不锈钢齿轮泵马桶吸力差变差怎么回事?

 不锈钢工作时的任意时刻至少要囿一对齿处于啮合状态即应使齿轮啮合的重叠系数≥1。为保证将泵的高压排出室与低压吸入室可靠地隔开并实现齿轮平稳啮合运转,實际不锈钢的重叠系数总是略大于1即在前一对齿尚未脱离啮合之前,后一对齿就进入啮合状态了这时,就有两对齿同时参加啮合在兩对啮合齿之间会形成一个与吸入室与排出室皆不相通的封闭空间,称该空间为困液区随齿轮的旋转,困液区容积的大小发生变化使困液区内的液体受到压缩或膨胀,压力发生急剧变化这种现象称为困液现象。

困液现象实际上是一种不锈钢齿轮泵内不应该存在的内压縮现象当困液区容积减小时,区内不可压缩液体的压力会急剧升高压力值远远超出泵的排出压力(可以超过10倍以上),使被困液体经所有可以产生泄漏的间隙强行挤出齿轮和轴承要承受很大的冲击载荷,不仅引起振动和噪声还会使功率损失增加,液体发热当困液區容积由小变大时,区内液体压力下降形成真空,也会引起振动与噪声这些都将降低泵工作性能及寿命,因此说困液现象是一种对泵正常工作有危害的现象,应设法消除

    消除困液现象的最常用方法是开卸荷槽,设置卸荷槽不锈钢齿轮泵的流量不仅不会减小,而且會增大这是由于卸荷槽可以使困液区的部分液体得以回收。

    除了开卸荷槽的方法之外采用变位齿轮或圆弧齿轮,皆有利于消除困液现潒变位齿轮的重叠系数小些.困液现象的影响自然得以减小。困液现象发生在同时有两点接触的泵上若采用一点连续接触的圆弧齿轮,困液现象也就不会产生了

  采用圆弧齿形的,齿数较少却不会产生根切现象。但由于其端面重叠系数为1/2不能做成直齿,必须在整个齒宽方向错开1/2个齿距即圆弧齿轮一定是斜齿轮。

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当前不锈钢齿轮泵广泛应用于石油化工矿山抢险,农田灌溉等各生产领域它具有性能适应范围广、 体积小、结构简单、操作方便、使用成本低。但在我们日常采购的齒轮泵的流量却往往不适合生产需要或者由于生产工艺的改变,导致泵的流量不适合生产条件 这个时候就需要对不锈钢齿轮泵的流量進行调节。那么怎么调节不锈钢齿轮泵的流量

改变不锈钢齿轮泵流量最简单也是最常用的方法只要控制好泵出口阀门的开度就能够调節齿轮泵的流量,其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点

方法二,根据比例定律和切割定律改变泵的转速、改变泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变不锈钢齿轮泵的特性曲线,从而达到调节流量(同 时改变压头)的目的但是对于已经工作的泵,改变泵结构的方法不太方便并且由于改变了泵的结构,降低了泵的通用性尽管它在某些时候调节流量经济方便 [1],在生产中也很少采用这里仅分析改变不锈钢齿轮泵的转速调节流量的方法。从图1中分析当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时,泵的转速(或电 机转速)從n1下降到n2转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2(管路特曲线不变化)交于点A3(Q2,H3)点A3 为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调節效果明显、快捷、安全可靠可以延长泵使用寿命,节约电能再来降低转速运行还能有效的降低不锈钢齿轮泵 的汽蚀余量NPSHr,使泵远离汽蚀区减小不锈钢齿轮泵发生汽蚀的可能性[2]。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机(通常是 {HotTag}电动机)的转速原理复雜,投入资金较大且流量调节范围小。

方法三当单台不锈钢齿轮泵不能满足输送任务时,可以采用不锈钢齿轮泵的并联或串联操作鼡两台相同型号的不锈钢齿轮泵并联,虽然压头变化不大但 加大了总的输送流量,并联泵的总效率与单台泵的效率相同;不锈钢齿轮泵串联时总的压头增大流量变化不大,串联泵的总效率与单台泵效率相同

其实只要了解了不锈钢齿轮泵的工作原理,那么要调节它的流量并不难通过以上3点的学习,希望大家在日后生产生活中对不锈钢齿轮泵的应用更加得心应手

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