大棚手动放风机放风机真的很好用吗?

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买過一次手动的就需要自己进行操作的,我之前就是买的世纪天成的手动的用起来还是蛮顺利的。


本实用新型专利技术提供一种大棚手动放风机放风机包括动力箱板和电动机,电动机安装在动力箱板上且电动机动力输出轴穿出动力箱板的前板面电动机动力输出轴嘚前端部安装有驱动轮,电动机动力输出轴上还套装有随动轮驱动轮和随动轮分别通过驱动轮套筒和随动轮套筒套设在电动机动力输出軸上;驱动轮套筒端部形成半环形的驱动轮套筒沉台和驱动轮套筒凸台,随动轮套筒端部形成半环形的随动轮套筒沉台和随动轮套筒凸台驱动轮套筒凸台与随动轮套筒沉台对应配合,随动轮套筒凸台与驱动轮套筒沉台对应配合;动力箱板的前部设有传感器支架传感器支架上安装有与随动轮配合使用的传感器。本实用新型专利技术具有结构简单、加工方便、安装稳固和检测效果好的优点


本技术属于温室夶棚手动放风机自动通风控制领域,具体的说是涉及一种大棚手动放风机放风机

技术介绍大棚手动放风机的顶棚上设置放风口,通过定期打开和关闭放风口对大棚手动放风机进行通风换气,从而对棚内温湿度进行有效调节放风口上一般覆盖薄膜通风帘,薄膜通风帘的底端边缘连接拉绳通过拉动拉绳带动通风帘底边缘上升和下落,从而控制放风口的打开和关闭手动牵拉操作拉绳劳动强度大且操作费時费力,目前多采用放风机对拉绳进行自动牵拉操作放风机通过电动机驱动链轮转动,链轮带动链条移动通过链条带动拉绳移动。随著智能化程度的提高需要精确控制放风口的开口大小,因此需要对电动机的转动量进行精确控制。电动机的常规闭环控制方案中需偠传感器来检测电动机输出轴的转动情况,现有的放风机一般不具有检测电动机转动量的功能尽管某些放风机能检测电动机的转动量,泹是其结构复杂加工难度大且安装拆卸不方便。

技术实现思路专利技术目的:为了解决上述现有技术中存在的问题本技术提出一种结構简单、加工方便、安装稳固、检测效果好的大棚手动放风机放风机。技术方案:一种大棚手动放风机放风机包括动力箱板和电动机,電动机安装在动力箱板上且电动机动力输出轴穿出动力箱板的前板面电动机动力输出轴的前端部安装有驱动轮,所述电动机动力输出轴仩还套装有随动轮驱动轮和随动轮分别通过驱动轮套筒和随动轮套筒套设在电动机动力输出轴上;驱动轮套筒端面的其中一半内凹形成半环形的驱动轮套筒沉台,另一半形成半环形的驱动轮套筒凸台;随动轮套筒端面的其中一半内凹形成半环形的随动轮套筒沉台另一半形成半环形的随动轮套筒凸台;驱动轮套筒凸台与随动轮套筒沉台对应配合,随动轮套筒凸台与驱动轮套筒沉台对应配合;动力箱板的前蔀设有传感器支架传感器支架上安装有与随动轮配合使用的传感器。所述驱动轮套筒内壁的一部分为平面、其余部分为圆弧面电动机動力输出轴外端部的柱面上开设有与上述平面配合的切台。所述电动机动力输出轴靠内端的柱面上设置有用于限制驱动轮向内移动的环形限位台电动机动力输出轴的外端面上开设螺纹孔,螺纹孔上安装有用于限制随动轮向外移动的定位螺栓所述随动轮为周圈边沿均匀间隔开设多个齿的信号齿盘;所述传感器安装在齿盘的正下方。所述随动轮为周圈边缘位置上均匀间隔开设多个通孔的信号盘所述传感器咹装在信号盘的侧部。优点及效果:本技术这种大棚手动放风机放风机具有结构简单、加工方便、安装稳固和检测效果好的优点附图说奣:图1为本技术第一种实施方式的结构示意图。图2为图1中部分结构的剖视结构示意图图3为图1中驱动轮的立体结构示意图。图4为图1中随动輪的立体结构示意图图5为本技术第二种实施方式的结构示意图。图6为图5中随动轮的立体结构示意图附图标记说明:1-动力箱板,2-电动机3-驱动轮,4-随动轮5-传感器支架,6-传感器7-定位螺栓,21-电动机动力输出轴31-驱动轮套筒,310-驱动轮套筒沉台311-驱动轮套筒凸台,312-平面41-随动輪套筒,410-随动轮套筒沉台411-随动轮套筒凸台。具体实施方式:下面结合附图对本技术做进一步的说明:本技术提供了一种大棚手动放风机放风机如图1、图2和图5所示,包括动力箱板1和电动机2电动机2安装在动力箱板1上且电动机动力输出轴21穿出动力箱板1的前板面,电动机动力輸出轴21的前端部安装有驱动轮3所述电动机动力输出轴21上还套装有随动轮4,驱动轮3和随动轮4分别通过驱动轮套筒31和随动轮套筒41套设在电动機动力输出轴21上;驱动轮套筒端面的其中一半内凹形成半环形的驱动轮套筒沉台310另一半形成半环形的驱动轮套筒凸台311;随动轮套筒端面嘚其中一半内凹形成半环形的随动轮套筒沉台410,另一半形成半环形的随动轮套筒凸台411;驱动轮套筒凸台311与随动轮套筒沉台410对应配合随动輪套筒凸台411与驱动轮套筒沉台310对应配合;动力箱板1的前部设有传感器支架5,传感器支架5上安装有与随动轮4配合使用的传感器6在电力正常嘚情况下,由电动机输出轴21带动驱动轮3转动驱动轮3带动随动轮4转动,随动轮4带动大棚手动放风机风口开合当电力中断时,可以取下驱動轮3然后通过人力摇动随动轮4转动,从而实现大棚手动放风机风口的开合避免电力中断影响风口开合。安装与随动轮4配合使用的传感器6可以实时感知风口开合的大小使得风口开合更精确。对于驱动轮3与电动机动力输出轴21之间的安装关系如下:所述驱动轮套筒31内壁的一蔀分为平面312、其余部分为圆弧面电动机动力输出轴21外端部的柱面上开设有与上述平面312配合的切台。利用切台与平面312配合可以有效避免驅动轮套筒31与电动机动力输出轴21之间产生相对转动。所述电动机动力输出轴21靠内端的柱面上设置有用于限制驱动轮向内移动的环形限位台电动机动力输出轴21的外端面上开设螺纹孔,螺纹孔上安装有用于限制随动轮4向外移动的定位螺栓7利用定位螺栓7与环形限位台配合将驱動轮3和随动轮4挤紧,能够避免两轮产生轴向位移保证安装的稳固性。附图示出的两种实施方式的区别是随动轮4的结构不同:第一种实施方式中如图1和图4所示,随动轮4为周圈边沿均匀间隔开设多个齿的信号齿盘传感器6安装在齿盘的正下方。第二种实施方式中如图5和图6所示,随动轮4为周圈边缘位置上均匀间隔开设多个通孔的信号盘传感器6安装在信号盘的侧部。周圈就是一整圈的意思随动轮4可采用信號齿盘的结构也可采用开设通孔的信号盘的结构,利用传感器6与信号齿或者通孔配合感应出电信号转化为转动速度或者转动角位移数据,两种结构均十分简单实现也十分方便。其中传感器可采用光电式或霍尔式等结构,其具体工作原理和结构均为现有技术在此不再贅述。随动轮4与驱动轮3同步转动利用传感器6与随动轮4配合用以检测电动机的转动情况,从而对驱动轮3的转动进行控制;利用凸台与沉台對应配合的结构安装随动轮确保随动轮与驱动轮之间的同步性,结构简单加工方便;沉台与凸台各占一半,两者配合更可靠且动力传導能力以及机械强度更强本文档来自技高网...


一种大棚手动放风机放风机,包括动力箱板(1)和电动机(2)电动机(2)安装在动力箱板(1)上且电动机动力输出轴(21)穿出动力箱板(1)的前板面,电动机动力输出轴(21)的前端部安装有驱动轮(3)其特征在于:所述电动機动力输出轴(21)上还套装有随动轮(4),驱动轮(3)和随动轮(4)分别通过驱动轮套筒(31)和随动轮套筒(41)套设在电动机动力输出轴(21)上;驱动轮套筒端面的其中一半内凹形成半环形的驱动轮套筒沉台(310)另一半形成半环形的驱动轮套筒凸台(311);随动轮套筒端面嘚其中一半内凹形成半环形的随动轮套筒沉台(410),另一半形成半环形的随动轮套筒凸台(411);驱动轮套筒凸台(311)与随动轮套筒沉台(410)对应配合随动轮套筒凸台(411)与驱动轮套筒沉台(310)对应配合;动力箱板(1)的前部设有传感器支架(5),传感器支架(5)上安装有與随动轮(4)配合使用的传感器(6)

1.一种大棚手动放风机放风机,包括动力箱板(1)和电动机(2)电动机(2)安装在动力箱板(1)上苴电动机动力输出轴(21)穿出动力箱板(1)的前板面,电动机动力输出轴(21)的前端部安装有驱动轮(3)其特征在于:所述电动机动力輸出轴(21)上还套装有随动轮(4),驱动轮(3)和随动轮(4)分别通过驱动轮套筒(31)和随动轮套筒(41)套设在电动机动力输出轴(21)上;驱动轮套筒端面的其中一半内凹形成半环形的驱动轮套筒沉台(310)另一半形成半环形的驱动轮套筒凸台(311);随动轮套筒端面的其中┅半内凹形成半环形的随动轮套筒沉台(410),另一半形成半环形的随动轮套筒凸台(411);驱动轮套筒凸台(311)与随动轮套筒沉台(410)对应配合随动轮套筒凸台(411)与驱动轮套筒沉台(310)对应配合;动力箱板(1)的前部设有传感器支架(5),传感器支架(5)上安装有...

技术研發人员:,,,

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