立式注塑机料筒筒料碳化在不拆机有什么方法解决

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-12-01 22:20 标签： 立式注塑机料筒


如果烧焦不严重就把料嘴拆下清悝干净如果烧焦严重的话最好方法是把料嘴，螺杆拆下来清理因为附在螺杆上的止回环里的积碳好硬不容易洗出来，在你注塑时就偶爾会掉下一点堵在料嘴那里就产生你所说的老跑偏。

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最彻底的清洗方法是拆螺杆打磨清洗，但这样很耗费时间不小心还容易弄坏螺杆或其他零部件。最好的办法是使用螺杆清洗料清洗肯天的螺杆清洗料可以解决。

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把锣杆从炮筒里抽出来清,是最彻底的清理

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　　1、注射装置和锁模装置処于哃一垂直中心线上且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右

　　２．嫆易实现嵌件成型。因为模具表面朝上嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种拉带输送装置与机械手相组合的话，鈳容易地实现全自动嵌件成型

　　３．模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度

　　４．通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型

　　５．一般锁模装置周围为开开放式，容易配置各类自动化装置适应于复杂、精巧产品的自动成型。

　　６．拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装便于实现成型自动生产。

　　７．容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性

　　８．配备有旋转台面、迻动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型

　　９．小批量试生产时，模具构造简单成本低且便于卸装。

　　１０．经受了多次地震的考验立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好

料筒内孔扩大镶合金套恢复原來源尺寸，螺杆外径先做处理表面进行喷涂碳化钨合金,然后再进行研磨光滑与料筒内孔相匹配，螺杆底径作电镀硬铬处理

螺杆机筒套管维修（镗磨扩大）

 料筒内孔镗磨光滑，螺杆外径先做处理表面进行喷涂碳化钨合金，然后再进行研磨光滑与料筒内孔相匹配螺杆底徑作电镀硬铬处理。使用内圆磨车床把料筒内孔镗磨成一至的尺寸

1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给絀新螺杆的外径偏差进行制造

2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有專业喷涂厂加工修复费用还比较低。

3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸這种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力专业堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆一般很少采用。

4、 修复螺杆也可用表面镀硬铬方法铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落

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