有没有计算钣金折弯系数计算公式展开的软件

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-07-13 02:09 标签： 钣金折弯系数计算公式

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目的 统一展开计算方法,做到展开嘚快速准确. 适用范围 NWE冲件样品中心. 展开计算原理 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压仂的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 當弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示. 计算方法 展开的基本公式: 展开长度=料内+料内+补偿量 一般折弯:(R=0, θ=90°) L=A+B+K 1. 当0?T?0.3时, K=0 2. 且鼡折刀加工时, 则按R=0来计算, 抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 並加上修正系数–0.1): 1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值: T≦0.5时取S=100%T 0.5<T<0.8时取S=70%T T≧0.8时取S=65%T 一般常见抽牙预冲孔按附件一取值 2. 若抽孔用来铆合, 则取S=50%T, H=T+T’+0.4 (注: T’是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔之间隙为单边0.10~0.15) 3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸; 4. 当预冲孔径计算值小于1.0時, 一律取1.0 反折压平 L= A+B-0.4T 1. 压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部; 2. 反折压平一般分两步进行 V折30° 反折压平 故茬作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画, 如图所示: N折 当N折加工方式为垫片反折压平, 则按 L=A+B+K 计算, K值依附件中参数取值. 当N折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯(R≠0 θ≠90°)” 备注: a.标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值. b.对于方形抽孔和外部包角的展开,其角部的處理方法参照<产品展开工艺处理标准>,其直壁部分按90°折弯展开 附件一:常见展开标准数据 1. 直边段差展开系数 2. 常见抽牙预冲孔孔径一览表 3. N折展開系数 目的 统一展开工艺处理方法,做到展开的快速准确. 适用范围 NEW冲件样品中心. 三. 工艺处理标准 1. 转角处的弯曲面,展开时须断开或截断,如下图所示 A B 注:1)外转角处理如图A所示,展开后k'为展开前转角内R弧长, 底部转角边界取内R投影.(当R≦2时,k'段长度作截断处理,只保留直边展开.) 2)内转角的展开处理依加工方式来决定是否截断,若采用折床加工,则截断方式见图B所示,将转角处材料去除. 2.产品展开后未倒圆角部分, 一律按R0.5作圆角处理. 3.展开后为线段的部分, 将其处理成下图所示工艺孔形式: 注:工艺孔宽度取0.5或1.0. 4.折床加工对展开的要求 折床折弯加工的一般形式如下页附图A所示,其中V为折床下模V槽的宽度. V槽的选择与料厚有关,其最

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