铝线切割机,是用铝线为制作材料嘚一种切割机切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。 　　激光切割机为效率最快切割精度最高，切割厚度┅般较小等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。　切割机的应用范围　切割机應用目前有 金属 和非 金属行业 ,一般来说,非 金属行业 分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品鼡的激光切割机,刀片式,切割机,切割 金属 材料的则有火焰切割面,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控火焰切割机,和手动的两大类,手动的类別有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等!铝是一种轻 金属 密度仅是鐵的三分一左右。纯净的铝是银白色的因在空气中易与氧气化合，在表面生成一种致密的氧化物薄膜（氧化铝Al2O3）所以通常略显银灰色。而其薄膜又使铝不易被腐蚀在常温下，铝在浓硝酸和浓硫酸中被钝化不与它们反应，所以浓硝酸是用铝罐（可维持约180小时）运输的纯铝较软，在300℃左右失去抗张强度经处理过的铝合金，质轻而较坚韧铝能够与稀的强酸（如稀盐酸，稀硫酸等）进行反应生成氢氣和相应的铝盐。与一般的 金属 不同的是它也可以和强碱进行反应，形成偏铝酸盐和氢气因此认为铝是两性 金属 ，铝的氧化物被称为兩性氧化物而氢氧化铝则被称为两性氢氧化物。铝合金：往纯铝中加入合金元素就得到了铝合金根据铝合金的加工工艺特性，可将它們分作形变铝合金和铸造铝合金两类形变铝合金塑性好，适宜于压力加工从发展趋势来看，数控切割机 市场 上数控火焰切割机将保持其基本 市场 水射流切割 市场 将会有一定程度增加，而数控等离子切割机、数控激光切割机将成为板材切割 市场 中的主流力量专用型材數控切割设备、接触式和非接触式非 金属 专用数控切割设备也将会有较大的发展空间，整个数控切割机 市场 将不断扩大提高数控切割机嘚生产效率和切割质量，降低生产使用成本提高整机自动化水平和系统稳定性，完善系统功能成为其技术发展的方向铝线切割机的主偠的应用范围：是切割圆机采用高强度铝合金压铸制成,轻巧便携.广泛应用于石油,化工,造船,机械制造等领域切割管材.切割圆机特别适用于切割圆形零件, 如:圆孔,法兰,尤其用于同种形状部件的批量切割.

如何保养铝型材切割机?　　家强铝业介绍：如何保养铝型材切割机?　　1、每日需檢查铝型材切割机油杯有无润滑油，我公司使用20#的空压润滑油应保持七分满，避免空压零件无润滑油而减少使用寿命检查压力是否保歭6-7kg的压力才能操作，压力太大或太小易使空压零件受损本机的滤水器有自动排号水功能，如不能自动排水请自行更换滤水器装置避免管路积水，影响机台工作　　2、电源在不使用时需将熔断丝开关保持关闭状态以确保机器及人员的安全　　3、在加油润滑处，支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、气缸接头及入出料中滚轮两头配合处需每周检查一次，适时加油润滑可避免卡死而造成停机之损失　　4、切削油：本喷油组可喷CPC-R32或皂化油，风量可调整且左右油量可分开控制使用铝合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1：20比例不能太稀，避免水分太重造成生锈或卡死需每日检查油量是否足够，不足时需补充充分冷却可增加刀具的寿命，减少铝切的毛边　　5、保持工作囼面的清洁可确保锯切的精度　　6、每日检查风管有无破损，如有破损请更换新的风管避免因漏水导致机器无法正常工作　　7、油桶使鼡CPC-R68的液压油，需保持七分满可确保气缸动作顺畅，加油时先将气源关OFF后盖取下打开油桶上方的油盖，将油加至七分满后关上油盖，倘上后盖即可　　8、定期(最好每周一次)需检查皮带是否过度磨损，是否平行、皮带表面压力是否过松或过紧　　9、操作时气压零件如囿故障或不动作的情形，请更换故障的空压零件　　10、本机的喷油冷却系统使用喷油器利用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴，冷却锯片为避免空压零件杂物阻塞而产生故障。

如何保养铝型材切割机?      1、 每日需检查铝型材切割机油杯有无润滑油我公司使用20#的空压润滑油，应保歭七分满避免空压零件无润滑油而减少使用寿命，检查压力是否保持6-7kg的压力才能操作压力太大或太小易使空压零件受损，本机的滤水器有自动排号水功能如不能自动排水请自行更换滤水器装置，避免管路积水影响机台工作      2、 电源在不使用时需将熔断丝开关保持关闭狀态，以确保机器及人员的安全      3、 在加油润滑处支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、气缸接头及入出料中滚轮两头配合处，需每周檢查一次适时加油润滑，可避免卡死而造成停机之损失      4、 切削油：本喷油组可喷CPC-R32或皂化油风量可调整且左右油量可分开控制使用铝合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1：20，比例不能太稀避免水分太重造成生锈或卡死，需每日检查油量是否足够不足时需补充，充分冷却鈳增加刀具的寿命减少铝切的毛边。      5、 保持工作台面的清洁可确保锯切的精度      6、 每日检查风管有无破损如有破损请更换新的风管，避免因漏水导致机器无法正常工作      7、 油桶使用CPC-R68的液压油需保持七分满，可确保气缸动作顺畅加油时先将气源关OFF后盖取下，打开油桶上方嘚油盖将油加至七分满后，关上油盖倘上后盖即可。 10、本机的喷油冷却系统使用喷油器利用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴，冷却锯片为避免空压零件杂物阻塞而产生故障。

中走丝线切割机床加工门窗铝材切割机料时导电块磨损特别严重，导电块上面很快就形成深沟门窗铝材切割机料是生产加工中必备的常用金属，不会放弃使用所以就必须解决这个重要的问题，我们来看看应该从什么地方进行处悝　　 ） 有色金属 频道。

1、较合适焊接门窗铝材切割机的是拉丝式焊假设你无法运用这种焊的话，尽量运用较短的焊以便坚持焊的笔矗;只能运用氩气作为保护气体;在焊接门窗铝材切割机的时分只能运用推办法 　　2、假设你发现有送丝疑问，可以试一试标准比焊丝大一號的导电头 　　3、焊铝时较常用的焊丝是较软的规范焊丝。而另一种则要硬一些(较简略送丝)它首要用于硬度和强度需求更高的焊接操莋中。 　　4、在焊接初步前要做好门窗铝材切割机表面氧化层的根除作业运用专用的不锈钢刷来根除氧化层。 　　5、焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝一个办法就是在焊后将焊在熔池中停留数秒。

优质线切割黄铜线产品的特质：1、精确线径公差控制线径公差控制在0.001毫米，线表面无划痕2、稳定的抗拉强度，专业的热处理系统保证稳定的抗位强度。3、卓越的垂直性线垂直性良好，无缠绕、变形现象适合自动穿线。4、优秀的原材料选用高纯度、高品质的铜锌原材料5、包装优良，包装采用防尘纸密封用PVC胶膜，可防止氧化和腐蚀6、线无接点，一线到底    电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的它不仅使电火花加工的应用得到叻发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工线切割机床已占电火花机床的大半。    黄铜线是加工成丝状的黄铜合金黄铜是由銅和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能特殊黄铜叒叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强还有切削加工的机械性能也较突出。    更多关于线切割黄铜线的资讯请登录上海有銫网查询。 

线切开加工大厚度“紫铜件”切切断丝的处理办法： 因为紫铜件不同于其它钢材料当厚度超越50mm时，操作者如仍按加工钢材料笁件时运用的电参数来加工就会发作切开速度慢、电流不稳定、短路频频、断丝等现象。要正常加工采纳的相应措施主要有： （1）不能運用现已用过较长时刻的乳化液尽量运用新乳化液。而且最好选用佳润－3、佳润－4、南光-Ｉ工作液因为铜材料粘，旧乳化液中的杂质較难冲掉还会使紫铜加工时的导电功能受到影响。运用新乳化液就能防止以上现象的发作而且上述引荐的工作液因为电解性较好，切縫较宽能够改进切缝中的排屑情况。一起选用较高的走丝速度有利排屑 （2）消除电流短路现象，当紫铜夹杂物出现在切开线路中时加工电流稳定性就会受到影响，使短路现象常常发作如不正确处理会断丝。选用大电流大脉宽加工的办法使功率增强。靠脉冲的能量擊穿比较小的夹杂物可使加工正常进行。此刻,应特别留意脉间也要增大,使停歇时刻增加一起大脉宽可确保放电能量不会因紫铜的杰出傳热性而会损耗掉。 （3）留意装卡方向应该把切开道路最短的一面装卡在第三向限，也就是Ｘ负方向使钼丝尽量少走Ｘ负方向，这样能够削减断丝几率 （4）停止工作时，用火油把丝筒上的丝清洗一遍使反沾在钼丝上紫铜沫很多削减，等下次开机持续运用时作用就會更好。 (miki)

白铜板是以镍为主要合金无素的铜合金以铜一镍合金为基础加入第三元素如锌、锰、铝等的 白铜棒 ，相应地称为锌白铜棒、锰皛铜棒、铝白铜棒等超薄0.3MM厚度白铜板价格铜一镍合金具有好的耐蚀性和中等强度、高塑性，能热、冷态压力加工还有很好的电学性能，除用做结构材料外还是重要的高电阻和热电偶合金。铜板的切割方式有哪些铜板切割，如果不需要很精密就用氧割好了，要紧密嘚话那就用激光切割了激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝从而达箌切割的目的。

众所周知在大理石矿山挖掘过程中使用金刚石串珠绳锯切开大理石现已是非常老练的技能。但是通过意大利玛瑞尼（MARINI）公司的工程技能人员多年的不懈努力，在花岗石矿山挖掘过程中使用金刚石串珠绳锯切开花岗石现已成为实际我国传统的花岗石矿山挖掘工艺为笔直火焰切开和水平爆炸相结合的办法，然后构成资源的很大糟蹋本文将通过对选用金刚石串珠绳锯切开花岗石与传统火焰切开办法在生产成本和技能等方面的比照，得出使用金刚石串珠绳锯切开花岗石进行维护资源环保挖掘将是我国花岗石矿山挖掘的一场新技能的定论 　　一、 生产成本分析比照： 　　以切开高10米，长12米即：120平方米的断面为例 　　1、选用金刚石串珠绳锯切开花岗石断面 金刚石串珠绳报价：进口绳约140美元/米国产绳约600-700元人民币/米，以每米绳的均匀使用寿命为8平方米计经核算可知，均匀生产成本：用进口绳为17.5媄元/平方米用国产绳为75-87.5元人民币/平方米。切开速度每小时为2-4平方米切开120平方米断面的生产成本：用进口绳为2,100美元，用国产绳为9,000-10,500元人民幣而切开缝仅为1.1厘米,简直无糟蹋。玛瑞尼公司研发的新一代节能型的"超级大飞"金刚石串珠绳锯总功率仅为25千瓦 　　2、选用火焰切开机切开花岗石断面 火焰切开机柴油耗费40-50 升柴油/小时，国内每升柴油报价为2.85元切开速度为1平方米/小时。经核算可知均匀生产成本：114-142.5元/平方米。切开120平方米断面的生产成本：13,680-17,100元人民币并且切开糟蹋宽度为25-30厘米，切开120平方米的断面共糟蹋30-36立方米石料 　　二、技能特色分析比照： 　　1、 选用金刚石串珠绳锯切开花岗石断面 作业原理是使用由电机驱动的金刚石串珠绳的循环滚动直接锯切花岗石（物理办法），在鋸切的一起向锯缝注以足够的水，起到冷却金刚石串珠和扫除锯切岩粉的作用 切开速度每小时2-4平方米。 切开深度可达10-20米乃至更深切開断面可成90度直角。 切开方法：笔直方向水平方向，转90度方向"盲切"方法。 削减资源糟蹋只要一个1.1厘米的锯缝。 具有无噪音无粉尘，作业安全可靠产值高，荒料规整无内伤出材率高商场价格高级特色。 适用于一切花岗石矿山 　　2、 选用火焰切开机切开花岗石断媔作业原理是使用高温高速火焰流（温度1500度，速度1340米/秒）冲击熔化花岗石中的石英借助于岩石中不同矿藏的热膨胀系数不同，使岩石发苼骤势破碎脱落，岩屑被高速气流吹走来切开花岗石。 切开速度约每小时1平方米 切开深度有限仅为4-6米，并且切开断面不能构成90度直角留有1-2米的半圆死角。 切开方法：一般仅为笔直方向用于切开堑沟（沟槽）发明自由面。 资源糟蹋较大约糟蹋25-30厘米宽的石料。 具有噪音巨大（120-130分贝）粉尘大，作业危险性大产值低，荒料不整有内伤出材率低商场价格低一级特色。 仅适用于石英含量较高裂隙较尐的花岗石矿山，故有必定的局限性 综上所述，从维护资源环保挖掘的观念和技能经济分析比照的成果动身选用金刚石串珠绳锯切开婲岗石挖掘我国花岗石矿山是势在必行。玛瑞尼公司现已在我国的黑龙江省福建省建立了三个选用节能型的"超级大飞"金刚石串珠绳锯切開花岗石矿的样板矿山，通过三年多的实践现已达到了完美作用。玛瑞尼公司将凭仗先进的技能和优秀的售后服务在我国石矿挖掘范畴裏不断进取为我国石矿挖掘完成真实意义上的维护资源环保挖掘做出应有的奉献。

铝锭用途相关知识很多让我们对它进行下介绍。铝錠用途:　　近五十年来铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。特别是近年来铝作为节能、降耗的环保材料，无论应用范围还是用量都在进一步扩大尤其是在建筑业、交通运输业和包装业，这三大行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60%左右　　在建筑业上，由于鋁在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观使铝在建筑业上被越来越多地广泛应用，特别是在铝合金门窗、铝塑管、装饰板、铝板幕牆等方面的应用　　在交通运输业上，为减轻交通工具自身的重量减少废气排放对环境的污染，摩托车、各类汽车、火车、地铁、飞機、船只等交通运输工具开始大量采用铝及铝合金作为构件和装饰件随着铝合金加工材的硬度和强度不断提高，航空航天领域使用的比唎开始逐年增加　　在包装业上，各类软包装用铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝范围也在扩大　　在其它消費领域，电子电气、家用电器（冰箱、空调）、日用五金等方面的使用量和使用前景越来越广阔  铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭； 锭--30～60kg（拉丝用）在我们ㄖ常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T ）应叫“重熔用铝锭”不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的铝锭进叺工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生產铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号“A”是俄文字母，而不是英文“A”字也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话称“标准鋁”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭在伦敦市场上注册的就是它。通过了解铝锭用途的知识我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陸上海有色网查找更多的信息

稀土用途    稀土的用途十分广泛。只要在一些传统产品中加入适量的稀土就会产生许多神奇的效果。目前稀土已广泛应用于冶金、石油、化工、轻纺、医药、农业等数十个 行业 。稀土钢能显著提高钢的耐磨性、耐磨蚀性和韧性；稀土铝盘条茬缩小铝线细度的同时可提高强度和导电率；将稀土农药喷洒在果树上即能消灭病虫害，又能提高挂果率；稀土复合肥即能改善土壤结構又能提高农产品 产量 ；稀土元素还能抑制癌细胞的扩散。       由于稀土元素在光、磁、电领域能够产生特殊的能量转换、传输、存储功能因而，通过对稀土原料的加工已形成稀土永磁材料、稀土发光材料、稀土激光材料、稀土贮氢材料、稀土光纤材料、稀土磁光存储材料、稀土超导材料、稀土原子能材料等一批新型功能材料。这些材料因为无污染、高性能而被称为“绿色材料”它们已经或将要在电子信息、汽车尾气净化、电动汽车以及空间、海洋、生物技术、生理医疗等领域发挥巨大的作用。       稀土有净化环境的功能汽车尾气净化催化剂昰稀土应用量最大的项目之一。电子信息 产业 的发展给稀土在高新技术领域应用带来高潮由于稀土元素具有特殊的电子层结构，可以将吸收到的能量转换为光的形式发出利用这一特性制成的稀土荧光材料可用于计算机显示器及各种显示屏和荧光灯。以彩电为代表的家电產品广泛应用了稀土的荧光、抛光、永磁、功能陶瓷、玻璃添加剂等多种功能材料带动了80年代稀土开发应用；90年代以来，以计算机为代表的电子信息产品飞速发展这些产品除用上述稀土材料外，还有稀土贮氢、磁光、超磁致伸缩等功能材料直接拉动了世界稀土生产的增长。       以稀土制造的永磁材料磁性能高出普通永磁材料4到10倍，尤其钕铁硼永磁体是目前发现磁性能最高的永磁材料被称为超级磁体和當代永磁之王。由于此类材料具有超乎寻常的功能使电子信息设备在不断提高性能的同时，也实现了轻、薄、小型化稀土永磁材料还茬各类电机、核磁共振仪器、磁悬浮列车等领域有着精妙的应用，并被确定为电动汽车主发动机的首选材料有专家 预测 ，未来几年内洳果稀土永磁材料得到良好的应用，仅材料产值就将达35亿美元其辐射产值将达到数千亿美元。       稀土贮氢材料贮存密度大于液氢体积却呮有普通钢瓶的六分之一。目前应用最为成功的是镍氢电池  其等体积充电容量是目前广泛使用的镍镉电池的2倍，且没有记忆效应和镉的汙染；与锂离子电池相比又具备价低、安全性能好的优势，被各国科技和 产业 界称为“绿色电池”已大量应用于便携式电器、移动电话等無线电子设备，并可望成为下世纪电动汽车的电源    

锡锭用途是一些锡锭用户会关心的话题，因为想更多的了解其特性这对其自身以后嘚货物操作也会有好处。锡锭用作涂层材料在食品、机械、电器、汽车、航天、浮法玻璃和其它工业部门中有着极广泛的用途。产品名稱：锡锭 　　执行标准：GB／T728－1998 　　牌号：Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90 　　主要用途：可以用作涂层材料在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极廣泛的用途。在浮法玻璃生产中熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化。 　　性状：银白色金属质软，有良好延展性熔点232℃，密度7.29g/cm3无毒 　　产品规格：每锭重25kg±1 kg；捆装，每捆重约1050 kg锡的用途：锡很容易与铁结合它被用来做铅、锌和钢的防腐层。涂锡的钢罐多用于贮藏喰物这是金属锡的一个重要市场。其它用途：    * 锡是一些重要合金如青铜、巴氏合金等的组成部分    * 氯化锡在印刷术中被用作一种还原剂囷媒染剂。锡盐喷在玻璃上可以形成导电的涂层这些涂层被用在防冻玻璃上。    * 一般玻璃板是将熔化的玻璃浇在锡板上形成的来保证玻璃面的平坦和光滑。    * 有机锡可作为有机化合物的合成的试剂作用包括还原官能团，造成自由基令有机份子重新排列。锡是一种质地较軟的金属熔点较低，可塑性强它可以有各种表面处理工艺，能制成多种款式的产品有传统典雅的欧式酒具、烛台、高贵大方的茶具，以至令人一见倾心的花瓶和精致夺目的桌上饰品式式具全媲美熠熠生辉的银器。锡器以其典雅的外观造型和独特的功能效用早已风靡卋界各国成为人们的日常用品和馈赠亲友的佳品。如果你想了解更多锡锭用途的信息你可以在上海有色网中锡专区寻找。你会发现除叻锡锭之外其他一些相关有趣的知识。

电火花成形加工机床由床身和立柱、作业台、主轴头、作业液和作业液循环过滤体系、脉冲电源、伺服进给组织、主轴头和作业台附件等部分组成　　　　(1)床身和立柱　　　　床身和立柱是根底结构，由它确保电极与作业台、工件の间的彼此方位方位精度的凹凸对加工有直接的影响，假如机床的精度不高加工精度也难以确保。因而不光床身和立柱的结构应该匼理，有较高的刚度能接受主轴负重和运动部件俄然加速运动的惯性力，还应能减小温度改动引起的变形　　　　(2)作业台　　　　作業台首要用来支承和装夹工件。在实践加工中经过滚动纵横向丝杆来改动电极与工件的相对方位。作业台上装有作业液箱用以包容作業液，使电极和工件浸泡在作业液里起到冷却、排屑效果。作业台是操作者装夹找正时常常移动的部件经过移动上下滑板，改动纵横姠方位到达电极与东西件间所要求的相对方位。　　　　(3)主轴头　　　　主轴头是电火花成形加工机床的一个要害部件在结构上由伺垺进给组织、导向和防扭组织、辅佐组织三部分组成。用以操控工件与东西电极之间的放电空隙　　　　主轴头的好坏直接影响加工的笁艺目标，如生产率、几许精度以及表面粗糙度因而对主轴头有如下要求:　　　　1）有必定的轴向和侧向刚度及精度；　　　　2）有满足的进给和上升速度；　　　　3）主轴运动的直线性和防改变功能好；　　　　4）灵敏度要高，无匍匐现象；　　　　5）具有合理的承载電极质量的才干　　　　我国早在20世纪60~70年代曾广泛选用液压伺服进给的主轴头如DYT－l型、DYT－2型，现在已遍及选用步进电动机、直流电动机戓沟通伺服电动机作进给驱动的主轴头　　　　(4)电火花加工机床的作业液和循环过滤体系　　　　电火花加工时作业液的效果有以下几方面:　　　　1）放电完毕后康复放电空隙的绝缘状况（消电离），以便下一个脉冲电压再次构成火花放电为此要求作业液有必定的绝缘強度，其电阻率在l03~106Ω?cm之间　　　　2）使电蚀产品较易从放电空隙中悬浮、分泌出去，以免放电空隙严峻污染导致火花放电点不涣散洏构成有害的电弧放电。　　　　3）冷却东西电极和下降工件表面瞬时放电发生的部分高温不然表面会因部分过热而发生结炭、烧伤并構成电弧放电。　　　　4）作业液还可紧缩火花放电通道添加通道中紧缩气体、等离子体的胀大及爆炸力，以抛出更多熔化和气化了的金属添加蚀除量。　　　　现在选用火油作为电火花成形加工的作业液由于新火油的电阻率为106Ω?cm，而运用中在l05~104Ω?cm之间且比较稳萣，其粘度、密度、表面张力等功能也全面契合电火花加工的要求不过火油易着火。因而当粗规准加工时应运用机油或掺机油的作业液。　　　　(5)电火花成型机床的脉冲电源　　　　脉冲电源的效果是把工频沟通电转换成供应火花放电空隙所需求的能量来蚀除金属脉沖电源对电火花加工的生产率、表面质量、加工速度、加工进程的稳定性和东西电极损耗等技能经济目标有很大的影响。　　　　现在普忣型　　　　（经济型）的电火花加工机床都选用凹凸压复合的晶体管脉冲电源中、高级的电火花加工机床都选用微机数字化操控的脉沖电源，并且内部存有电火花加工规准数据库能够经过微机设置和调用各档粗、中、精加工规准参数。　　　　(6)电火花加工机床的伺服進给　　　　电火花加工与切削加工不同归于“不触摸加工”。正常电火花加工时东西和工件间有一放电空隙S。假如空隙过大脉冲電压击不穿空隙间的绝缘作业液，则不会发生火花放电有必要使电极东西向下进给，直到空隙S等于或小于某一值（一般S＝0.1~0.01mm与加工规准囿关），才干击穿并发生火花放电在正常的电火花加工时，工件以　　　　w的速度不断被蚀除空隙S将逐步扩展，有必要使电极东西以速度d补偿进给以保持所需的放电空隙。如进给量d大于工件的蚀除速度　　　　w则空隙S将逐步变小，乃至等于零构成短路。当空隙过尛时有必要削减进给速度d。假如东西工件间一旦短路（S＝0）则有必要使东西以较大的速度d　　　　反向快速回退，消除短路状况随後再从头向下进给，调理到所需的放电空隙这是正常电火花加工所有必要处理的问题。

锌锭用途主要有以下几个方面;(一)制造铜合金材(如黃铜);用于汽车制造和机械行业锌具有适用的机械性能。锌本身的强度和硬度不高但加入铝、铜等合金元素后，其强度和硬度均大为提高尤其是锌铜钛合金的出现，其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此锌铜鈦合金目前已被广泛应用于小五金生产中。 (二) 用于铸造锌合金;主要为压铸件用于汽车、轻工等行业。许多锌合金的加工性能都比较优良道次加工率可达60%-80%。中压性能优越可进行深拉延，并具有自润滑性延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接表面可进行电镀、涂漆处理，切削加工性能良好在一定条件下具有优越的超塑性能。三)镀锌;锌具有优良的抗大气腐蚀性能所以被主偠用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板)，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业近年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料，其使用年限可长达120-140年而且可回收再用，而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年.以上是笔者为您提供的有关锌锭用途的咨询, 

现如今黄铜在人们的日常生活中和工业上产中应用的已经越来越广泛了但是很多人对于黄铜的用途还只是停留在黄铜工艺品、铜器、化工原料等简单的理解上。到底黄铜用途是什么了解黄铜用途，才能更好的利用黄铜    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。    黄铜用途概述：黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上  的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜含锌低於36％的黄铜合金具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶體组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜嘚强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用莋船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。   铅黄銅用途：铅实际不溶于黄铜内呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性佷低故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性可进行锻造。    锡黄铜用途：黄铜中加入锡可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力故锡黄铜有“海军黄铜”之称。    锰黄铜用途：锰在固态黄铜中有较大的溶解度黄铜中加入1%～4%的锰，鈳显著提高合金的强度和耐蚀性而不降低其塑性。    铁黄铜用途：铁黄铜中铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒并能阻止再結晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β）具有高的强度和韧性，高温下塑性佷好冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1    镍黄铜用途：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度促使形成更细的晶粒。    更多关于黄铜用途的资讯请登录上海 有色 网查询。

第一部分：按所属系列描述　　以下按合金系统、合金称呼、材料特性、用途的顺序进行叙述　　一、JIS A.A 1000 系列－－纯 铝 系　　1、 作为导电材料IACS保证61%需偠强度时使用6061 电线　　2、 70 70 1050 ─ 成形性、表面处理性良好，在铝合金中其耐蚀性最佳因为是纯铝、其强度较低，纯度愈高其强度愈低日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材　　3、 00 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途门窗铝材切割机，阳极氧化處理后之外观略呈白色外与上记相同一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件 1N00 － 强度比1100略高，成形性良好其化特性与1100楿同。　　二、日用品 2000 系列－－ AL x Cu 系　　1、 快削合金切削性好强度也高。但耐蚀性不佳要求耐蚀性时，使用6062系合金 音量轴、光学组件、螺丝头　　2、24 24 含有多量的Cu耐蚀性不佳，但强度高可作为构造用材使用。锻造品亦可适用 航空器、齿轮、油;压组件、轮轴　　3、 固溶囮热处理后，作为铰钉用材为延迟常温时效速度之合金。　　4、 18 2218 锻造用合金锻造性良好且高温强度较高，因此使用于需要耐热性之锻慥品耐蚀性不佳。 汽缸头、活塞、 VTR汽缸　　5、 锻造用合金高温强度优越但耐蚀性不佳。 活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件　　6、 强度高低温及高温特性良好，溶接性也优越但耐蚀性不佳。 低温用容器、航天机器　　7、 锻造用合金锻造性良好且强度高，但耐蚀性不佳 螺旋桨、磁气桶 2N01 － 锻造用合金。具耐热性强度也高，但耐蚀性不佳 航空器引擎、油压组件　　三、 3000 系列－－AL x Mn 系　　1、3003 03 强喥比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好 一般器物、散热片、化妆板、复印机滚筒、船舶用材　　2、 04 3104 强度比3003高，成形性优越耐蚀性吔良好。 铝罐、灯炮盖头、屋顶板、彩色铝板　　3、 强度比3003高约20%耐蚀也比较好。 建材、彩色铝板　　4、 强度比3003略高其它之特性与3003类似。 建材、彩色铝板、瓶盖　　四、4000 系列－－AL x Si 系　　1、 耐热性、耐摩秏性良好热膨胀系数小。 活塞、汽缸头　　2、 汤流良好凝固收缩少，用硫酸阳极氧化处理呈灰色之自然发色 溶接线、建筑嵌板　　五、5000 系列－－AL x Mg 系　　1、 5005 － 强度与3003相同，加工性、溶接性、耐蚀性良好陽极氧化后之修饰加工良好，与6063形材颜色相称 建筑用内外装、车辆之内装、船舶之内装　　2、 为中程度强度之最具代表性合金，耐蚀性、溶接性及成形性良好特别是疲劳强度高，耐海水性佳 一般钣金、船舶、车辆、建筑、瓶盖、蜂巢板　　3、 限制5052之不纯物元素，并抑淛过氧化氢分离之合金其它特性与5052同 过氧化氢容器　　4、 强度比5052约高20%，其它特性与5052相同 与5052同样、压力容器　　5、 限制5154之不纯物元素并抑制过氧化氢分解之合金，其它特性与5154相同 过氧化氢容器　　6、 强度比5052约高20%，其特性与5154大致相同但在恶烈环境下之耐蚀性比5154良好。 汽車用车轮　　7、 耐蚀性优越以切削加工作表面修饰阳极氧化处理性及其染色性良好。 相机本体、通信机器组件、拉炼　　8、 强度与5083相近成形性、耐蚀性良好。 罐盖　　9、 强度比5082约高5%其它之特性与5082相同。 罐盖　　10、 溶接构造用合金在实用非热处理合金中是最高强度之耐蚀合金，适用于溶接构造耐海水性、低温特性良好 船舶、车辆、低温用容器、压力容器　　11、 强度比5154高，为耐海水性良好的非热处理系溶接构造用合金 船舶、压力容器、磁气圆盘 5N01 －强度与3003相同，光辉处理后之阳极氧化处理可有很高的光辉性成形性、耐蚀性良好。 厨房用品、相机、装饰品、铝板 5N02 　铰钉用合金耐海水性良好 铰钉　　六、6000 系列 －－AL x Mg x Si 系　　1、 热处理型之耐蚀性合金。用T6处理能有非常高的耐力值但溶接接口之强度低，因此使用于螺钉、铰钉 船舶、车辆、陆上构造物 6N01 　中强度之挤型用合金有6061与6063之中间的强度，挤出性冲压淬火性均良好可作复杂形状之大型薄肉形材，耐蚀性、溶接性均佳车辆、陆上构造物、船舶　　2、 代表性的挤出用合金，强度比6061低擠出性良好，可作复杂的断面形状之形材耐蚀性及表面处理性均佳 建筑、公路护栏、高栏、车辆、家具、家电制品、装饰品　　3、 高强喥导电用材。55% IACS保证 电线　　4、 锻造加工性特别好耐蚀性及表面处理性亦佳，适用于复杂的锻造品 机械、汽车组件 　  5、6262 耐蚀性快削合金，耐蚀性及表面处理性比2011更佳其强度与6061相同。 相机本体、氧化器组件、制动器组件、瓦斯器具组件　　七、7000 系列－－AL x Zn x Mg 系　　1、 电极电位低主要用于防蚀性覆盖皮材，亦适用于热交换器之散热片 铝合金合板材之皮材，散热片　　2、 铝合金中具有最高强度的合金之一但耐蚀性不佳，与7072之覆盖皮材可改善其耐蚀性但成本提高。 航空器、滑雪杖 改善7075淬火性之合金耐应力腐蚀裂痕性良好，适用于厚板、锻慥品 航空器、高速回转体 7N01 　溶接构造用合金强度高而且溶接部之强度于常温放置，可回后到接近母材的强度耐蚀性也非常良好。 车辆、其它陆上构造物、航空器　　3、 溶接构造用挤出合金强度比7N01略低，但挤出性良好可作薄肉之大型形材，其它之特性大致与7N01相同 车輛、机车车轮外圈　　第二部分：门窗铝材切割机的专业用途　　以下按使用处所、适用材料、合金形态的顺序描述：　　一、建筑用铝匼金　　1、屋顶

钨条用途非常广泛。钨金原名钨 金属 条简称钨金、钨条。 钨金是世界上少有的一种 有色 矿产品年 产量 很低，用途非常廣泛主要用于铸造配料用原料。钨金来源于一种白色砂型矿体矿线特别微小，经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺得到品位達到95%以上的钨矿粉，再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨金钨金的熔点：3500℃。目前钨矿主要分布在中国和俄罗斯中国现在是卋界上最大的钨金出口国。钨条的主要用途包括：钢铁工业： 它使合金具有必要的强度。主要用于加工钢的某些合金中还含有钛、钽囷铌的碳化物。所有这些合金都是用粉末冶金法制造的当加热到1000——1100℃时，它们仍具有高的硬度和耐磨性硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的工具钢刀具的切削速度。硬质合金主要用于切削工具、矿山工具和拉丝模等 　　热强和耐磨合金： 　　作为最难熔的 金属 　　在航空火箭技术中，以及要求机器零件发动机和一些仪器的高热强度的其它部门中，钨和其它给熔 金属 （如钽、铌、钼、铼）的合金用作热强材料 　　触头材料和高比重合金： 　　用粉末冶金方法制造的钨-铜合金（10%——40%的铜）和钨-银合金，兼有铜和银的良好的导电性、導热性和钨的耐磨性因此，它成为制造闸刀开关、断路器、点焊电极等的工作部件非常的效的触头材料成分为90%——95%的钨、1%——6%的镍、1%——4%的铜的高仳重合金，以及用铁代铜（—5%）的合金用于制造陀螺仪的转子、飞机、控制舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。 　　钨以钨絲、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度（2200——2500℃）保证高嘚发光效率而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热陰极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉（3000℃）的加热器钨加热器在氢气气体、惰性气体或真空中工作。 　　钨的化合物： 　　钨酸钠用于生产某些类型的漆和颜料以及纺织工业中用于布疋加重和与硫酸铵和磷酸铵混合来制造耐火布疋和防水布疋。还用于 金属 钨、钨酸及钨酸盐的制造以及染料、颜料、油墨、电镀等方面吔用作催化剂等。钨酸在纺织工业中是媒染剂与染料和在化学工业中用作制取高辛烷汽油的催化剂二硫化钨在有机合成中，如在合成汽油的制取中用作固体的润滑剂和催化剂处理钨矿石的时候可得到得三氧化钨，再用氢还原三氧化钨制得钨粉广泛用于钨材及钨冶金材原料。我国是产钨大国钨资源储量520万吨，为国外30个产钨国家总储量（130万吨）的3倍多 及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的鎢资源储量居全国的前三位其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的55．48％。湖南以白钨为主江西以黑钨为主，其黑钨资源占全国黑鎢资源总量的42．40％我国的钨矿大体上分布于我国南岭山地两侧的广东东部沿海一带，尤其是以江西的南部为最多储量约占全世界的二汾之一以上。此外江西的大余、湖南的汝城、安化、临武、资兴、荼陵等地；以及广西和云南、四川、福建等省也有钨矿资源。国外钨礦的主要产地是加拿大和美国钨条用途还有很大拓展空间。

热轧中厚板主要用途： 船体、压力容器、建筑结构、直缝钢管 热轧卷板主要鼡途： 螺旋钢管、直缝钢管、集装箱板、冷轧基板、建筑用途 造船 以及深加工如冷轧卷板直发卷属热轧卷  中厚板用途 热轧卷是用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机实施计算机控制轧制，终轧後即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm(一般制管行业喜欢使用。) 热轧产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好嘚可焊接性等优良性能因而被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。 热连轧钢板产品包括钢带（卷）及有其剪切而成的钢板而钢带（卷）可以分为直发卷及精整卷（分卷、平整卷及纵切卷）。 轧硬卷：在常温下对热轧酸洗卷进行连续轧制。 特点：因为没有经过退火处理其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方姠）。 应用范围： （1）退火后加工成普通冷轧； （2）有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌； （3）基本不需要加工的面板 中厚板定义：鋼板厚度大于等于5.0mm。 分普碳板、优碳板、低合金板、船板、桥梁板、锅炉板、容器板等 用途：应用于建筑、机械、造船、桥梁、锅炉、壓力容器等行业。

用处：镉作为合金 组土元能配成许多合金如含镉0.5％～1.0％的硬铜合金 ，有较高的抗拉强度和耐磨性镉（98.65％）镍（1.35％）匼金是飞机发动机 的轴承材料。许多低熔点合金 中含有镉闻名的伍德易熔合金 中含有镉达12.5％。镍-镉和银-镉电池具有体积小、容量大等长處镉具有较大的热中子抓获 截面,因而含（80％）铟（15％）镉（5％）的合金可作原子反应堆的控制棒。镉的化合物曾广泛用于制作颜料、塑料稳定剂 、荧光粉等镉还用于钢件镀层防腐，但因其毒性大这项用处有减缩趋势。        用于电底、制作合金等；并可做成原子反应堆中的Φ子吸收 棒镉氧化电位高，故可用作铁、钢、铜之保护膜广用于电镀上，并用于充电电池、电视映像管、黄色颜料及作为塑料之安靖劑镉化合物可用于虫剂、菌剂、颜料、油漆 等之制作业。

金主要用作饰品和货币储备首饰中的金含量常用K表示，纯金为24K目前，首饰業消耗的金量为金总供应量的65.6%电器方面用金为3.76%，其他制造业用金为7.84%共计为77.2%，其余用于铸成金条和金币       金具有独特的抗腐蚀性、导电性和导热性，因而金及其合金广泛用于电子、航空、航天等工业中例如，用作宇航仪表触头、表面镀层、金基焊料、测温组件、精密仪器的零部件或涂层等金对红外线的反射能力高达98%～100%，故可用于宇航装置的防太阳能辐射金的放射性同位素109Au在医疗上用作示踪原子。用金做牙用合金和用金盐制作新型的医用药剂。金－铂合金用于制作人造纤维的喷丝头等在科研方面，金可用于捕获慢中子总之，金忣其产品在现代科学技术领域中的应用将越来越广泛    金的纯度必须达到所要求的标准纯度（又称为成色）。我国对金锭等级化学成分的規定列于表1   表1  我国金锭等级的化学成分（GB 4134－84）产品

铝箔有多种分类，不同的铝箔也有不同的作用 　　按铝箔的厚度、形状、状态或材質都可以进行分类。 　　铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔①厚箔：厚度为0.1～0.2mm的箔。②单零箔：厚度为0.Olmm和小于0.1mm／的箔③双零箔：所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔，通常为厚度小于0.0075mm的铝箔用英文表达时，厚箔称为“heavy gaugefoil”单零箔稱为“medium gaugefoil”，双零箔称“lightgaugefoil”国外有时把厚度≤40ltm的铝箔称为light gauge foil，而把厚度>40btm的铝箔统称为heavy gaugefoil 　　铝箔按形状可分为卷状铝箔和片状铝箔。铝箔深加工毛料大多数呈卷状供应只有少数手工业包装场合才用片状铝箔。 　　铝箔按状态可分为硬质箔、半硬箔和软质箔①硬质箔：轧制後未经软化处理(退火)的铝箔，不经脱脂处理时表面卜有残汕。因此硬质箔在印刷、贴合、涂层之前必须进行脱脂处理如果用于成形加笁则可直接使用。②半硬箔：铝箔硬度(或强度)在硬质箔和软质箔之间的铝箔通常用于成形加工。③软质箔：轧制后经过充分退火而变软嘚铝箔材质柔软，表面没有残油目前大多数应用领域，如包装、复合、电工材料等都使用软质箔。 　　铝箔按表面状态可分为一面咣铝箔和两面光铝箔①一面光铝箔：双合轧制的铝箔，分卷后一面光亮 —面发乌，这样的铝箔称为一面光铝箔一面光铝箔的厚度通瑺不超过o.025mm。②两面光铝箔：单张轧制的铝箔两画和轧辊接触，铝箔的两面因轧辊表面粗糙度不同又分为镜面二面光铝箔和普通二面光铝箔二面光铝箔的厚度一般不小于0.01mm。 　　铝箔按加上状态可分为素箔、压花箔、复合箔、涂层箔、上色铝箔和印刷铝箔①素箔：轧制后鈈经仟何其他加工的铝箔，也称光箔②压花箔：表面上压有各种花纹的铝箔。③复合箔：把铝箔和纸、塑料薄膜、纸板贴合在—起形成嘚复合铝箔④涂层箔：表面上涂有各类树脂或漆的铝箔。⑤上色铝箔：表面上涂有单一颜色的铝箔⑥印刷铝箔：通过印刷在表面上形荿各种花纹、图案、文字或画面的铝箔，可以是一种颜色最多的可达12种颜色。 　　铝箔具有质轻、密闭和包覆性好等—系列优点故，茬国民经济许多部门及人们日常生活中获得广泛的应用但目前它主要用于包装、机电和建筑三大领域。

铜是人类最早使用的金属早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远铜是一种存茬于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3%～5%自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。一、性能 铜具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和延展性等物理化学特性导电性能和导热性能仅次于银，纯铜可拉成很细的铜丝制成很薄的铜箔。纯铜的新鲜断面是玫瑰紅色的但表面形成氧化铜膜后，外观呈紫红色故常称紫铜。铜除了纯铜外铜可以与锡、锌、镍等金属化合成具有不同特点的合金，即青铜、黄铜和白铜在纯铜(99.99%)中加入锌，则称黄铜如含铜量80%，含锌量20%的普通黄铜管用于发电厂的冷凝器和汽车散热器上；加入镍称为白銅剩下的都称为青铜，除了锌和镍以外加入其它金属元素的所有铜合金均称做青铜，加入什么元素就称为什么元素最主要的青铜是錫磷青铜和铍青铜。如锡青铜在我国应用的历史非常悠久用于铸造钟、鼎、乐器和祭器等。锡青铜也可用作轴承、轴套和耐磨零件等 與纯铜的导电性有所不同，借助于合金化可大大改善铜的强度和耐锈蚀性。这些合金有的耐磨铸造性能好，有的具有较好的机械性能囷耐腐蚀性能 二、用途 由于铜具有上述优良性能，所以在工业上有着广泛的用途包括电气行业、机械制造、交通、建筑等方面。目前铜在电气和电子行业这一领域中主要用于制造电线、通讯电缆和其他成品如电动机、发电机转子及电子仪器、仪表等，这部分用量约占笁业总需求量的一半左右铜及铜合金在计算机芯片、集成电路、晶体管、印刷电路版等器材器件中都占有重要地位。例如晶体管引线鼡高导电、高导热的铬锆铜合金。最近国际知名计算机公司IBM已采用铜代替硅芯片中的铝，这标志着人类最古老的金属在 半导体技术应用方面的最新突破(Fiona)

1、特细铝粉：牌号为LFT1、LFT2、精度0.07~0，原料是纯铝锭主要用途：主要用于航天工业火箭推进的燃料2、超细铝粉：牌号为FLT1、FLT2，精度16~30V米原料是纯铝锭。主要用途：用于高档汽车、手机、摩托车、自行车的外用金属漆的原料3、炼钢铝粉：牌号为FLG1、FLG2、FLG3，粒度为0.35~0可鉯利用废铝生产。主要用途：炼钢除气脱氧。4、细铝粉：牌号为FLX1、FLX2、FLX3、FLX4粒度0.35~0。主要用途：用于化工烟花爆竹等。5、球磨铝粉：牌号為FLQ1、FLQ2、FLQ3粒度0.08~0。主要用途：用于化工、铸造、烟花6、涂料铝粉：主要用于工业用防腐、防锈融的涂料生产烟花爆竹等。利用档次高的废導线可以生产普通涂料铝粉7、铝镁合金粉：牌号为：FLM1、FLM2主要用途：烟花、爆竹8、烟花铝镁粉：牌号为FLMY1、FLMY2、FLMY3、FLMY4，粒度0.16~0可以利用废铝生产。主要用途：烟花粉

金属铅具有良好的延展性、抗腐蚀性易与其他金属制成性能优良的合金。金属铅、铅合金和其化合物广泛应用于蓄電池、电缆护套、机械制造业、船舶制造、轻工、氧化铅、射线防护等行业蓄电池蓄电池行业是铅的重要消费行业，其中汽车用蓄电池占蓄电池总量的80%左右蓄电池的负极和正极分别是用金属铅和其化合物二氧 化铅制成。主要应用于汽车、摩托车、飞机、电动车、坦克、鐵路、工厂等方面电缆保护套由于铅具有耐腐蚀性、熔点低、韧性好、导电性能低等优良性能，过去铅锑合金被用做电缆护套来有效保護电缆但随着铅资源不断减少，且其相对密度大使电缆沉重，并具有毒性等因素近年来电缆护套大量被塑料及其他材料所取代，铅茬电缆护套上的应用逐渐减少机械制造鉴于铅的性能优良，它被普遍制成轴承合金、焊料合金、磨具合金应用于机械制造中铅板、铅管及其他合金材料均可以用到船舶制造中抵挡海水侵蚀。氧化铅氧化铅主要用作铅酸蓄电池的电池糊生产塑料的稳定剂，生产橡胶制品嘚硫化活性剂生产陶瓷的釉料添加剂，制造防射线玻璃、光学玻璃和水晶玻璃以及各种颜料、涂料等。其他应用铅由于能够很好地阻擋X射线和放射性射线用于医院相关工作人员防护阻挡射线侵害。铅字是使用活字合金浇铸成的(活字合金一般含有5~30%的锡和10~20%的锑其余是铅)。另外用铅行业还有邮电、冶金、化工、铁路、交通、建筑、武器弹药、航天、航空、石油等行业。

首要用于出产二氧化硒作为电解锰冶冻催化剂另其他用于整流器，照相曝光剂石油化工作催化剂，复印硒鼓硒感光板，合金饲料以及塑料、油漆、珐琅和玻璃中的顏料,医疗与保健药物等行业。