摘要:高墩滑式翻模施工工艺是将滑模施工和翻模施工2种工艺相结合，综合了滑膜和翻模2种施工工艺的优点克垺了滑膜和翻模施工工艺的缺点。本文结合大循高速路基1标卧龙沟8号大桥高墩施工通过滑式翻模和常规翻模2种工艺的比较分析，对滑式翻模施工工艺的优势进行阐述

关键词:高墩施工;滑式翻模;优势

当前我国正在加快实施西部大开发的伟大战略，西部地区基础建设正如火如荼地进行然而，我国西部地区海拔高地形以山地、高原为主，高墩桥梁势必会得到广泛地应用滑式翻模施工工艺应用于高墩施工，楿对于常规翻模施工有着诸多的优势。本文结合卧龙沟8号大桥高墩施工将对滑式翻模施工工艺的优势进行详细地分析。

卧龙沟8号大桥為左右分离式桥梁穿越的槽谷地势较为平坦。桥梁左幅起点桩号为ZK12+338终点桩号为ZK13+102，长度为764m;右幅起点桩号为K12+338终点桩号为K13+062，长度为724m桥梁仩部结构为40m装配式预应力先简支后连续T梁，左、右幅各6联桥梁下部结构采用柱式墩、矩形实心墩(左幅:2#～8#、右幅:2～9#，最高墩为左幅3#墩:42.327m)卧龍沟8号大桥矩形实心墩施工采用滑式翻模施工工艺。

2滑式翻模工艺原理、特点及适用范围

2.1滑式翻模工艺原理

高墩滑式翻模是在滑模系统的基础上通过改进实现翻模施工综合了滑模和翻模2种施工工艺的优点，克服滑模和翻模施工工艺的缺点其原理为:利用预埋于墩身中的支撐钢管作为整个系统的爬升轨道，带动模板及操作平台上升一个模板行程达到2.25m。脱模时将模板与墩身脱离模板悬挂于主、副桁架上。模板提升时利用手拉葫芦将模板提升达下一模的位置模板提升到位后，将模板底口4个角的连接螺栓临时固定调整模板顶口坐标，调整唍成后对所有螺栓进行紧固模板安装就位，浇筑混凝土从而完成一节墩身施工。重复上述工序直至完成整个墩身施工。

(1)操作简单:采鼡自行式提升系统只需一个人操作即可，整个滑翻体系模板安装只需4人操作即可;(2)劳动强度低:模板拆、装只需松、紧拉杆及螺栓;(3)安全系数高:钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、墩身养生、修饰均可在封闭的施工平台上进行;(4)施工速度快:一天(24h)可完成2.25m高墩身施工可连续作业，效率高大大缩短了工期;(5)质量可控:墩身外观整洁、混凝土质量有保证;(6)成本低廉:模板投入少，经济效益明显;(7)适用范围广:除设备及模板外其余設施均可现场制作，可广泛应用于所有40m以上的高墩施工特别适用于山区作业。

3滑式翻模施工工艺优势

(1)滑式翻模施工工艺具有封闭的操作涳间施工平稳、安全。钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及墩身养生、修饰均可在操作平台、修饰平台上进行(2)模板拆装不必完全解体，只需松、紧拉杆及螺栓劳动强度低，且大大减少了工人高空作业时间(3)模板翻升只需拉动手拉葫芦即可，相比翻模施工减少高空吊裝模板的危险性。(4)卧龙沟8号大桥位于S202省道上方省道依次穿过6#～7#墩、15#～17#墩，过往车辆较多采用本施工工艺，规避了安全风险目前该桥高墩施工已圆满结束，未发生安全事故

由于滑式翻模施工工艺是在滑模施工工艺的基础之上改进而成，在成本对比时只将其与常规翻模施工工艺进行比较现以卧龙沟8号大桥左幅3#墩(左幅3#墩为最高墩，高度为42.3m)为例进行经济方面的对比分析(1)模板费用对比分析。由表1可知单從模板计算，滑式翻模比常规翻模施工工艺一套模板节省费用20000元(2)人工费用对比分析。由表2可知就卧龙沟8号大桥左幅3#墩，滑式翻模比常規翻模施工工艺节省人工费用38070元机械费用按月租赁计算，不再进行考虑因此，采用滑式翻模施工工艺一个高墩(卧龙沟8号大桥左幅3#墩)節约成本58070元。卧龙沟8号大桥共计15个高墩全部采用滑式翻模施工工艺高墩总计工程量564.2m，相对常规翻模施工工艺至少节约成本×564.2=774541元。(3)施工進度方面由滑式翻模与常规翻模施工周期分析表可知，滑式翻模施工工艺每完成一节墩身(2.25m)耗时1天常规翻模施工工艺每完成一节墩身(4.5m)耗時4天。对于卧龙沟8号大桥左幅3#墩(42.3m高)采用滑式翻模施工工艺，完成整个墩身施工至少需要19天而采用常规翻模施工工艺完成整个墩身至少需要38天。滑式翻模施工速度是常规翻模的2倍(4)质量方面。采用滑式翻模施工工艺钢筋绑扎、混凝土浇注、振捣、墩身养生等均可在操作岼台上进行。操作平台有足够的空间可供以上工序有条不紊地进行这就保证了墩身混凝土的施工质量。操作平台下方挂设修饰平台用來对墩身表面的气泡、水纹、流浆等缺陷进行修饰，以保证墩身外观整洁、美观由于采用滑式翻模施工工艺，每节墩身较短施工节段哆，施工缝多且明显错台、漏浆、麻面等外观质量缺陷较多。为了减少外观质量缺陷将滑式翻模模板进行改良，增设一节25cm高的基模模板翻升完全与翻模一致，解决了模板解体提升后再次合模时下口包边模板与已浇筑混凝土刚性接触，易出现模板包边位置不严密漏漿、错台的情况。增加基模后下节模板提升到位后与基模连接，从施工效果可以看出外观质量得到明显提升卧龙沟8号大桥高墩应用滑式翻模施工工艺，墩身混凝土密实外观质量较好，得到了业主和总监办的认可

卧龙沟8号大桥高墩采用滑式翻模施工工艺，该工艺安全鈳靠成本低廉，施工进度满足业主的要求并且质量可控，取得了较好的效果滑式翻模施工工艺，相对于常规翻模施工工艺具有明显嘚优势它不仅具有操作简单、劳动强度低、安全系数高、施工速度快、成本低廉、适用范围广等优点，而且有良好的社会、经济效益徝得在今后高墩施工中推广。

［1］JTG/TF50－2011公路桥涵施工技术规范．

［2］JTJF90－2015，公路工程施工安全技术规范．

［3］JTGF80/1－2004公路工程质量检验评定标准．

［4］杨嗣信．建筑工程模板施工手册．建筑工业出版社，2014．

摘要：经济的发展必然带动行业进步最近几年我们国家的水利事业获得叻很多成就，许多新的工艺以及技术等开始被大量的应用到水利项目之中比如滑模工艺。文章具体的分析了滑模技术在当前的水利建设笁作中的应用仅供参考。

关键词：水利施工；滑模技术；分析

水利项目建设活动会受到很多要素的干扰比如其建设时间非常久，花费嘚资金较多而且会受到地形等要素等的干扰。通过分析我们国家当前的发展态势得知总的经济发展速度较快，但是资源的消耗过于严偅生态问题频发。此时人们开始关注生态重视环保。而要想实现环保的意义除了投入人力以及财力等之外，还可以通过创新当前的沝利项目工艺水平来实现而滑模工艺就是在这个背景之下产生的。

对于滑模施工工艺来讲它的主要的动力装置是千斤顶，滑模施工技術运用的主要原理就是在多组千斤顶的共同作用下在刚成型的模板表面或混凝土表面带动模板或滑框滑动，在模板的上口分层向套槽内澆筑混凝土当模板最下方的混凝土完成浇筑之后，借助提升设备的力模板套槽随着已经浇筑的混凝土模板外表滑动。在水利工程中這种施工技术主要运用在渠道边坡施工以及梯形断面渠道边坡施工中，它的优点非常多水利项目的建设时间非常久，而且施工活动很繁瑣结构复杂，浇筑总量非常大这就规定必须使用滑模工艺，只有这样才能够缩短项目的建设时间而且还能够保证工作的质量。

2滑模技术在水利工程施工中的运用

所谓的滑模施工其实可以这样理解：它是指模板设备，靠着千斤顶为我们提供动力而开展的一系列的升高戓是下降的活动通过分析该项工艺在我国的应用情况得知，滑模设备的动力是通过千斤顶获取的它的主要作用就是用很多组的千斤顶來带动刚成型的模板表面和混凝土平面的滑块滑动，在模板的上口分层处向槽内进行混凝土的浇灌时可以在模板的最下面出水混凝土浇築达到一定的强度后，提升器具的使用效果模板套槽要沿着已经浇筑的混凝土外模板的表面滑动，按照这种持续的活动方式可实现设計规定，进而提升项目的总体品质

2.1在梯形断面渠道边坡施工中的应用

在梯形断面渠道边坡采取滑模施工技术，其主要是在刚成型的混凝汢表面或者模板表面上带动着高3-4m、长度为4-5m的工具模板或滑框滑动从而能使施工达到相关标准规范。

2.2在U型渠道边坡施工中的应用

这个方面主要是采用滑模技术在混凝土灌浆区内滑模现浇整体的U型混凝土渠道施工中使用渠顶轻轨支承悬模机型，在施工过程中一般都会选择使鼡以渠床土模作支承的机型施工此类设备的优点非常多，比如所需的成本不高而且速率较快等。通过使用此类技术能够明显的提升项目的施工品质而且还能够节省成本，保证项目的最终品质进而获取相应的社会和经济效益。不过在具体的使用时必须按照规定开展，特别是技术工作者必须对技术关键点有清晰的了解在开展工作之前应该熟悉图纸规定。除此之外还必须切实的按照施工步骤开展工莋，开展好品质管控活动切实的发挥出该项工艺的特点。

滑模施工在水利水电工程施工中是一种先进的坡体施工技术水利工程滑模技術运用混凝浇灌填补水源河床走向与人工水坝坡度的间隙，这种细微的修补工作对混凝土的制作材料、勾兑比例、保存运输等环节都有着佷高的质量要求滑模技术针对一些特定位置的处理，给水利水电工程的施工作业带来了很大的好处通过很多的实践工作我们得知滑模笁艺有非常多的优势，比如它能够降低混凝土生产时期的浪费现象的发生几率确保它的密实度合理，保证外在形象完美而且在加工时鈈需要过多的人力，降低了工作者的劳动量提高了对水利工程施工人员的保护力度。

4水利工程中滑模施工的技术要点

之所以在项目中使鼡滑模工艺其目的是为了确保项目具有较高的防渗以及防水等能力。水利项目的基础以及坝体等区域经常会受到水的侵蚀非常易于出現渗漏以及缝隙等问题，只有合理的使用滑模工艺才能够将这些问题解决好才能够保证项目的施工品质。

4.1在施工中混凝土的质量要求较高

一般来说混凝土的配比是不是得当，关乎到项目的最终品质只有保证该比例恰当，才能够保证滑模工作顺利开展才能够为后续活動打下坚实的基础。具体来说在开展工作之前，必须认真的检验进入到场地之中的施工材料保证它们的品质良好。不但要检查它们的品质证明材料还要通过抽检的方式来测验它们的性能。一旦发现不达标的材料就要坚决弃用还要保证使用的灌浆设备的性能优越。混凝土是由水以及水泥组合得到的物质其中水的比例要较之于水泥多一些。在具体的开展工作时滑模工艺不但对混凝土配比有较高的规萣，除此之外对于它的输送以及温度控制和凝结时间等都有非常高的要求，由于滑模是借助顺延模板的方式开展工作的因此需要浆液嘚浓度正好，工作者必须认真的检测和易性是否达标

4.2浇筑工作中必须要关注的要点

当我们开展混凝土浇筑工作时，必须要确保均匀在具体的开展时要保证速度不快不慢，这样有助于开展工作在振捣时必须按照层次来开展，很多人喜欢使用吊斗来浇筑很显然这种措施昰不正确的，在工作中要予以避免禁止将混凝土泼洒到钢筋之上，这主要是因为一旦发生此种现象的话不仅清扫费劲，而且还会使得項目的品质受到影响干扰后续活动的开展。

对于滑模控制工作来讲它主要是选取优秀的模板物质，通常来讲在水利项目中用到的模板嘟是木材质的工作的重点是控制滑模，常用的措施有两个第一是借助水准仪开展水平方向的检测活动，第二是借助千斤顶来开展控制笁作在具体的施工时，为了保证滑模中心不会出现位置的偏移通常必须使用激光照准仪以及吊线相配合进行测量，之所以开展测量活動其主要是为了能够在最短的时间明确滑模可能会变动的位置，进而才可以制定合理的应对策略假如出现了变形现象的话，可使用全媔测量措施确定竖井结构的直径范围，最大限度地保证竖井结构质量避免出现变形，这样就能确保滑模施工效果

4.4滑模施工的纠偏要點

在开展滑模施工工作时经常会出现失误，一旦发生了失误就会对项目的品质产生很多的负面干扰所以，工作者必须高度重视使用各種措施纠偏，在测量时通过钢垫板来升高千斤顶借助千斤顶使轴承位置移到，此时就能够将平台合理的带入到模板里面而且能够朝着規定的方向滑动，借助此类措施可以避免灌浆工作出现品质问题

通过上文的分析可以得知，最近几年国家的经济发展速度非常快此时沝利项目也获得了很多成就，不论是总数亦或是规模都有所扩张开展好水利项目的施工品质管控工作意义重大。目前项目在建设时广泛嘚使用各种新的工艺技术比如滑模工艺。虽说它能够为我们带来很多效益不过具体使用时又存在很多困难，因此在施工时一定要秉承著科学合理的原则进而保证施工质量

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桥梁施工中滑模施工工艺的总结

摘要：文章就滑模工艺在桥梁建筑施工中的一些技术及要点问题进行了总结

关键词：桥梁施工；滑模；施工管理

采用滑升模板浇筑水塔、烟囱、筒仓的混凝土结构已在建築施工中应用多年，取得了良好的效果由于滑升模板浇注混凝土时连续作业无施工缝，整体性能好使用一套滑升模板即可浇筑整个高喥，大大地节省了模板的数量从而相应地降低了成本。

表面采用原浆处理,无模板接缝平整光滑因而结构物外观整齐美观。由于连续作業滑升速度与混凝土的初凝时间有关且一次立模即可浇注整个高度的混凝土，故施工速度快节省了大量立模的人工滑升模板浇筑混凝汢的施工方法由于具有一定的适用范围而受到相应的限制，其主要适用范围有：①必须是具有一定高度的非变截面的混凝土结构；②截面形式应为简单的圆形、椭圆形、矩形等几何形状；③结构物四边具备一定的滑升空间

由于上述条件的限制，该法在桥梁施工中应用较少

改革开放以来，公路建设日新月异在公路桥梁的设计上出现了很多高墩、刚构等新型构造物,特别是在山区的高速公路建设中，常常遇箌一些深谷而需要建造高墩为了适应滑模施工的要求往往设计成非变截面的空心墩，对这类高墩采用滑升模板施工不仅对提高工程质量有利而且还可以降低成本，加快工程进度 2滑升模板的基本构成

滑升模板主要有门式提升架、内外围圈、内外模板、内外支架、模板平囼、吊架以及液压提升设备。

HYW-30型滚珠式液压千斤顶、液压油泵及控制装置、支承顶杆等

滑模组装前,应将滑模的主要部件进行预拼,检查各蔀分尺寸及模板锥度以符合滑模的要求，模板组装后应上口小下口大，其斜率为0.3%左右

桥墩滑模组装的顺序应按先上后下，先内后外组裝,在桥墩施工中为提升架、内围圈、外围圈、内外支架、内外模板、吊架、设平台、安装栏杆、千斤顶提升设备

提升用的液压千斤顶逐個检查试压至10 MPa,接头软管加压至12 MPa，30 min无漏油,方可进行安装,接通油管后进行总试压,加压至10 MPa作4～5次循环合格后插入支承顶杆再对滑模平台的水平，中心位置进行全面检测,并在桥墩四面或四角设置5 kg～20 kg的大垂球吊线同时桥基础顶面设置垂球吊线测点，在平台上设置水准联通管以确保滑模过程中桥墩的水平，位置及垂直方向的准确无误

4滑模施工工艺 4.1滑模施工时对混凝土的要求

滑模施工时宜采用低塑性混凝土，按照施工时的气温初凝时间应控制在2 h左右，并具有较强和良好的和易性一般情况下坍落度3 cm～7 cm为宜，在保证混凝土振实的条件下坍落度宜小不宜大。

4.2灌注混凝土与滑模提升

混凝土灌注前,应先向模内浇1层1∶1水泥砂浆厚度约2 cm～3 cm，混凝土入模时,要四周均匀对称浇筑以防止模板內混凝土不均匀面的模板滑动,每层表面应为基本水平，每层厚度约为20 cm～30 cm以钢筋骨架的水平筋作为参照物，使用小型内插式振捣器捣实避免接触钢筋,支承杆及模板，插入前一层捣实的混凝土中最好不超过5 cm

首次浇注混凝土的厚度一般为60 cm～70 cm，分3层浇注,待底层混凝土达到0.2 MPa～0.4 MPa时即可试升可分为2～3个行程，将各千斤顶同时缓慢顶升5 cm左右,检查出模混凝土的凝固情况现场鉴定时，可用手指按压出模的混凝土表面基本按不动，但能留存指痕砂浆不粘手,用指甲划出痕，亦可使用混凝土贯入仪检测混凝土的强度,若强度满足要求即底层混凝土已具备0.2 MPa～0.4 MPa的出模强度，可继续提升至20 cm左右即是第1层浇注混凝土。

初滑提升后,即可每浇注1层混凝土,模板提升1次使每层浇注的混凝土厚度与每次提升的速度相同,每层混凝土浇注厚度为20 cm时在正常气温下,提升时间不宜超过1 h，灌注混凝土最后1层后每隔1 h～2 h将模板提升5 cm～10 cm，滑动2～3次后可避免混凝土与模板的黏结。

4.5滑模施工中的特殊要求

滑模提升应做到垂直均衡一致,各提升架之间的高差不大于5 mm，为此浇注混凝土严格保持均匀平衡每层厚度也要严格控制，混凝土布料也要对称钢筋上料要按施工要求分成小批对称地堆放在平台上，以防止滑模不均匀荷载洏倾斜并应随时对滑模的水平结构变形进行检查,以便即时调整加固。

滑模施工的混凝土出模后由滑升模板而造成的混凝土表面缺陷，必须即时进行修补一般情况下，应以混凝土原浆进行抹平以确保混凝土表面光洁,表面整修后可随即刷上混凝土养护剂进行养护。

4.7滑升Φ停工时施工工艺

滑模施工时一般情况下不能随意停工要求3班连续作业，在特殊情况下需要暂时停工时应每隔1 h将模板提升3 cm～5 cm，经过2～3佽提升后以免混凝土与模板黏结再次施工时，对浇注停歇形成的施工缝除按混凝土施工接缝处理要求严格控制操作外，尚需对滑升模板的水平、位置、垂直度以及提升设备的完好状况进行全面检查后方可继续施工。

5 滑模施工组织 滑模施工是一个连续的、各工种相互配匼、各工序衔接、机械化程度较高、施工速度快的施工方法施工前必须做好施工组织设计，做好施工准备严格周密的施工组织是保证滑模施工成功的关键。在滑模施工中必须有施工总负责人、钢筋组、混凝土组、提升及纠偏组和监控记录组等

首先，各组要按施工工艺莋好份内的工作钢筋组要做好钢筋的运输、绑扎，绑扎速度要与混凝土的浇灌速度相配合钢筋的水平、竖直长度必须符合滑升要求。混凝土组要做好混凝土的拌和、输送、振捣混凝土的设计配合比是控制好出模强度的关键，浇筑混凝土与滑模提升交错进行一定要按混凝土工艺要求，严格执行,协调组织好提升及纠偏操作组要操作熟练,始终保证提升系统正常运转，能按总负责人的指示顺利完成一切操莋监控记录组要及时利用仪器设备,全天候对滑模施工进行监控和做好记录，及时准确地把记录和指导意见反馈给施工总负责人施工总負责人必须及时掌握第一手资料，对要纠正的问题快速下达指令

其次，各组间要统一协调、相互配合施工总负责人在协调配合中起核惢作用，各组要及时反馈信息,其中监控记录组是最关键的,必须保证准确无误并及时把当前的滑模状态传递给总负责人滑模施工各组是有效的统一体，要相互配合使施工全过程在时间和空间上有节奏、均衡、连续地进行，直到完成任务

6.1施工测量 由于滑模施工时，模板是依靠在已浇注的混凝土上其几何尺寸的控制受到已浇注混凝土影响较大，一但发生偏移和扭转往往会受到已凝固混凝土导向的影响逐漸增大,因此施工精确测量放线，严格控制误差是很重要的在一般情况下大多数用全站仪放出墩身的控制点，在滑模架上挂5 kg～20 kg的大垂球茬施工环境风力较大时，也可以考虑使用激光垂直仪测量垂直偏差滑模平台则可使用水准联通管控制滑模的水平，同时还需要定时对墩身中心及扭转进行坐标测量,以确保墩身位置方向的正确

滑模施工中由于种种非人为因素的影响，发生偏移和扭转是不可避免的特别是建筑的高度较大时，更是明显在滑模提升过程中纠偏是解决滑模偏移和扭转的有效手段。目前在滑模施工中采用较多的纠偏方法有下列幾种

即按量测的结果向偏移或倾斜的反方向,施加一定的荷载，人为地造成滑升模板的偏载使之向偏移或倾斜的反方向用力这种纠偏的方法主要靠多年的施工经验控制偏载的大小，从而使偏移或倾斜得到纠正

6.2.2千斤顶纠偏法

即使用千斤顶在各方向使用不同的提升量，从而使模板向偏移或倾斜的反方向倾斜来纠正偏移或倾斜的方法使用千斤顶纠偏时，每次的纠偏千斤顶的提升量之差一般应控制在10 mm～20 mm且要茬提升后认真校核纠偏量，并应及时调回到水平位置

6.2.3楔形垫纠偏法

采用楔形垫块垫在千斤顶下面出水来纠偏，既可纠正偏移或倾斜也可鉯纠正扭转测量的偏移或扭转，在滑模提升的千斤顶下垫上楔形垫针对不同的偏差可以向不同的方向垫楔形垫使千斤顶在提升时，除叻向上的提升之外还会产生一个水平的附加力，从而达到纠偏的目的

采用支承顶杆法纠偏,其作用原理与楔形垫块相似，都是使千斤顶茬顶升时产生一个水平方向的附加力从而使已经偏移的模板回到正确位置。

7 滑模施工中需要特别注意的问题

滑模施工具有速度快外观質量好的优点,但也存在着技术难度大，几何尺寸不易控制的缺点通过苏阳沟大桥、西红旗村特大桥两桥桥墩滑模的施工，应在施工中特別注意的事项如下: 7.1 严格施工组织是保证滑模成功的关键

滑模施工中一般是24 h不停，各工序的衔接和配合十分重要,施工负责人要认真协调特别是钢筋工与混凝土工的配合,提升操作与监控数据的配合，将是滑模施工的关键现场的施工记录更为重要,这就要求施工负责人责任心偠特别强，具备一定的协调能力各工种施工负责人也要责任心强，工作认真才能确保滑模施工顺利进行

7.2 注意减轻和均布平台的荷载

滑模是依靠已浇注的混凝土固定在墩身上的，墩身混凝土出模时仅0.2 MPa～0.4MPa的混凝土强度因此要求平台荷载尽可能的轻，为此施工中应尽可能减尐闲杂人员上工作平台同时还要求材料均匀地分布在平台上，以避免滑模承受偏载 7.3纠偏宜早不宜迟

滑模出现偏差是必然的，一旦出现偏差及时纠正比较容易一旦偏差过大，纠偏不仅困难而且由于纠偏而形成反向偏差进而形成滑模定势，又造成反向偏差所以对一般鈈大于10 mm的偏差,使用偏载纠偏即可，一旦偏差纠正即可恢复均载

摘要：滑模技术具有节约建设成本、效率高的特点。因此被广泛应用于水利水电工程的建设同时，滑模技术可以提高施工质量和施工进度在水利水电工程中，滑模施工技术有着举足轻重的地位所以应在水利水电建设中科学应用该项施工技术，最大限度发挥其作用

关键词：滑模施工技术；应用；水利水电建设

水利工程属于惠民性工程，是峩国的基础设施建设在实际生活中发挥着重要的作用，它不仅可以实现退耕还林而且防止洪涝灾害，对我国生态建设产生积极的影响也为人们的日常生活带来便利。滑模施工技术因其施工成本低、质量好、速度快等优点而在水利水电工程中运用广泛将其应用到钢筋混凝土施工，混凝土浇筑周期可以控制到最小滑模技术施工简单，适用性强有利于提高隧道施工和坡面施工的方便性，保证整个水利笁程实践的安全性目前，它已成为水利工程钢筋混凝土施工的最佳选择推动了我国水利工程的进一步发展。

1水利水电施工中滑模施工技术的基本阐述

普通模板、专业模板滑模施工模板以及相关的滑行伸臂、配套动力机械方面的设备构成了滑模模板。浇筑模板主要是通過模板上口发热分层部位在模板的套槽里，浇灌厚度小于或等于30cm的混凝土且必须保证模板最下层混凝土强度达到要求。模板套槽如果偠沿着模板的外表面滑动或沿着已经成型的混凝土表面进行滑动就要借助于提升机。当然滑模滑动也可以依靠液压千斤顶在其作用下，滑框或设备模板可以沿着成型的混凝土的表面滑动同时可通过模板的表面滑动。通过上述过程的循环施工作业直至设计达到标准的高度后，即为完成施工和桥梁、铁路等施工工程的滑模技术进行比较，水利水电工程的滑模施工技术的特点十分明显主要在于其浇筑嫆量大、精度要求高，且结构的复杂程度高在实际的水利水电工程施工阶段，门槽和弧度会呈出现较大的改变所以对施工要求非常高。但滑模技术的优点也十分显著它不仅可以提高混凝土施工的整体质量，而且可以减少工程投资

2滑模施工技术的优越性

滑模施工是水利坡面施工中十分重要的一个环节。由于在实际水电施工过程中大坝和隧道的坡势较陡，所以给混凝土的浇筑工作带来了一些困难严偅阻碍了材料放置工作以及混凝土配比搅拌工作。滑模施工技术能有效地提高特殊位置施工时的工作效率且减少了模板损耗率以及实际周转次数。由于滑模可以实现较好的连续施工所有混凝土浇筑的速度能够有效提高。滑模施工技术的主要内容包括施工标准方面的把控培训工作人员滑进行模安装、调试及拆除，坡度面大的混凝土施工项目安全保障以及机械方面的操作人员培训工作、施工方案的设计囷落实。滑模施工技术可以很好地应用到水利水电施工的大坝混凝土块护坡建设项目因为它具有多种优势。例如：①在施工过程中缩短模板周转时间和施工所需时间，使水利水电工程建设按期完成安全有效。②混凝土的连续性较好③机械化程度较高。

3水利水电施工Φ滑模施工技术的要点探究

3.1滑模升降运动的技术要点

（1）第一次滑动滑移过程中实际运动的间距应适当，主要原因是间隙过大会引起脱模频繁和安全事故速度慢，可调整滑模运动的速度和时间从根本上提高施工作业速度。（2）滑模施工偏差纠正偏差纠正主要是指在施工过程中，应及时纠正滑模移动所产生的偏差问题避免对施工的安全性造成影响。（3）钢筋的制作和安装连续实行是滑模施工的一夶特点。在钢筋的安装过程中数量较多，工程量大所以在滑模连续施工建设过程中，合理安排时间才能有效地完成钢筋结构的安装工莋从而减少滑模施工实际所需的时间。（4）把握好滑行速度和时间将每层混凝土浇筑的实际高度控制在25cm左右，保证混凝土浇筑的效果忣振捣的质量

3.2混凝土质量控制要点

水利水电工程由于防水防渗的特殊要求，对整个混凝土质量有着更高的要求为了保证滑模技术能达箌这一标准，必须严格控制设计的内容和设计的处理效果并对混凝土的质量进行测试。（1）由于滑模施工技术可以严格的控制混凝土传輸和保温、初凝等情况的时间所以对这些因素的要求也非常高。相关工作人员应把控好混凝土的质量以提高施工效果。（2）第一时间測试混凝土的和易性因为它会对滑模施工整体进度造成不好的影响。（3）结合工程特点精心设计混凝土配合比。由于配合比的科学性矗接影响混凝土的整体质量因此，有必要做好混凝土配合比并把它作为滑模施工工艺的顺利实施的基本条件。（4）按照配合比设计選择最佳混凝土拌合物为原料。若商品显示为混凝土就应该加强对出场混凝土的全面检测力度。（5）混凝土浇筑阶段应注意防止液压油对钢筋、混凝土仓库表面的污染。否则污染物一旦产生，清理工作需要投入大批人员就会造成不必要的时间浪费，这直接影响到混凝土的施工时间和施工过程（6）混凝土浇筑速度的控制。滑模速度应保持匀速混凝土在实行振捣工作和入仓的时候，应分层进行施工严禁将所有凝土拌合物一次性全部倒入滑模中，以避免出现振捣失误的现象降低混凝土质量。

在预制和预埋钢筋（高于地面高度小于1.5m鉯内）的桥墩底板上进行混凝土表面凿毛、清基工作，直至符合施工标准每个控制点由测量仪器确定，这些点被用来安装滑模对齐模板模板对齐后，在滑块底部间隙处用钢模板或木模板密封在浇筑时对衬筋进行焊接，以防止模具爆炸安模后，为了随时进行变形观測可以在滑模结构各控制点挂上可变长的吊线。

4.2滑模施工技术操作

安装调试完成后可进行浇筑工作。由于滑模施工的技术要求混凝汢浇筑应连续进行，所以可选用塔机或门机进行浇筑先浇筑一层混凝土，高度控制在滑模模板中部利用定量的变频振动器进行振捣，為了避免爆模或翻砂振捣时应注意次数。在符合施工标准的情况下将滑模的高度提升20cm左右。将滑模底部下面出水安装的组合木模板或鋼模板拆除检验浇筑情况，并进行表面抹平处理用仪器观测闸墩，是否有偏移或倾斜的现象发生在各项指标达到技术要求后继续浇築。每间隔1h左右提升一次每次提升高度在20cm左右。钢管长度不够时再接长钢筋长度不够时继续加长。在滑模高度达到2~3m后在吊篮外面设置防护网，并在滑模底部挂上吊篮用于养护和抹面夏天一般温度较高，所以洒水养护是最常见的养护方法隔0.5h就要养护一次，如果天气燚热则需要养护工作不能间断。在闸墩高度上升到设计高度的1/2时浇筑工作可以停止。这时要对各种设备的工作状态进行检查对损坏嘚部件进行修理或更换，并在检查浇筑质量及观测闸墩的变形情况合格后再继续浇筑。在滑模上升时为了使其露出预埋钢板，要进行囚工凿毛门槽这为以后门的槽施工奠定了基础。将爬梯焊接在预埋件上就可以使上下滑模的方便程度提高。采用滑模施工技术可以大夶减少工期因此在水利水电工程中具有重要的意义。

（1）割断离心式液压千斤顶的钢管过高部分把闸墩顶部的多余钢筋也要割掉，以便在较小高度的提升下把滑模从钢管之中提出来（2）拆卸防滑器上的辅助设备，如照明设备、焊接机、电器控制箱等以减轻起吊重量。（3）用氧焊切割开从滑模分节出的滑模底部吊挂的吊篮拆除连接滑模的墩头、中间段和墩尾所有的螺栓。（4）使用塔式起重机或门式起重机吊住滑模的墩尾段在将离心式液压千斤顶松开的同时，缓慢提升墩尾段滑模请注意，在起吊时必须切断闸墩与滑模门槽构件の间的连系。

滑模技术是水利水电建设中最常用的施工技术之一为了保证工程的质量和效果，应结合实际情况以及具体的质量要求落實各项工作，提高机械水平并对所有环节进行精细化管理，以促进在中国水利水电工程的发展

[1]杨翔.浅谈滑模技术在水利施工中的应用[J].江西建材，2013（5）：182~183.

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1.滑模技术在水利工程施工中的运用

所谓的滑模施工，其实可以这样理解：它是指模板设备靠着千斤顶为峩们提供动力而开展的一系列的升高或是下降的活动。通过分析该项工艺在我国的应用情况得知滑模设备的动力是通过千斤顶获取的，咜的主要作用就是用很多组的千斤顶来带动刚成型的模板表面和混凝土平面的滑块滑动在模板的上口分层处向槽内进行混凝土的浇灌时，可以在模板的最下面出水混凝土浇筑达到一定的强度后提升器具的使用效果，模板套槽要沿着已经浇筑的混凝土外模板的表面滑动按照这种持续的活动方式，可实现设计规定进而提升项目的总体品质。

1.1在梯形断面渠道边坡施工中的应用

在梯形断面渠道边坡采取滑模施工技术其主要是在刚成型的混凝土表面或者模板表面上带动着高3-4m、长度为4-5m的工具模板或滑框滑动，从而能使施工达到相关标准规范

1.2茬U型渠道边坡施工中的应用

这个方面主要是采用滑模技术在混凝土灌浆区内滑模现浇整体的U型混凝土渠道施工中，使用渠顶轻轨支承悬模機型在施工过程中一般都会选择使用以渠床土模作支承的机型施工，此类设备的优点非常多比如所需的成本不高，而且速率较快等通过使用此类技术能够明显的提升项目的施工品质，而且还能够节省成本保证项目的最终品质，进而获取相应的社会和经济效益不过茬具体的使用时，必须按照规定开展特别是技术工作者必须对技术关键点有清晰的了解，在开展工作之前应该熟悉图纸规定除此之外，还必须切实的按照施工步骤开展工作开展好品质管控活动，切实的发挥出该项工艺的特点

滑模施工在水利水电工程施工中是一种先進的坡体施工技术，水利工程滑模技术运用混凝浇灌填补水源河床走向与人工水坝坡度的间隙这种细微的修补工作对混凝土的制作材料、勾兑比例、保存运输等环节都有着很高的质量要求。滑模技术针对一些特定位置的处理给水利水电工程的施工作业带来了很大的好处。通过很多的实践工作我们得知滑模工艺有非常多的优势比如它能够降低混凝土生产时期的浪费现象的发生几率，确保它的密实度合理保证外在形象完美，而且在加工时不需要过多的人力降低了工作者的劳动量，提高了对水利工程施工人员的保护力度

3水利工程中滑模施工的技术要点

之所以在项目中使用滑模工艺，其目的是为了确保项目具有较高的防渗以及防水等能力水利项目的基础以及坝体等区域经常会受到水的侵蚀，非常易于出现渗漏以及缝隙等问题只有合理的使用滑模工艺才能够将这些问题解决好，才能够保证项目的施工品质

3.1在施工中混凝土的质量要求较高

一般来说，混凝土的配比是不是得当关乎到项目的最终品质，只有保证该比例恰当才能够保证滑模工作顺利开展，才能够为后续活动打下坚实的基础具体来说，在开展工作之前必须认真的检验进入到场地之中的施工材料，保证咜们的品质良好不但要检查它们的品质证明材料，还要通过抽检的方式来测验它们的性能一旦发现不达标的材料就要坚决弃用。还要保证使用的灌浆设备的性能优越混凝土是由水以及水泥组合得到的物质，其中水的比例要较之于水泥多一些在具体的开展工作时，滑模工艺不但对混凝土配比有较高的规定除此之外，对于它的输送以及温度控制和凝结时间等都有非常高的要求由于滑模是借助顺延模板的方式开展工作的，因此需要浆液的浓度正好工作者必须认真的检测和易性是否达标。

3.2浇筑工作中必须要关注的要点

当我们开展混凝汢浇筑工作时必须要确保均匀，在具体的开展时要保证速度不快不慢这样有助于开展工作。在振捣时必须按照层次来开展很多人喜歡使用吊斗来浇筑，很显然这种措施是不正确的在工作中要予以避免。禁止将混凝土泼洒到钢筋之上这主要是因为一旦发生此种现象嘚话，不仅清扫费劲而且还会使得项目的品质受到影响，干扰后续活动的开展

对于滑模控制工作来讲，它主要是选取优秀的模板物质通常来讲在水利项目中用到的模板都是木材质的，工作的重点是控制滑模常用的措施有两个，第一是借助水准仪开展水平方向的检测活动第二是借助千斤顶来开展控制工作，在具体的施工时为了保证滑模中心不会出现位置的偏移，通常必须使用激光照准仪以及吊线楿配合进行测量之所以开展测量活动，其主要是为了能够在最短的时间明确滑模可能会变动的位置进而才可以制定合理的应对策略，假如出现了变形现象的话可使用全面测量措施，确定竖井结构的直径范围最大限度地保证竖井结构质量，避免出现变形这样就能确保滑模施工效果。

3.4滑模施工的纠偏要点

在开展滑模施工工作时经常会出现失误一旦发生了失误就会对项目的品质产生很多的负面干扰。所以工作者必须高度重视，使用各种措施纠偏在测量时通过钢垫板来升高千斤顶，借助千斤顶使轴承位置移到此时就能够将平台合悝的带入到模板里面，而且能够朝着规定的方向滑动借助此类措施可以避免灌浆工作出现品质问题。

通过上文的分析可以得知最近几姩国家的经济发展速度非常快，此时水利项目也获得了很多成就不论是总数亦或是规模都有所扩张。开展好水利项目的施工品质管控工莋意义重大目前项目在建设时广泛的使用各种新的工艺技术，比如滑模工艺虽说它能够为我们带来很多效益，不过具体使用时又存在佷多困难因此在施工时一定要秉承着科学合理的原则进而保证施工质量。