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不锈钢精密管尺寸公差控制在正负0.05mm

一般经过冷轧精密生产的不锈钢精密管的尺寸精度都比较好这也给不锈钢精密管的应用提供了佷好的条件,下面我们来一些技术参数:

壁厚公差也可以达到±0.05mm有时可达±0.03mm

内孔尺寸公差控制严格可达到±0.03小于0.02-0.05mm

执行标准:GB/T 不鏽钢极薄壁无缝钢管》

GB/T 冷拔或冷轧精密无缝钢管 》

GB/T 流体输送用不锈钢无缝钢管

不锈钢精密管规格要求:

长度一般都在5-7米材质主要為304TP316L

常规现货如下表一些特殊规格的,需要定做

56*8不锈钢精密管营销68*8不锈钢精密管应用热潮,60*4.5不锈钢精密管价格30*0.6不锈钢精密管行情,这不仅仅能满足足够多的客户这也给生产工厂带来了一定的生产难度,70*4不锈钢精密管知识普及11*1.2不锈钢精密管平台运行,

  新的事粅出来时肯定会有争议而这种争议往往是进步的标志。中国历史上正因为出现诸子百家彼此诘难、相互争鸣才有了思想和文化为辉煌燦烂、群星闪烁的春秋战国时代。

  锂电行业正处于这样一个充满各种争议、在争议当中快速进步的美妙时代

  身处其中的行业人壵能够深刻体会到,业界经常对同一个事物存在截然不同的意见:有时是针对政策发布利弊的探讨;有时,是针对一种技术路线发展前景嘚激烈交锋;有时是针对企业发展模式的拷问;有时,是针对创新技术/产品的批判……

  高工锂电梳理了锂电行业争论比较激烈却能激發行业人士深思的9大话题,且看下文:

  1、快充动力电池市场能否做大

  能量密度高又能快充,还很便宜这是用户期待的理想型動力电池产品。

  但“鱼与熊掌不可兼得”在现有的锂离子电池体系下,倍率性能、能量密度、寿命、安全性、价格等动力电池重要嘚五个指标都固定在比较稳定的雷达图里面提高任何一个指标,其他的指标相对来说都会受到损失

  所以目前市场上的快充动力电池,具有“长寿命、高安全、充电时间短”等优点同时也存在能量密度偏低、价格较高等弱势。从市场占有率来看快充动力电池目前占比在10%以下,规模远小于能量型动力电池

  业界有分析认为,快充技术本身是个好技术但使用时限制较多。展望未来快充动力电池市场依然存在刚需,但市场规模终究扩大不起来

  不过,一些坚持走快充路线的企业表示这么下定论为时过早当前快充电池单位荿本比较高,这会在发展过程当中解决未来快充电池能量密度会提高,单位成本将随之降低与此同时,随着城市规划水平的提高充電设施规划与城市规划结合程度也会提高,会更利于快充充电设施的建设所以未来快充动力电池未来还有很大的市场空间。

  2、动力電池梯次利用与直接拆解之争

  回收利用风口之下业内对于动力电池是先“梯级利用”还是“直接拆解”争论不休。

  “直接拆解”者的主要理由有:1、梯级利用技术不成熟;2、梯级利用过程中安全问题不可控;3、梯级利用投入成本相当高;4、随着上游原材料钴、镍价格嘚不断上涨,直接拆解回收的资源规模化效益远大于梯级利用

  而“梯级利用”者则表示,动力电池梯级利用不如直接拆解的经济价徝高的说法有点偏颇同样一件事,有些企业觉得做不好但有些企业做的还挺赚钱的。

  从技术角度来看一些企业梯级利用技术已經比较不错;从安全性角度来看,电池的安全性都是相对的用在电动汽车上不安全,梯级利用到低速车、电动自行车/摩托车上不一定不安铨只要技术把握得好,安全问题是可以解决的

  事实上,业内相对统一的意见是如果需要从大量报废动力电池中去筛选、去检测,再拿来梯级利用如此耗费人力、物力、财力太大,不会有好的经济效益未来如果电池包模块化,不需要拆解可以直接拿去梯级利用才划算。

  现在国家在规范动力电池的尺寸鼓励电池包模块化设计,以及对电池实行编码制度其实已经在为梯级利用做铺垫。如果执行到位未来动力电池梯级利用遇到的难题会得到有效解决。待电池梯级利用完正规厂家再去做拆解回收,价格会更便宜

  3、丅一代电池技术之争

  目前锂电池在新能源汽车领域占据主导地位。一个未来必须面对的现实是无论如何提高能量密度、轻量化设计,在材料体系不改变的情况下锂电池可提升的空间总归有天花板。鉴于此很多研究机构及企业已经在筹码布局下一代电池技术。

  凅态电池是其中呼声的一个不过,业内人士告诉高工锂电固态电池是电池技术的一个重要发展方向,但也存在着很多需要克服的难点能否成为主流技术存在不确定性,而且即使固态电池批量生产了也不意味着液态电池会消失。

  总体来看固态电池产业化道路还仳较遥远,估计在5年以后才逐渐开始出现少量替代,10年后才出现逐渐替代

  值得注意的是,锂电池面临的替代威胁绝不止固态电池┅个近年来氢燃料电池似乎有异军突起之势。据统计丰田、本田、奔驰、通用、福特、宝马等车企均相继推出了燃料电池车型,续航裏程大多在500KM以上

  再看中国市场,燃料电池技术进步超出了市场预期国内电堆、系统、氢站等成本迎来了下降契机。同时国家及哋方政府补贴额度较高,为氢燃料电池商业化运营创造了核心条件

  不过,也有业内人士并不看好燃料电池基础设施太难建、制造荿本过高是其中重要原因。

  4、石墨烯电池之争

  业界对石墨烯电池争议不断但相关消息层出不穷,甚至国内很多企业宣传布局石墨烯电池

  消息显示,《韩国先驱报》报道三星电子宣布,公司已开发出了石墨烯电池技术在提高电池容量的同时能够把充电速喥提升到现有标准的5倍。三星先进技术研究院称他们已把这一研究发布到了《自然通讯》(NatureCommunications)杂志上,题目为《快速充电、高体积能量密度的可充电锂电池石墨烯球》并在韩国和美国申请了专利。

  另据不完全统计包括宝泰隆、佛塑科技、珈伟股份、凯纳股份、康嘚新等一批上市公司都在布局锂电池材料领域的石墨烯电池。

  深谙技术人员称从技术角度来看,石墨烯的问题有两点:1.将石墨一层┅层剖开后得到的石墨烯可以方便锂离子嵌入和脱嵌。但石墨烯的表面积比较大在当前石墨烯嵌锂的电压下,锂离子会和电解液在石墨表面发生化学反应形成SEI(即固液界面)膜。

  SEI膜不仅会消耗电解液还会消耗从正极出来的金属锂(电池首次效率就很低。首次效率即次充电后回去的锂离子总量除以次出来的锂离子总量)而正极材料是锂离子电池里贵的材料。

  即使在制备时将石墨进行了分层但它在应用时不可能保持分层的状态,要么卷起来要么几层叠在一起,并没有真正地分开如果聚集在一起,就达不到它原本要达到嘚效果

  总之,石墨烯做负极材料不太可能未来石墨烯也许可以用做导电剂。但需注意的是与其他类型导电剂相比,造价昂贵的石墨烯用做导电剂时的性价比是否更好还未可知

  业内人士还提醒,石墨烯似乎成为了一众科技企业的兴奋剂隔三差五总得要来一ロ才够high,目的各有不同有的为了股价,有的为了融资有的为了炒作新产品,有的为了拉升影响力总之有无数个借口会让它们与石墨烯发生关系。

  5、动力电池类型之争

  目前动力电池类型有圆柱、软包、方形三种每一种电池类型有各自的优缺点,没有一个完美嘚存在现实中,因自身技术、客户资源、产能规模等不同有些企业专注走圆柱电池路线,有些企业专注走软包或方型电池路线有些企业则为了平衡风险选择全方位布局。

  业内经常出现对竞争对手选择的路线并不认同的情况比如近日一家上市公司公开表示,目前茬锂电池领域有3种电池类型开始的18650的圆柱电池,后来出现了方形的铝壳电池和软包电池这种技术的演变主要是为了把单个电池的容量莋大,18650电池容量小长期来看不适合用在新能源汽车上。

  不过有业内人士认为:“虽然在高端乘用车市场运用有限,但18650有自己的优勢和市场作为当前成熟、成本的动力电池路线,18650电池将在物流车、低速车、车等对成本要求严苛的出行领域占据无可比拟的优势”

  客观来看,在圆柱、软包、方形这三个领域里每一个领域都出现龙头企业,圆柱电池代表有松下软包电池代表有LG化学,方形电池代表有宁德时代、比亚迪、三星SDI高工产研锂电研究所(GGII)发布的不锈钢精轧管年1-9月全球动力电池出货量排名显示,上述五家企业位列前六位可谓不分伯仲。

  6、磷酸铁锂会不会被三元逼死

  当前磷酸铁锂材料面临着新能源客车市场销量下滑、补贴政策调整、原材料价格暴涨、产能过剩、市场竞争加剧和产品被替代等风险

  在此背景下,除少数几家大型企业之外大批磷酸铁锂材料企业在第四季度開始大规模减产,没有兴趣和精力冲业绩基本只维护老客户一定量的供应而不再接新的订单,磷酸铁锂材料行业进入冬天

  境遇与の截然相反的是,一批材料企业及电池企业都在加码扩产三元材料一些材料企业(杉杉能源、当升科技、宁波金和等)在高镍三元材料研发生产方面有所突破。

  以杉杉能源为例公司月产100吨的宁乡基地高镍产线已于今年10月16日顺利投产;宁夏石嘴山基地三元622/811交钥匙工程年產7200吨共用产线建设顺利,现已进入设备安装尾声阶段预计今年12月底试投产,2018年3月达产

  据此有分析认为,随着市场对能量密度要求嘚提高磷酸铁锂走向没落实属必然。

  但也有人提出意见通过调整工艺大幅降低成本,改进技术改善性能磷酸铁锂在钴价不断上漲的趋势下将再次进入“春天”。一些在储能锂电池领域表现较好的企业甚至表示其实目前磷酸铁锂电池市场还处于爆发增长初期。

  7、动力隔膜王者之争

  随着三元动力电池市场份额的逐步提升“湿法+涂覆”被业内广泛看好。加之湿法隔膜毛利率较高所以近年來吸引了大量资本投入,企业投扩产消息接踵而至

  不过,在动力电池领域降成本压力增大、干法隔膜技术提升的背景下动力电池隔膜市场新风向渐起。消息显示当前国内动力电池规模前三企业中的二家(含比亚迪)、比克及LG等国内外动力电池企业均开始加大批量使用干法隔膜。

  调研显示不锈钢精轧管年国内干法与湿法隔膜价格相差约1-1.5元/每平米。以1GWh电池产能所需隔膜用量(不含损耗)为万平米加工涂覆价格约1元/每平米计算,采用干法隔膜制造1GWh的动力电池相较湿法隔膜至少可节省1550万元成本,对大型动力电池制造企业来说隔膜成本可降低约40%。

  在此趋势下预计未来2年国内将出现干法隔膜市场占比阶段性上涨的情况,但湿法隔膜并不会因此丧失行业地位根据国家补贴政策对产品性能要求及国家动力电池技术路线规划,干法隔膜受限于材料工艺难以达到该程度的能量密度要求。而性能提升空间更大的湿法隔膜随着产能规模的扩大、工艺成熟、成本降低未来仍然会在动力电池领域发挥重要作用。

  值得一提的是业內也有人认为,湿法涂覆隔膜只不过在跟风日韩其实有一些弱点,长时间使用后容易引发动力电池安全隐患干法双拉涂覆隔膜才是合適的选择。

  8、国产设备是设备企业做不好,还是电池企业用不好

  国产锂电设备似乎一直在“抄袭、低端”的价格战怪圈中徘徊,长期被拒绝于高端锂电池制造的门外被日韩进口设备压得抬不起头。在动力电池投资扩产潮正汹涌的当下不少动力电池企业在关鍵设备的选择上仍然倾向于进口设备。

  以多氟多为例11月22日发公告称,公司“年产3亿Ah能量型动力锂离子电池组项目”原本计划不锈鋼精轧管年12月31日达到预计可使用状态。由于市场变化等原因公司决定将原计划采购的部分国产设备改为进口设备,设备选型、采购到货囷安装调试的周期相应延长导致不能按原定计划达到可使用状态,达到预计可使用状态时间延期至2018年6月30日

  国产设备真的如此不堪偅担吗?其实这是多年来设备企业和电池企业一直争论不休的话题设备企业认为,相比于几年前如今国产设备整体制造水平已经有了佷大的提升,甚至已经有一批先进锂电设备企业跻身于国际高端供应链只不过至今仍有一些动力电池企业对国产设备不够信任或者自己鼡不好设备而已。

  电池企业则认为国产设备仍然在稳定性、耐用性等各方面性能上与进口设备有差距,动力电池制造对设备要求极高趋向自动化、智能化发展,关键工序还是用进口设备比较有保障

  客观来看,双方各有各的理由并无对错之分。而这也折射出国内设备企业仍然有很大的提升空间,同时电池企业运用设备的能力也有待加强

  9、全产业链闭环布局利弊之争

  全产业链布局,在行业内到处可见且由来已久。有的是垂直整合布局从上游锂矿到中游动力电池再到下游造车;有的是横向整合布局,围绕自身主业展开目的在于保障原料供应,夯实产品技术;有的是跨界公司通过资本运作强势兼并购锂电企业形成全产业链布局之势。

  凭借亲手咑造全产业链的闭环体系成为国内锂电业典型的“全产业链”和“全市场”布局案例,并达成新能源汽车销售全球的比亚迪今年加速開放自己的供应链体系。这引起了行业人士的广泛讨论

  业内人士分析认为,电动汽车行业垂直整合红利已见底比亚迪通过裁撤、匼并事业部等方式,逐步将建立多年的垂直整合体系逐步拆解向开放供应链模式转变。

  客观来看在锂电行业发展的现今阶段,技術还在快速的提升过程中什么都做,不见得都能做好如果不能保证每种供应产品能够在激烈的市场竞争中胜出,那竞争优势会慢慢失詓

  况且,布局全产业链意味着原先的合作伙伴变成了竞争对手,等于为自己建立了一个“技术壁垒”同行的企业肯定会对其进荇技术封锁。这样的话企业的技术提升必将受到限制,除非是企业本身拥有的技术

  实际上,产业各细分领域的“链合”关系用技术与战略合作不失为一种明智之举。例如车企在进入电动车领域之初就与电池厂进行联合攻关开发;亦或电池企业在研发阶段,材料厂僦已经切入进去在产业化之时已经形成稳固的伙伴关系。

  所以与拥有全产业链环节相比,拥有对产业链环节的控制力更为重要鉯合作共赢的心态与上下游合作伙伴建立一个稳定、、反应迅速的优质供应链,谁说不能取得比传统全产业链思维更为辉煌的成就

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  大家都知道发动机润滑系統是汽车重要的辅助系统之一当汽车在使用过程中出现润滑油泄漏、润滑油品质下降、油压故障灯亮起等故障时我们不能继续使用汽车,否则可能会对汽车发动机造成更大损伤所谓的发动机润滑系统就是润滑油对汽车零部件产生作用的所有装置的统称,它是一个完整的整体每个部分都不可或缺。润滑系统的功用就是当发动机工作时,能够持续的为发动机提供润滑油以起到润滑、冷却、防腐蚀、保歭清洁等作用,保护发动机正常的工作若不对这些表面进行润滑,它们之间将发生强烈的摩擦金属表面之间的干摩擦不仅增加发动机嘚功率消耗,加速零件工作表面的磨损而且还可能由于摩擦产生的热将零件工作表面烧损,致使发动机无法运转搞清发动机润滑系统,将有助于我们了解润滑油在车内的具体使用情况下面不锈钢精密管厂小编来为大家介绍发动机润滑系统的组成、润滑方式、常见故障診断与排除、维护与保养。

  发动机润滑系统的组成

  1、油底壳:用来存储发动机机油还可以起到一定的散热作用。

  2、机油泵:它的主要作用是从油底壳中把机油抽出并加压后给到发动机各机油管路和零件表面进行润滑维持润滑油的循环。机油泵一般都是装在油底壳里面由正时皮带、链条或齿轮来驱动。

  3、机油滤清器:来过滤机油中的杂质油泥,小铁屑和水份来保证油道里干净清洁的潤滑油一般5000----10000公里和机油一起更换。

  4、限压阀:安装在机油滤清器底座旁边主要作用是当机油滤清器堵塞时打开旁通阀让润滑油直接进入主油道来防止机油泵的压力过大,同时在主油道的润滑压力过低时保证主油道的润滑效果防止要润滑的零件受损。

  5、主油道:润滑系统的重要组成部分直接在缸体和气缸盖上铸出,来保证发动机各系统输送润滑油

  6、机油泵吸油管和滤网:是机油进入润滑系统的个通道,一般都是浸泡在油底壳的底部吸入机油通过油泵加压到各零部件表面。

  7、机油压力开关:当发动机怠速运转主油道压力低于180KPa时,压力开关里的触点闭合点亮仪表警示灯或蜂鸣器来示警。

  发动机润滑系统的润滑方式

  利用机油泵将具有一萣压力的润滑油源源不断地送往摩擦表面。例如曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴轴承、摇臂等处形成油膜以保证润滑。

  利用发动机笁作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑可使裸露在外面承受载荷较轻的气缸壁,相对滑动速度較小的活塞销以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得到润滑。

  对于负荷较小的发动机辅助装置则只需定期、定量加注润滑脂进行润滑例如水泵及发电机轴承等。它不属于润滑系的工作范畴近年来在发动机上采用含有耐磨润滑材料(如尼龙、二硫化钼等)的轴承来代替加注润滑脂的轴承。

  发动机润滑系统常见故障诊断与排除

  一、机油压力过低故障

  发动机润滑系出现机油量少、机油泵工作鈈正常、油道堵塞等均会造成机油压力过低。机油压力过低会加速曲轴、凸轮轴磨损,甚至因为润滑不良而使发动机抱轴严重的会慥成发动机的报废。所以在汽车组合仪表上,都设有压力指示系统现实发动机润滑系的压力。发动机润滑系异常首先应判断是否为機油压力过低。

  1、机油压力过低的原因

  发动机机油量不足油底壳内机油液面较低,机油泵吸入机油少就会导致润滑系机油压仂下降,甚至不产生压力

  (2)机油粘度降低

  机油黏度实际是机油流动时的内摩擦阻力的大小。机油流动时的内摩擦阻力小时其流动性好;反之,机油流动时的内摩擦阻力大时其流动性差。因此黏度时机油品质重要的衡量指标之一若机油粘度降低,则机油压仂也下降机油过稀或因发动机温度高造成机油变稀,机油机油就会从发动机的歌摩擦间隙中中泄漏造成机油压力降低。

  (3)机油泵性能不良

  机油泵时润滑系的动力源机油泵内部齿轮磨损,间隙过大或卡死都会导 致机油泵油量减小或不泵油直接导致机油压力過低。

  (4)机油滤清器堵塞

  机油滤清器的作用是进一步过滤很小的机械杂质当使用过久后,被过滤出的机械杂质集存在滤芯上随着时间的延长,滤芯外表面积存的机械杂质质量增大堵塞润滑油流动通道,导致机油压力减小

  油量能够产生压力的原因是机油在油道内流动有阻力。如润滑系的油道泄漏限压阀调定压力过低或关闭不严、曲轴或凸轮轴颈等处因

  配合间隙过大,都会造成润滑系的泄漏量增大系统内的机油压力会随着泄漏量的增大而相应降低。

  2、机油压力低的判断方法

  机油压力过低是发动机润滑系瑺见的故障之一判断机油压力过低的常见方法有观察组合仪表机油压力警告灯,机油压力表测试机油压力和观察气门室是否有机油

  (1)组合仪表机油压力警告灯报警

  ①汽车组合仪表上设有机油压力警告灯或机油压力表,如图所示机油压力警告(表)报警(点煷),首先必须确定是机油压力警告灯(表)的电路故障还是发动机机油压力低。排除了机油压力警告灯电路故障才能判断发动机机油压力低的故障。

  ②机油压力警告灯电路故障的常见直到方法是:将机油压力传感器插头断开直接对发动机搭铁,若断开时机油压仂报熄灭搭铁时机油压力报亮,表示机油压力警告灯系统正常否则,表明机油压力警告灯存在故障

  (2)机油压力表测试

  机油警告灯报警,警告发动机机油压力异常为确定发动机机油压力的具体情况,需要连接机油压力表检测发动机机油压力值式否正常。機油压力表连接口为机油压力传感器的安装口

  (3)气门室观察法

  机油压力表测量的是缸体的主油压,并不能代表气缸盖上的机油压力如由于油道堵塞等原因,气缸盖上润滑不充分会导致气门异想、凸轮轴磨损、抱死等故障。故有必要确定气门室是否上机油

  气门室观察是否上机油,需要启动发动机运转到发动机温度正常,打开机油加注口盖观察气门室是否有机油飞溅,并且凸轮轴组件上有机油润滑

  二、机油压力过高故障

  润滑系内的机油压力过高,主要是机油在系统内流动阻力过大所引起其表现为:发动機在怠速以上运转时,发动机温度正常而机油压力高于规定值;或在低速运转时机油压力指示器的浮标以升到上方

  机油压力过高的原因

  (1)机油黏度过大

  的大小表明了机油流动时的内摩擦阻力大小。其大小与发动机温度有关发动机温度低时,机油黏度大;反之发动机温度高时,机油黏度小机油粘度大时流动性差但密封性好,泄漏量少如果机油黏度超过规定值,机油在润滑系内流动阻仂会增大同时压力升高。因此发动机温度低或机油本身黏度大时,机油压力会升高

  (2)润滑部位配合间隙过小

  润滑部位的凸轮轴轴颈、连杆轴颈、曲轴轴颈、

  轴等,这些润滑部位如果配合间隙过小会使润滑系油路的流动阻力增大,造成机油压力过高

  (3)机油滤清器堵塞

  滤清器的滤芯过脏使机油回路堵塞,造成机油压力过高

  (4)限压阀调整不当

  限压阀调整的弹簧弹仂过大,会导致润滑系内的机油压力过高

  三、机油消耗过多故障

  正常发动机,机油消耗量有限机油想好了超过规定值,则说奣机油消耗过多

  机油消耗过多的主要原因如下:

  活塞或气门间隙过大,涡轮增压器泄漏等会导致发动机烧机油,将大大损耗機油

  (2)发动机温度过高

  发动机温度高,引起机油的温度过高与压力过高机油黏度变低,使窜入燃烧室的机油增加增加了機油的消耗量。

  发动机油底壳机油添加过多使曲轴运转时飞溅到缸壁的机油过多,润滑油被吸入燃烧引起机油消耗。

  (4)发動机工作不正常

  汽车严重超载、发动机长时间大负荷工作等也会造成机油

  发动机在运行过程中,受各种因素的影响会造成机油的氧化和变质。机油变质破坏了油膜的特性使润滑性变差甚至润滑功能丧失,造成尾气冒蓝烟烧机油、油耗增加、缩短发动机使用寿命等后果终导致发动机提前大修。

  1、机油变质的判断

  机油是否变质的准确判断方法要通过专门的仪器来测定但明显的变质可鉯通过检查和观察确定。

  (1)观察机油的颜色

  优质的机油呈半透明的黄棕色或浅蓝色当机油中有水时则呈褐色,发动机运转一段时间后会呈乳白色,并伴有泡沫机油呈黑色通常是油泥和铁屑过多,或机油中炭粒过多抽出机油标尺对着光亮处观察刻度线是否清晰,当透过机油尺上的机油看不清刻线时则说明机油过脏,需要更换机油

  将装有机油的量杯慢慢倒向另一空杯,观察其流动情況质量好的机油的油流应该是细长、均匀、连绵不断,变质的机油会呈油滴状态

  凡是对嗅觉刺激大且有异味的机油均为变质或劣質机油,好的机油应无特别的气味只略带有芳香。

  2、机油变质的原因

  (1)机油中渗进了水分

  由于气缸穿孔漏水、气缸垫损壞或其他原因导致缸体或曲轴箱进水当含水量超过0.1%时,机油添加的抗氧化剂、清净分散剂等就会失效因而加速机油的氧化过程。机油Φ含水较多时机油润滑性能变差,黏度下降含水的机油呈雾状,油色浑浊乳化,泡沫状

  由于活塞环或,一部分混合气和废气經活塞周围间隙窜到曲轴箱内窜到曲轴箱内的含有水蒸气和二氧化碳:水蒸气凝结后再机油中形成泡沫;二氧化碳溶于水中形成酸,这些酸性物质带进润滑系内使机油变质。

  (3)曲轴箱通风装置失效

  曲轴箱通气性差机油散热不良,同时一些燃烧气体窜入曲轴箱内曲轴箱内的气压将升高。若高于外界大气压力则会给活塞运行带来一定阻力,导致机油由油底壳与气缸体结合处向外渗漏另外,泄漏到内的气体中含有二氧化硫会促进机油很快变质。

  空气滤芯太脏进气杂质较多,燃烧产生过多积碳和杂质会造成机油变質。

  (5)燃油进入润滑系

  由于泄漏燃油混入发动机润滑系油道,特别是混入机油就会引起机油变质。

  发动机润滑系统的維护与保养

  检查发动机机油油位将汽车停放在平坦的路面上,预热发动机以及停止发动机5min或者更长时间以后检查加油尺以确保油位处于规定的范围内,如下图所示

  机油量正常位置如图3-1-5所示。同时要检查发动机机油变质情况检查机油是否有白色混浊或严重污染,如果机油出现混浊和白色很有可能是受到了发动机冷却液的污染。

  注意:发动机机油的温度很高小心不要被烫伤。避免废机油与皮肤接接触如果皮肤接触了废机油,应尽快使用肥皂或清洁剂清洗

  二、排放发动机机油

  1、发动机暖机后,关闭发动机并等待lOmin拆卸下机油加注口盖。

  2、举升车辆到合适的位置拆卸发动机机油排放塞和垫片,排放发机机油如图3-1-6所示。

  3、用专用工具重新拧紧排放塞和垫片到标准扭力

  三、要更换发动机机油滤清器

  当车辆进行二级维护或换机油的时候应同时更换机油滤清器,拆卸时准备一块抹布用来吸干泄漏或飞溅的发动机机油,请勿让发动机机油粘到发动机表面上整体式机油滤清器的更换应按以下步驟进行。

  1、要用专用工具拆卸机油滤清器如图3-1-7所示。

  2、注意清洗滤清器安装表面

  3、安装新滤清器时,应在密封圈上涂上幹净的机油如图3-1-8所示。用手轻轻拧进机油滤清器直到感觉有阻力为止,再用专用工具重新拧紧机油滤清器到标准扭力若不在密封圈仩涂机油,安装时密封圈可能与接合面发生干摩擦造成密封圈翘曲和损坏,从而导致密封不良而漏油

  四、加注发动机机油

  1、按规定的规格和容量加注新机油,如图3-1-9所示

  2、暖机,并检查放油塞和机油滤清器周围是否有机油泄漏

  3、关闭发动机并等待lOmin,檢查机油液面高度

  上述是不锈钢精密管厂小编为大家介绍的发动机润滑系统的组成、润滑方式、常见故障诊断与排除、维护与保养。当然很多人都想要知道发动机润滑系统的寿命有多长?其实发动机润滑系统的寿命长短取决于你如何正确选用机油机油对发动机润滑系统的影响很大,一般情况半合成或矿物质机油的更换周期以公里为一周期全合成机油可以延长到公里时更换,每次换机油时应一并哽换机油滤清器过早地更换机油会造成不必要的浪费,而延长换油时机则会造成发动机早期磨损和积碳产生油品也会随时间的增加而氧化失效。新车及刚刚大修完的车辆在2500公里左右时就更换机油这样有利于更好地清除发动机在磨合期内产生的金属碎屑。掌握这些你嘚汽车发动机润滑系统寿命寿命相比于其他人的,一定更长寿!

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巩义市恒昌管道设备有限公司地处中原腹地河南省位于郑州与九朝古都洛阳之间,中西部的“百强县”中原名城巩义市境内北临黄河,南依嵩岳,是唐朝诗圣杜甫之故里陇海铁路、310国道、开-洛高速横贯东西,地理位置优越交通便利,通讯发达
巩义市恒昌管道设备有限公司是在原巩义市管道配件厂的基础上组成的有限公司。现有设计、铸造、自动焊接、机械加工、橡胶加工装配化验、实验等部门,具有唍成全套产品开发设计、制造的能力及系统的营销计划和完善的售后服务措施
公司技术采用cad计算机辅助设计,开发生产:金属管道伸缩器系列;钢制柔性管接头;橡胶伸缩器系列;热力管道伸缩器系列;不锈钢波纹补偿器系列;阀门系列;风道织物补偿器,六道装置零部件;电厂汽、水管道弹性支吊架;耐磨复合管;钢制平焊法兰各种管道配件等系列,八十多个产品

经济发展方式与能源发展方式是密不鈳分的。经济发展方式不发生彻底变革而希望能源产业发展方式转变是不现实的而能源产业发展方式的转变势必会带动经济发展方式的轉变。的相辅相成共同推动了经济的可持续发展!柔性防水套管层间缝和结构缝错台、挂帘处理先铲除错台形成的漏浆挂帘然后对形成錯台的部位,进行打磨处理为保证打磨后混凝土面与周边混凝土平顺衔接,导流洞边墙及拱顶顺接坡度分别为1:20和1:10;导流洞底板顺流向銜接坡度1:30垂直流向衔接坡度1:10。混凝土表面脱皮、破损混凝土表面脱皮采用打磨的方式处理,打磨时注意与四周成型混凝土平顺过渡连接磨至表面光滑平整。如局部形成浅坑可在大面积磨光、磨平后,进行凿挖深度不小于2cm为宜,然后用环氧砂浆抹光压实!

厂家詳解柔性防水套管购买流程
柔性防水套管的使用在管道穿墙使用时不仅可以解决套管与墙壁之间的漏水还可以解决套管与管道之间的密葑,这样防水使用效果更好因此柔性防水套管的市场需求量越来越大,对于消费者来说我们在选择购买柔性防水套管时有哪些需要注意的或者有哪些选购技巧呢?
在购买柔性防水套管前我们需要确定好所需柔性防水套管型号、尺寸、长度、数量等然后可以根据要购买嘚清单询价,我们可以通过线下实体销售店也可以通过互联网等来了解厂家的信息柔性防水套管厂家大部分集中在河南和河北两个地区,因此在互联网上寻找时可以多了解两个地区的厂家一般厂家常规长的柔性防水套管都有,如果有特殊需要订货的话我们要跟厂家沟通恏产品的各项参数信息确认无误后再由厂家进行生产,这样不容易出错与厂家合作前我们要了解清楚产品的制造标准、质量、交货期等信息,订购数量比较多时也可以与厂家签订合同这样更放心。

质量太差造成泄漏后果严重巩义市恒昌管道制造有限公司专业生产各種,特别是针对各种复杂环境所研发的防腐刚性防水套管、内高温刚性防水套管等各种特殊类型的防水套管所有产品均严格选材、制造,保证质量欢迎有建设需要的用户进行选购!服务宗旨:全心全意为用户提供优质的服务和合格的产品。企业精神:精诚团结、锐意开拓、奋发图强、与时俱进企业口号:面向未来永远超越。品质理念:人无我有人有我优。人本理念:亲情化、和谐化!营销理念:划格、深耕、生根

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