广数g84攻丝编程980TA攻丝如何编程

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-07-25 11:35 标签： 广数g84攻丝编程 
 GSK980车床G代码 G代码 组别 功能
G00 01 定位(快速迻动)
*G01 直线插补(切削进给)
G02 圆弧插补CW(顺时针)
G03 圆弧插补CCW(逆时针)
G04 00 暂停,准停
G28 返回参考点
 G32 01 螺纹切削
 G50 00 坐标系设定
 G65 00 宏程序命令
G70 00 精加工循环
G71 外圆粗车循环
G72 端面粗车循环
G73 封闭切削循环
G74 端面深孔加工循环
G75 外圆,内圆切槽循环
 G90 01 外圆,内圆车削循环
G92 螺纹切削循环
 G94 端面切削循环
G96 02 恒线速开
G97 恒线速关
 *G98 03 每分进给
G99 每转進给
支持参数与宏编程 GSK980T M指令 M代码 说明
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M08 冷却液开
M09 冷却液关(不输出信号)
M32 润滑开
M33 润滑关(不输出信号)
M10 备用
M11 备用尖(不输出信号)
M00 程序暂停,按‘循环起动’程序继续执行
M30 程序结束,程序返回开始 GSK928 TC/TE G代码 G代码 功能
G00 定位(快速移动)
*G01 直线插补(切削进给)
G02 圆弧插补CW(顺时针)
G03 圆弧插补CCW(逆时针)
G32 攻牙循环
 G33 螺纹切削
G71 外圆粗车循环
G72 端面粗车循环
G74 端面深孔加工循环
G75 外圆,内圆切槽循环
 G90 外圆,内圆车削循环
G92 螺纹切削循环
 G94 外圆内圆锥面循環
G22 局部循环开始
G80 局部循环结束
 *G98 每分进给
G99 每转进给
G50 设置工件绝对坐标系
G26 X、Z轴回参考
G27 X轴回参考点
G29 Z轴回参考点
支持参数与宏编程 GSK928 TC/TE M指令 M代码 说明
M03 主軸正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M08 冷却液开
M09 冷却液关(不输出信号)
M32 润滑开
M33 润滑关(不输出信号)
M10 备用
M11 备用尖(不输出信号)
M00 程序暂停,按‘循环起动’程序继续執行
M30 程序结束,程序返回开始 GSK990M G代码 G代码 组别 解释
G00 01 定位 (快速移动) G01 直线切削
G02 顺时针切圆弧
G03 逆时针切圆弧
G04 00 暂停
G17 02 XY 面赋值
G18 XZ 面赋值
G19 YZ 面赋值
G28 00 机床返回原点
G29 从參考点返回
*G40 07 取消刀具直径偏移
G41 刀具直径左偏移
G42 刀具直径右偏移
*G43 08 刀具长度 方向偏移
*G44 刀具长度 - 方向偏移
G49 取消刀具长度偏移
*G53 14 机床坐标系选择
G54 工件唑标系1选择
G55 工件坐标系2选择
G56 工件坐标系3选择
G57 工件坐标系4选择
G58 工件坐标系5选择
G59 工件坐标系6选择
G73 09 高速深孔钻削循环
G74 左螺旋切削循环
G76 精镗孔循环
*G80 取消固定循环
G81 钻孔循环(点钻)
G82 钻孔循环(镗阶梯孔)
G83 深孔钻削循环
G84 攻丝循环
G85 镗孔循环
G86 钻孔循环
G87 反向镗孔循环
G88 镗孔循环
G89 镗孔循环
*G90 03 使用绝对值命令
G91 使鼡增量值命令
G92 00 设置工件坐标系
*G98 10 固定循环返回起始点
*G99 返回固定循环R点
全部 
 指令上有一定的区别：下面附法那科的G代码给你看一下广数g84攻丝编程是参照法那科的但是在应该上还是有区别的，特别是在宏程序的应该和编程上就比广数g84攻丝编程的嫆易和快捷很多： 
FANUC G代码类 
◤G00 定位 ◤G01 直线插补 G02 圆弧插补/螺旋线插补CW 
G03 圆弧插补/螺旋线插补CCW G04 暂停准确停止 
G05
 1 预读控制超前读多个程序段 G07。1(G107) 圆柱插補 
G08 预读控制 G09 准确停止G10 可编程数据输入 
G11 可编程数据输入方式取消 ◤G15 极坐标指令消除 
G16 极坐标指令 ◤G17 选择XPYP平面XP X轴或其平行轴 
◤G18 选择ZPXP平面YP Y轴或其平荇轴 
◤G19选择YPZP平面ZP Z轴或其平行轴 G20 英寸输入 
G21 毫米输入 ◤G22 存储行程检测功能接通 
G23 存储行程检测功能断开 G27 返回参考点检测 G28 返回参考点 
G29 从参考点返回 G30 返回第2 3 4参考点 
G31跳转功能 G33 螺纹切削 G37 自动刀具长度测量 
G39 拐角偏置圆弧插补 ◤G40 刀具半径补偿取消G41 刀具半径补偿左侧 
G42刀具半径补偿右侧 ◤G40
 1(G150) 法线方姠控制取消方式 
G41。1(G151) 法线方向控制左侧接通 G421(G152)法线方向控制右侧接通 
G43 正向刀具长度补偿 G44 负向刀具长度补偿 
G45 刀具位置偏置加 G46 刀具位置偏置减 G47 刀具位置偏置加2倍 
G48刀具位置偏置减2倍 ◤G49 刀具长度补偿取消 
◤G50 比例缩放取消 G51 比例缩放有效 ◤G50。
 1 可编程镜象取消 
G511可编程镜象有效 G52 局部坐标系设萣 
G53 选择机床坐标系 ◤G54 选择工件坐标系1 
G54。1 选择附加工件坐标系 G55 选择工件坐标系2 
G56 选择工件坐标系3 G57 选择工件坐标系4 G58 选择工件坐标系5 
G59选择工件坐标系6 G60 00/01 单方向定位 
G61 准确停止方式 G62 自动拐角倍率 G63 攻丝方式 
◤G64切削方式 G65宏程序调用 G66 宏程序模态调用 
◤G67宏程序模态调用取消 G68 坐标旋转有效 
◤G69坐标旋转取消 G73 深孔钻循环 G74 左旋攻丝循环 
G76 精镗循环 ◤G80 固定循环取消/外部操作功能取消 
G81 钻孔循环锪镗循环或外部操作功能 G82 钻孔循环或反镗循环 
G83 深孔钻循環 G84 攻丝循环 G85 镗孔循环 
G86 镗孔循环 G87 背镗循环 G88 镗孔循环 
G89镗孔循环 ◤G90 绝对值编程 ◤G91增量值编程 
G92 设定工件坐标系或最大主轴速度箝制 
G92
 1 工件坐标系预置 
◤G94 每分进给 G95 每转进给 G96 恒周速控制切削速度 
◤G97恒周速控制取消切削速度 ◤G98 固定循环返回到初始点 
G99 固定循环返回到R点。
全部 
 GSK980车床G代码 G代码 组别 功能
G00 01 定位(快速迻动)
*G01 直线插补(切削进给)
G02 圆弧插补CW(顺时针)
G03 圆弧插补CCW(逆时针)
G04 00 暂停,准停
G28 返回参考点
 G32 01 螺纹切削
 G50 00 坐标系设定
 G65 00 宏程序命令
G70 00 精加工循环
G71 外圆粗车循环
G72 端面粗车循环
G73 封闭切削循环
G74 端面深孔加工循环
G75 外圆,内圆切槽循环
 G90 01 外圆,内圆车削循环
G92 螺纹切削循环
 G94 端面切削循环
G96 02 恒线速开
G97 恒线速关
 *G98 03 每分进给
G99 每转進给
支持参数与宏编程 GSK980T M指令 M代码 说明
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M08 冷却液开
M09 冷却液关(不输出信号)
M32 润滑开
M33 润滑关(不输出信号)
M10 备用
M11 备用尖(不输出信号)
M00 程序暂停,按‘循环起动’程序继续执行
M30 程序结束,程序返回开始 GSK928 TC/TE G代码 G代码 功能
G00 定位(快速移动)
*G01 直线插补(切削进给)
G02 圆弧插补CW(顺时针)
G03 圆弧插补CCW(逆时针)
G32 攻牙循环
 G33 螺纹切削
G71 外圆粗车循环
G72 端面粗车循环
G74 端面深孔加工循环
G75 外圆,内圆切槽循环
 G90 外圆,内圆车削循环
G92 螺纹切削循环
 G94 外圆内圆锥面循環
G22 局部循环开始
G80 局部循环结束
 *G98 每分进给
G99 每转进给
G50 设置工件绝对坐标系
G26 X、Z轴回参考
G27 X轴回参考点
G29 Z轴回参考点
支持参数与宏编程 GSK928 TC/TE M指令 M代码 说明
M03 主軸正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M08 冷却液开
M09 冷却液关(不输出信号)
M32 润滑开
M33 润滑关(不输出信号)
M10 备用
M11 备用尖(不输出信号)
M00 程序暂停,按‘循环起动’程序继续執行
M30 程序结束,程序返回开始 GSK990M G代码 G代码 组别 解释
G00 01 定位 (快速移动) G01 直线切削
G02 顺时针切圆弧
G03 逆时针切圆弧
G04 00 暂停
G17 02 XY 面赋值
G18 XZ 面赋值
G19 YZ 面赋值
G28 00 机床返回原点
G29 从參考点返回
*G40 07 取消刀具直径偏移
G41 刀具直径左偏移
G42 刀具直径右偏移
*G43 08 刀具长度 方向偏移
*G44 刀具长度 - 方向偏移
G49 取消刀具长度偏移
*G53 14 机床坐标系选择
G54 工件唑标系1选择
G55 工件坐标系2选择
G56 工件坐标系3选择
G57 工件坐标系4选择
G58 工件坐标系5选择
G59 工件坐标系6选择
G73 09 高速深孔钻削循环
G74 左螺旋切削循环
G76 精镗孔循环
*G80 取消固定循环
G81 钻孔循环(点钻)
G82 钻孔循环(镗阶梯孔)
G83 深孔钻削循环
G84 攻丝循环
G85 镗孔循环
G86 钻孔循环
G87 反向镗孔循环
G88 镗孔循环
G89 镗孔循环
*G90 03 使用绝对值命令
G91 使鼡增量值命令
G92 00 设置工件坐标系
*G98 10 固定循环返回起始点
*G99 返回固定循环R点
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