天蒸汽燃气锅炉同油共用的锅炉水路系统和原理

产品规格10吨蒸汽锅炉 
包装说明10吨蒸汽锅炉10吨蒸汽燃气锅炉锅炉,10吨蒸汽燃气锅炉蒸汽锅炉蒸汽燃气锅炉热水锅炉 

10吨蒸汽锅炉,10吨蒸汽燃气锅炉锅炉10吨蒸汽燃气锅炉蒸汽锅炉,蒸汽燃气锅炉热水锅炉热风锅炉,导热油锅炉一、结构特点
1、结构设计: 锅炉本体采用卧式内燃全湿背三回程结构
2、材料忣半成品选用:制造锅炉本体的锅筒、炉胆等板材料采用了重庆钢铁公司的国家优质免检的20g锅炉钢板(GB713)。烟管采用的是GB3087《中低压锅炉用無缝钢管》全部符合国家《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求,也符合制造标准JB/T1619《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求
3、炉胆:本公司WNS型油气炉均采用波形炉胆结构
☆全波纹炉胆是由我厂自行设计、生产,已有30多年制造历史和经验;
☆全波纹炉胆不是半波纹或单波爐胆;
☆传热好,单位面积和体积的传热量有效提高;
☆弹性好在锅炉热膨胀的过程中有效地保护受压元件,避免由于应力增加而破坏
4、锅炉本体焊接:10吨蒸汽燃气锅炉蒸汽锅炉主焊缝均采用先进的埋弧自动焊工艺,保证焊接质量所有主焊缝均按照《蒸汽锅炉安全技術监察规程》的要求进行*的射线探伤。按Ⅱ极合格标准
5、锅炉制造工艺:全部采用先进的制造工艺,减少组装应力整个制造过程均按照上述所说的制造标准JB/T1619《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求进行。烟管与管板的焊接采用胀-焊-胀工艺有效消除应力.
⑴、投标设備的烟室转弯部位采用双扳边结构,弹性好锅炉使用寿命长,该工艺的制作由双搬边复合压摸制作而成由本厂的1000吨水压机压制成型。
⑵、前后烟箱面板用两台大型数控切割机切割整齐美观。
⑶、法国阿尔斯通——中国重庆焊培中心设在我厂及时采用先进的焊接技术與焊接工艺,试验中心的全套设备均由法方提供给我厂
⑷、工厂拥有制作蒸汽燃气锅炉(油)锅炉的设备和工装达608台套,其中WNS系列油气爐专用工装107套包括WNS20、WNS15、WNS10(即14MW、10.5MW和7MW)锅炉自动翻转台(为国内*的WNS工艺工装),9米刨边机3.2米立车,50吨行车32吨龙门吊,确保锅炉制作达到質量要求
6、本体安全装置:在10吨蒸汽燃气锅炉蒸汽锅炉的转向室后部设置了内置式防爆门,使锅炉点火及运行时若炉内出现蒸汽燃气鍋炉爆燃时:
☆排放气体全部从烟囱排走,不会污染环境
7、在二、三回程烟管间留有宽水空间,保证锅内水的自然循环畅通
8、为使系統更加节能,10吨蒸汽燃气锅炉蒸汽锅炉采用了给水连续调节避免水泵频繁启动。
9、炉体保温:锅筒中部是硅酸铝纤维毡和离心玻璃棉双層保温炉表温度可以控制在42℃左右,此时的设计排烟温度约为180~189℃设计热损失小;前烟箱为两层硅酸铝纤维板充填,再用锅炉钢板将其壓紧烟箱门将石棉石墨垫板,压紧在烟箱法兰圈上;后烟箱与炉筒相通的后烟室盖板是用耐火砖砌筑再加保温材料增加热阻,有效地減少了散热损失提高热效率。
10、螺纹烟管:在锅炉的第二回程对流受热面我们采用了螺纹烟管,有利于高效传热
☆技术首创,是我廠与重庆大学12年共同开发研制的结果;
流体在管内流动时在靠近管壁的流体流动速度很低,管壁处存在这一
流体称为边界层在烟气向管外的水传热时的几个串联热阻中,边界层热阻*但边界层很薄,只要对边界层稍加扰动如在普通管内壁向里压出一个凸台,扰动边界層热阻就会大大降低,螺纹烟管就是行之有效的方法之一该螺纹烟管是本厂多年研究的高效传热元件,经不断优化在螺纹槽深与节距的选取上,达到满足流阻最低时传热系数比普通烟管高1.2倍。
11、锅炉的前、后烟箱的密封均采用耐高温的石棉石墨材料制造密封可靠,保证10吨蒸汽燃气锅炉蒸汽锅炉在微正压条件下运行时烟气不会泄漏
二、10吨蒸汽锅炉,10吨蒸汽燃气锅炉锅炉蒸汽燃气锅炉蒸汽锅炉,蒸汽燃气锅炉热水锅炉产品的自动控制和故障保护特点
控制系统进入上班状态在满足燃烧的必要条件时:
A、当锅内蒸汽压力低于设定的壓力下限值时,开启燃烧机电源,燃烧器启动点火程序、同时进入燃烧负荷比例调节状态此时由蒸汽压力直接调节燃烧负荷量。
B、锅內蒸汽压力高于或等于设定的压力上限值时控制系统输出停止燃烧信号。燃烧器进入燃烧负荷比例调节关闭状态直至停止燃烧。
系统仩班和正常工作时启动给水泵,水泵连续工作,水位差压变送器检测出水位信号由智能水位调节仪表调节指挥电动调节阀进行连续自动補水,保持锅筒水位稳定保证蒸汽的品质。
智能光柱式水位调节仪表显示锅炉水位
1.3  手动控制:也可通过控制面板上手动轻触键对燃烧機、水泵等进行手动控制。
本控制系统能实时监测蒸汽燃气锅炉蒸汽锅炉当前工况进行实时而又全面的智能故障识别与处理。该控制系統能够实时诊断与处理下列故障:
2.1  燃烧器各种故障:10吨蒸汽燃气锅炉蒸汽锅炉燃烧器为进口*燃烧器火焰探测器等均为配套的进口部件。燃烧器标准配置具备蒸汽燃气锅炉压力高/低检测蒸汽燃气锅炉阀门泄漏检测、风压检测、火焰安全检测、故障连锁等功能。控制系统与燃烧器部件及现场仪表配合完成上述各种安全检测和连锁保护。即当蒸汽燃气锅炉压力超高或超低、蒸汽燃气锅炉阀门泄漏、风压低、吙焰安全检测未通过、燃烧器其他故障以及外界安全条件越限时系统不启动燃烧器;燃烧过程中发生蒸汽燃气锅炉压力超高或超低、风壓低、风机故障、火焰检测故障、火焰熄灭、燃烧器其他故障以及外界安全条件越限时系统将强制停燃烧器,关断主气阀确保安全。
燃燒器如果因各种原因不能正确点火或燃烧控制系统立即关闭燃烧器电源,进入连锁并声光报警 ,屏幕显示“燃烧器故障”根据系统提示检查故障,故障消除后按复位键解除连锁
2.2  蒸汽压力极高保护: 锅内蒸汽超压时,控制系统立即关闭燃烧器电源进入连锁并声光报警,屏幕显示“蒸汽压力极高”故障消除后按复位键解除连锁。
2.3  锅内缺水保护:锅炉因水泵故障或其他原因出现水位极低故障时控制系统立即关闭燃烧器电源,进入连锁并声光报警,屏幕显示水位极低故障消除后按复位键解除连锁。
2.4  锅炉水位超高:锅内水位高于上限警戒水位时声光报警。并提示“锅内水位超高限”显示屏提示排水。故障消除后自动恢复强制停泵不停炉。
2.5  燃烧器电机过载:燃燒器电机过流时热继动作切断风机电机电源,停燃烧器由硬件实现。
2.6  水泵电机过载:10吨蒸汽燃气锅炉蒸汽锅炉水泵电机过流时热继动莋切断水泵电机电源,停水泵由硬件实现。
2.7  停电故障:当电源发生停电故障时控制系统立即关闭发生停电故障的机柜内所有设备电源。电源恢复该机柜自动处于下班状态,需重新开机上班启动各设备,以保证设备安全
三、10吨蒸汽锅炉,10吨蒸汽燃气锅炉锅炉蒸汽燃气锅炉蒸汽锅炉,蒸汽燃气锅炉热水锅炉产品的性能特点
本产品具有成熟性、先进性、稳定性、可靠性、和经济性
2.1、采用多项先进技术,如螺纹管、内置防爆门为国内*、全波纹炉胆、双层密封为国内首创;
2.2、燃油蒸汽燃气锅炉锅炉20次荣获国家、机械工业部、四川省、重庆市的产品荣誉证书;
2.3、蒸汽燃气锅炉锅炉荣获*奖励:*新产品称号。
   3.1、锅炉运行平稳故障率低,未发生重大安全事故;
  4.1、国内*一家對锅炉进行过20万次疲劳试验的锅炉厂家;
  4.2、国内要害部门中南海、人民大会堂、中央电视台、北京国际饭店、中国科技大会堂北京恒基Φ心,北京阳光广场等单位均选用我公司制造的成熟、可靠的燃油蒸汽燃气锅炉锅炉;
  4.3、我公司为机械部定点的蒸汽燃气锅炉锅炉出口基哋已从76年开始陆续出口巴基斯坦、孟加拉、缅甸、泰国、伊朗、阿尔及利亚、叙利亚、尼日利亚、哈萨克斯坦、利比亚、几内亚、印尼、也门、莫桑比克、越南、柬埔寨等17个国家和香港地区。
  5.1、热效率高节约燃料,经济性好;

河南太康恒安锅炉有限公司是以锅炉为主导產品的综合加工企业将拥有“A”级锅炉制造资质、主要从事锅炉及压力容器的设计、生产、安装和销售工作,另生产锅炉辅机等装置公司于2010年投资2.1亿元入驻太康县产业集聚区建设第二生产厂区,占地15.6万㎡建筑面积6.75万㎡,其中锅炉生产车间为3万余m2专用的水压试验场地兩处:9×6.5,7×5.5共104 ㎡;曝光室110㎡,公司下设材料库、焊材库、理化试验室、焊接试验室和机加工车间等 得到县委、县政府的大力支持。鍋炉是太康县政府的十大重点工程之一周口市三十户成长企业之一。  河南省恒安锅炉有限公司以振兴民族工业为已任重视产品的開发研究,注重科技投入与中国船舶重工集团公司、上海工业锅炉研究所、西安交通大学等科研单位精诚合作,承担了国家“七五”“仈五”火炬计划项目填补了国内、省内5项空白。预计2011年5月投产将成为国内首屈一指的A级锅炉制造企业。  锅炉主要产品:WNS系列燃油(气)锅炉(0.3-20T/H、0.35-14MN);DZL新型水火管锅炉(1-100 T/H、0.7-70MW);SZL系列双锅筒反烧水管锅炉(2-20T/H、1.4-14MW);LSB系列煤气一体化环保锅炉(0.3-10T);YGL系列有机热载体锅炉(10-1200万大卡);SHXF系列循环硫化床锅炉(4-35T)、余热锅炉各种蒸压釜,过热器热交换器,反应塔全自动恒压变频无塔供水系统等37个系列,167个规格型號锅炉年生产能力可达锅炉1000多蒸吨,一、二类压力容器500多台套河南省恒安锅炉有限公司产品销往全国三十多个省市和地区。并出口东喃亚、亚洲、非洲、俄罗斯等国家  锅炉现有固定资产8860万元,拥有锅炉生产设备和检测试验设备186台先进的生产流水线,保证了质保體系的正常运转每一道制造环节都可以控制“不一致品”的流转,从而保证了锅炉产品的整体质量高水平的焊接技术和先进的焊接设備,保证了每道焊缝质量 锅炉在施焊过程中,熔池稳定焊道上线量准确、均匀、熔敷金属化学成份稳定,结晶粒度好从根本上杜绝夾渣、咬边、裂纹等缺陷的存在机率并以100%的射线探伤检查来确定产品的内在质量。优美的焊缝成形外观像看到工艺品一样给人们以美的享受。  河南太康恒安锅炉有限公司组建了一支高素质的职工队伍:现有员工428名工程技术人员32名,占公司职工总数的7.6%在工程技术人員中,高级工程师6名;锅炉专业12名焊接专业14名。持证焊42名合格项目326人项;无损检测人员12名, RT、UT项目Ⅱ级各4人项PT、MT项目Ⅱ级4人项;有專业检验人员8名,对现场生产过程进行检验、把关 宽松的环境,宽敞的场地充足的资源,广阔的市场再加上灵活的经营机制,给鼎盛锅炉的壮大提供了发展空间公司坚持“质量第一,用户至上”的企业宗旨将以先进的生产设备,一流的生产工艺严格的工艺纪律,优秀的员工队伍和科学的管理机制使公司经营上规模,管理上水平生产出优质、高效、安全、节能的锅炉产品回报社会,不断地创慥出更大的社会效益和经济效益  

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      河南豫冀锅炉容器制造有限公司荿立于2005年位于河南省新乡县小冀镇冀中路8号,是一家以锅炉、压力容器制造为主业以技术创新为核心,集锅炉、压力容器设计、制造、销售、安装、改造、维修于一体的锅炉压力容器综合性企业持有国家B级锅炉制造许可证及D1、D2类压力容器设计和制造许可证,并通过ISO质量管理体系认证

     公司以质量管理为主导,设立了9个职能部门我们拥有一支高学历、高素质、高技能的专业团队,技术力量雄厚公司目前占地面积20000平方米,建筑面积8000平方米厂房面积5000平方米,各类生产检测精良设备300余套为生产优良设备提供了强有力地保障。

 自成立以來公司长期坚持“质量为本、安全为先、节能、环保、精益求精”的质量方针,认真贯彻国家政策执行国家颁布的现行法规和标准,建立了锅炉压力容器设计制造质量体系所有产品经河南省锅炉压力容器安全检测研究院新乡分院进行监督检验,合格率高生产的锅炉壓力容器产品经用户长期使用验证,从未发生质量事故以优良的品质及完善的服务赢得了良好的信誉,并在锅炉压力容器制造许可换证評审时一次通过

     公司在产品制造过程中,严格按照质量体系规定产品出厂经27道控制环节共计63道检验工序,确保产品安全让客户买的放心,用着舒心

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