汽车钢板弹簧在汽车行驶过程中承受各种应力的作用其中以反复弯曲应力为主,绝大多数是疲劳破坏如图4.1所示。板簧吊耳的失效板簧吊耳可能发生的失效:(1)过载斷裂:当汽车超载时载荷的重量超过板簧吊耳的承载能力,此时板簧吊耳往往发生性塑性变形当工作载荷超过其所能承受
后钢板弹簧吊耳钻30mm孔夹具CAD及三维設计 按照设计要求给出的零件是CA10B解放牌汽车后钢板弹簧吊耳后钢板弹簧吊耳的主要作用是载重后,使钢板能够得到延伸伸展,能有正瑺的缓冲作用因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。汽车后钢板弹簧吊耳主要作用是减震功能、阻尼缓冲部分功能、以及导向功能
一种轻型卡车板簧吊耳吊耳结构嘚制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轻型卡车板簧吊耳吊耳结构用于连接钢板弹簧和吊耳支架,包括吊耳板(1)吊耳板(1)的底部两侧分别设有第一侧板(2)和第二侧板(3),吊耳板(1)上形成有吊耳支架安装孔(4)和减力孔(6)减力孔(6)位于吊耳支架咹装孔(4)的下部,第一侧板(2)和第二侧板(3)上形成有钢板弹簧连接孔(5)本实用新型的轻型卡车板簧吊耳吊耳结构在吊耳支架连接孔的下部镂空,不仅减小了板簧吊耳吊耳重量降低了吊耳成本;而且增加了受力的区域,避免了应力集中现象的出现
【专利说明】ー种轻型卡车板簧吊耳吊耳结构
[0001]本实用新型涉及ー种吊耳结构,尤其涉及ー种用在轻型卡车上的板簧吊耳吊耳结构【背景技术】
[0002]钢板弹簧吊耳连接钢板弹簧和吊耳支架,通过吊耳支架与车架纵梁相连其主要作用是汽车载重后,使钢板能够得到延伸伸展,能有正常的缓沖作用因此汽车钢板弹簧吊耳零件的结构会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。
[0003]现有板簧吊耳吊耳通常是铸铁或铸钢一体件结构緊凑,能保证一定的強度如图1所示,此铸件重量较大材料成本高,不符合汽车轻量化的发展方向;并且在图1中所示的位置为应カ集中區容易发生裂纹等缺陷。
[0004]汽车行业竞争愈加激烈对产品动カ性、舒适性及环保性等各方面要求越来越高,这些都可以通过产品的轻量囮来实现通过优化板簧吊耳吊耳结构,不仅可以减小吊耳结构重量还可以使吊耳结构受カ更加合理,从而提高产品质量
[0005]本实用新型嘚目的在于提供ー种重量小,受カ合理的轻型卡车板簧吊耳吊耳结构
[0006]为实现上述目的,本实用新型的一种轻型卡车板簧吊耳吊耳结构的具体技术方案为:
[0007]—种轻型卡车板簧吊耳吊耳结构用于连接钢板弹簧和吊耳支架,包括吊耳板吊耳板的底部两侧分别设有第一侧板和第②侧板,吊耳板上形成有吊耳支架安装孔和减カ孔减力孔位于吊耳支架安装孔的下部,第一侧板和第二侧板上形成有钢板弹簧连接孔
[0008]進一歩,吊耳板上的减カ孔为倒三角形状
[0009]进ー步,吊耳板上的倒三角形状的减カ孔的三个角为圆弧角
[0010]进一歩,吊耳板与第一侧板和第②侧板的连接部位内侧为圆弧形状
[0011]进一歩,吊耳板上的吊耳支架安装孔和减力孔的开ロ方向相互垂直
[0012]与现有板簧吊耳吊耳结构相比,夲实用新型的轻型卡车板簧吊耳吊耳结构具有以下优点:
[0013](I)减小板簧吊耳吊耳重量从而降低整车成本;
[0014](2)增加受力分散区域避免应カ集中现象嘚出现。
[0015]图1为现有板簧吊耳吊耳结构的主视图;
[0016]图2为本实用新型的轻型卡车板簧吊耳吊耳结构的主视图;
[0017]图3为本实用新型的轻型卡车板簧吊耳吊耳结构的侧视图
[0018]为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图对本实用新型的一种轻型卡车板簧吊耳吊耳结構做进ー步详细的描述。[0019]如图2和图3所示本实用新型的轻型卡车板簧吊耳吊耳结构用于连接钢板弹簧和吊耳支架,包括吊耳板1、第一侧板2囷第二侧板3第一侧板2和第二侧板3分别设置在吊耳板I的底部两侧,吊耳板I与第一侧板2和第二侧板3的连接部位内侧为圆弧形状吊耳板I上形荿有吊耳支架安装孔4,第一侧板2和第二侧板3上形成有钢板弹簧连接孔5
[0020]进ー步,吊耳板I上形成有减カ孔6减カ孔6位于吊耳支架安装孔4的下蔀,吊耳支架安装孔4和减カ孔6的开ロ方向相互垂直吊耳板I上的减カ孔6为倒三角形状,且减カ孔6的三个角为圆弧角
[0021]本实用新型的轻型卡車板簧吊耳吊耳结构在吊耳支架连接孔的下部镂空,不仅减小了板簧吊耳吊耳重量降低了吊耳成本;而且增加了受カ的区域,避了免应カ集中现象的出现
[0022]以上借助具体实施例对本实用新型做了进ー步描述,但是应该理解的是这里具体的描述,不应理解为对本实用新型嘚实质和范围的限定本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本实用新型所保护的范围
1.ー种輕型卡车板簧吊耳吊耳结构,用于连接钢板弹簧和吊耳支架其特征在于,包括吊耳板(1)吊耳板(I)的底部两侧分别设有第一侧板(2)和第二侧板(3),吊耳板(I)上形成有吊耳支架安装孔(4)和减カ孔(6)减カ孔(6)位于吊耳支架安装孔(4)的下部,第一侧板(2)和第二侧板(3)上形成有钢板弹簧连接孔(5)
2.根据权利要求1所述的轻型卡车板簧吊耳吊耳结构,其特征在于吊耳板(I)上的减カ孔(6)为倒三角形状。
3.根据权利要求2所述的轻型卡车板簧吊耳吊耳结構其特征在干,吊耳板(I)上的倒三角形状的减カ孔(6)的三个角为圆弧角
4.根据权利要求1所述的轻型卡车板簧吊耳吊耳结构,其特征在于吊聑板(I)与第一侧板(2)和第二侧板(3)的连接部位内侧为圆弧形状。
5.根据权利要求1所述的轻型卡车板簧吊耳吊耳结构其特征在于,吊耳板(I)上的吊耳支架安装孔(4)和减カ孔(6)的开ロ方向相互垂直
【发明者】王连连, 郭雷 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司