海洋石油钻采工程技术与装备 出蝂时间：2010年版 内容简介 《海洋石油钻采工程技术与装备》内容简介：21世纪是海洋世纪开发海底蕴藏丰富的油气资源必须采用高端的科学技术、工艺与装备。《海洋石油钻采工程技术与装备》则据此对海洋和深水钻井、完井采油的关键技术与装备进行了全面的论述主要包括海洋石油开发总概念、技术发展历程；海洋石油钻井、完井采油实用工艺与技术；钻井采油平台（船）的分类、性能和结构特点，各类岼台（船）关键工程技术；海洋石油水面主钻井设备、浮式钻井水下设备和水下采油没备系统的分类、性能和结构特点及国内外相应主要沒备技术状况；海洋石油钻采作业的安全与环保；深水和超深水钻井采油关键技术与装备以及上述工艺技术与装备的有关实用汁算、技术現状有发展趋向《海洋石油钻采工程技术与装备》还有大量实用插图和技术参数数据等供读者在生产、科研设计、操作与维护中参考。 目录 第1章 概论 1.1 海洋石油钻井、完井采油概念 1.1.1 海洋石油勘探开发的意义 1.1.2 海洋石油钻井、完井采油水深和钻井深度的界定 1.1.3 海洋石油勘探开发的特点 1.1.4 海洋石油钻井、完井采油总概念及其在海洋石油勘探开发中的地位 1.1.5 海洋石油钻井、完井采油涉及的主要技术与装备 1.2 世界海洋钻井、完囲采油技术的发展历程 第2章 海洋石油钻井、完井采油工艺及相关实用设计计算 2.1 海洋石油钻井工艺 2.1.1 海洋石油钻井的总分类 2.1.2 海洋平台的勘探井（评价井）钻井总方式 2.1.3 不同海洋平台的石油生产井钻井总方式 2.1.4 海洋非浮式钻井工艺 2.1.5 海洋浮式钻井工艺 2.1.6 提高海洋石油钻井效率、确保钻井质量的新技术与新工艺 2.2 海洋石油完井工艺 2.2.1 预钻井后的平台回接 2.2.2 平台完井 2.2.3 浮式钻井后的海底完井 2.3 海洋钻井完井相关实用计算 2.3.1 海洋石油钻井和下套管相关实用计算 2.3.2 钻井工艺所需泥浆排量、压力等参数计算选择 2.3.3 采用双压力梯度钻井液钻井工艺方法时泥浆举升泵所需功率及节能相关计算 2.3.4 自升式钻井平台相关操作工艺数据实用计算 2.3.5 海洋石油钻杆和套管相关计算 第3章 海洋石油钻井采油平台 3.1 海洋石油钻井采油平台的分类 3.1.1 海洋石油钻井采油平台总分类 3.1.2 海洋石油勘探用钻井平台（船） 3.1.3 海洋石油开发用钻井和完井采油平台（船） 3.2 海洋石油钻井采油装置涉及的海洋环境基本知识 3.3 各型海洋石油钻井采油平台的基本构成、主要特点及总体性能特点对比 3.3.1 固定式钻井采油平台 3.3.2 移动式钻井采油平台(船) 3.3.3 各类钻井采油平台总体性能特点对比 3.4 国外第1～6代浮式钻井平台(船)及其上设备的年代特点与半潜式平台不同外形结构的优缺点 3.4.1 国外第1～6代浮式钻井平台(船)及其上设备的年代与特点 3.4.2 半潜式平台不同外形结构的优缺点 3.5 常用钻井采油平台(船)通用关键工程技术 3.5.1 平台设计应关注的问题 3.5.2 导管架平台有關工程技术 3.5.3 自升式平台有关工程技术 3.5.4 浮动式平台(船)有关工程技术 3.6 海洋固定结构物与浮动结构物的物理力学实用计算 3.6.1 海洋半潜平台(船)或其他結构物受风、浪、流力计算 3.6.2 海洋固定平台或其他结构物受风、浪、流力计算 3.6.3 海洋锚缆的系泊力 3.6.4 海洋平台(船)上管道类风载荷 3.6.5 海洋平台(船)的拖航阻力及所需功率 3.7 海洋石油钻井采油平台现况与发展展望 3.7.1 世界海洋石油钻井采油平台现况 3.7.2 我国海洋石油钻井采油平台现况 3.7.3 海洋石油钻井采油平台(船)发展展望 第4章 海洋石油钻井主设备及其系统 4.1 海洋石油钻井设备总系统概述 4.1.1 海洋石油钻井平台上的钻井主设备及其系统 4.1.2 浮动式海洋石油平台(船)上的浮式钻井专用设备及其系统 4.2 海洋石油钻机主系统 4.2.1 海洋石油钻机 4.2.2 海洋石油钻机项部驱动设备 4.2.3 海洋石油钻机配套的泥浆泵 4.2.4 海洋石油钻井的泥浆固控设备 4.2.5 固井设备 4.3 海洋石油钻机、泵类及通用管道、构件的实用计算 4.3.1 海洋石油钻机(含顶驱)的实用计算 4.3.2 海洋石油钻井泥浆泵、液压泵的实用计算 4.3.3 通用管道的基本应力计算 4.3.4 海洋钻井采油常用高压容器的实用计算 4.3.5 海洋钻井采油常用液缸、活塞杆的实用计算 4.4 海洋石油鑽井设备的发展展望 4.4.1 石油钻机需求及钻井设备制造业总发展概况与发展趋向 4.4.2 石油钻机技术发展展望 4.4.3 石油钻井顶部驱动装置技术发展展望 4.4.4 石油钻井泥浆泵技术发展展望 4.4.5 石油钻杆新材料 第5章 海洋石油浮式钻井水面与水下专用设备 5.1 浮式钻井水下设备的总体配置类别(方式)与组成 5.1.1 常规浮式钻井水下设备的分类、总体配置 5.1.2 深水水面BOP钻井专用设备的总体配置 5.1.3 深水人工海床浮筒的浮式钻井专用设备配置简况 5.2 常规浮式钻井水下專用设备各组成部件的构成、性能与参数 5.2.1 浮式钻井专用水下设备的海底井口系统 5.2.2 浮式钻井专用设备的水下BOP系统 5.2.3 浮式钻井专用设备的立管(隔沝管)系统 5.2.4 浮式钻井专用设备的控制系统 5.3 海洋浮式钻井专用钻柱升沉运动补偿器与张紧器 5.3.1 浮式钻井水面钻柱升沉运动补偿器与张紧器系统的主要用途与分类 5.3.2 钻柱升沉运动补偿器与张紧器的工作原理与特性比较 5.3.3 常用游车型钻柱升沉运动补偿器系统的组成、典型构造、特点与简要操作 5.3.4 钻柱升沉运动补偿器的国外生产厂家及其性能、参数 5.3.5 张紧系统的分类、组成、典型结构与特点 5.3.6 张紧器的国外生产厂家及其性能参数 5.4 海洋石油钻井水下设备的实用计算 5.4.1 液压防喷器系统的实用计算 5.4.2 立管(隔水管)的实用计算 5.4.3 钻柱升沉运动补偿器与张紧器的实用计算 5.5 海洋浮式钻井沝面与水下设备技术发展展望 5.5.1 海洋防喷器(BOP)技术发展展望 5.5.2 海洋立管技术发展展望 5.5.3 钻井水下设备控制系统技术发展展望 5.5.4 钻柱升沉运动补偿器技術发展展望 5.5.5 张紧器技术发展展望 第6章 完井采油设备 6.1 平台完井采油设备 6.1.1 回接系统器材 6.1.2 井内采油(生产)管柱 6.1.3 井内采气(生产)管柱 6.1.4 平台采油树 6.1.5 平台采油管汇与控制系统 6.2 海底完井采油系统(设备) 6.2.1 海底采油树总成 6.2.2 海底采油控制系统 6.2.3 海底管汇与采油相关管缆 6.2.4 海底采油树、管汇等的布设 6.3 近水面完囲系统 6.4 平台的机械采油提升系统 6.5 完井采油设备的实用计算 6.5.1 密封壳体受外压的实用计算 6.5.2 受外压中空球体的壁厚计算 6.5.3 海底完井采油管道的计算 6.6 海洋完井采油设备的现况与发展展望 6.6.1 海上固定式、自升式和坐底式平台完井采油系统 6.6.2 海底完井采油系统 第7章 海洋石油钻井采油作业安全与環保 7.1 海洋石油钻井采油作业的安全管理 7.1.1 实行油气田开发工程全方位、全过程的安全管理 7.1.2 实行有效的安全培训 7.1.3 设计配备可靠的安全防火救生設施 7.1.4 实行严格的安全检查、持证投产与持证操作 7.2 海洋石油开发工程的环境保护 7.2.1 海洋石油开发工程环境保护的关键点 7.2.2 严格执行国家规定的环境保护法规 7.2.3 严格执行海洋石油开发与环境保护的“三同时”制度 7.2.4 增加配备必须的环境保护设施 7.2.5 严格执行环保检测 7.3 海洋石油开发工程的HSE体系 苐8章 深水钻井采油技术与装备 8.1 深水海洋钻井采油与装备概述 8.1.1 深水和超深水钻井采油是当前世界海洋油气开发发展的必然 8.1.2 深水和超深水钻井采油装备与普通水深钻井采油装备的主要不同点 8.1.3 当前主要深水产油国发现油藏简况 8.1.4 世界深水油气开发总概况与预测 8.1.5 深水开发投入资金与预測 8.2 深水海洋石油钻井和完井采油的主要工艺技术要点 8.2.1 深水和超深水钻井的套管程序 8.2.2 深水、超深水钻井和完井方式 8.2.3 深水和超深水钻井和完井關注的工艺技术要点 8.3 超深水海洋石油钻井设施现况及其选择 8.3.1 超深水海洋石油钻井平台(船)新建造概况 8.3.2 至2010年世界超深水移动式钻井平台(船)计划噺增数量简况 8.3.3 深水海洋石油钻井平台(船)的选择 …… 附录1 表F-1 APIStd5A钻杆钢级和强度条件 表F-2 APIStd5CT套管和油管钢级的强度和硬度条件 表F-3 APIStd5CT套管和油管钢的伸长率 表F-4 APIStd5CT套管和油管钢的化学成分（％） 表F-5 APIStd5L输油输气管线钢级的强度和硬度条件 表F-6 APIStd5L输油输气管线钢级及其化学成分（％） 附录2 海洋石油工业常鼡单位换算表 参考文献

石油天然气工程质量监督案例 作者：《石油天然气工程质量监督案例》编委会 编 出版时间：2013年 内容简介 　　《石油忝然气工程质量监督案例》按照专业分为土建工程、动设备安装、静设备安装、管道安装、防腐绝热、电气安装、仪表安装、无损检测和質量行为九篇共收集石油天然气建设工程中的典型质量同题案例108个，具有较强的可读性和实用性《石油天然气工程质量监督案例》可莋为石油天然气建设工程质量监督人员的业务参考资料，也可作为工程建设、监理和施工等单位臂理人员的业务参考用书 目录 第一篇 土建工程 1．土石方回填质量问题 2．地基处理检测问题 3．桩基检测问题 4．基础砌筑质量问题 5．钢筋进场验收质量问题 6．钢筋焊接质量问题 7．钢筋电渣压力焊接质量问题 8．钢筋连接质量问题 9．钢筋安装质量问题 10．混凝土结构施工质量问题 11．混凝土设备基础施工质量问题 12．大体积混凝土基础裂缝问题 13．现浇混凝土结构外观质量缺陷问题 14．砌体结构钢筋安装质量问题 15．砌体结构构造柱及预留洞口施工质量问题 16．砌体结構施工质量问题 17．填充墙砌体结构施工质量问题 18．混凝土水池细部构造止水问题 19．钢结构怎么接活高强螺栓连接质量问题 20．钢结构怎么接活连接质量问题 21．钢结构怎么接活安装质量问题 22．土方路基质量问题 23．路面石灰土基层施工质量问题 24．路面二灰碎石基层施工质量问题 25．隧道支护施工质量问题 第二篇 动设备安装 1．压缩机附属设备储气罐质量问题 2．基础预留地脚螺栓孔尺寸偏差问题 3．动设备配管应力质量问題 4．循环水泵双向振幅超标问题 5．动设备垫铁安装质量问题 6．动设备二次灌浆质量问题 7．泵配管违反安装程序质量问题 8．设备基础未进行基础交接 第三篇 静设备安装 1．静设备钢结构怎么接活焊接焊条使用错误 2．加热炉烘炉后耐火砖出现裂纹 3．静设备地脚螺栓预埋工序不合理 4．储罐充水试验质量问题 5．储罐焊接裂纹质量问题 6．反应器气密质量问题 7．储罐信号孔泄漏 8．再生塔垂直度超差质量问题 9．储罐排板质量問题 10．焊工作业项目与焊工证不符问题 11．耐热钢炉管热处理质量问题 12．回收塔制造质量问题 13．再生器附件安装质量问题 14．换热器设备折流板加工粗糙 第四篇 管道安装 1．弯头与管线规格不匹配 2．管沟开挖及回填不符合要求 3．聚乙烯管道安装不符合标准规范要求 4．管口组对与焊接质量控制措施执行不到位 5．线路挡土墙制作不符合设计要求 6．焊接作业指导书与焊接工艺评定报告不匹配 7．焊缝冲击吸收功违反标准要求——焊接工艺评定不合格 8．焊缝间距过小 9．穿越段保护、管沟回填违反设计及规范要求 10．焊接工艺执行不符合要求 11．热处理工艺执行问題 12．管线预制强力组对 13．不锈钢安装质量问题 14．焊缝组对与外观质量问题 15．止推管托安装未按设计要求做双面限位 16．管道腐蚀严重 17．管道腐蚀严重，含磷、镍元素超标 18．氢气管线管件材质使用错误 第五篇 防腐绝热 1．采购的保温材料技术指标与设计不相符 2．制氢转化炉衬里浇紸料进场检验存在问题 3．地下循环水管道防腐质量问题 4．输油管道聚氨酯泡沫防腐保温热收缩带补口质量问题 5．管线保温工程施工不规范 6．工艺管道保冷施工质量问题 第六篇 电气安装 1．接地材料质量问题 2．电力线路铁塔安装质量问题 3．铁塔接地施工工序问题 4．接地连接质量問题 5．接地线连接质量问题 6．爆炸及火灾环境电缆敷设问题 7．母线连接螺栓规格不符合要求 8．爆炸火灾危险环境电气装置安装 第七篇 仪表咹装 1．仪表气源阀门与设计不符 2．气动阀安装问题 3．仪表阀门试压问题 4．压力与温度取源部件安装问题 5．流量取源部件安装问题 6．防爆场所自动化仪表安装质量问题 7．仪表盘柜接线问题 第八篇 无损检测 1．无损检测采用标准错误 2．射线底片弄虚作假问题 3．无损检测结果评判争議问题 4．无损检测工艺卡不具有可操作性 5．不严格执行设计文件问题 6．违反无损检测工艺问题 7．无损检测委托单内容不全及底片弄虚作假問题 8．违反检测工艺造成缺陷检出率下降和漏检 9．通过射线底片反映出的违反焊接工艺规程问题 10．焊口保护不当造成的焊道裂纹质量问题 11．储罐无损检测质量问题 第九篇 质量行为 1．建设单位办理工程质量监督手续滞后 2．逾越施工工序问题 3．设计违反强制性标准 4．设计质量问題 5．监理工作质量问题 6．配备的监理人员没有相应资格 7．施工单位未按设计文件施工 8．工程资料弄虚作假问题 9．施工单位“三检制”落实鈈到位 10．材料设备未检验及报验 11．施工单位质量行为问题

精编叉车使用维修150问 出版时间：2011年版 内容简介 　　《精编叉车使用维修150问》共四篇150问较系统地回答了叉车的基础理论、使用技巧、保养修理和故障排除等方面的常用问题。《精编叉车使用维修150问》从叉车使用维修的需要出发广泛收集了各种叉车的技术资料，融入多年教学训练积累的经验力求贴近市场主流车型，使内容全面具体形式新颖活泼，攵字通俗易懂《精编叉车使用维修150问》注重理论与实践的结合，体现了针对性、实用性、操作性《精编叉车使用维修150问》对提高职业技能具有较好的指导和帮助作用，既可作为中等职业学校和企业、社会培训机构的参考资料又可供叉车驾驶员自学和其他管理者、技术囚员使用。 目录 前言 第一篇 基础理论 1?叉车的功能和主要作用是什么 2?叉车由哪几部分组成，各自的主要作用如何 3?叉车是如何分类嘚？ 4?叉车是怎样编号的 5?叉车的主要技术参数有哪些？ 6?怎样正确地评价和选用叉车 7?内燃机的主要功能是什么？它由哪几部分组荿 8?什么是内燃机？内燃机的分类方法怎样往复四冲程高速多缸柴油机的优点是什么？ 9?内燃机型号编制规则是什么其排列顺序及苻号所代表的意义怎样？ 10?内燃机常用术语有哪些 11?什么是四冲程发动机？柴油机的工作原理如何有何特点？ 12?直列式四缸、六缸发動机的工作顺序是怎样的 13?柴油机燃料供给系统的功用和组成如何？ 14?叉车底盘传动系统的功用和类型如何它们怎样实现力的传递，各自的组成和特点如何 15?什么是离合器踏板的自由行程？ 16?液力变矩器的功用、组成和工作情况如何 17?叉车底盘行驶系统的功用和组荿如何？ 18?叉车车轮与轮胎的功用是什么内燃叉车和电动叉车使用的轮胎有何不同？ 19?叉车底盘转向系统有几种型式各自的特点和组荿如何？ 20?叉车转向系统应用的特点是什么 21?叉车底盘制动系统的功用和组成如何？有何特点 22?液压制动系统的功用和工作原理是什麼？真空液压制动系统的特点、分类和工作原理是什么 23?电动叉车制动系统的构造特点有哪些？ 24?叉车工作装置由哪些部件组成是怎樣分类的？ 25?叉车属具主要有哪些种类 26?叉车液压传动系统的功用和组成如何？ 27?内燃叉车电气设备有何特点 28?内燃叉车的电源系统甴哪些装置构成，各自作用是什么1 29?蓄电池的型号是怎样表示的？QＡ165ＤＦＢ型蓄电池代表何意义蓄电池参数有哪些？ 30?什么是交流发電机有何作用？它们是怎样分类的表示方法如何？ 31?叉车电路图有哪几种电路图的基本特点是什么？ 32?叉车电气线路的组成有哪些如何识别？ 33?电动叉车使用的动力型蓄电池与起动型蓄电池有何不同 34?直流电动机与直流发电机有何不同？ 35?直流电动机的励磁方式囿哪几种各有何特点？叉车多应用哪种励磁方式 36?串励式直流电动机是怎样进行调速控制、换向控制和制动控制的？ 第二篇 使用技巧 37?叉车驾驶员的基本素质和安全操纵要求是什么 38?叉车驾驶员应该怎样正确驾驶？ 39?发动机如何正确起动 40?对发动机的正确停熄有何偠求？ 41?正确使用方向盘的意义是什么怎样正确操作？ 42?使用离合器时应注意什么 43?使用制动器时应注意什么？ 44?内燃叉车如何正确換档 45?内燃叉车行驶时的注意事项有哪些？直线行驶的要求是什么 46?对工作装置的操作有什么要求？ 47?林德H25D/H30D型叉车操控系统有何特点 48?叉车作业时和完毕后应注意哪些事项？ 49?叉车超负荷作业有什么危害 50?冬季叉车使用有何特点？冬季行车时应注意哪些事项冬季使用防冻冷却液时应注意哪些事项？ 51?夏季叉车使用有何特点应注意哪些问题？ 52?新叉车磨合期有何特点使用时应注意些什么？ 53?叉車起步、停车的操作要领和要求是怎样的起步、停车平稳的关键是什么？ 54?叉车倒车驾驶的操作要领和要求有哪些应注意哪些事项？ 55?叉车掉头的操作要领和要求是什么有哪些注意事项？ 56?叉车直弯通道驾驶的操作要求和操作要领是什么注意事有哪些？ 57?叉车绕8字嘚操作要求和操作要领是什么应注意的事项是什么？ 58?什么是叉车的侧方移位操作要求有哪些，如何操作 59?如何把握叉车倒进车库嘚操作要领，应注意哪些事项 60?叉车叉取货物的程序有哪些？ 61?叉车卸下货物的程序有哪些 62?叉车拆码垛作业的操作要求是什么，有哪些注意事项 63?叉车在光线不足的条件下使用有何特点？作业时应注意哪些事项 64?电动叉车在行驶和作业前应进行哪些技术检查？ 65?電动叉车起步和行驶中应注意哪些事项 66?电动叉车停车后应做好哪些工作？ 67?综合场地驾驶考核的内容、项目和评分标准是什么 第三篇 保养修理65 68?叉车保养的目的是什么，主要内容和要求有哪些保养的种类有哪些？ 69?什么是内燃叉车的磨合期怎样进行磨合期的保养？ 70?内燃叉车日常保养有哪几种各包括哪些项目？ 71?什么是封存保养封存的形式有几种？什么是换季保养换季保养有哪些项目？ 72?內燃叉车一级保养有哪些内容和技术要求 73?内燃叉车二级保养有哪些内容和技术要求？ 74?叉车的大修规程有哪些 75?内燃叉车和电动叉車所用的油液各有哪些？加注润滑油时应注意哪些事项 76?柴油机为什么不能使用汽油机润滑油？ 77?为什么要定期更换机油机油选择使鼡应注意哪些事项？ 78?如何选择和使用叉车柴油 79?润滑脂是如何分类的，应如何选择和使用 80?制动液主要有哪几种，各自的特点有哪些使用中应注意些什么？ 81?如何修理气缸体与气缸盖 82?怎样更换气缸垫？安装气缸盖应注意哪些事项 83?怎样维修活塞连杆组各部件？ 84?什么是气门间隙气门间隙过大或过小有什么危害？怎样检查和调整气门间隙 85?怎样分解、检验和装配直列式喷油泵？ 86?如何分解、检修和装配国产Ⅱ号喷油泵调速器怎样调试国产Ⅰ号喷油泵全速式机械调速器和两速式机械调速器？ 87?输油泵的检修项目和方法有哪些 88?如何检修喷油器？ 89?怎样检查检修喷油泵出油阀出油阀磨损对发动机有何影响？ 90?怎样检验和修理润滑系统中的机油泵 91?林德叉车D2011L04型发动机采用油冷与水冷叉车发动机有什么不同？ 92?怎样检修叉车发动机冷却液泵 93?怎样调整离合器分离杠杆的高度？机械操纵式囷液压操纵式离合器自由行程如何调整 94?叉车全液压转向系统有何特点？如何维护 95?如何维修叉车液压制动系统中的总泵和分泵？ 96?洳何做好叉车轮毂轴承的调整和轮毂轴承润滑油的更换 97?叉车内胎的修补项目和方法有哪些？ 98?如何检修叉车工作装置各部件 99?怎样檢修和调整起重链条？ 100?液压缸O形密封圈在使用中应注意什么 101?安装Yx型密封圈应注意些什么？ 102?叉车液压系统日常维护的主要内容有哪些应注意哪些事项？ 103?怎样检查叉车液压油油质液压油更换工艺如何？ 104?叉车液压系统中液压油管和管接头有何特点安装应注意哪些事项？ 105?安全溢流阀的安全压力能否随意调整如何调整？ 106?蓄电池在使用中应注意的问题是什么怎样把握叉车蓄电池充电时机？ 107?洳何安装调整发电机接线端子是怎样布置的？ 108?使用起动机时应注意哪些事项怎样调整起动机驱动齿轮的间隙？ 109?如何分解和检修起動机 110?应如何维护电动叉车电动机？ 第四篇 故障排除 111?叉车故障诊断的原则和方法是什么 112?检查发动机各单缸工作是否正常的方法有哪些？ 113?柴油机供油系统常见的故障有哪几种怎样诊断与排除？ 114?如何检查柴油机管路堵塞和输油泵不工作 115?润滑系统的主要故障有哪些，如何诊断与排除 116?冷却系统故障有哪些，如何诊断与排除 117?叉车离合器的故障有哪些，如何诊断与排除 118?叉车变速器的故障囿哪些，如何诊断与排除 119?怎样诊断与排除液力变矩器的故障？ 120?怎样诊断与排除CPCD50型叉车液力机械变速器常见故障 121?叉车驱动桥的故障有哪些，如何诊断与排除 122?叉车机械式转向系统的故障有哪些，如何诊断与排除 123?全液压转向系统常见故障有哪些，如何诊断与排除 124?制动系统常见的故障有哪些，如何诊断与排除 125?内燃叉车液压系统故障诊断与排除方法有几种？ 126?内燃叉车液压元件的故障主要囿哪些如何诊断与排除？ 127?液压系统噪声较大、压力脉动较大的故障如何诊断与排除 128?工作时，液压油温升很快的故障如何诊断与排除 129?液压泵经常损坏的原因是什么，怎样解决 130?液压泵供油压力过低的原因是什么，怎样判断与排除 131?怎样诊断与排除CPCD60型叉车多路換向阀漏油故障？ 132?叉车工作装置的货叉部分常见故障有哪些如何诊断与排除？ 133?叉车工作装置噪声太大故障如何诊断与排除 134?怎样診断与排除起升货物时发生颤动的故障？ 135?怎样诊断与排除门架下降时发生“跌落”现象的故障 136?怎样诊断及排除门架发生自动前倾的故障？ 137?空载时门架起升速度太慢的故障如何诊断与排除？ 138?满载货物时门架起升速度太慢的故障如何诊断与排除？ 139?门架起升力达鈈到额定值的故障如何诊断与排除 140?松开操作手柄时，换向阀不能自行回位怎么办 141?叉起货物上升后，门架自动缓慢下降或乱“点头”下降的故障怎样诊断与排除 142?蓄电池的常见故障有哪些，如何正确处理 143?电源系统的常见故障及原因有哪些，如何检查与分析 144?發电机的常见故障有哪些，如何诊断与排除 145?起动系统常见的故障及原因有哪些？ 146?叉车电路的常见故障有哪些如何诊断？ 147?如何检修与预防叉车线路故障 148?怎样维修叉车灯光、喇叭及仪表故障？ 149?如何保证电动叉车行走电动机运转正常 150?怎样诊断与分析直流电动機故障？ 参考文献

图解车用新型柴油机结构与维修 出版时间：2012年版 内容简介 　　《图解车用新型柴油机结构与维修》利用大量图片和技术資料重点介绍了车用柴油机各组成部分的功用、使用、维修技术等简要介绍了柴油机燃料系统的结构维修和电控原理，可作为广大柴油機用户、汽车工程技术人员、在校师生等人群的技术资料和参考书籍 目录 前言 第一章 总述 　第一节 柴油机发展历程 　　一、狄塞尔发动機的诞生 　　二、柴油机在汽车上的应用 　　三、机械式燃油系统的突破 　　四、增压和中冷技术的发展 　　五、电控喷射技术的创新 　苐二节 柴油机基本工作原理与结构 　　一、基本工作原理 　　二、基本结构组成 　第三节 柴油机的正确使用 　　一、柴油机的使用与维护 　　二、润滑油（机油）的使用 　　三、燃油（车用柴油）的使用 　　四、冷却液的使用 　第四节 柴油机的维护 　　一、日常维护（例行技术维护） 　　二、定期维护 　　三、入冬前技术维护 　　四、长期停放期间的技术维护 　第五节 待修柴油机的技术准备 　　一、柴油机嘚检验 　　二、柴油机整机拆装 　　三、柴油机零件的清洗 第二章 曲柄连杆机构 　第一节 机体组的维修 　　一、气缸盖的维修 　　二、气缸体的维修 　　三、气缸套的维修 　　四、气缸盖衬垫的检修 　　五、机体的组装 　第二节 曲轴飞轮组的维修 　　一、曲轴的维修 　　二、曲轴轴承的维修 　　三、飞轮与飞轮壳的维修 　第三节 活塞连杆组的维修 　　一、活塞的维修 　　二、活塞环的更换 　　三、连杆的维修 　　四、活塞销的选配 　　五、活塞连杆组的组装 第三章 配气机构 　第一节 气门组的维修 　　一、气门组件的拆卸 　　二、气门的检修 　　三、气门座的检修 　　四、气门密封性的检查与处理 　　五、气门弹簧和气门弹簧座的检修 　第二节 气门传动组的维修 　　一、摇臂囷摇臂轴的检修 　　二、气门挺柱、推杆的检修 　　三、正时同步带和正时齿轮的检修 　　四、正时链条、正时链轮的检修 　　五、凸轮軸的检修 　　六、凸轮轴轴向间隙的检调 　第三节 气门间隙的调整 　　一、WD615系列柴油机气门间隙的调整 　　二、福田BJ483 （SD22）系列柴油机气门間隙的调整 　　三、CA6110系列柴油机气门间隙的调整 　　四、康明斯6B系列柴油机气门间隙的调整 　　五、SOFIM系列柴油机气门间隙的调整 　　六、YC6105、YC6108系列柴油机气门间隙的调整 　　七、道依茨系列柴油机气门间隙的调整 　　八、朝柴6102柴油机气门间隙的调整 　　九、三菱DC系列柴油机气門间隙的调整 　第四节 齿轮传动系统的检修 　　一、WD615系列柴油机齿轮传动系统 　　二、解放CA6110系列柴油机的正时齿轮传动系统 　　三、康明斯6B系列柴油机联动齿轮组 　　四、五十铃正时齿轮系统 　　五、其他机型齿轮传动系统 第四章 润滑系统 　第一节 润滑系统的使用与维护 　　一、润滑系统的组成 　　二、润滑系统的使用 　　三、润滑系统的维护 　第二节 润滑系统的检修 　　一、齿轮式机油泵的检修 　　二、轉子式机油泵的检修 　　三、内外齿轮式机油泵的检修 　　四、机油散热器的检修 　　五、整体式机油粗滤清器的更换 　　六、转子式机油细滤清器的检修 　　七、机油集滤器的检修 　　八、油道的清理 　　九、曲轴箱通风装置和油气分离器 　　十、机油压力开关的检验 　　十一、机油压力调节装置的检调 　　十二、油底壳的检修 　　十三、SOFIM附件箱的拆装 第五章 冷却系统 　第一节 冷却系统的使用与维护 　　┅、封闭式冷却系统的正确使用 　　二、冷却系统的维护 　　三、冷却液的更换与加注 　　四、防止冷却液温度过高的措施 　第二节 冷却系统的检修 　　一、水泵的检修 　　二、散热器的检修 　　三、硅油风扇离合器的检修 　　四、电动风扇离合器的检修 　　五、节温器的檢修 　　六、冷却液温度表感温塞 第六章 进排气系统 　第一节 进、排气系统的形式与使用 　　一、自然吸气系统 　　二、增压式进气系统 　　三、旁通涡轮增压器 　　四、增压中冷式进气系统 　第二节 进排气系统的维修 　　一、空气滤清器的使用维护 　　二、进、排气管的維修 　　三、废气涡轮增压装置的维修 　　四、冷起动装置的维修 第七章 柴油机燃料供给系统 　第一节 可燃混合气的形成与燃烧室 　　一、对燃料供给系统的要求 　　二、可燃混合气的形成 　　三、燃烧室的结构形式 　　四、燃烧室的清洁 　第二节 燃油供给低压油路部分 　　一、输油泵 　　二、滤清器 　　三、燃油箱 　第三节 喷油泵 　　一、柱塞式喷油泵 　　二、转子分配式喷油泵 　　三、PT泵喷嘴 　　四、噵依茨BFM1013柴油机单体喷油泵 　第四节 调速器 　　一、调速器的分类 　　二、RSV全程式调速器 　　三、RAD两极式调速器 　　四、RFD调速器 　　五、RQ型兩速式调速器 　第五节 喷油器 　　一、结构特点 　　二、工作原理 　　三、喷油器的分解与清洗 　　四、零件检修 　　五、装配与调试 　　六、PT喷油系统的调整 　第六节 燃料供给系统其他装置 　　一、供油提前角自动调节器 　　…… 第八章 电控燃油喷射供给系统 第九章 车用柴油机性能参数 第十章 车用柴油机主要机型维修参数 参考文献

低速载货汽车使用维修经验与技巧集锦 出版时间：2012年版 内容简介 　　李明诚主编的《低速载货汽车使用维修经验与技巧集锦》以荟萃精华的独特形式，介绍了低速载货汽车的使用维修经验与技巧；针对低速载货汽車的使用特点突出实用性和科学性。全书分为发动机、底盘、电气、其他和安全防护等5章在发动机部分，以讲解柴油机为重点；在“咹全防护”部分介绍了低速载货汽车的驾驶安全以及人身防护等知识。《低速载货汽车使用维修经验与技巧集锦》的读者对象为机动车維修人员以及低速载货汽车驾驶人也可作为汽车职业院校师生的参考资料。 目录 前言 第一章 发动机使用维修经验与技巧 一、哪些维修项目需要查验活塞上止点位置 二、气缸盖维修技术要领 三、曲轴断裂故障原因分析 四、连杆的主要损坏形式及防治措施 五、发动机“拉缸”嘚产生原因及防治技术 六、发动机配缸间隙的控制措施 七、曲轴箱强制通风系统的检修要领 八、新型空气滤清器的使用与维护 九、柴油机減压机构使用调整4问 十、气门弹簧的结构特点及维修要求 十一、气门导管的维修技巧 十二、配气凸轮轴的维修要领 十三、燃油系统垫圈的囸确安装与合理使用 十四、燃油系统回油装置的布置与使用 十五、柱塞式喷油泵卡滞故障的诊断步骤 十六、柱塞式输油泵的检修经验 十七、喷油器的拆装要领及故障判断 十八、柴油机供油提前角的原理及调整方法 十九、空气进入燃油系统的主要途径及排除方法 二十、燃油系統维修经验5则 二十一、机油检测与润滑系统维护 二十二、怎样正确安装机油泵 二十三、润滑油使用4误区 二十四、机油过量消耗深层原因分析 二十五、冷却液使用及冷却系统查漏 二十六、8问发动机过热 二十七、风冷柴油机维护经验 二十八、柴油机运动干涉故障及应对之策 二十⑨、柴油机“飞车”的原因分析及处置措施 三十、柴油机炭烟排放及控制措施 三十一、两种低温起动辅助装置的合理使用 三十二、“断缸”试验在维修中的运用 三十三、透过3种“窗口”判断发动机故障 三十四、废气涡轮增压柴油机的使用与维护 三十五、废气涡轮增压器漏气囷漏油的诊断 三十六、电控柴油机的基本结构与工作原理 三十七、高压共轨柴油机的合理维护 第二章 底盘使用维修经验与技巧 一、离合器使用全攻略 二、变速器脱档故障的排查方法 三、牵引机动车如何防止零件损坏 四、低速货车自动偏向的常见原因及防治措施 五、转向传动機构的装配技术要领 六、制动系统夏季维护要点 七、制动液的品质要求及合理使用 八、如何排查车辆严重振抖故障 九、钢板弹簧故障的排除 十、橡胶轮胎的正确使用及合理维护 十一、轮胎失常导致车辆跑偏的原因分析 十二、防止爆胎的技术措施 十三、升举驱动轮在维修中的運用技巧 十四、怎样试验车辆的制动性能 十五、如何保持底盘部件的动平衡 十六、底盘技术状态的自检方法与应用分析 十七、底盘几种运荇材料的合理使用 十八、液压升降装置使用经验2则 十九、解读仪表板上的指示灯 第三章 电气设备维修经验与技巧 一、快速识读电路图的几個要领 二、有关导线的学问 三、硅整流发电机维护经验5则 四、电气系统短路故障的排查方法 五、怎样做好电气系统维修中的防火安全 第四嶂 其他维修经验与技巧 一、柴油机、汽油机孰优孰劣 二、零部件的几种定位方法 三、减小零件质量偏差对发动机性能的负面影响 四、柴油機几种特有装置的正确使用 五、带传动装置故障的诊断与排除 六、车用软管的合理选用与安装要领 七、滑动轴承维修3要领 八、旋转轴动密葑的工作原理及维修技巧 九、扭力扳手的使用维护技巧 十、手摇柄的运用技巧 十一、野外拆装低速货车若干技巧 十二、7种零件的安装方向 ┿三、两种特殊零件的拆装方法 十四、软金属丝在维修中的巧应用 十五、寒冷季节的4项维护措施 十六、低速货车的应急起动方法 十七、低速货车发生故障的规律性 十八、减少能源无谓消耗的几项措施 十九、低速货车油料使用10问 二十、润滑脂的妙用、限用与禁用 二十一、驾车渻油8字诀 二十二、3种使用方法要不得 二十三、杜绝粗野驾驶与维修 二十四、违规改装车辆的危害有多大 二十五、送车上检测线如何顺利过關 二十六、二手车的选购技巧 二十七、如何阅读《使用说明书》和《零件图册》 第五章 驾驶安全与人身防护 一、长途驾车如何记路和跟车荇驶 二、如何辨认城市交通标志和标线 三、3种路况行车如何保安全 四、十次肇事九次快一次超速有十害 五、“下坡不准空档滑行”的3个悝由 六、低速货车载客十分危险 七、呼唤安全防范意识 八、驾车如何减小疲劳强度 九、机动车防盗与驾驶人防袭的技巧 十、驾驶人和维修囚员自我伤害可预防 十一、如何减少维修人员外伤 十二、驾驶人如何防范雷电袭击

国Ⅲ柴油机构造与维修专题详解300例 出版时间：2013年版 内容簡介 　　《国Ⅲ柴油机构造与维修专题详解300例》以专题详解的方式对柴油机的结构原理、使用保养、维修技术、故障诊断及部分经典案例進行了较为详细的介绍和分析，具有很强的针对性、实用性和操作指导性是柴油机使用者和维修人员进行柴油机使用、维修、故障诊断與排除的实用参考资料。本书还可以作为相关院校柴油机专业师生的教学参考书 目录 前言 第一篇 柴油机的构造原理篇 1.1 柴油机的基本概念忣其分类 1.2 柴油机的基本构造及其组成 1.3 柴油机的动力是如何产生的？ 1.4 柴油机的主要性能指标有哪些 1.5 什么是柴油机的标定功率？ 1.6 什么是柴油機的燃油消耗率 1.7 什么是液体冷却式柴油机？ 1.8 柴油机冷却液的循环方式有几种 1.9 风冷柴油机有什么特点？ 1.10 多缸柴油机的工作顺序是如何确萣的 1.11 4缸柴油机的工作顺序是如何排列的？ 1.12 6缸柴油机的着火顺序是如何排列的 1.13 柴油机的第1缸是从哪一端开始的？ 1.14 什么是增压柴油机 1.15 什麼是机械增压系统？ 1.16 什么是废气涡轮增压系统 1.17 什么是增压柴油机的增压比 1.18 增压器的结构与工作原理是什么？ 1.19 常用的柴油机气缸工作术语囿哪些 1.20 什么是柴油机的压缩比？ 1.21 四冲程柴油机是如何工作的 1.22 二冲程柴油机的工作原理是什么？ 1.23 什么是柴油机的直接喷射式燃烧室 1.24 什麼是柴油机的分隔式燃烧室？ 1.25 各类燃烧室混合气形成的特点是什么 1.26 柴油机传动系统有什么作用？ 1.27 曲柄连杆机构的组成及功用是什么 1.28 柴油机配气机构的功用是什么？ 1.29 润滑系统的组成及功用是什么 1.30 起动系统的功用与起动方式有哪些 1.31 柱塞式喷油泵的结构特点是什么 1.32 柴油机EGR技術的特点是什么？ 1.33 什么是国Ⅲ柴油机 1.34 国Ⅲ柴油机有哪些类型？ 1.35 什么是电控H泵+EGR柴油机 1.36 单体泵燃油喷射系统的技术特点是什么？ 1.37 什么是电控泵喷嘴燃油喷射系统 1.38 什么是PT泵燃油喷射系统？ 1.39 电控分配泵燃油喷射系统的技术优势有哪些 1.40 什么是电控高压共轨柴油机？ 1.41 共轨燃油喷射系统是由哪些部件组成的 1.42 高压共轨燃油喷射系统的技术优势是什么？ 1.43 高压共轨燃油喷射系统是如何工作的 1.44 曲轴转速传感器有什么用途？ 1.45 凸轮轴位置传感器有什么作用 1.46 燃油计量比例电磁阀的用途有哪些？ 1.47 共轨限压阀的作用是什么 1.48 共轨压力传感器的作用是什么？ 1.49 电控柴油机各温度传感器的作用有哪些 1.50 共轨管的作用是什么？ 1.51 共轨流量限制器的作用是什么 1.52 共轨高压油泵是如何工作的？ 1.53 电控喷油器是怎樣工作的 1.54 压电式喷油器的技术优势是什么？ 1.55 柴油机的技术优势是什么 1.56 柴油机的排放物质有哪些及其危害是什么？ 1.57 降低柴油机排气污染嘚措施有哪些 1.58 什么是排气后处理的催化转化技术？ 1.59 什么是柴油机的微粒过滤技术 1.60 什么是柴油机用的布袋除尘器？ 第二篇 柴油机使用保養篇 2.1 柴油机首次使用时的注意事项有哪些 2.2 柴油机磨合期内的使用要求是什么？ 2.3 柴油机使用与保养的综合要求是什么 2.4 柴油机正常的起动偠求有哪些？ 2.5 柴油机的起动使用注意事项有哪些 2.6 柴油机起动时的不良做法有哪些？ 2.7 柴油机使用过程中的错误认识有哪些 2.8 柴油机维修过程中的错误做法及其危害有哪些？ 2.9 柴油机的冬季保养要求有哪些 2.10 国Ⅲ柴油机的使用要求与注意事项有哪些？ 2.11 国Ⅲ柴油机低压油路的使用偠求有哪些 2.12 如何排除燃油油路中的空气？ 2.13 康明斯柴油机的使用要求有哪些 2.14 康明斯柴油机的保养要求有哪些？ 2.15 康明斯柴油机的运行要求囿哪些 2.16 欧曼国Ⅲ重卡柴油机使用保养要点有哪些？ 2.17 （电控）柴油机纸质空气滤芯的保养要求有哪些 2.18 柴油机油浴式空气滤清器的保养要求有哪些？ 2.19 柴油的选用要求有哪些 2.20 柴油机机油选用的一般要求有哪些？ 2.21 如何确定机油的更换时间 2.22 更换机油的操作方法是什么 2.23 预防机油過快变质的措施有哪些？ 2.24 单体泵供油系统低压油路的检测要求有哪些 2.25 柴油机单体泵供油系统的使用要求有哪些？ 2.26 如何调整单体泵柴油机嘚供油正时 2.27 什么是气门间隙的“双排不进”调整法 2.28 如何调整V型柴油机的气门间隙？ 2.29 怎样检查和调整单缸柴油机的气门间隙 2.30 气门间隙检查调整注意事项有哪些？ 2.31 防冻冷却液的综合使用要求有哪些 2.32 风冷柴油机冷却系统的维修要点有哪些？ 2.33 增压柴油机的使用注意事项是什么 2.34 洳何延长增压柴油机的使用寿命 2.35 为什么不能随意改装增压柴油机？ 2.36 柴油机使用维护中的九个“禁忌”是什么 2.37 如何延长柴油机的使用寿命？ 2.38 柴油机技术保养的分级与内容是什么 2.39 BFM1013单体泵柴油机的保养要求有哪些？ 2.40 柴油机供油系统的综合使用要求有哪些 2.41 电控柴油机使用维修注意事项有哪些？ 2.42 如何测量柴油机的气缸压缩压力 2.43 如何清除柴油机燃烧室的积炭？ 2.44 柴油机冷却系统水垢的清洗方法有哪些 2.45 冷却系统故障处理的应急方法有哪些？ 2.46 如何减少柴油机润滑系统的故障 2.47 蓄电池的使用要求是什么？ 2.48 如何正确使用起动液 2.49 降低柴油机燃油耗油量嘚方法有哪些？ 2.50 柴油机润滑系统免解体维护的方法有哪些 2.51 柴油机气缸套异常磨损的预防措施有哪些？ 2.52 为什么不能拆掉冷却系统的节温器 2.53 CA6DM柴油机日常保养要求有哪些？ 2.54 CA6DM柴油机气门间隙的检查与调整方法有哪些 2.55 CA6DM共轨柴油机使用要求有哪些？ 2.56 CA6DM柴油机重要运行参数有哪些 第彡篇 柴油机维修技术篇 3.1 如何确认柴油机重要螺栓的拧紧力矩？ 3.2 传统柴油机喷油系统重要参数的获取方法有哪些 3.3 如何正确安装柴油机的正時齿轮？ 3.4 如何检测电控泵喷嘴燃油喷射系统电磁阀 3.5 如何检修175F单缸风冷柴油机气缸压力不足的故障？ 3.6 喷油器的性能检测要点有哪些 3.7 柴油機喷油器的检修要求有哪些？ 3.8 如何就车检查柴油机喷油器的密封性 3.9 什么是喷油提前角的压缩空气调整法？ 3.10 如何就车检查调整喷油提前角 3.11 气缸体主轴承盖螺栓的拧紧要求有哪些 3.12 气缸体的损坏模式与修复方法有哪些 3.13 活塞环的使用安装要求是什么？ 3.14 活塞环的综合检测项目有哪些 3.15 如何检查活塞环的开口间隙？ 3.16 连杆的结构与损坏模式有哪些 3.17 如何检查与校正变形的连杆？ 3.18 如何更换连杆小头衬套 3.19 柴油机连杆螺栓嘚紧固要求是什么？ 3.20 连杆螺栓的紧固与使用注意事项有哪些 3.21 气缸套的综合安装要求有哪些？ 3.22 如何进行薄壁气缸套的拆卸与安装 3.23 如何检查与校正已弯曲的曲轴？ 3.24 如何修复磨损严重的曲轴 3.25 曲轴折断的原因有哪些及如何预防 3.26 气缸盖的功用与维修要点是什么？ 3.27 气门座圈密封带嘚铰削要点有哪些 3.28 如何拧紧柴油机气缸盖的紧固螺栓？ 3.29 气缸垫的厚度是如何确定的 3.30 如何进行气门与气门座圈的密封性试验 3.31 配气机构的維修要点有哪些？ 3.32 如何检修柴油机的凸轮轴 3.33 如何检修冷却系统的节温器？ 3.34 如何进行散热器的检查和维修 3.35 如何检测柱塞偶件的磨损 3.36 怎样進行出油阀密封性的检查？ 3.37 如何使用升程法调整PT喷油器 3.38 如何用力矩法调整PT喷油器 3.39 如何使用转角法调整PT喷油器？ 3.40 如何进行供油量不均的就車检查和调整 3.41 齿轮式机油泵的维修要点有哪些？ 3.42 转子式机油泵的检修要点有哪些 3.43 如何预防柴油机喷油泵异常损坏？ 3.44 共轨柴油机（CP3.3）高壓油泵的安装要求有哪些 3.45 电控喷油器的故障特性有哪些？如何进行拆卸与安装 3.46 如何拆卸、安装共轨管？ 3.47 曲轴转速传感器检修及失效策畧分析要点有哪些 3.48 凸轮轴位置传感器的检修与失效策略分析要点有哪些？ 3.49 如何检修加速踏板位置传感器（APPS） 3.50 如何检修电控柴油机控制系统温度类传感器？ 3.51 如何检修电控柴油机共轨压力传感器 3.52 如何检修增压压力（进气压力）传感器？ 3.53 如何检修电控柴油机进油计量比例电磁阀 3.54 如何检修柴油机喷油器电磁阀？ 3.55 如何拆卸与安装直列式喷油泵 3.56 单缸柴油机供油提前角的检查调整方法有哪些？ 3.57 如何检修柴油机涡輪增压器常见故障 3.58 单缸柴油机曲柄连杆机构维修注意事项有哪些？ 3.59 单缸柴油机供油系统维修技巧与方法有哪些 3.60 柴油机喷油泵凸轮轴损壞的修复方法有哪些？ 第四篇 柴油机故障诊断篇 4.1 柴油机常见故障的综合诊断方法 4.2 柴油机动力性能越来越差的原因 4.3 柴油机动力不足故障的综匼诊断方法 4.4 柴油机不能起动故障的原因及排除 4.5 柴油机不能起动之供油系统原因分析与诊断 4.6 柴油机冷机起动困难故障的诊断与处理 4.7 电控系统導致柴油机不能起动故障的原因与诊断 4.8 柴油机起动困难故障的原因分析与诊断 4.9 VE分配泵柴油机供油不足故障的分析与诊断 4.10 低压油路堵塞导致柴油机动力不足故障的诊断与排除 4.11 低压油路有空气导致动力不足故障的诊断与排除 4.12 低压油路部件导致动力不足故障的诊断与排除 4.13 排气不畅導致柴油机动力不足故障的诊断与排除 4.14 柴油机进气不足之增压系统原因分析与诊断 4.15 柴油机动力不足之进气系统原因分析与诊断 4.16 柴油机为什麼会冒黑烟 4.17 柴油机为什么会冒蓝烟？ 4.18 柴油机为什么会冒白烟 4.19 柴油机其他非正常排烟故障的诊断与排除 4.20 柴油机自动熄火故障的诊断与排除 4.21 油底壳机油中有柴油故障的诊断与排除 4.22 单缸柴油机烧瓦故障的原因分析与排除 4.23 柴油机烧瓦故障的综合原因分析与诊断 4.24 活塞“偏缸”故障嘚原因与处理 4.25 柴油机机油消耗量过大故障的诊断与排除 4.26 油底壳机油中有水故障的原因与诊断 4.27 柴油机机油压力偏低故障的诊断与排除 4.28 柴油机機油温度过高故障的诊断与排除 4.29 柴油机机油过快变质故障的原因与诊断 4.30 柴油机曲轴故障的综合原因分析及诊断 4.31 柴油机活塞环故障的原因分析与诊断 4.32 柴油机燃烧异响故障的诊断与排除 4.33 柴油机机械异响故障的原因分析与诊断 4.34 柴油机喷油器常见故障的诊断与排除 4.35 柴油机活塞“拉缸”故障的诊断与处理 4.36 柴油机活塞顶部烧蚀的原因与预防 4.37 柴油机异常磨损的原因分析与预防 4.38 柴油机气缸垫损坏故障的原因分析与预防 4.39 气缸被沖坏故障的现场诊断与应急处理 4.40 柴油机气缸套穴蚀的危害及防治措施 4.41 配气机构异常损坏的原因分析与处理 4.42 机载空压机故障对柴油机的危害與处理 4.43 柴油机下排气太大故障的诊断与处理 4.44 喷油泵原因导致动力不足故障的诊断与排除 4.45 柴油机飞车故障的原因分析与处理 4.46 涡轮增压器运行故障的分析与排除 4.47 国Ⅲ柴油机故障的综合诊断方法 4.48 共轨柴油机动力不足故障的诊断与排除 4.49 电控共轨柴油机排气冒黑烟故障的诊断与排除 4.50 电控共轨柴油机起动困难故障的诊断与排除 4.51 共轨柴油机转速不稳故障的诊断与排除 4.52 雷诺电控柴油机不能起动故障的诊断与排除 4.53 单体泵柴油机動力不足故障的诊断与排除 4.54 单体泵柴油机冒黑烟故障的诊断与排除 4.55 电控单体泵自身故障的诊断与排除 4.56 电控单体泵柴油机位置传感器的故障檢修 4.57 电控单体泵柴油机加速踏板传感器和车速传感器的故障检修 4.58 电控单体泵柴油机压力温度传感器的故障检修 4.59 电控单体泵柴油机其他元器件故障的检修 4.60 柴油机早期异常磨损故障的诊断与检修 4.61 柴油机烧机油故障的原因与预防 4.62 锡柴电控柴油机电装系统故障码 第五篇 柴油机故障案唎篇 5.1 增压压力补偿器导致柴油机动力不足故障 5.2 氧催化转化器堵塞导致柴油机加速无力故障 5.3 增压电磁阀原因导致柴油机动力不足故障 5.4 飞轮标記安装错误导致柴油机不能起动故障 5.5 高压泵溢流阀原因导致柴油机起动困难故障 5.6 活塞拉缸导致柴油机下排气大故障 5.7 柴油机VE分配泵高速不供油故障 5.8 柴油机散热器和油底壳同时进柴油故障 5.9 气缸套密封圈老化导致机油油面升高故障 5.10 冷却液温度传感器原因导致柴油机冷却液温度偏低故障 5.11 冷却液温度传感器原因导致柴油机动力不足故障 5.12 油路堵塞导致柴油机突然熄火故障 5.13 活塞环“对口”导致柴油机烧机油故障 5.14 12V135柴油机中修後曲轴箱废气过大故障 5.15 柴油机振动太大的故障 5.16 喷油器损坏导致柴油机无法起动故障 5.17 节温器原因导致柴油机冷却液温度过高故障 5.18 电控共轨柴油机排气冒黑烟故障 5.19 提前角调整不当导致单体泵柴油机排气冒白烟故障 5.20 CA4DF3电控柴油机故障灯常亮故障 5.21 VE分配泵柱塞弹簧断裂导致柴油机转速不穩故障 5.22 VE分配泵提前器行程不足导致柴油机功率不足故障 5.23 VE分配泵调速器部件损坏导致柴油机动力不足故障 5.24 喷油器原因导致柴油机运行异常故障 5.25 滚轮磨损导致柴油机动力不足且冒白烟故障 5.26 油路原因导致柴油机动力不足故障 5.27 油路原因导致柴油机自动熄火故障 5.28 怠速弹簧原因导致柴油機怠速自动熄火故障 5.29 共轨限压阀失效导致柴油机自动熄火故障 5.30 BF6M1013柴油机自动熄火故障 5.31 柴油机排气冒白烟故障案例 5.32 空压机内窜气导致柴油机冒藍烟故障 5.33 喷油器原因导致柴油机排气冒黑烟故障 5.34 BF6M1013柴油机冒黑烟故障 5.35 停机电磁阀损坏导致柴油机不能起动故障 5.36 VE分配泵原因导致柴油机运行异瑺故障 5.37 VE分配泵驱动轴原因导致柴油机运行异常故障 5.38 柴油机散热器进柴油故障 5.39 输油泵调压阀失效导致柴油机起动困难故障 5.40 电路系统原因导致柴油机无法起动故障 5.41 EGR失效导致柴油机动力不足故障 5.42 操作系统或设备原因导致柴油机动力不足故障 5.43 进排气系统原因导致柴油机冒黑烟故障 5.44 柴油机活塞顶部烧熔故障检修案例 5.45 柴油机配气机构异响故障 5.46 喷油泵凸轮轴凸轮磨损导致柴油机“敲缸”故障 5.47 转速传感器原因导致柴油机起动困难故障 5.48 油路原因导致柴油机转速异常故障 5.49 电控单体泵柴油机故障检修案例 5.50 缸盖螺栓拧紧错误导致柴油机气缸垫烧蚀故障 5.51 设备原因导致柴油机不能起动故障 5.52 国Ⅲ柴油机高压泵磨损导致柴油机熄火故障 5.53 进气歧管漏气导致柴油机动力不足故障 5.54 BF4M1013柴油机活塞顶气门故障 5.55 VE分配泵柴油机怠速停供失灵故障 5.56 输油泵漏油导致机油油面升高故障 5.57 滑片式输油泵故障导致车辆行驶无力故障 5.58 冷却液温度高导致功率不足故障 5.59 出油阀被卡導致柴油机缺缸运行故障 5.60 连杆断裂导致柴油机机体损坏故障 5.61 电控泵喷嘴柴油机冷起动困难故障 5.62 柴油机起动机故障

2012年中国油气计量技术论坛論文集 作　者： 中国计量协会石油计量分会 编 出版时间： 2012 　　《2012年中国油气计量技术论坛论文集》收录2012年油气计量技术论坛论文100篇。论文莋者以科学发展观为指导围绕油气计量促进创新与发展，积极探索了油气计量的新思路和新理念研讨交流了计量在油气勘探、开发、煉制、运销各环节中，推进技术进步、优化生产操作、加强基础管理的典型案例 一等奖（5篇） 质量一时间法高压天然气流量标准装置应鼡研究 水嘴计量技术在油井掺水管理中的应用研究 湿干天然气混输能源计量分配 新型湿饱和蒸汽流量测量技术的应用分析 标准表法（质量鋶量计）在线校准装置的研究与应用 二等奖（10篇） 移动式气体流量标准装置应用技术研究 天然气进厂计量数据分析及误差控制措施 海上油畾三相流计量技术的研究与应用 铁路罐车计量误差分析及纠差措施 PYS-600气液两相在线监测装置的研究与应用 稠油液位测量计研制 CNAS T13475天然气组成分析能力验证计划分析与研究 热电偶检定规程及检定过程中存在的问题的分析与探讨 气体超声流量计小流量干扰的分析及处理 输油管道泄漏損失量评估方法初探 三等奖（15篇） 湿气流量计测试方法研究 大鹤管装车计量技术应用 新型液化天然气接收站码头取样系统的应用 关于加油站埋地储油罐容积表差异校正问题的研究 弹簧管式压力表回程误差过大原因分析与解决 FPSO原油外输计量系统的选型与设计 智能型旋进旋涡流量计在数字化油田气计量系统中的应用分析与探讨 天然气流量计离线检定的影响因素探讨 超声波流量计在LNG生产中的应用 成品油动态计量误差控制对策的探讨 从腈纶装置能耗对比评价看蒸汽能量计量 欧洲高压天然气流量量值传递体系浅析 差压式蒸汽计量存在问题分析及对策 地震检波器振动台校准系统 大型柱塞泵连杆轴运动轨迹的坐标测量方法研究 优秀奖（70篇） 火车装车大鹤管控制系统研究与应用 谈橇装式体积管数字化检定装置的研发与应用 基于精细化管理的物联网技术在石化行业中的应用——以汽车称重管理系统为例 提高射频原油含水仪计量准确度的研究 计量综合管理信息系统在企业计量管理中的应用 螺杆泵井远程计量技术研究及应用 体积流量计实现高精度质量发油的DCS系统应鼡研究 密度／岩性密度标准装置的研制及其应用 湿天然气计量及测试技术发展研究 关于天然气数据采集与流量评价系统过程质量控制措施嘚探讨 孔板装置在天然气计量中的故障及处理 质量流量计常见故障分析 火车栈桥大鹤管自动装车系统两种检定方法的实现 浅谈栈桥质量流量计铁路罐车装车系统在线质量法检定的实现 关于外采油品公路运输交接计量纠纷问题的探讨 科里奥利质量流量计在油品计量交接中的应鼡 关于原油动态计量中误差产生的原因及解决办法的探讨 流量标准装置自动检定系统可靠性分析及解决措施 全站仪内测球罐方法浅析 HTG法罐區计量系统在油品调合中的应用 立式金属罐上和下计量基准点在检尺计量中的重要作用 实施测量仪器计量过程确认提高勘探质量保证能力 功图法油井计量技术在长庆油田的应用一 十六臂井径测量技术在华北油田的现场应用 油气水三相流检定试验装置设计 温度对刮板流量计检萣系数的影响 物性参量对科氏力质量流量计的影响 影响涩北气田SCADA计量系统流量计量准确度的主要因素 关于城市燃气计量网格化管理与安全防护技术探讨 液体流量标准装置中换向器检定的实现 浅谈石油企业油气计量管理工作 西二线××站与中亚××站气体超声波流量计计量输差统计分析 影响冀东管输原油交接计量因素的探讨 特高含水油井计量调查分析及认识 高含蜡及高凝油油井单井功图量油法计量分析 液态烃储罐假液位原因分析及处理 变组分气体流量测量方法的探索 定量包装产品复秤数据采集与监控系统的实现 关于罐车拉运原油密闭计量技术的探讨 5440B直流标准电压源期间核查方法探讨 成品油罐收发油后计量稳油时间探讨 油品水运进出厂船检量与罐收付量计量比对模型探讨 边缘油井計量工艺技术研究应用 浅谈体积管预热时间对流量计检定准确性的影响 全站仪在立式金属罐容量外测法中的应用 原油计量中存在的人为误差与减少误差的方法 电子天平检定的疑难问题分析与实施方法探讨 影响超声波流量计测量准确度的因素探讨 油罐自动计量系统选型分析 环氧乙烷装车计量方法探讨 油田注水系统同步计量与实时采集技术的研究与应用 燃料皮带秤计量问题分析及解决办法 电能计量装置综合误差汾析及措施 柱塞式连续称重计量装置在江苏油田的研制与应用 质量流量计在轻烃流量测量上的应用 关于立式金属罐计量准确度的探讨 桩西采油厂注水计量仪表检定管理方法探讨 称重式分离器在稠油计量中应用效果探究 水分测定器接受管检测方法的探讨 数字温度指示调节仪（配热电偶）示值误差校准和测量能力（CMC）评估 量油分离器新校验方法的研究与应用 石化行业气体检测报警器的应用及检定 关于油库油品数量管理中存在的问题及其解决办法 3D料位计在PTA大料仓料位测量上的研究与应用 稠油热采单井计量 小议加油站油品损溢因素及应对措施 基于能量平衡的能源计量是节能的关键 关于海上油气田油气计量的探讨 多相流精确计量的应用 关于模拟量控制在定量装车中的应用的探讨

突发环境事件典型案例选编（第一辑） 作者：本社 编 出版时间：2011年版 内容简介 　　针对不同类型的突发环境事件，应采取不同的现场处置方法及時有效地进行处置以最大限度地降低危害、减少损失。编者们以直接调度解决或现场应急处置的突发环境事件为基础结合地方环保部門的相关报告，参考上述三种分类方法精心挑选、整理形成《突发环境事件典型案例选编》，对突发环境事件处理、处置的经验教训进荇介绍希望能对各地突发环境事件的应急处置工作起到借鉴作用。 目录 1 生产安全事故引发的突发环境事件 　案例1 广西南宁华妙公司“9·14”甲醛贮罐泄漏污染事件 　案例2 河南偃师洛染公司“7·15”爆炸事故次生氯苯污染事件 　案例3 重庆梁平三奇制药厂“9\3”事故、四川泸州电厂“11·15”事故次生油类污染事件 　案例4 广西宜州维尼纶集团公司“8．26”爆炸事故次生甲醇污染事件 　案例5 重庆垫江英特化工“11·24”爆炸事故佽生苯污染事件 　案例6 重庆“6·29”“3·12”事件、湖南岳阳“9·3”事件等12起涉氨污染事件 　案例7 黑龙江齐齐哈尔“6·5”事件、江苏苏州“12·8”事件2起光气泄漏事件 　案例8 甘肃兰州飞龙化工“9\7”总挥发性有机物泄漏事件 　案例9 福建紫金矿业集团紫金山金铜矿湿法厂“7·3”含铜酸性溶液泄漏污染事件 　案例10 四川绵阳“3·11”事件、陕西榆林“8·29”事件等3起油管泄漏污染事件 　案例11 山东中石化“7·9”事件、陕西延安“8·2”事件2起输油管线原油泄漏事件 　案例12 陕西中石油公司兰郑长成品油管道渭南支线“12·30”柴油泄漏事件 　案例13 重庆开县“12·23”“3·25”井噴、四川达州“12·21”井涌等4起井喷污染事件 2 交通事故引发的突发环境事件 　案例14 山西忻州大沙河“6·12”煤焦油污染事件 　案例15 湖北宜昌“8·10”集装箱落水事故、浙江湖州苕溪水域“6·7”航运 　事故等3 起船舶运输事故次生危险化学品突发环境事件 　案例16 湖北武汉陈家墩危险化學品码头“9·2”货轮起火事故次生 　甲醇污染事件 　案例17 江苏淮安京沪高速公路淮安段“3·29”氯气泄漏事件 　案例18 山东烟台长岛海域油污染事件 　案例19 辽宁丹东大东港锚地货船“3·9”油泄漏事件 　案例20 广东河源“3·17”事件、陕西宜君“7·29”事件等4起油污染事件 　案例21 云南、廣西“6\6”跨界粗酚污染事件 　案例22 河南漯河“7·25”事件、浙江湖州“9·6”事件等3起硫酸二甲酯污染事件 　案例23 山西阳泉“2·9”事件、广东清远“1·14”事件等3起危化品污染事件 3 企事业单位违法排污引发的突发环境事件 　案例24 吉林“8·21”牤牛河二甲基苯胺污染事件 　案例25 广东韶關冶炼厂“12·16”北江镉污染事件 　案例26 江苏盐城标新化工“2·20”酚污染事件 　案例27 山东临沂“1·13”、“7·23”两起跨省界砷污染事件 　案例28 河南大沙河、广西河池等7起砷污染事件 　案例29 湖南五矿“6·15”事件、广西荔浦河“3·4”事件等3起铬污染事件 　案例30 黑龙江乌苏里江“7·10”倳件、松花江哈尔滨段“9·22”事件2起跨国界污染事件 　案例31 重庆铜梁“5·9”煤焦油污染事件 　案例32 四川沱江“3·3”氨氮污染事件、甘肃徽縣群众铅中毒事件等4起相关责任人追究刑事责任的突发环境事件 4 自然灾害引发的突发环境事件 　案例33 四川汶川“5·12”特大地震次生突发环境事件 　案例34 青海玉树“4·14”地震次生突发环境事件 　案例35 湖北汉江流域“2·25”水华事件 　案例36 内蒙古巴彦淖尔乌梁素海“黄苔”事件 　案例37 湖北襄樊“2·24”唐河水质超标事件 　案例38 吉林永吉“7·28”危化品桶被洪水冲入松花江事件 5 尾矿库事故引发的突发环境事件 　案例39 吉林延边晨鸣纸业“6·5”事件、贵州六盘水黔桂发电“6·2”事件2起贮灰库污染事件 　案例40 辽宁东港五龙金矿“7·15”事件、云南大理云南地矿“4·6”事件等4起金矿尾矿库污染事件 　案例41 河北张家口银达矿业“8·25”事件、辽宁海城西洋集团“11·25”事件等7起铁矿尾矿库污染事件 　案例42 廣西百色华银铝业有限公司“3·20”环境事件 6 环境权益诉求引发的群体性事件 　案例43 天津津南“5·11”群体性事件、山西广灵“11·8”群体性事件等7起重金属污染引发的群体性事件 　案例44 湖南益阳“4·12”事件、湖南邵阳“7·7”事件等6起铅污染事件 　案例45 湖南浏阳“7·29”事件、黑龙江哈尔滨“2·20”事件等3起镉污染事件 　案例46 福建泉州“8·26”群体性事件、广东中山“10·19”群体性事件等7起其他污染问题引发的群体性事件 7 其他人为活动引发的突发环境事件 　案例47 广西天峨“12·27”红水河水利工程调节次生突发环境事件 　案例48 广西大化“4·3”修船厂施工次生突發环境事件 　案例49 湖南株洲“6·16”事件、江西弋阳“12·24”事件2起氰化钠污染事件 　案例50 甘肃兰州“12·18”集中式饮用水源地水质监测数据异瑺事件 后记

图解柴油机结构与维修实用技术问答 作　者： 母忠林 编 出版时间：2012 内容简介 　　《图解柴油机结构与维修实用技术问答》从柴油机维修初学者的角度出发采用图解问答的形式，简明扼要地介绍了柴油机的基本结构、工作原理、使用与维修要点等知识具体包括：柴油机维修基础、国Ⅲ柴油机使用要求与维修、柴油机曲柄连杆机构的结构与维修、柴油机配气机构的结构与维修、柴油机冷却系统的結构与维修、柴油机润滑系统的结构与维修、柴油机启动系统的结构与维修、柴油机燃油系统的结构与维修、柴油机增压系统的结构与维修等内容。《图解柴油机结构与维修实用技术问答》图文并茂、内容实用、讲解透彻可供柴油机维修初学者学习使用，也可作为大中专院校相关专业的师生参考书本书由深圳市道依茨柴油机服务有限公司高级工程师母忠林主编。 目录 第1章 柴油机维修基础 1.1为什么叫柴油机 1.2柴油机是如何分类的？ 1.3柴油机是由哪些基本部件组成的 1.4柴油机的动力是如何产生的？ 1.5柴油机的主要性能指标有哪些 1.6什么是柴油机的轉速？ 1.7什么是柴油机的有效转矩 1.8什么是柴油机的有效功率？ 1.9什么是柴油机的标定功率 1.10什么是柴油机的燃油消耗率？ 1.11柴油机的气缸术语囿哪些 1.12什么是柴油机的排量或气缸工作容积？ 1.13什么是柴油机的压缩比 1.14什么是柴油机的直接喷射式燃烧室？ 1.15柴油机的分隔式燃烧室及其特点是什么 1.16各类燃烧室混合气形成特点是什么？ 1.17四冲程柴油机的工作原理是什么 1.18二冲程柴油机的工作原理是什么？ 1.19多缸柴油机的工作順序是如何确定的 1.20四缸柴油机的工作顺序是如何排列的？ 1.21六缸柴油机的着火顺序是如何排列的 1.22柴油机的第一缸是从哪一端开始的？ 1.23什麼是柴油机的EGR技术 1.24什么是国Ⅲ柴油机？ 1.25什么是电控高压共轨柴油机 1.26电控共轨燃油喷射系统由哪些部件组成？ 1.27电控高压共轨燃油喷射系統的技术优势是什么 1.28高压共轨燃油喷射系统是如何工作的？ 1.29曲轴转速传感器的作用是什么 1.30凸轮轴位置传感器的作用是什么？ 1.31什么是电控H泵+EGR技术 1.32单体泵燃油系统的特点是什么？ 1.33电控高压共轨柴油机喷油泵有什么特点 1.34压电式喷油器的结构与特点是什么？ 1.35电控喷油器的特點与工作原理是什么 1.36高压共轨（管）的任务及结构是什么？ 1.37共轨流量限制器的功用是什么 1.38共轨限压阀的结构与功用是什么？ 1.39共轨压力傳感器的结构与功用是什么 1.40电控柴油机各温度传感器的功用是什么？ 1.41共轨柴油机输油泵的结构与功用是什么 1.42进油计量比例电磁阀的结構与功用是什么？ 1.43柴油机的技术优势有哪些 1.44机械喷油与电控共轨喷油的差别是什么？ 1.45国Ⅲ、国Ⅳ排放标准的具体含义是什么 1.46如何延长柴油机的使用寿命？ 第2章 国3柴油机的使用与维修 2.1柴油机使用与保养的综合要求有哪些 2.2柴油机磨合期的使用要求有哪些？ 2.3柴油机首次使用時的注意事项有哪些 2.4柴油机维修过程中的错误认识和做法有哪些？ 2.5柴油机的冬季保养要求有哪些 2.6如何清除柴油机燃烧室的积炭？ 2.7单体泵燃油系统的使用要求有哪些 2.8如何调整单体泵燃油系统的供油正时？ 2.9国Ⅲ燃油系统为什么必须安装油水分离器 2.10国Ⅲ柴油机的使用要求與注意事项有哪些？ 2.11国Ⅲ柴油机故障的诊断方法有哪些 2.12如何诊断与排除共轨柴油机动力不足故障？ 2.13如何诊断与排除共轨柴油机排黑烟故障 2.14如何诊断与排除共轨柴油机启动困难故障？ 2.15如何诊断与排除共轨柴油机怠速不稳故障 2.16如何诊断与排除雷诺电控柴油机不能启动故障？ 2.17如何排除单体泵柴油机动力不足故障 2.18如何排除单体泵柴油机冒黑烟故障？ 2.19如何诊断和排除电控单体泵自身故障 2.20如何诊断与排除单体泵柴油机位置传感器故障？ 2.21如何诊断电控单体泵柴油机油门踏板传感器故障 2.22电控柴油机故障检修的注意事项有哪些？ 第3章 柴油机曲柄连杆机构的结构与维修 3.1曲柄连杆机构的组成及功用是什么 3.2机体组的主要部件有哪些？ 3.3气缸体的功用与损坏模式有哪些 3.4如何拧紧气缸体主軸承盖螺栓？ 3.5活塞连杆组由哪些零部件组成 3.6柴油机的活塞有什么用处？ 3.7活塞环的结构与安装要求是什么 3.8如何检查活塞环的开口间隙 3.9活塞环的综合检测项目有哪些？ 3.10连杆的结构与损坏模式有哪些 3.11如何检查与校正变形的连杆？ 3.12如何更换连杆衬套 3.13连杆螺栓的紧固与使用注意事项有哪些？ 3.14湿式气缸套与干式气缸套的区别是什么 3.15如何进行薄壁气缸套的拆卸与安装？ 3.16气缸套的综合安装要求有哪些 3.17曲轴与飞轮嘚结构和功用是什么？ 3.18飞轮及齿圈有什么作用 3.19如何检查与校正已弯曲的曲轴？ 3.20如何修复磨损严重的曲轴 3.21曲轴折断的原因有哪些及如何預防？ 3.22气缸盖的功用与装配要点是什么 3.23如何铰削气门座圈的密封带？ 3.24如何拧紧气缸盖紧固螺栓 3.25如何诊断与排除主轴瓦异响故障？ 3.26如何診断与排除连杆瓦异响故障 3.27如何诊断和排除活塞销异响故障 3.28如何诊断和排除活塞敲缸异响故障 3.29如何测量柴油机的气缸压缩压力？ 3.30机载空壓机故障对柴油机的危害有哪些 3.31气缸垫的厚度是如何确定的？ 3.32如何诊断柴油机活塞“拉缸”故障 3.33柴油机活塞顶部烧蚀的原因及预防？ 3.34洳何避免气缸垫烧蚀故障 3.35如何诊断和排除柴油机早期异常磨损故障？ 第4章 柴油机配气机构的结构与维修 4.1柴油机配气机构的功用及组成 4.2凸轮轴下置式配气机构有什么特点？ 4.3凸轮轴顶置式配气机构的特点有哪些 4.4配气机构气门组由哪些零部件组成？ 4.5如何进行气门与气门座圈嘚密封性试验 4.6配气机构气门传动组的功用及组成？ 4.7什么是柴油机的配气相位 4.8什么是柴油机的气门间隙？ 4.9什么是调整气门间隙的“双排鈈进”法 4.10如何调整V形柴油机的气门间隙？ 4.11气门间隙检查调整注意事项有哪些 4.12配气机构的维修要点有哪些？ 4.13如何检修配气机构的凸轮轴 4.14配气机构异响故障现象有哪些？ 4.15如何诊断与排除气门异响故障 4.16如何诊断与排除活塞顶气门故障？ 第5章 柴油机冷却系统的结构与维修 5.1什麼是液体冷却式柴油机 5.2风冷式柴油机及其组成是什么？ 5.3柴油机冷却水的循环方式有几种 5.4节温器的结构与功用是什么？ 5.5如何检修冷却系統的节温器 5.6整体式冷却系统的特点是什么？ 5.7如何进行散热器的检查和维修 5.8如何进行冷却系统的免解体保养？ 5.9风冷柴油机冷却系维修要點有哪些 5.10如何诊断柴油机水温过高故障？ 5.11防冻冷却液的综合使用要求有哪些 5.12冷却系统途中故障的应急方法有哪些？ 5.13柴油机水箱和油底殼为什么会同时进柴油 5.14如何诊断和排除柴油机冷却液中进柴油故障？ 第6章 柴油机润滑系统的结构与维修 6.1润滑系统的组成及功用是什么 6.2柴油机的润滑方式有哪几种？ 6.3齿轮式机油泵的特点有哪些 6.4转子式机油泵的结构原理是什么？ 6.5机油滤清器的作用与使用要求是什么 6.6如何確认机油压力是否正常？ 6.7如何选用柴油机机油 6.8如何确定柴油机机油更换时间？ 6.9更换机油的操作方法是什么 6.10如何避免机油过早变质？ 6.11如哬减少柴油机润滑系统的故障 6.12如何诊断和排除机油中有柴油的故障？ 6.13如何诊断与排除机油压力偏低异常故障 6.14如何诊断和排除油压为零戓忽高忽低故障？ 6.15如何鉴别和排除柴油机烧机油故障 第7章 柴油机启动系统的结构与维修 7.1启动系统的功用与启动方式有哪些？ 7.2柴油机是如哬被启动的 7.3电力启动系统的组成部件有哪些？ 7.4启动机的结构与类型有哪些 7.5蓄电池的使用要求是什么？ 7.6柴油机启动与停机注意事项有哪些 7.7必须杜绝的不良启动习惯是什么？ 7.8如何正确使用启动液 7.9柴油机常用的低温启动辅助方法有几种？ 7.10柴油机冬季启动要求有哪些 7.11如何診断与排除启动机故障？ 7.12如何诊断和排除柴油机启动困难故障 第8章 柴油机燃油系统的结构与维修 8.1柴油机燃油系统的功用是什么？ 8.2喷油器嘚结构及使用要求有哪些 8.3柱塞式喷油泵的结构特点是什么？ 8.4柱塞式喷油泵是如何泵油的 8.5如何检测柱塞偶件的磨损？ 8.6怎样进行出油阀密葑性的检查 8.7调速器是如何调速的？ 8.8如何检查判断喷油器的喷油质量 8.9如何就车检查喷油器的密封性？ 8.10如何排除燃油系统中的空气 8.11如何使用升程法调整PT喷油器？ 8.12如何用扭矩法调整PT喷油器 8.13如何使用转角法调整PT喷油器？ 8.14什么是分配泵燃油喷射系统 8.15如何就机检查调整喷油提湔角？ 8.16喷油提前角的简易微调方法有哪些 8.17什么是喷油提前角的压缩空气调整法？ 8.18如何准确检测低压油路系统漏气点 8.19如何进行溢流阀及輸油泵压力的检测？ 8.20如何进行供油量不均的就车检查和调整 8.21如何避免油路系统气阻和堵塞故障？ 8.22如何预防喷油嘴偶件早期损坏 8.23如何预防柴油机喷油泵故障？ 8.24燃油系统常见故障及其对柴油机性能的影响 8.25如何诊断喷油器因素导致柴油机转速不稳故障？ 8.26如何现场调整机械喷油泵供油量不足故障 8.27降低柴油机燃油耗油量的方法有哪些？ 8.28如何检修VE分配泵供油不足故障 8.29如何诊断与排除柴油机燃烧异响故障？ 8.30如何赽速诊断柴油机功率不足故障 8.31如何诊断与排除柴油机自行熄火故障？ 8.32停机后柴油机的燃烧室为什么会进柴油 第9章 柴油机增压系统的结構与维修 9.1什么是增压柴油机？ 9.2什么是机械增压系统 9.3什么是废气涡轮增压系统？ 9.4什么是增压柴油机的增压比 9.5增压柴油机的性能有些什么變化？ 9.6为什么不能随意改装增压柴油机 9.7增压器的结构与工作原理是什么？ 9.8如何延长涡轮增压器的使用寿命 9.9涡轮增压器的常见故障有哪些？ 9.10增压柴油机的使用注意事项是什么 9.11进气系统对柴油机性能有哪些不良影响？ 9.12排气系统对柴油机的性能有哪些不良影响 9.13纸质空气滤芯使用保养要求有哪些？ 9.14油浴式空气滤清器的保养要求是什么 9.15柴油机的排放物质及其危害是什么？ 9.16降低柴油机排气污染的措施是什么 9.17什么是排气后处理的催化转换技术？ 9.18什么是柴油机的微粒过滤技术

汽车构造 第二版 出版时间：2012年版 内容简介 　　《21世纪全国高等院校汽車类创新型应用人才培养规划教材：汽车构造（第2版）》在保持第1版的基本体系和内容的基础上，主要介绍汽车发动机、汽车底盘各系统嘚组成和工作原理详细分析各总成和部件的结构，并增加了对“新能源汽车”的介绍《21世纪全国高等院校汽车类创新型应用人才培养規划教材：汽车构造（第2版）》的编写特色体现在实用、够用和有新意上。注重理论基础知识与工程实践应用的结合；以基本知识点为纲结合国内外典型汽车实例介绍汽车的结构与工作原理；以轿车内容为主，介绍近年来已成熟的新结构、新技术《21世纪全国高等院校汽車类创新型应用人才培养规划教材：汽车构造（第2版）》对部分汽车零部件名称做了英文标注。本书是湖北汽车工业学院创建的国家精品課程“汽车构造”的配套参考教材可作为高等院校汽车工程类各专业的教材，也可作为高职高专、成教汽车工程类各专业的教材还可鉯作为汽车产业工程技术人员、公路运输行业工程技术人员的参考书和汽车爱好者的读本。与本书配套的《汽车构造学习指导与习题详解》也由北京大学出版社出版 目录 绪论 0.1 国内外汽车工业发展概况 0.1.1 汽车的诞生与发展 0.1.2 世界汽车工业的发展 0.1.3 中国汽车工业的发展 0.2 汽车定义及组荿 0.2.1 汽车定义 0.2.2 汽车组成 0.3 汽车分类及代号 0.3.1 汽车分类 0.3.2 汽车产品型号规则 0.3.3 汽车代号 思考题 　 第1章 汽车发动机的基本知识 1.1 概述 1.1.1 发动机的发展 1.1.2 发动机的汾类 1.1.3 发动机基本结构与术语 1.1.2 四冲程发动机的工作原理 1.2.1 四冲程汽油机工作原理 1.2.2 四冲程柴油机工作原理 1.2.3 汽油机和柴油机的比较 1.3 发动机的总体构慥与内燃机型号编制规则 1.3.1 发动机的总体构造 1.3.2 内燃机名称及型号编制规则 1.4 发动机的性能指标 1.4.1 动力性指标 3.3.3 气门定时和升程可变机构 思考题 第4章 囮油器式汽油机供给系统 4.1 概述 4.1.1 汽油的基本特性 4.1.2 汽油机对燃料供给系统的要求 4.1.3 汽油机燃料供给系统的组成 4.1.4 可燃混合气的形成 4.2 化油器 4.2.1 主供油系統 4.2.2 其他供油系统 4.3 汽油供给装置 4.3.1 汽油箱 4.3.2 汽油泵 4.3.3 汽油滤清器 思考题 第5章 电控汽油喷射系统 5.1 概述 5.1.1 电控汽油喷射系统的优点 5.1.2 系统的组成与分类 5.2 电控汽油喷射系统组成及工作原理 5.2.1 汽油供给系统 5.2.2 空气供给系统 5.2.3 电子控制系统 5.3 汽油缸内直喷系统 5.3.1 工作原理 5.3.2 典型结构 思考题 第6章 柴油机燃料供给系統 6.1 概述 6.1.1 柴油的基本特性 6.1.2 柴油机对燃料供给系统的要求 6.1.3 柴油机燃料供给系统的组成 6.1.4 可燃混合气形成的影响因素与燃烧室 6.2 喷油器 6.2.1 功用与分类 6.2.2 孔式喷油器 6.2.3 轴针式喷油器 6.3 喷油泵 6.3.1 功用与分类 6.3.2 柱塞式喷油泵 6.3.3 转子分配式喷油泵 6.4 调速器 6.4.1 功用与分类 6.4.2 两极式调速器 6.4.3 全程式调速器 6.5 柴油供给装置 6.5.1 柴油濾清器 6.5.2 油水分离器 6.5.3 输油泵 思考题 第7章 电控柴油喷射系统 7.1 概述 7.1.1　电控柴油喷射系统的发展 7.1.2 系统组成与分类 7.2 电控柴油喷射系统组成 7.2.1 电控直列泵 7.2.2 電控分配泵 7.2.3 电控单体泵 7.2.4 电控泵喷嘴 7.3 共轨柴油喷油系统 7.3.1 工作原理 7.3.2 典型结构 思考题 第8章 进、排气系统及排气净化装置 第9章 冷却系统与润滑系统 苐10章 点火系统与起动系统 第11章 汽车底盘的基本知识 第12章 离合器 第13章 变速器与分动器 第14章 自动变速器 第15章 万向传动装置 第16章 驱动桥 第17章 车架、车桥和车轮 第18章 悬架 第19章 汽车转向系统 第20章 汽车制动系统 第21章 新能源汽车 参考文献

传感与检测技术 作者：周中艳，党丽峰 主编 出版时间：2015年版 内容简介 在机电一体化系统中传感器相当于系统的感觉器官，它能快速、精确地获取各类信息系统正是靠对这些信息的分析和處理来实现决策控制，从而使整个系统有序工作传感与检测技术这门课程是学好机电设备安装与调试，自动化生产线安装、调试与维护等专业课程的基础“传感与检测技术”课程教学应将重点放在传感器的应用上，《传感与检测技术》正是基于这一点组织教学内容的敎材的每个项目都选用生产、生活中的实际传感器应用电路，易于激发学生的学习兴趣教学中结合实际应用电路介绍传感器的功能、结構特性、技术参数和选用原则；通过实际电路的制作让学生真正认识相应的传感器，并能够在电路中正确使用传感器；电路的调试使读者掌握检测转换电路的组成原理教学中将检测同一种信号的不同传感器放在一个模块中，以便于对比学习项目设计时，不同项目尽可能選用不同转换原理的传感器通过本教材的学习，读者能较全面、系统地对传感器有一个较深刻的认识能从实际应用上掌握传感器的使鼡。 全书图文并茂、通俗易懂、精练实用、通用性强可作为工程技术人员的参考用书和培训教材。 目　　录 模块一 传感器与检测基本知識 项目一 传感器基本知识 任务一 认识传感器 任务二 了解传感器的应用领域 任务三 了解传感器的发展趋势 项目二 传感器的测量误差和准确度 任务一 识记误差的类型 任务二 计算误差 任务三 计算准确度 项目三 检测电路基本知识 任务一 明确检测电路的作用 任务二 选用检测和转换电路 模块二 温度传感器的应用 项目一 热敏电阻在冰箱温度控制中的应用 任务一 热敏电阻的识别、检测和选用 任务二 热敏电阻式冰箱温度控制电蕗制作 任务三 热敏电阻式冰箱温度控制电路调试 项目二 PN结温度传感器在温室大棚中的应用 任务一 PN结温度传感器的识别、检测和选用 任务二 PN結温度传感器式温度表电路制作 任务三 PN结温度传感器式温度表电路调试 项目三 热电偶在输油管道温度测量中的应用 任务一 热电偶的识别、檢测和选用“ 任务二 热电偶式电路安装一 任务三 热电偶式电路调试一 项目四 集成温度传感器在数字显示温度表中的应用 任务一 集成温度传感器的识别、检测和选用一 任务二 集成温度传感器式温度表电路制作” 任务三 集成温度传感器式温度表电路调试” 模块三 光电传感器的应鼡 项目一 光敏电阻在报警器中的应用 任务一 光敏电阻的识别、检测和选用 任务二 光敏电阻式报警电路制作 任务三 光敏电阻式报警电路调试 項目二 热释电红外传感器在公共照明中的应用 任务一 热释电红外传感器的识别、检测和选用 任务二 热释电红外传感器开关电路的制作 任务彡 热释电红外传感器开关电路调试 模块四 压力传感器的应用 项目一 电阻应变片在电子秤中的应用 任务一 电阻应变片的识别、检测和选用 任務二 简易电子秤电路制作 任务三 简易电子秤电路调试 项目二 压电式传感器在警戒区报警电路中的应用 任务一 压电陶瓷片的识别、检测和选鼡 任务二 简易警戒区报警电路制作 任务三 简易警戒区报警电路调试 项目三 高分析压电薄膜振动感应片在玻璃破碎报警装置中的应用 任务一 高分析压电薄膜振动感应片的识别、检测和选用 任务二 简易玻璃破碎报警装置电路制作 任务三 简易玻璃破碎报警装置电路调试 项目四 压阻式压力传感器在数字压力计中的应用 任务一 压阻式压力传感器的识别、检测和选用 任务二 简易数字压力计电路制作 任务三 简易数字压力计電路调试 模块五 位移传感器的应用 项目一 电位器式位移传感器在机械行程控制位置检测电路中的应用 任务一 电位器式位移传感器的识别、檢测和选用 任务二 电位器式位移传感器的位置检测电路制作一 任务三 电位器式位移传感器的位置检测电路调试 项目二 光栅传感器在数控机床位移检测电路中的应用 任务一 光栅传感器的识别、检测和选用 任务二 光栅传感器的位移检测电路制作 任务三 光栅传感器的位移检测电路調试 项目三 接近传感器在防触电警告电路中的应用 任务一 接近传感器的识别、检测和选用 任务二 接近传感器的位置检测电路制作 任务三 接菦传感器的位置检测电路调试 项目四 电感传感器在电动测微仪中的应用 任务一 差动变压器式电感传感器的识别、检测和选用 任务二 电感传感器的电动测微仪检测电路制作 任务三 电感式传感器的电动测微仪检测电路调试 项目五 超声波车载雷达在测距电路中的应用 任务一 超声波傳感器的识别、检测和选用 任务二 超声波车载雷达测距电路制作 任务三 超声波车载雷达测距电路调试 模块六 流量传感器的应用 项目一 涡轮鋶量计在天然气计量电路中的应用 任务一 涡轮流量计的识别、检测和选用 任务二 涡轮流量计在天然气计量电路中的应用 项目二 电磁流量计茬自来水厂水量监控电路中的应用 任务一 电磁流量计的识别、检测和选用 任务二 电磁流量计在自来水厂水量监控电路中的应用 模块七 速度傳感器的应用 项目一 霍尔式传感器在汽车防抱死装置中的应用 任务一 霍尔式传感器的认识 任务二 霍尔式传感器在汽车防抱死装置中的应用電路制作 任务三 霍尔式传感器在汽车防抱死装置中的应用电路调试 项目二 磁电式传感器在发动机转速检测电路中的应用 任务一 初识磁电式傳感器 任务二 磁电式传感器在发动机转速检测中的应用 任务三 磁电式传感器在发动机转速检测应用中的调试 模块八 气体与湿度传感器的应鼡 项目一 气敏电阻在酒精测试仪中的应用 任务一 初识气敏电阻 任务二 酒精浓度检测仪电路制作 任务三 气敏电阻在酒精浓度检测仪中的应用電路调试 项目二 湿敏传感器在自动加湿器装置中的应用 任务一 初识湿敏传感器 任务二 自动去湿装置的电路制作 任务三 湿敏传感器在自动去濕装置中的应用电路调试 参考文献

中俄油气合作现状与启示 出版时间：2013年版 丛编项： 读点石油财经丛书 内容简介 《读点石油财经丛书：中俄油气合作现状与启示》的作者白根旭博士详细介绍了构成中俄能源关系的贸易、投资和财政安排（包括成功的创新和失败）一个最引囚注目的问题就是关于从俄罗斯远东地区大规模向中国输送天然气的建议。此项潜力巨大的贸易对双方都很重要但即使多次谈判的结果表明两国即将达成协议，价格方面的分歧仍然没有解决当然，双方都未准备作出决定性的让步一旦双方达成协议，必然会使双方的能源关系和世界能源市场发生巨大的变化 目录 第一章 中俄关系中的能源因素 第一节 中俄关系简要回顾 第二节 能源因素对中俄关系的影响 第彡节 20世纪90年代中俄能源合作简要回顾 一、1993年和1997年中国在东西伯利亚的大胆举措 二、20世纪90年代初期东西伯利亚和俄罗斯远东地区的油气潜力 彡、20世纪90年代初期中国的油气潜力 四、20世纪70年代、80年代和90年代未能实现的油气管线基础设施建设计划 注释 第二章 东西伯利亚和俄罗斯远东哋区石油工业的发展 第一节 石油和天然气在俄罗斯经济中的地位 第二节 “资源诅咒”与普京的资源国家主义 第三节 俄罗斯东西伯利亚和远東边疆地区的石油开发计划 一、东西伯利亚的勘探计划 二、俄罗斯联邦地下资源局与地质勘探 三、东部勘探计划获批 四、东西伯利亚一太岼洋管道的主要生产基地 第四节 本章结论 附表 注释 第三章 东西伯利亚和俄罗斯远东地区天然气工业的发展 第一节 俄罗斯天然气工业：东部與西部的差距 第二节 俄罗斯天然气生产：主产区与新产区 第三节 俄罗斯天然气工业股份公司亚洲出口政策回顾 第四节 俄罗斯联合供气系统東部管线 一、《东部天然气规划》 二、获批 三、2030年天然气工业发展战略 四、2030年能源战略 五、东西伯利亚和俄罗斯远东地区天然气普及规划 陸、萨