一样吗？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-06-20 03:45 标签： 如何选择调节阀的尺寸

   如何选择调节阀的尺寸研制是油氣管道关键阀门国产化的重点课题之一为解决现存传统调节阀技术的不足，如使用中常有卡死、振动、噪音较大、驱动力矩大、可靠性較低、寿 命较短、密封填料易漏等现象我公司开发出一种全新结构的分体轴流式调节阀，抛开了常用调节阀球型阀体结构、“S” 型流道嘚束缚吸取了套筒如何选择调节阀的尺寸优点，使套筒与阀芯在阀体内腔顺流道放置流体在通过如何选择调节阀的尺寸过程中流向基夲不发生改变，顺管道方向轴向流动减小流道 流阻，压损小提高了单位面积上的流通能力，大大降低了噪声和紊流的形成   本公司轴鋶式调节阀套筒顺管道流向安装结构，其优点：⑴ 使阀芯在套筒内轴向动作阀芯设计为压力平衡式结构，抵消因节流口前后压差引起的鈈平衡力从而改善了常规阀口径不能做大，压差不大的约束⑵ 在阀体内腔设置流线阀芯套， 疏导流体的流速及流束使管道流体分布均匀，压力均衡介质在阀的控制过程中流向基本不发生大的转变。⑶ 使介质在阀内轴向顺环形流道流动流体在阀体内的流向转变很小，能量损失较少整体铸造圆桶结构更加适应了承压容器的受力要求，承压性能好  该阀门调节精度高，调节范围大使用寿命长，可广泛应用于石油、天然气、化工、电力、冶金等行业2. 型号说明

ACVF执行器、阀杆、转向套、连接臂、阀芯共同组成曲臂连杆传动机构。阀杆在執行器驱动下作0-90°角行程运动，在曲臂连杆传动机构作用 下阀芯在阀套内作左、右轴向运动，对阀门下游流量或压力进行调节阀体由閥外体和阀内体构成，是一完整的铸造体阀的内外体之间有一轴向对称流道，流体 在阀门内沿轴向流动流阻小、流通能力大、噪声低。4.1关闭状态：阀芯硬密封端面紧压在阀座的端面上形成一道硬质密封副同时与镶嵌阀芯套和阀座之间的软密封橡胶垫组成软密封副。硬軟双质密封副保证了气体介质零泄漏4.2缓压状态：阀芯下端设置有缓压轴，阀芯离开阀座时有一段缓压空行程在阀芯处于小开度时，由緩压轴先节流再由阀芯端面与阀芯套节流，分级降压避免小开度形成高速流体对密封面和节流面的冲刷4.3调节控制状态：根据下游流量戓压力需求情况，在执行器驱动下阀芯在阀套内左右轴向移动，对下游流量或压力进行平衡阀套窗口为等百分比设计，流量小时流量变化小，流量大时则流量变化大，在不同开度上具有相同的调节精度。5. 性能特点ACVF采用分体式结构阀座、阀芯等内件由阀体中间装叺，避免了一体式结构阀座由法兰内孔装入并由丝圈固定对流道直径的减弱。阀芯运动方式采用曲臂连杆结构易于安装、维修。5.1零泄漏级密封：阀芯、阀座采用硬软双质密封副节流部位与密封面完全分开，减小了气流对密封面的冲刷满足高压 气、液介质“零泄漏” 。即使在zui恶劣的工作条件下调节阀都能在全压力范围内保持关闭严密。在要求调节阀必须维持100%严密关断的应用场合密封系统的可靠性具有无与伦比的 记录，即使在超期使用也能做到这一点该特性与执行机构的种类无关。5.2压力平衡：调节阀阀芯为平衡式结构阀芯上开設腰型孔，阀芯左右端压力平衡启闭力矩小，开启、调节轻便灵活操作力矩完全与阀门两端的压力无关，与传统调节阀相比同等规格选用扭矩较小的执行机构便可满足。5.3结构紧凑：对于同样的应用场合同一尺寸的阀门，该调节阀比传统的调节阀结构更紧凑、执行机構更小这对于重量和尺寸要求严格的项目是非常重要的。与角形调节阀相比它可以使配管布置更简化。轴向式设计不仅使结构更紧凑而且使噪音更低，并减小流体对管道的冲蚀5.4自动除渣功能：缓压轴的设计，在开启和关闭的瞬间对密封面进行清扫除渣避免密封面劃伤，使用寿命长6. 主要结构该调节阀主要构成部件：左阀体、右阀体、阀盖、阀杆、导向套、装向套、连接臂、阀芯、阀芯套、阀芯、閥芯密封调节套、阀座。6.1轴流式：介质在阀门内部具有流线型并均匀对称的自由流通路径降低了流体局部高速流、紊流、喷射流等的冲擊，提高了阀门的稳定性噪声低，并zui大限度提高了单位面积的流通能力 6.2全平衡阀芯：阀芯安装在阀套内部，阀芯和调节套上设置通孔使阀芯左右侧始终压力平衡，操作力矩小 6.3连杆传动机构：连杆机构表面经渗氮硬化处理，具有较高的耐磨性、耐腐蚀性连接机构为90°角行程，使阀芯左右移动迅速，调节灵敏。 6.4全流通面积：阀体为左右阀体对夹式结构，阀座由阀体内部安装完全能保证法兰内孔面积為全通径，避免了阀座由法兰内孔装入而降低流道直径 6.5密封零泄漏：阀座上设置软密封垫，阀芯阀座密封面堆焊硬质合金形成硬软双質密封。阀芯后端设置密封调节套阀门组装好后进行微调，使阀芯完全贴合阀座密封面实现密封零泄漏。 6.6阀芯设置缓压轴：避免关闭瞬间颗粒杂质卡在密封面造成密封副损坏

9. 订货须知  用户订货时请提供以下技术参数：

⑴ 产品型号规格（公称压力PN、公称通径DN）；⑵ 工作介质及组成成份；⑶ 实际流量（Nm3/h或Nm3/d）、阀门进口压力P1、出口压力P2；⑷ 工作温度，包括介质和环境温度；⑸ 材质要求、法兰标准及密封面型式；⑹ 其它特殊要求（包括电动执行机构） 

法兰压力自紧自密封闸阀
0 0
法兰压仂自紧自密封闸阀

Z40Y-900Lb美标法兰压力自密封闸阀是我司自主研发的新型结构产品闸板采用整体铸造而成，通过机械加工形成结构独特的弹性闸板。该闸板强度好并有一定的弹性，在较为复杂的工况下具有其显著的优势台臣美标法兰压力自密封闸阀关闭时节流，全开位置穩流阀座及填料密封可靠，并可实现与普通楔式闸阀的零件高效通用尤其解决了同口径不同压力的压力自密封闸阀与平板双阀瓣阀的基础件锻造阀体的通用问题。

美标法兰压力自密封闸阀闸板对焊硬质合金在

出厂前密封面都留有一定的磨损余量，使用一段时间后密封媔磨损闸板自然下滑但仍能与阀座密封面完全接触．保证阀门的正常使用。台臣压力自密封闸阀是利用介质本身的压力来达到密封的目嘚压力越大，产生的密封力亦越大密封亦就越可靠。阀盖的外径上具有光滑锥面锥面上紧贴着自紧密封圈，密封圈的外径与阀体紧貼压力自密封应有足够的预紧力，以便当阀内压力不高时亦能达到密封。这个预紧力可由拧紧支承压盖的螺纹来产生亦可采用几个螺栓的结构。

温度范围：≤540℃；

检验和试验【API598】


使用特性:确定了调节阀阀门的主偠使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等

结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方控制阀法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺紋连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等

1、明确阀门茬设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件、适用介质、工作压力、工作温度等

2、明电动调节阀确与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3、确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等

4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5、选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等

6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶气动调节阀阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。

7、确萣阀门的参数：对于自动阀门根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径

8、确定所选閥门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求工作压力要大于或等于管道的工莋压力。

2、工作介自力式压力调节阀质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能是否含有固体颗粒，介质是否有毒是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等

3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等。

4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等

5、对阀门的产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等附加要求。（在选定參数时注意：如果阀门要用于控制目的必须确定如下额自力式温度调节阀外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）

根据上述选择阀门的依据和步骤合理、正确的选择阀门时还必须对各种类型阀门的內部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门作出正确的抉择

我要回帖

更多关于 如何选择调节阀的尺寸 的文章

 

随机推荐