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主营:高速机床轴承主轴对装轴承,高速精密电主轴轴承P5级别,P4级别背对背组合,面对面组合万能自由组合 NN3021轴承鈳以用于:压合机, 把手, 厨房设备, 蒸发器, 除铁机, 前处理设备, 挖掘装载机, 往复泵, 金属焊机, 熔融指数仪, 热收缩包装机, 印染整机械与设备, 磨床, 化工設备配件, 振动干燥机, 电渗析设备, 多级减速机, 开槽机, 等等用途。 |
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1. 滚子与滚道为线接触或修下线接触径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷
3. N型及NU型可轴向移动能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用
4. 对軸或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制以免造成接触应力集中。
5. 内圈或外圈可分离便于安装和拆卸。
圆柱滚子与滚道呈线接触径向载荷能力大。既适用于承受重载荷与冲击载荷也适用于高速旋转。
圆柱滚子轴承滚道及滚动体呈几何形状经改进设计后,具有较高的承载能力挡边和滚子端面的新型结构设计,不仅提高了轴承的轴向承载能力同时改善了滚子端面与挡边接触区域的润滑条件,提高了轴承的使用性能
2.内、外圈均带挡边的圆柱滚子轴承NJ0000型、NF0000型轴承可束缚轴或外壳一个方向的轴向位移,并能接受较小的单向轴向载荷NU0000+HJ0000型、NJ0000+HJ0000型、NUP0000型轴承,可在进口轴承的轴向间隙领域内束缚轴或外壳两个方向的轴向位移并能接受较小的双向轴姠载荷。
圆柱滚子轴承根据精度等级可分PO,P6P5,P4,P2.精度等级从低依次到高排序
此类轴承允许内圈轴线与外圈轴线的角度误差(倾斜度)很小只有2′~4′。因此对轴和轴承座的加工精度相对较高否则,容易在滚道接触部位出现不均匀负荷或应力集中但对滚子或滚道接触母线进行修囸后可以减少应力集中情况的发生。
圆柱滚子轴承根据装用滚动体的列数不同可以分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承等不同结构。不哃结构轴承还表现在挡边的位置设计方面其中常用的圆柱滚子轴承有以下几种形式:
单列圆柱滚子轴承:单列圆柱滚子轴承是可分离轴承,便于安装和拆卸两个套圈都可以采用紧配合,修正的滚子和滚道之间的接触线可以减小应力集中
双列圆柱滚子轴承:双列圆柱滚孓轴承属于游动轴承,其可分离性使安装和拆卸很方便两个套圈均可以采用紧配合。双列圆柱滚子轴承几乎不允许有倾斜角
N型轴承的外圈无挡边,内圈的两侧有挡边可以允许轴相对轴承座之间在轴向两个方向上的位移。NU型的轴承外圈两侧有挡边内圈无挡边。也可以尣许轴相对轴承座之间在轴向两个方向上的位移因此,该类结构适用于作为游动端轴承使用。
NJ型轴承的外圈两侧有挡边内圈单侧有挡边。可以承受一定量的单向轴向负荷NF型的外圈单侧有挡边,内圈两侧有挡边也可承受一定量的单向轴向负荷。因此该类结构适用于作為单方向的轴向定位轴承用。
NUP型的轴承是外圈两侧有挡边内圈一侧带(固定)单挡边,而另一侧为可分离的平挡圈可以承受一定量的雙向轴向负荷。
NFP型的轴承外圈一侧带(固定)单挡边而另一侧为可分离的平挡圈,内圈两侧有挡边也可以承受一定量的双向轴向负荷。该类结构轴承可以限制轴相对于轴承座在轴向两个方向的位移因此,适合于作为固定端轴承使用。
NH型轴承是NJ型轴承与HJ型斜挡圈组合后的結构由于NUP型轴承的内圈较短,加上平挡圈不是固定的使用不方便,而NH型轴承可以利用NJ型轴承整个内圈的宽度与轴保持更紧密的配合。而且NH型轴承在安装和拆卸更方便
NH型轴承可以限制轴相对于轴承座在轴向两个方向的位移。因此,适合于作为固定端轴承使用
NN型轴承的外圈无挡边,内圈两侧有挡边中间有中挡边可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位迻。
NNU型轴承的外圈两侧有挡边中间有中挡边内圈无挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移因此,此类结构适于莋游动端轴承该类型轴承的保持架多采用车制实体保持架。
NNF型轴承是双列满装圆柱滚子轴承轴承由一个带中挡边外圈,两个有双挡边內圈的结构型式滚子由内圈的挡边引导,两个内圈用紧固圈固定在一起该结构除了可以承受很大的径向载荷和轴向载荷之外,还可以承受倾覆力矩因此,常用作固定端轴承使用
NNF型轴承两侧采用接触式密封。轴承内填有润滑脂润滑脂的工作温度为-50℃至+110℃,但由于受密封材料的限制轴承的工作温度仅限于-40℃至+80℃之间。在使用工况较好的情况下带有密封的NNF轴承无需进行保养,若轴承长期处于水汽或汙染环境且为中、高速运转时,可通过外圈上的润滑油槽和润滑油孔对轴承进行补充润滑
FC型轴承甴两个外圈和一个内圈组成每个外圈的两侧有挡边中间有中挡边,内圈无挡边
FCD型轴承实际上是由两个NN型轴承组合而成。
FC型和FCD型轴承可鉯允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移因此,此类结构适于作游动端轴承该类型轴承的保持架多采用车制实体13:58 。
在平时嘚使用中震动对轴承的损伤是相当敏感的,剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来所以,通过采用特殊的軸承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小通过频率分布可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
用高温经常表示圆柱滚子轴承已处于异常情况高温也囿害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括:润滑不足或者润滑过多轴承滚道中含有杂质,极限转速过高轴承长期超负荷运转等。
圆柱滚子的向心滚动轴承圆柱滚子与滚道为線接触轴
承。负荷能力大主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边
摩擦小适于高速旋转。
根据套圈有无挡边圆柱滚子轴承分有NU、NJ、NUP、N、
NF等单列轴承,及NNU、NN的双列轴承该轴承是内圈、
外圈可分离的结构。内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承
其内圈和外圈可以向轴向作相對移动,所以可以作为自由
端轴承使用在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的
套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承可以承受一定程度嘚一
个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架或铜合金车
制保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架
1.圆柱滚子轴承 滚子与滚道為线接触或修下线接触,径向承载能力大适用于承受重负荷与冲击负荷。
2.圆柱滚子轴承 摩擦系数小适合高速,极限转速接近深沟球轴承
3.圆柱滚子轴承 N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化可作自由端支承使用。
4.圆柱滚子轴承對轴或座孔加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中
5.圆柱滚子轴承内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸
圆柱滚子轴承主要用途:大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重運输机械等。
公司拥有完善的销售服务体系设置有专门的销售服务部,人员配置齐全、合理其中包括轴承工程師、轧钢工程师和机械工程师以及相关技术人员。他们可以在售前、售中和售后的任何环节为用户提供可靠的服务帮助用户的轴承在使鼡中尽可能地发挥其应有的功效,24小时全程服务
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德宝顺天传动设备有限公司主营進口品牌: 推力球轴承由一列钢球(带保持架)、一个轴圈(与轴紧配合)和一个座圈(与轴有间隙而与轴承座孔紧配合)组成钢球在軸圈和座圈之间旋转。只能承受一个方向的轴向载荷不能承受径向载荷。由于轴向载荷是均匀地分布在每个钢球上故载荷能力较大;泹工作时,温升较大允许极限转速较低。 推力球轴承不能限制轴或外壳的径向移动但可限制轴和外壳一个方向的轴向移動,因此此类轴承通常与深沟球轴承联合使用。 安装时轴和外壳孔的轴线必须保持同心,否则将由于应力集中引起轴承過早损坏为了消除这一不良现象,可在座圈外径100内径45的轴承和外壳孔之间留0.5~1mm的径向间隙轴中心线与外壳支承面应保证垂直,不允许軸发生倾斜和挠曲否则也会由于载荷分布不均匀引起轴承过早损坏。为消除轴承轴线的倾斜可在座圈的支承表面上垫以弹性材料,如耐油橡皮、皮革等或采用带球面座的推力球轴承。 推力球轴承是分离型轴承根据其结构形式分为单向推力球和双向推力球轴承。單向推力球轴承可承受一个方向的轴向载荷双向推力球轴承可承受两个方向的轴向载荷。它们均不能承受径向载荷推力球轴承还有带座垫的结构,由于座垫的安装面呈球面形故轴承具有调心性能,可以减少安装误差的影响推力球轴承主要应用于汽车、机床等行业。
LB苼产的平面推力球轴承垫片材料是轴承钢或不锈钢分为带沟道和不带沟道。
深沟球轴承 (内径12mm以上) |
济南市鸿慷机电设备有限公司位於交通便利的泉城济南是全球生产滚动轴承和直线运动产品的领导企业---德国舍弗勒集团在山东的授权代理商。公司专营舍弗勒集团旗下兩大品牌INA轴承和FAG轴承是一家顺应经济发展需要而诞生的专业化新型高端轴承公司。多年来一直从事轴承的销售和售后技术支持在机械荇业技术方面有着非常丰富的经验,今天济南鸿慷机电专家为大家详细介绍一下公差
DIN 620规定了轴承的尺寸公差和旋转公差,DIN ISO 1132标准规定了关於尺寸和公差定义
符合公差等级PN(普通级公差)的能够满足机械典型运用的质量要求。
机床和测量仪器等设备对工作精度、转速和平衡性有很高的要求这时候可选用P6、P6X、P5、P4和P2公差等级。
以下表格除了标准中规定的公差等级的FAG轴承之外FAG还生产标准中没有的P4S、SP(超高精度)和UP(特超高精度)公差等级的轴承。
下表所列为轴承所用公差符号和其定义:
注意在应用下表时,注意识别不同的直径系列因为在公制滚动轴承(圆锥滚子轴承除外)的公差表中所列的内径和外径100内径45的轴承偏差值 Vdp和VDp,并不是通用于所有的直径系列
1,平均内径:单┅平面上最大和最小单一内径的算术平均值 2,圆锥孔在理论上端的平均内径;最大和最小单一内径的算术平均值 |
锥形孔大端理论平均矗径;实测最大和最小直径的算术平均值。 |
圆锥孔较大端平均直径与公称直径之差 |
内径偏差; 同一平面上最大和最小单一内径之间的差值 |
平均孔径偏差;轴承圈最大和最小单测孔径之间的差值外径100内径45的轴承算术平均值 |
锥孔之理论大头端的标称直径 |
锥孔之理论大头端的平均直徑; 单一内径最大值和最小值的算术平均值 |
平均外径100内径45的轴承; 同一平面上最大和最小单一外径100内径45的轴承的算术平均值 |
外径100内径45的轴承偏差; 同一平面上最大和最小单一外径100内径45的轴承之间的偏差 |
平均外径100内径45的轴承偏差;同一个圈或垫圈上最大 |
内圈外圈的单一宽度;為配对而制造的轴承 |
内圈,外圈宽度的变动量;最大和最小宽度的偏差 |
1. 圆锥滚子轴承名义宽度(接触面宽度); 内圈(内锥体)背面至外圈(锥环)背面之间的距离 2. 单向推力轴承的名义高度(H) (球面滚子轴承除外见T4) |
1. 圆锥滚子轴承名义宽度, 以锥环为主体的装配内锥体 2. 带基座垫圈双向的名义高度(H1) |
1. 圆锥滚子轴承名义宽度, 以内锥体为主体的装配锥环 2. 双向推力轴承的名义高度(H) |
带基座垫圈双向的名义高度(H1) |
球面滚子推力轴承的名义高度(H) |
1. 圆锥滚子轴承从名义尺寸的有效宽度偏差 2. 单向推力轴承的高度与公称值的偏差(球面滚子推力轴承除外,见ΔT4s) |
1. 内锥体从名义尺寸的有效单测宽度偏差 2. 带基座垫圈单向的高度与公称值的偏差 |
1. 锥环从名义尺寸的有效宽度偏差 2. 双向推力轴承嘚高度与公称值的偏差 |
带基座垫圈双向的高度与公称值的偏差 |
球面滚子推力轴承的高度与公称值的偏差 |
分别表示已组装的内圈和已组装的外圈的径向跳动 |
(内圈)相对轴孔的侧面跳动 |
外倾斜变动量;外圆柱表面向外圈侧面倾斜的变动量 |
分别表示已组装的内圈和已组装的外圈嘚轴向跳动 |
厚度变动量从滚道中间点到轴垫圈及轴承垫圈背(基座)面分别测得(轴向跳动) |
向心轴承公差(圆锥滚子轴承除外)
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宽度公差ΔCs与所配内圈的 ΔBs完全相同。
轴向跳动Sea适用于球轴承(调心球轴承除外)
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座圈的壁厚变動量Se与轴圈的壁厚变动量Si相同。 |
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