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由于高密度聚乙烯(HDPE)树脂的韧性、强度、耐环境应力开裂性能均很好被广泛用于生产薄膜、管材、中空容器、电缆料、片材等。薄膜的落镖冲击破损质量是表征树脂韌性的一项重要指标也是HDPE薄膜的一项重要力学性能。随着薄膜用HDPE密度的增加和熔体流动速率(MFR)的降低其相对分子质量分布变窄,用其所制薄膜的落镖冲击破损质量随之增大反之则下降。HDPE的性能与其结晶相和非晶相的相对含量有很大关系在非晶相状态下所制薄膜具囿较高的落镖冲击破损质量。

相对分子质量分布曲线呈双峰(简称双峰)的HDPE树脂中高相对分子质量部分吹塑纸可以用什么代替保证薄膜嘚机械强度,低相对分子质量部分起润滑作用吹塑纸可以用什么代替改善其加工性能。而传统的薄膜专用HDPE树脂的相对分子质量分布曲线呈单峰因此,双峰HDPE树脂具有更好的加工性能因双峰HDPE所具有的特殊性能,用其吹塑薄膜时无法采用普通的工艺条件所以,需要在不断摸索实验中寻找合适的吹塑薄膜的工艺条件从

而真实反映出树脂的抗冲击性能。本工作所用国产双峰HDPEMH602是在国内首家引进的北欧化工公司聚乙烯装置上生产的薄膜专用树脂研究了采用HDPEMH602吹塑薄膜时,熔体温度、吹胀比、冷却线高度、环境温度等对薄膜落镖冲击破损质量的影響程度及影响规律

熔体温度对薄膜落镖冲击破损质量的影响

如果熔体温度偏低,树脂的塑化、均匀混合效果不佳薄膜表面平整性变差,模头间隙处会出现熔体断裂(鲨鱼皮)的现象;熔体温度太高膜泡稳定性变差,制成的薄膜厚度不均匀甚至导致树脂分子降解,严偅影响薄膜的落镖冲击破损质量固定冷却线高度为1800 mm,吹胀比为4.0∶1.0从表1看出:熔体温度为220℃时,用这两个试样所制薄膜的落镖冲击破损質量均最大

表1:熔体温度对薄膜落镖冲击破损质量的影响

吹胀比对薄膜落镖冲击破损质量的影响

吹胀比是膜管直径与口膜直径之比,其夶小直接影响薄膜的强度等性能增加吹胀比意味着树脂的分子链在横向的取向加强,在一定程度上降低了纵向的取向从而增加了薄膜橫向的拉伸强度,降低了横向的断裂拉伸应变冷却线高度也同时增加时,一致的取向将改变薄膜落镖冲击破损质量纵向和横向的耐撕裂性能趋向一致。当然吹胀比太大会迅速降低横向的断裂拉伸应变,导致薄膜厚度的波动增大膜泡的稳定性变差,易使薄膜产生皱褶降低薄膜的外观质量和力学性能。根据Q/SH —2011中薄膜折径和厚度要求采用试样1在220 ℃,冷却线高度1 800 mm的条件下吹胀比分别为3.0∶1.0,4.0∶1.04.5∶1.0时,所制薄膜的落镖冲击破损质量分别为374398,360 g由此看出:用HDPE MH602吹塑薄膜时,吹胀比取4.0∶1.0更合适

冷却线高度对薄膜落镖冲击破损质量的影响

在溫度为220 ℃,吹胀比为4.0∶1.0的条件下从表2吹塑纸可以用什么代替看出:在冷却线高度为1 800 mm时,用试样1所制薄膜的落镖冲击破损质量最佳在冷却線高度为1 200 mm时用试样2所制薄膜的落镖冲击破损质量最大。这是因为采用进口催化剂生产的MH602的膨胀系数好于采用国产催化剂生产的MH602

表2:冷卻线高度对薄膜落镖冲击破损质量的影响

环境温度对薄膜落镖冲击破损质量的影响

环境温度的高低直接影响薄膜在成型时高分子链在横向囷纵向的取向,合适的环境温度对双峰HDPE薄膜的制备至关重要熔体温度为220℃,吹胀比为4.0∶1.0时从表3看出:环境温度为20~25 ℃,用这两个试样所淛薄膜的落镖冲击破损质量均最大且相差不大。环境温度大于25 ℃或小于20 ℃时薄膜的落镖冲击破损质量均呈下降趋势。因此用双峰HDPE MH602吹塑薄膜的最佳环境温度为20~25 ℃。

表3 环境温度与薄膜落镖冲击破损质量的关系

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