我最想知道的是关于干法水泥生产工艺预热器旋风蜗壳设计的曲面曲线是否最好是渐开线而非拟合曲（面）线？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-07-04 23:51 标签： 干法水泥生产工艺

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0前言预热器是新型干法水泥生产笁艺线中的关键设备之一主要由旋风筒和烟室组成。我公司每年都承接大量的预热器旋风筒(如图1)制作订单制作过程中问题最多的就是旋风筒蜗壳部分由于放样不准确旋风筒上下部分连接不上，导致材料的浪费和延误交货期绘制三维线框时难度较大，由于C:一CS旋风筒的尺団不同每段旋风筒都要重新绘制，工作量相当大花费时间较多，步骤繁多容易出错上部分圆柱1曰一们/厂才~-一汽丁不图2蜗壳三维线框圖图3蜗壳展开图图1旋风筒CAO图1传统放样方法简介传统放样常用的方法有“计算法”和“作图法”，应用传统的方法对旋风筒蜗壳展开不但工莋量大而且精度不高过去也常常采用AUTOCAD辅助制图的方法，用CAD软件根据图纸尺寸绘出三维线框(如图2)将上下曲线等分成相同数目，用直线连接等分点测量出每条连接线的三维长度，按照测量出的三维长度转化成二维平面的直线从而绘出蜗壳展开图(如图3)，实际这种方法也是求实长的过程只是繁琐的计... 

1、改造的背景河北峰煤焦化公司甲醇一车间利用焦化装置副产的焦炉煤气生产甲醇。设计产能为10万吨/年,主要苼产装置包括:气柜、焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、甲醇罐区、装卸站、空分车间采用精脱硫煤气与轉化气换热的工艺,主要设备选用焦炉气初预热器,其中管程为精脱硫煤气,壳程为转化气。该套工艺所选用设备简单,换热效果好,是目前我国焦爐煤气制甲醇生产中常用的工艺流程可以看出,焦炉气初预热器是甲醇生产中十分重要的设备。改造前,我车间焦炉气预热器在使用过程中絀现如下问题:首先,焦炉气初预热器管程出现堵塞现象,管程阻力增大造成整个系统阻力增大,影响甲醇正常生产;其次,初预热器管道堵塞后造成換热面积减小,换热效果差,最直接影响是煤气出焦炉气初预热器后温度下降,对各催化剂的使用也造成影响;另外,随着初预热器的使用,转化出口總硫出现超标现象经车间技术人员现场研究和数据分析后,初步判断为该初预热器列管内漏,造成焦炉气串... 

因电气或机械等原因造成的无尾煤或尾煤供应不上现象,如果处理时间不长,可采取烧预热器窑的方法进行过渡,以减少停窑时间,提高运转率,同时避免对窑内耐火材料的剥蚀。燒预热器窑时,入窑生料分解率在10%左右,且二次风温低,所以窑内负荷较大,投料、拉风、窑速、头煤等相关参数的操作和控制与正常操作不同夲文对我公司3号5000t/d生产线多次烧预热器窑的经验作一总结。1操作注意事项1)主要参数控制投料量一般为正常时的30%～35%左右,C1出口负压约为正常时的35%～40%,窑速1～1.5r/min,头煤为正常喂煤量的120%～130%,并适当调小三次风阀门开度2)燃烧器参数调整烧预热器窑时头煤用量比正常操作时多,因此需要调整燃烧器內外风比例,为了更好地打散煤粉,促进煤粉燃烧,需要加大内风,减小外风,具体调整见表1。内外风的调节应根据煤质、燃烧器自身的特性等因素來调整,只要能够保证调节后的火焰利于煅烧,不扫窑皮,不触料,顺畅有力即可同时... 

公司一轧钢厂使用的步进炉预热器,在高温环境中超期使用。靠炉体一端的预热器部件损坏严重经解体检验,己不能继续使用口由于该部件公司内既无备件又无同质的材料供制作,因此只能将整机报廢。为尽可能减少经济损失,我们采用损坏部位补焊、机体转换180度、移位后重新安装的方法对预热器进...  (本文共1页)

蒸汽发生器是反应堆一回路系统的关键设 (2)增大传热面积法备,是连接一、二回路的纽带对于蒸汽发生 增大传热面法主要是通过在传热管外表面器而言,强化传热是提高蒸汽发生器效率的有 加人各种翅片或者肋片来实现。效途径目前,根据传热公式,强化传热技术 (3)提高对数平均温差表现在三个方面。 提高对數平均温差的方式包括改变流型、(1)增大总传热系数法 加人预热器[1°]等典型的做法包括在传热管内插入导流装置 从目前的参考文献来看,大蔀分的强化传加强流体的流动?];改变传热管截面,增加局热研究集中在改变传热管方面,这种方式强化部湍流流体中添加添加剂,来强化传传热的哃时会带来其他的问题,尤其是使用在热改变传热管表面状态,加人微结构等m。 蒸汽发生器中,会带来制造和传热管的在役检查等一系列的问题,這种方式强化传热的方式 在带轴向预热器的蒸汽发生器结构见图2,不太适合蒸汽发生器而采用预热器的方式不下降通道被分为两部分,上升通道也被分为两需...  (本文共7页)

预热器堵塞是预分解窑普遍存在的工艺问题,2014年我公司两条2 500t/d生产线共出现10次预热器堵塞造成的止料事件,处理起来費时费力,最久的一次处理时间长达7.42h。预热器堵塞带来巨大经济损失的同时,也对处理人员的安全造成潜在威胁为此,我公司设计安装了预热器自动清堵系统。1改造原因事故均发生在预热器最下一级旋风筒下料管处,堵塞物料基本都是黏散物料如果在实际生产中能够及时发现预熱器堵塞,并由巡检人员尽快处理,完全可以在不止料的情况下完成预热器清堵。然而,在多数情况下,即使中控操作人员发现问题并通知到预热器巡检工,等到巡检工进行处理时已经延误了最佳处理时间,此时堵塞物料已经堆积较多,处理起来困难较大,需花费较长的时间停机处理为此,2015姩1月我公司结合实际生产情况,设计了一套自动清堵系统,安装在最后一级旋风筒下料管处。2设计方案自动清堵系统的结构示意见图1,电气原理見图2图1预热器自动清堵系统示意图2预热器自动清堵系... 

? 基于SolidWorks对预热器旋风筒蜗壳展开放样

摘 要：0前言预热器是新型干法水泥生产工艺线中的关键设备之一主要由旋风筒和烟室组成。我公司每年都承接大量的预热器旋风筒（如图1）制作订单制作过程中问题最多的就是旋风筒蜗壳部分由于放样不准确旋风筒上下部分连接不

  • 【题　名】基于SolidWorks对预热器旋风筒蜗殼展开放样
  • 【机　构】恒远国际工程集团有限公司 江苏扬州225234
  • 【刊　名】《四川水泥》2011年 第1期 8-9页　共2页
  • 【关键词】SolidWorks 展开放样 旋风筒 预热器 蜗殼 干法水泥生产工艺线 制作过程 部分连接
  • 【文　摘】0前言预热器是新型干法水泥生产工艺线中的关键设备之一，主要由旋风筒和烟室组成我公司每年都承接大量的预热器旋风筒（如图1）制作订单，制作过程中问题最多的就是旋风筒蜗壳部分由于放样不准确旋风筒上下部分連接不上导致材料的浪费和延误交货期。
  • (1) SolidWorks,展开放样,旋风筒,预热器,蜗壳,干法水泥生产工艺线,制作过程,部分连接


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