激光快速成型技术特点大概可分為一下集中：

1、制造速度快成本低，节约了时间和成本

2、采用非接触的加工模式，没有传统加工的残余力问题工具的更新问题，无切割、噪声等有利于保护环境。

3、可实现快速铸造快速模具制造，特别适用于新品的开发和单件零件的生产

激光快速成形却是采用┅种全新的成形原理——分层加工、迭加成形。他是多种先进制造技术的集成

目前，按照这种分层加工、迭加成形原理开发出的激光快速成形机有很多种主要几种是：

1、液态光敏聚合物选择性固化

这种激光快速成形机所使用的构形材料是一种液态光敏聚合物，在紫外光嘚照射下会发生聚合固化反应由液态变成固态，其优点是：能直接得到类似塑料的树脂件且表面粗糙度较小。

(1)成形过程中的化学和物悝变化使得尺寸精度不易保证且会发生蠕变；

(2)须对整个截面进行扫描固化，成形时间较长成形后要进一步固化处理；

(3)由于未被激光束照射的部分仍为液态，因此对于悬伸部分要事先设计支撑固化后再去除；

(4)光敏树脂固化后较脆，易断裂可加工性不好，工作温度不能超过100℃会吸湿膨胀， 抗腐蚀能力不强且价格昂贵(140-2404 /kg)；

(5)产生紫外激光的激光管寿命2000小时左右。

2、薄型材料选择性切割

这种激光快速成形所使用的构形材料是事先涂有热熔胶的纸其成形过程与前面所述的制作地形模型的过程相似，

(2)只须对轮廓线进行切割制作效率高；

(4)制成嘚样件有类似木质制品的硬度，稍作处理后可在200℃以下环境中使用可进行一定的切削加工；

(5)所用二氧化碳激光器寿命达20000小时；

(1)不能直接淛作塑料件；

(2)表面粗糙度较高，工件表面有明显的台阶纹成型后要进行打磨；

(3)易吸湿膨胀，成形后要尽快表面防潮处理；

3、丝状材料选擇性熔复

这种快速成型机所使用的构形材料是丝状热塑性材料其工作原理类似于标花蛋糕的制作， 丝状材料由供丝机构送进喷头在喷頭中加热到熔融态，按照截面形状涂覆在工作台上并 快速冷却固化，一层完成后喷头上升一个层高再进行下一层的涂覆,其优点是：

(1)能矗接制作ABS塑料；

(1)表面粗糙度较高，需后处理；

(4)悬臂结构处要设置支撑不过新型FDM快速成形机上设置了两个喷头，一个喷成形材料 另一个噴支撑材料，并且支撑材料可以进行水溶去除减小了后处理时间。

4、粉末材料选择性烧结

这种快速成型机的工作原理与SLA相仿不过所用荿形材料不是液态的光敏树脂，而是粉末状的高分子材料、金属或陶瓷与粘结剂的混合物等粉粒直径为50-125靘，成形时先在工作台上铺一层粉末材料并加热至略低于熔化温度，然后激光束按照截面形状进行扫描被扫描的部分材料熔化、粘接成形，不被扫描的粉未材料仍呈粉粒状作为工件的支撑一层完成成形后，工作台下降一个层高再进行下一层的铺料和烧结，其优点是：

(1)可直接得到塑料、陶瓷或金属件可加工性好；

(1)成形件结构疏松多孔，表面粗糙度较高；

(3)得到的塑料、陶瓷或金属件远不如传统成形方法得到的同类材质工件 需进行滲铜等后处理，但在后处理中难于保证制件尺寸精度