1． 粗纱的冒纱如何处理工序的任務是什么
答：粗纱的冒纱如何处理的工序任务有：牵伸、加捻、卷绕也成形。
2． 粗纱的冒纱如何处理机的工艺过程怎样
答：熟条从机後条桶内引出，分条器将诸根棉条隔开后由导条辊积极输送，经慢速往复运动的导条喇叭口喂入牵伸装置
 棉条被牵伸成规定特数的须條，然后由前罗拉钳口输出导入安装在固定龙筋上的锭翼的顶孔后进入空心臂。锭翼的回转使须条获得捻度而形成粗纱的冒纱如何处理经压纱掌将粗纱的冒纱如何处理卷绕在筒管上，筒管随运动龙筋作升降运动将粗纱的冒纱如何处理卷绕成两头呈截头圆锥形、中间为圓柱形的粗纱的冒纱如何处理卷装。
3． 喂入机构及其作用是什么
答：喂入机构是将熟条从筒内引出，有序地输送到牵伸机构并要求在熟条喂入牵伸机械钱防止不合理的喂入方式，尽量减少意外牵伸便于挡车操作。
 
4． 牵伸机构有那些组成部分
答：牵伸机构由牵伸装置、加压装置与清洁装置组成。
5． 双胶圈牵伸形式、四罗拉双短胶圈形式、长短胶圈牵伸形式各有何特点
答：双胶圈牵伸形式特点：（1）具有较完善的工艺性能，有合理的摩擦力界浮游长度可进一步缩小，可以有效控制纤维的运动
 
（2）主牵伸区使用皮圈牵伸，罗拉隔距鈳放大对纤维长度的适应性加强（可纺性加强）
（3）上销是弹性摆动销，皮圈钳口是弹性钳口牵伸力稳定。
四罗拉双短胶圈牵伸特点：中、后区具有三罗拉双短胶圈的特点对纤维控制作用强，成纱条干好的优点
 在主牵伸区的前边增加了一个1。05倍的整理区纺出粗纱嘚冒纱如何处理外表光滑，有利于减少细纱毛羽
长短胶圈牵伸形式的特点：前去为主牵伸区，设有胶圈控制元件胶圈钳口隔距块前端凹槽内放有下开口式集合器，后区只有很小的张力牵伸下长胶圈有张力装置张紧，对胶圈的长度误差要求不高在较小的罗拉隔距下。
 鈳以得到较好的粗纱的冒纱如何处理条干质量
6． 其他牵伸形式元件对纺纱质量的影响？
答：（1）胶圈质量 （2）胶辊硬度 （3）上销弹簧压仂和胶圈钳口 （4）集棉器 等元件都会影响纺纱质量

外出安装人员电器知识培训目录CMT自动落纱粗纱的冒纱如何处理机界面参数电器外出安装存在问题电脑粗纱的冒纱如何处理机常见故障解决变频器参数设定及报警故障处理电脑粗纱嘚冒纱如何处理机新增功能一、电器外出安装存在问题一、安装、培训培训不到位安装完成后有的厂家连最基本的操作都不会。复合型人財的问题尤其是粗纱的冒纱如何处理机。冬天或潮湿环境安装粗纱的冒纱如何处理机电气箱不除湿直接通电的问题机后线槽走线乱粗細联电机、光电插头压接不规范粗细联走线随意性太大。粗细联发过去的小件丢失严重电气箱到机身线槽内电缆线动力线和控制线不分絞合在一起。电器外出安装存在问题维修或接线时不断电源带电操作接地装置不规范接地桩不用。螺丝刀使用不规范安装时螺丝损坏尤其是同步卡编码器部分电机接线不牢固造成电机缺相损坏。控制线接线不牢固压线皮造成时有时无的故障电器外出安装存在问题二、調试方面的问题通电时不检查短路情况造成电源短路。很多功能不进行调试例如上吸风停止开关位置、粗纱的冒纱如何处理机整车断电等。屏幕参数设定不准确对屏幕参数不能理解其功能例换向保护参数、加减速调整参数等。变频器参数设置不准确对变频器常用参数理解不透例电机额定转速、,等。调试时吸风机电机转向未调整造成风机转向错误吸风量小落纱时间不调整电器外出安装存在问题二、电腦粗纱的冒纱如何处理机新增功能电脑粗纱的冒纱如何处理机新增功能一、有关版本问题屏幕版本程序版本电脑粗纱的冒纱如何处理机新增功能二、粗纱的冒纱如何处理捻系数显示粗纱的冒纱如何处理定量捻系数电脑粗纱的冒纱如何处理机新增功能三、粗纱的冒纱如何处理機运行效率电脑粗纱的冒纱如何处理机新增功能四、光电灵敏度等选择电脑粗纱的冒纱如何处理机新增功能五、罗拉加捻加捻罗拉停止加撚罗拉输出落纱加捻时间落纱加捻系数电脑粗纱的冒纱如何处理机新增功能五、速度设定及断纱后降速运行电脑粗纱的冒纱如何处理机新增功能六、报警历史记录电脑粗纱的冒纱如何处理机新增功能七、包卷预留长度电脑粗纱的冒纱如何处理机新增功能八、伸长率测试功能伸长率测试功能是为了方便纺织厂对纱线的伸长率进行测试而开发的方便性功能取代传统的点动查罗拉转动圈数计算纱线长度。参数伸长率测试长度调整系数操作按钮开始复位显示数据实际长度按钮更改龙筋罩更改后按钮在取下龙筋罩的时候固定不动三、常见故障及解决方法*粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法一、编码器故障、锭翼编码器故障）开高速时卷绕跟不上出现飘头现象原因：①机械传动蔀分连接松动②主编码器松动或损坏）整车打卷原因：可能是锭翼和卷绕编码器问题需要先确认锭翼编码器是否损坏。）变频器报警W原因：计算速度和反馈速度偏差过大变频器报警跟踪错误检查编码器有无松动及损坏可以设置参数为报警将不出现关掉报警后如果编码器损坏則纺纱不能正常需要更换编码器有关锭翼编码器损坏的判断参考：查看变频器MCB编码器卡指示灯正常情况下亮个绿灯若出现灯不亮的情况則可能是编码器损坏或编码器线断线或编码器卡损坏需要按现场情况进行判断。*、卷绕编码器和罗拉编码器故障）开车时卷绕变频器报警W原因：卷绕编码器损坏或松动、编码器带轮轴承损坏或顶丝松动、电机轴承损坏、编码器线松动或磨断。）开车时卷绕变频器转速很慢戓停车后卷绕电机自己慢慢转动原因：编码器松动丢失编码器脉冲或编码器线接触不良造成反馈信号丢失。有关卷绕编码器损坏的判断參考：查看变频器MCO同步卡卡X编码器输入指示灯正常情况下亮个绿灯若出现灯不亮的情况则可能是编码器损坏或编码器线断线或编码器卡损壞需要按现场情况进行判断粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法*、升降编码器故障）变频器报警W粗纱的冒纱如何处理打腰鼓。原洇：计算速度和反馈速度偏差过大变频器报警跟踪错误检查编码器有无松动及损坏可以设置参数为报警将不出现关掉报警后如果编码器损壞则纺纱不能正常需要更换编码器）上换向或下换向时不换向粗纱的冒纱如何处理冒纱判断方法：进入触摸屏运转数据画面查看在上行換向或下行换向时的ldquo龙筋当前数据rdquo的数值与ldquo上行换向位置rdquo或ldquo下行换向位置rdquo进行比较若ldquo龙筋当前位置rdquo数值没有达到ldquo上行换向位置rdquo或ldquo下行换向位置rdquo的数值则可判断升降计数有问题从以下方面进行解决：检查编码器或更换编码器确认编码器有无损坏。检查编码器传动同步带齿轮看哃步带齿形有无损坏、同步带轮有无松动、紧固编码器的顶丝有无松动检查基准位置开关有无松动及损坏。检查触摸屏ldquo旋编脉冲rdquo设置必須跟编码器的分辨率一致一般设置为原因：升降编码器计数不准、高速计数模块损坏、变频器同步卡损坏。粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法*粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法*粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法若ldquo龙筋当前位置rdquo数值已经达到ldquo上行換向位置rdquo或ldquo下行换向位置rdquo的数值则可判断编码器没有问题界面显示ldquo换向机构失灵rdquo从以下方面进行解决：检查高速计数模块YH、YS输出端子至升降变频器同步卡X的端子接线有无松动检查YH、YS端子输出有无不能只看输出指示灯需要用万用表测量确认。检查升降变频器同步卡如果是一矗上升到达上限位或下限位停车则变频器同步卡损坏更换同步卡）粗纱的冒纱如何处理成型一头大、一头小粗纱的冒纱如何处理成型角喥两头不一样出现一头大、一头小的现象或一头出现冒纱的现象解决方法如下：检查编码器传动同步带齿轮看同步带齿形有无损坏、同步帶轮有无松动、紧固编码器的顶丝有无松动。检查龙筋再上升或下降时有无顿挫停止的现象若有需要重新调整龙筋或将车头车尾滑块加注潤滑油）在纺纱过程中提前换向检查编码器传动同步带齿轮看同步带齿形有无损坏、同步带轮有无松动、紧固编码器的顶丝有无松动。檢查龙筋再上升或下降时有无顿挫停止的现象若有需要重新调整龙筋或将车头车尾滑块加注润滑油）大纱冒纱电脑型粗纱的冒纱如何处悝机在大约锭长为米以后出现ldquo冒纱rdquo现象。若存在纱型在大纱的时候出现此类冒纱的情况则是有机械原因所造成的应查找机械升降的滑块和滑槽之间的间隙是否合适、齿条是否存在偏斜、车头的滑块和车尾的齿条、滑块是否有问题有关升降编码器损坏的判断参考：查看变频器MCO同步卡卡X编码器输入指示灯正常情况下亮个绿灯若出现灯不亮的情况则可能是编码器损坏或编码器线断线或编码器卡损坏需要按现场情況进行判断。粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法编码器更换锭翼变频器编码器更换锭翼编码器更换后如果A、A和B、B相序相反则点动時出现报警【A】转矩极限【W】电流极限（一般情况下电流过大造成）并整车出现低速缓慢旋转需将A、A和B、B两两调换。见下图：卷绕、升降、罗拉编码器更换编码器更换后如果A、A和B、B相序相反则点动时出现报警【W】位置错误需将A、A和B、B两两调换锭翼编码器不调整接线改变楿序：（,）卷绕、罗拉、升降调整参数（,）粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法二、电脑型粗纱的冒纱如何处理机常见故障、在粗纱的冒纱如何处理机正常纺纱过程中在始纺或者是層~层时有个别纱在换向时出现纱松断头的情况则：查看人机界面【低速纺纱层数】是否是在该层换向时由低速转为高速若是则将其【低速紡纱层数】加大到合适层数。查看纱的张力是否过紧导致有ldquo跳管rdquo的现象发生造成了纱松断头的现象若是则其张力调到合适。若上述情况均为解决此问题可在小纱层数换向时采用点动的方式进行换向完毕后再正常运转注意：ldquo跳管rdquo现象一般情况是在始纺和小纱的时候出现跟紗管质量不同心有很大的关系纺纱品种一般为品种纤维长度较长的纱线。V以上程序：系统采用段速控制可以随意调整纺纱长度百分比和纺紗速度可有效地解决粗纱的冒纱如何处理管跳管的问题、粗纱的冒纱如何处理机自动开车原因：是外部线路问题FA或纺化纤时张力过大引起。查看按钮盒的公共电源Vmdash与信号线是否存在短接现象造成故障报警自动复位然后自行运转查看PLC输出信号Y、Y、Y、Y和公共端COM之间是否存在虛接现象。FA或查看零速信号和Y信号粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法粗纱的冒纱如哬处理机常见故障及解决方法粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法粗纱的冒纱如何处理機常见故障及解决方法粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法、落纱架不能下降检查粗纱的冒纱如何处理机门开关门未关闭落纱架不能下降。检查換纱机械手伸缩气缸检测开关气缸在伸缩状态落纱架不能下降PLC的车头、车尾电磁铁检测X、X未短接。查看X、X输入指示灯检查换纱机械手擺动气缸检测开关气缸在摆动动作状态落纱架不能下降。落纱架光电检测装置或吊带防松装置动作检查落纱架检测光电或吊带防松开关落纱架下限位开关动作检查下限位开关。落纱架升降变频器故障查看升降变频器故障代码二、自动落纱故障自动落纱粗纱的冒纱如何处悝机常见故障及解决方法、落纱车前进或后退不动作检查龙筋前后限位开关。落纱车变频器故障查看变频器故障代码、落纱架回转故障鋼带打滑紧固钢带落纱架回转变频器故障查看变频器故障代码。自动落纱粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法自动落纱粗纱的冒纱洳何处理机常见故障及解决方法自动落纱粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法自动落纱粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法洎动落纱粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法自动落纱粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法自动落纱粗纱的冒纱如何处理机瑺见故障及解决方法自动落纱粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法自动落纱粗纱的冒纱如何处理机常见故障及解决方法年新增故障、自动落纱粗纱的冒纱如何处理机落纱架上升时报过转矩启动时电流过大超过最大电流限制将参数加大（上限电流告警）、粗纱的冒纱洳何处理机用变频器参数限制车速用变频器参数实现对车速的限制调整锭翼变频器参数。出厂值HZ根据车速进行调整、龙筋上下限问题调試时设定好上下限客户不得随意调整将定长更改程序不能设定为、插座问题插座只为电脑调试用电源不得用作吸尘器、电钻等使用。、光電安装位置问题、光电选择高灵敏度时风机启动光电干扰停车。、电脑粗纱的冒纱如何处理机新增功能四、CMT界面参数介绍CMT界面参数设定CMT哽改CMTCPU由Q改为LCPU省去了高速计数模块其它功能不变电脑粗纱的冒纱如何处理机新增功能五、变频器参数及变频故障变频器参数设定及报警处悝一、变频器参数释义FA闭环控制参数参数编号参数说明锭翼卷绕升降罗拉语言配置模式控制方式磁通矢量电机反馈源电机类型电机功率按電机铭牌电机电压电机电流额定转速定子阻抗(Rs)需用做AMA测得转子阻抗(Rr)定子漏抗(X)转子漏抗(X)主电抗(Xh)铁损阻抗(Rfe)极数按电机铭牌过压控制　　　最大參考变频器参数设定及报警处理一、变频器参数释义零速　　　点动速度　　　落纱锭翼速度　　　点动速度　　　加速曲线　　　加速時间减速时间加速曲线　　　加速时间　　　减速时间　　　快停减速时间　　　电动转矩极限　　调到最大　发电转矩极限　　　电流極限　　　警告速度过低　　　警告速度过高　　　端子输出选择　　　端子功能端子功能　　　端子功能端子功能　　　端子功能　　　端子功能　　　继电器功能继电器功能　　　变频器参数设定及报警处理一、变频器参数释义速度PID反馈源比例积分时间ms微分极限滤波时間ms地址主电源故障　　　主电源故障电压　　　滤波器faultsetting()Vsupplylow　()Voltagelimit　　　()Torquelimit　　　增量编码器接口　　　增量编码器线数　　　增量编码器类型　线數　反馈源　比例系数　微分因数　积分因数　积分和的极限值　offoffoff前馈速度　最大速度(编码器)　最短加减速时间　速度分解　默认速度　默认加速度　最大相对速度差　　　变频器状态监测　变频器参数设定及报警处理二、变频器报警处理变频器参数设定及报警处理二、变頻器报警处理变频器参数设定及报警处理二、变频器报警处理变频器参数设定及报警处理二、变频器报警处理变频器参数设定及报警处理變频器参数设定及报警处理变频器参数设定及报警处理变频器参数设定及报警处理变频器参数设定及报警处理变频器参数设定及报警处理彡、变频器报警故障汇总变频器参数设定及报警处理三、变频器报警故障汇总变频器参数设定及报警处理三、变频器报警故障汇总变频器參数设定及报警处理三、变频器报警故障汇总变频器参数设定及报警处理三、变频器报警故障汇总变频器参数设定及报警处理三、变频器報警故障汇总变频器参数设定及报警处理三、变频器报警故障汇总变频器参数设定及报警处理三、变频器报警故障汇总变频器参数设定及報警处理三、变频器报警故障汇总变频器参数设定及报警处理三、变频器报警故障汇总变频器参数设定及报警处理三、变频器报警故障汇總变频器参数设定及报警处理三、变频器报警故障汇总谢谢大家