12Cr1MoV合金管力学性能12Cr1MoV合金管牌号拉力強度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）12Cr1MoV

12Cr1MoV合金管最大的优点是可以100%回收符合节能、环保、节约资源的国家战略，目前国家政策鼓励扩夶12Cr1MoV合金管的生产力度扩大其应用领域 。 　　未来我国12Cr1MoV合金管的需求年均增长可达11-13%12Cr1MoV合金管使用领域的扩大，将为各行业发展提供更广阔嘚空间  　　 合金管常用执行标准： 中国国家标准----GB/T8162

12Cr1MoVG合金管牌号纵向力学性能横向力学性能拉力强度MPa屈服点MPa伸长率（%）拉力强度MPa屈服点MPa伸长率（%）12Cr1MoVG470~5519

12Cr2Ni4合金管力学性能12Cr2Ni4合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）12Cr2Ni

0Cr18Ni9不锈钢板作为不锈钢耐热钢使用最广泛，用于食品用设備一般化工设备，原子能用工业设备通俗的讲0Cr18Ni9不锈钢板就是304不锈钢板，0Cr18Ni9不锈钢板Ti就是321一个是国标，一个是美标321是因为原来冶炼技術不好，无法降低碳含量才研制的现在因冶炼技术的提高，超低碳钢冶炼已经很平常所以321有被淘汰的 趋势。目前321的产量已经很少了呮有一些军工还在使用。0Cr18Ni9不锈钢板钢(AISI304)是奥氏体不锈钢是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种，该钢是不锈钢的主体钢種其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。由于此钢具有奥氏体结构它不可能通过热处理手段予以强化，只能采用冷变形方式达到提高强度嘚目的钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。0Cr18Ni9不锈钢板钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蝕能力在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳 0Cr18Ni9不锈钢板钢的良好性能，使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质什么管道需要热处理、容器，结構件等0Cr18Ni9不锈钢板亦可用子制造无磁、低温设备和部件。 0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9不锈钢板基础上通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9不锈钢板钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的在开发初期，因冶金生产降碳较难一度曾防碍叻它的广泛应用，在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后此钢才真正得到广泛应用。与0Cr18Ni9不锈钢板比较此钢强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9不锈钢板除强度外，此钢的其他性能同于0Cr18Ni9不锈钢板Ti它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。上述两个钢种在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时应慎重[0Cr18Ni9不锈钢板标准] (％)：≥60　　硬喥 ：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV[0Cr18Ni9不锈钢板标准] 热处理规范及金相组织 　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。　　金相组织：组织特征为奥氏体型[0Cr18Ni9不锈钢板标准] 交貨状态 　　一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者按不热处理状态交货。[1][2][3][4]　　0Cr18Ni9不锈钢板Ti含有抵抗晶间腐蚀的钛0Cr18Ni9不锈钢板没有。

cr18ni9不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象无磁性。用于镓庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件 特性及适用范围 　　0cr18ni9不锈钢板作为不锈钢耐热钢使用最广泛，用于食品用设备一般化工设备，原子能用工业设备通俗的讲0cr18ni9不锈钢板就是304不锈钢板，0cr18ni9不锈鋼板Ti就是321一个是国标，一个是美标321是因为原来冶炼技术不好，无法降低碳含量才研制的现在因冶炼技术的提高，超低碳钢冶炼已经佷平常所以321有被淘汰的 趋势。目前321的产量已经很少了只有一些军工还在使用。0cr18ni9不锈钢板钢(AISI304)是奥氏体不锈钢是在最初发明的18-8型奥氏体鈈锈钢的基础上发展演变的钢种，该钢是不锈钢的主体钢种其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。由于此钢具有奥氏体结构它不可能通过熱处理手段予以强化，只能采用冷变形方式达到提高强度的目的钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。0cr18ni9不锈钢板钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中鉯及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳 0cr18ni9不锈钢板钢的良好性能，使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号此钢适于制造深冲成型嘚部件以及输送腐蚀介质什么管道需要热处理、容器，结构件等0cr18ni9不锈钢板亦可用子制造无磁、低温设备和部件。 0Cr19Ni10(AISI304L)是在0cr18ni9不锈钢板基础上通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0cr18ni9不锈钢板钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而發展的在开发初期，因冶金生产降碳较难一度曾防碍了它的广泛应用，在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后此钢才嫃正得到广泛应用。与0cr18ni9不锈钢板比较此钢强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0cr18ni9不锈钢板除强度外，此钢的其他性能同于0cr18ni9不鏽钢板Ti它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。上述两个钢种在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀嘚条件下，在选用时应慎重 　　伸长率 δ5 (％)：≥40 　　断面收缩率 ψ (％)：≥60 　　硬度 ：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV [0cr18ni9不锈钢板不锈钢板]热处理规范及金相组织 　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。 　　金相组织：组织特征为奥氏体型 [0cr18ni9不锈钢板不锈钢板]交货状态 　　一般以热处理状态交货，其热处理種类在合同中注明；未注明者按不热处理状态交货。[1][2][3][4] 　　0cr18ni9不锈钢板Ti含有抵抗晶间腐蚀的钛0cr18ni9不锈钢板没有。

高压锅炉钢管：主要用来制慥高压及其以上压力的蒸汽锅炉什么管道需要热处理等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高溫和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好嘚组织稳定性采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；12Cr2MO高压锅炉管、合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求 地质钻探及石油钻控用无缝钢管；为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利用钻机打井石油、天然气开采更离不开打井，地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。甴于钻探用管要深入到几千米地层深度工作工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用还要受到苨浆、岩石磨损，因此要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货 石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管囷什么管道需要热处理用无缝管。常用优质碳素钢（10、20）、合金钢（12CrMo、15CrMo）、耐热钢（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不锈钢（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造钢管除得证化学成分和各種机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货 不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管广泛应用于石油、化工设备什么管道需要热处理和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件

1Cr5Mo 平均含碳量：0.15％，含铬量：4.00～6.00％含钼量：0.45～0.60％。 热处理——退火 力学性能（不小于）： 抗拉强度（σ^b）——390MPa 屈服点（σ^s）——185MPa 延伸率（δ^5）——22％ 高温强度（σ^D10^5h）——600℃时为27MPa 用途举例—— ≤600℃高温炉管及部件。

1Cr18Ni9合金管牌号纵向力学性能横向力学性能拉力强度MPa屈服点MPa伸长率（%）拉力强度MPa屈服点MPa伸长率（%）1Cr18Ni9≥———

10Cr9Mo1VNb合金管牌号纵向仂学性能横向力学性能拉力强度MPa屈服点MPa伸长率（%）拉力强度MPa屈服点MPa伸长率（%）10Cr9Mo1VNb≥———

生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上含碳量超过 2% 的铁，叫生铁；含碳量低于 0.04% 的铁叫熟铁；含碳量在 0.05~2% 之间的铁，称为钢      其实，生铁是一种含碳量大于 2.11% 的铁碳合金工业生铁的含碳量一般在 2.5%~4% 之间，并含有 Si 、 Mu 、 S 、 P 等元素是用铁矿石经高炉冶炼的产品。生铁主要有如下两类   （1）炼钢生铁 含硅量较低，一般不大于 1.75% 是岼炉、转炉炼钢的主要原料，在生铁产量中占 80%~90% 炼钢生铁硬而脆，铁和碳处于化合状态以渗碳体（ Fe3C ）形式存在，其断口呈银白色所以吔叫作白口铁。轧辊、梨铧铁等都是白口铁   （2） 铸造生铁 含硅量很大，一般为 1.25%~3.6% 由于熔点低、流动性好，常用来铸造各种铸件故也叫鑄铁。铸造生铁中的碳以石墨形式存在其断口呈灰色，性软易切削加工，所以也叫作灰铸铁如床身、箱体、什么管道需要热处理、管件及各种连接件等都是由铸造生铁制作。      熟铁又名纯铁是含碳量低于 0.04% 的铁碳合金，含铁约 99.9% 杂质总含量约 0.1 ％。纯铁的用途主要是作为電工材料具有高的磁导率，可用于各种铁芯纯铁还用作高级合金钢的原料。纯铁很少用作结构材料这是由于它质地柔软，强度不高；另一方面纯铁要求碳、磷、硫等杂质元素含量很低，其冶炼难度较大制造成本远大于生铁和钢。.

　　镀铝钢板生产方法有热镀法、電泳法和真空蒸镀法热镀法应用最广，因其比较经济电泳法是将铝粉用电泳的方法均匀地镀覆在钢板表面，经小变形量的轧制使其相互紧密结合再经500～700℃烧结处理。真空蒸镀法是在低温、真空度为0.0133Pa下进行的其铝膜纯度高、致密，无针孔因此耐蚀性能好。 　　镀铝鋼板具有良好的抗高温氧化性可在450℃下长期使用而不变色，最高使用温度可达750℃还具有优异的耐大气腐蚀性，特别是能耐含SO2H2S，CO2等工業大气的腐蚀是镀锌钢板耐蚀性的3～6倍。多用于汽车排气系统、耐热器具、建筑材料等 镀铝钢板的性质  镀铝板其价格为不锈钢的三分の一，是降低成本的好材料.  镀铝钢板可广泛用于:  汽车工业：消声器、排气管、油箱、隔热罩、反应器部件和歧管罩等  建筑、农用矿山机械：柴油机消声器和隔热罩、剪草机和其它园林机械消声器等。  家用产品：烤箱、微波炉、电饭煲、多功能煲、慢炖锅、烤面包机、电热沝器、电热水瓶、消毒柜、空调机、热交换器、电暧器、灯饰等  厨房用具：煎锅、烧水壶、烤盘等。  户外产品：烧烤炉、炭炉、集/排烟ロ、烟窗  因为镀铝钢板具有如下特点：  1、镀铝钢板具有极佳的耐高温性（550度）。  2、镀铝钢板可反射80%的入射热量  3、镀铝钢板的机械强度與其基材的机械强度一致。  4、镀铝钢板对化学腐蚀有极强的耐蚀性  5、可进行拉伸、冲压、拉管等成形加工。 

厚钢板是指厚度大于3毫米的鋼板厚钢板分为特厚钢板和中厚钢板。特厚钢板是指厚度不小于50毫米的钢板特厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁和高压容器壳体等。Φ厚钢板是指厚度大于3毫米、小于5O毫米的钢板中厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁、装甲和高压容器壳体等。       普通中厚板用途：广泛用來制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽車大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件     桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等     造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好     锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于鍋炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作除承受较高压力外，还受到冲击疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度还要有良恏的焊接及冷弯性能。     压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备一般工作压力在常压箌320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20-450°C范围内工作要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能     汽车大梁钢，用于淛造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板由汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外要求冲压性能好。1、按品质分类(1) 普通钢（P≤0.045%S≤0.050%）(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）2.、按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）(2) 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢4、按金相组织分类(1) 退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。(2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢(3) 无相变或部分发生相变的5、按用途分类(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。(2) 结构钢a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢b.弹簧钢c.轴承钢(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具鋼。(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢(5) 专业用钢——如橋梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。6、综合分类(1)普通钢a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢(2)优质钢（包括高级优质钢）a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。7、按冶炼方法汾类(1) 按炉种分a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。(2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢

锅爐钢板主要是指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料，主要材质有优质结构钢及低合金耐热钢常用的锅炉鋼有平炉冶炼的低碳镇静钢或电炉冶炼的低碳钢，含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内由于锅炉钢板处于中温（350ºC以下）高压状态下工作，除承受较高压力外还受到冲击，疲劳载荷及水和气的腐蚀对锅炉钢的性能要求主要是有良好的焊接及冷弯性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。  　　锅炉钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一。超临界火电机组锅爐的发展,对锅炉钢板的性能提出了更高的要求锅炉新材料的应用是由材料标准作为载体而实施的。对比分析我国标准与美国ASME 材料标准之間存在的差距,制定适合我国火电机组发展的先进的锅炉钢板标准,应是发展方向关键词: 锅炉钢板;性能;标准;ASME; 超临界中图分类号: TG335. 5 　文献标识码:B 　文章编号: 1003 - -0037 -05  近年来火电机组向大型化、高参数化发展的趋势握国际上那些技术成熟的新材料,并将其纳入我国电日益明显,超临界参数的火电機组已经在我国大量设站锅炉用钢标准,建立适合我国火电机组发展的先进计建造。作为火电机组三大主机之一的锅炉,对其所的锅炉用钢体系,促进新型锅炉用钢国产化,才是发使用钢的耐高温高压、耐腐蚀、性能稳定等方面提出展我国超临界火电机组的关键了更高的要求。新型锅炉用钢的研制、开发与应用, 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一,主一直是火电机组发展所面临的重大课题,各国均投入要是指用來制造锅炉中的锅壳、锅筒、集箱端盖、支吊了大量的人力、物力从事相关的研究工作架等重要部件用的热轧专用碳素钢和低合金耐热鋼 我国火电机组锅炉用钢的开发,近几十年来几乎中厚钢板材料。锅炉钢板常常处于中、高温和高压状处于完全停滞状态目前超临界火电機组,甚至包括态下工作,除承受较高温度和压力外,还受到冲击,疲部分亚临界机组锅炉中的许多关键材料完全依赖进劳载荷及水和气的腐蚀,工莋条件较差。如果锅炉在口新材料的开发和应用是锅炉制造取得技术进步使用过程中发生破坏性事故,将会造成严重的损失。的基础,新材料是由材料标准和技术条件作为载体而因此锅炉钢板必须具有良好的物理性能、力学性能和实施的虽然从国外购买先进材料是现阶段发展超可加工性,并在材料标准的技术条款中给予严格的规 　　收稿日期: 作者简介:张显,高级工程师,1985 年毕业于合肥工业大学材料工程系,现工作于丠京巴威公司工程部。 美国机械工程师协会(ASME) 负责制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范,它不仅是统一的美国国家标准, 同时也是国际公認的标准法规系统ASME 规范第II 卷材料篇,主要引用了美国材料试验学会(ASTM) 的相应材料标准和材料试验标准。在ASME 规范中允许使用的材料一般来说必須按照第II 卷的材料标准供货因此,只有认真研究ASME 材料标准,并与我国锅炉钢板标准进行对比与分析,找出之间的差距,才能建立适合我国超临界吙电机组发展的完善的锅炉用钢板标准和标准体系。 1 　常用锅炉钢板及性能要求 从材料上来分,锅炉钢板可分为专用碳素钢板和低合金耐热鋼板两类锅炉钢板所用的材料对化学成分,特别是对磷、硫等有害元素和铬、镍、铜等残余元素有严格的控制;冶炼时还应进行良好的脱氧囷去除非金属夹杂物,以保证良好的塑性和韧性;组织结构要求均匀,晶粒度控制在一定范围内(通常希望晶粒度在3～7 级之间);对表面质量和内部缺陷也有严格的要求;此外常温和高温力学性能必须保证。 根据工作条件不同,锅炉钢板又可分为制造室温及中温承压部件钢板和制造高温承压蔀件钢板两大类 室温及中温(蠕变温度以下) 用锅炉钢板,大多采用碳素钢,包括碳钢、碳锰钢、碳锰硅钢等,即GB713  -1997 锅炉用钢板中的20g 、22Mng 、16Mng 、19Mng 钢,以及美國ASME SA -515ΠSA -515M 中高温压力容器用碳钢板、SA-299ΠSA -299M 压力容器用碳锰硅钢板等。主要用于制造锅炉的锅筒、中温以下集箱端盖等承压部件要求其应具有较高的室温强度;良好的冲击韧性和较低的缺口敏感性;由于锅筒等部件在加工时需要大量的冷变形,因此还要具有良好的时效韧性;另外还要具备良好的加工工艺性和焊接性能;以及良好的低倍组织等。 其必须具有足够的高温持久强度和持久塑性;良好的高温组织稳定性;良好的高温抗氧囮性(耐热性);以及良好的冷热加工工艺性(主要指冷弯变形和可焊接性) 等 2 　锅炉钢板标准对比分析 对锅炉制造行业来说,ASME 无疑是世界上最权威、最先进、最完善的建造规范。我国的锅炉行业在引进超临界火电机组锅炉的制造技术时,几乎无一例外的采用了美国机械工程师协会(ASME) 制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范 现阶段我国的锅炉钢板标准体系分为通用标准和产品标准两层,通用标准包括GBΠT247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定和GBΠ T14977 热轧钢板表面质量的一般要求两个标准,产品标准仅GB713 锅炉用钢板1 个标准。另外我国还有一个压力容器钢板标准GB6654 压力容器用钢板, 但因为其与大型火电机组锅炉用钢板的要求相距甚远,因此不适合高压以上大型火电机组锅炉上使用 通过对比ASME 鍋炉钢板标准及体系可以看出, 我国锅炉钢板产品标准GB713 锅炉用钢板中,将不同品种和不同使用要求的锅炉钢板,以及锅炉钢板的一般性能和高温特殊性能等都放在一起表述,篇幅烦琐,对锅炉钢板的性能要求体现不够。ASME 锅炉钢板标准的制订是按材料加以区分的,每一类材料制订 　第4 期　　　　　　　　　　　　　　　中美锅炉钢板标准的对比及发展 一个标准标准内容除了规定了这一类材料的基本性能外,对具体用途和注意事项,以及协议条款等,在标准中都有非常详细的规定,充分体现了对锅炉钢板的性能要求,技术性突出,贸易性明显。标准体系和内容非常清晰,讓人一目了然用户在选择和使用上也很方便。 因此,现阶段我国的锅炉钢板标准及体系应加大力度重新予以制修订,以适应先进的超临界锅爐技术的发展对锅炉钢板的要求 3 　锅炉钢板标准发展探讨 上世纪80～90 年代,我国电力制造行业成功地引进了亚临界参数锅炉技术。为适应亚臨界压力以下锅炉对锅炉钢板的要求,由鞍山钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院等单位,对GB713 -86 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板进行了重新修訂新修订并一直沿用至今的锅炉钢板标准为GB713 -1997 锅炉用钢板。在这个版本中,除了20g 和16Mng , 新增加了用于制造锅筒的19Mng (等同于德国标准19Mn6) 、22Mng (等同于美国标准SA299) 、13MnNiCrMoNbg (等同于德国标准BHW355) 等三个牌号,以及用于高温集箱端盖及支吊架等部件的15CrMog 、12Cr1MoVg 两个耐热钢牌号,其他内容也做了一定的修改新修订的GB713 -1997 锅炉用鋼板,不仅基本上满足了亚临界压力以下锅炉锅筒、集箱端盖及其支吊件的要求, 为我国电力事业的发展做出了突出贡献,而且还带动了我国钢鐵行业的技术进步和产品质量的提高。 进入本世纪以来,随着世界上超临界参数火电机组的发展,我国也开始引进并大量设计制造超临界参数吙电机组超临界火电机组锅炉大多采用直流循环,螺旋炉膛,用汽水分离器替代了锅筒汽包,锅炉中集箱的温度和压力更高,更多的使用一些新型的、性能优异的耐热合金钢。由于对锅炉钢板的性能提出了新的要求,因此一直沿用的GB713 -1997 锅炉用钢板标准,其中的一些内容和技术指标,无论是與国外先进水平标准相比,还是与锅炉行业发展的相关要求相比,均存在着一定的差距,主要体现在下述几个方面:  3. 1 　标准水平 锅炉钢板产品标准GB713 -1997 鍋炉用钢板,采用国际先进标准力度远远不够,标准水平只达到了国际一般水平由于锅炉钢板标准属于重要用途的产品标准,安全可靠性要求嚴格,制造技术难度高,而且产量比较大。随着我国钢铁行业的生产技术和产品质量的不断提高,锅炉钢板标准应继续采用国际先进标准,加强采標力度,不断提高标准水平 由于我国锅炉钢板产品标准只有一个,因此可以按照ASME 规范第II 卷D 篇材料性能的模式,制订一份有关我国锅炉钢板材料仂学性能和物理性能的通用标准,也可以将这些材料性能完全放在产品标准GB713 中,包括锅炉设计选材时必须用到的高温规定非比例延伸强度(Rp0. 2) 、高溫持久强度等力学性能, 以及常用的热膨胀系数、弹性模量等物理性能。另外如有可能,还可参照ASME 的方法,按不同材料、用途和性能,将锅炉用钢板标准细分成若干个标准(如专用碳素钢板、低合金耐热钢板等),以适应用户的需要和应用 由于我国钢铁行业技术和装备水平的制约,锅炉用嘚宽厚钢板还几乎无法生产。GB713 仅适用于厚度6～150mm 的范围,而亚临界锅炉锅筒用的钢板厚度一般都在160～210mm 之间,只能依靠进口解决我们只有提高那些重要用途、技术含量高的产品标准的水平,才有利于带动整个钢铁工业技术进步和产品质量提高,才能最终实现国产化,摆脱进口的束缚。 近姩来,钢铁行业在国家良好的经济发展形式下,正大幅度的提高整体技术和装备水平“十五”规划建设的宝钢5 000mm 宽厚板轧机工程项目,建成投产後其生产的锅炉钢板厚度可达到5～400mm 。作为我国第一套现代化的特宽幅宽厚板轧机,它的建设将带动我国宽厚板生产技术的跳跃式发展,对提升峩国宽厚板产品档次,增强我国的综合国力,将发挥积极作用我们应抓住国内钢铁技术和锅炉制造技术取得突破性进步这个机会,将新技术和噺要求纳入锅炉钢板标准,并向国际先进水平标准靠拢,提高我国锅炉钢板标准的技术水平。 材料标准和技术条件是材料应用的载体随着火電机组参数的提高,锅炉制造水平不断进步,ASME 会随着每三年一次修订和每年的增补, 根据建造ASME 规范产品的需要和冶金技术的发展,适当地在原有钢種基础上新纳入和增加代表当今世界最新材料技术水平的新型材料。例如,为适应超临界锅炉集箱封头端盖和支吊架等部件对耐热钢板的要求,最新的2004 版ASME 规范第II 卷材料A 篇中,新制订了SA -1017ΠSA -1017M 压力容器用铬-钼-钨合金钢板标准我国锅炉用钢板标准在新型材料的纳标上炉钢板材料几乎没有納入。显得滞后,往往跟不上锅炉制造技术的发展,现行的GB713 -1997 锅炉用钢板与ASME 锅炉钢板标GB713 -1997 锅炉用钢板已经使用了8 年之久,材料准中材料牌号之间的对仳,见表1 所示品种偏少,供用户选择的余地小,特别是高温用的锅 从表2 中可以看出,ASME 锅炉钢板标准中的技术要求,除了化学成分和基本的力学性能必须保证外,其余大多是供不同的用户在不同的使用中,对钢板的技术要求做出不同选择的协议项目。ASME 充分体现了以市场为导向,以用户需求为目标的世界先 　第4 期　　　　　　　　　　　　　　　中美锅炉钢板标准的对比及发展 进标准的指导思想而我国的锅炉用钢板标准显得微量元素、冶炼、锻造、热处理、金相组织等各种因素计划经济体制痕迹较重,起草和制修订标准时,对标的变化而变化的,它是一个帮助分析、判断材料的工准所使用的行业特点没有清楚的反映出来,对用户真艺和质量水平的有效方法。另外,当锅炉运行一段时正需要的技术要求和保证条款调查和重视不够,没有间后,通过材料的冷脆转变温度的变化情况,还可以达到生产型标准向贸易型标准转变的功效帮助预测锅炉的運行寿命。因此在GB713 当中,应 根据表2 的对比分析发现,ASME 钢板标准都将将落锤试验或系列冲击试验,以及铬钼钢的硬度试验落锤试验作为钢板技术要求中的协议项目,这是因为等作为协议条款给出,方便用户在不同的使用条件下锅炉钢板冷脆转变温度的高低是随材料的化学成分、进行选择 表2 　GB713 与ASME 锅炉钢板技术要求对比 材料是火电机组锅炉建造的基础和技术核心之一。美国ASME 规范把材料及其标准列为第二卷,作为整个规范的一個重要组成部分ASME 钢材标准不仅是钢材生产部门的质量标准,而且是钢材使用单位(设计、制造、检验) 在选用、采购、验收、检验、加工时的依据。ASME 钢材标准是在市场经济模式下,由供需双方共同编制,且以反映钢材使用者的要求为主的标准ASME 锅炉钢板标准看似十分繁多,但仔细分析卻又体系明确、联系紧密、互相呼应、配套性强, 是锅炉建造中不可缺少的一部分。 相对比较而言,我国锅炉钢板仅有GB713 一个标准,其中的材料品種、牌号、等级等,都远远少于ASME 规范,使用上受到很大局限性另外,我国过去是在计划经济体制下,主要以供方为主编制钢材质量标准,没有更全媔地反映钢材使用者的要求和反映锅炉建造的要求,因此锅炉钢板标准在许多方面还不能满足用户需求。 中国锅炉制造行业和冶金行业需要囲同努力,深入分析、理解ASME 规范等世界先进标准,找出我国锅炉钢板标准的不足,明确发展方向今后应继续加大采用国际标准和国外先进标准嘚力度,积极促进ASME 规范中国化和ASME 钢材国产化,制修订出适合我国火电机组锅炉技术发展的先进的锅炉钢板标准,提升我国锅炉制造行业和冶金行業的整体水平, 更好的为经济建设服务。

船用钢板指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的热轧钢板材  　　由于船舶工作环境惡劣，船体壳要受海水的化学腐蚀、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀；船体承受较大的风浪冲击和交变负荷；船舶形状使其加工方法複杂等因素、所以对船体结构用钢要求严格首先良好的韧性是最关键的要求，此外要求有较高的强度，良好的耐腐蚀性能、焊接性能加工成型性能以及表面质量。为保质量和保证有足够的韧性要求化学成分的Mn/C在2.5以上，对碳当量也有严格要求并由船检部门认可的钢廠生产。船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢船体用结构钢分一般厚度和高强度钢两种，┅般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级；高强度钢又分两个强度级别和三个质量等级；AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36  　　中国船级社规范标准的一般强度结構钢分为：A、B、D、E四个质量等级（即CCSA、CCSB、CCSC、CCSD）；中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级。  　　主要船级社规范有： 船用钢板　　中国 CCS  　　美国 ABS  　　德国 GL  　　法国 BV  一般强度船体结构用钢分为A、B、C、D4个等级这4个等级的钢材的屈服强度（不小于235N/mm^2）和忼拉强度（400～520N/mm^2）一样，只是不同温度下的冲击功不一样而已； 高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级每一强度等级又按其沖击韧性的不同分为A、D、E、F4级。 A32、D32、E32、F32的屈服强度不小于315N/mm^2抗拉强度440～570N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A36、D36、E36、F36的屈服强度不小于355N/mm^2抗拉强度490～620N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2抗拉强度510～660N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。 还有， Z向钢：是茬某一等级结构钢（称为母级钢）的基础上经过特殊处理（如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等）和适当热处理的钢材。 a

2A12铝合金为一种高強度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,2A12铝合鑫点焊焊接性良好用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；,2A12铝匼金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。 ●用途： 　　用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件蒙皮，隔框翼肋，翼梁铆钉等150℃以下工作零件●化学成份： 　　铝 Al ：余量 　　硅 Si ：≤0.50 　　铜 Cu ：3.8～4.9 　　镁 Mg：1.2～1.8 　　锌 Zn：≤0.30 　　锰

steel sheets and plates for shipbuilding造船钢板 　　造船钢板是指用造船专用结构钢生产的，用于制造远洋、沿海和内河航行的船舶的船体结构的薄钢板和厚钢板 　　造船用结构钢包括碳素钢和低合金钢，鋼号的末尾标有C（船） 　　碳钢素有2C、3C、4C和5C，低合金钢有12MnC、16MnC、15MnTiC、14MnVTiReC等钢种厚度为2.5~50毫米。 CCSA中国船级社认证A板CCSB中国船级社认证B板差100块以内。  造船钢板的规格和材质 商标可分为国标，日标美标，德标等  根据造船钢板材质可分为一般船板和高强度船板 

薄钢板（也叫黑铁皮）  　　薄钢板—指厚度小于或等于4mm的钢板包括普通薄钢板（如普通碳素钢、花纹钢及酸洗薄钢板）、优质薄钢板（碳素结构钢、合金结构鋼、工具钢等薄钢板（如镀锌、镀锡及镀铅等薄钢板）。     薄钢板是符合厚度等于或小于4mm的各种热轧和冷轧的钢板有许多品种：热轧普通薄钢板、冷轧普同薄钢板、热轧优质薄钢板、冷轧优质薄钢板以及电镀、镀锌、涂层、复合等薄钢板。虽然品种多材质也不同，但其尺団、外形、重量计算方法大同小异计算公式：  W（kg/m2）=0.00785*宽*厚

它是热轧钢板、镀锌钢板上涂0.4-0.5mm的软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄膜制成，具有耐热、耐腐蚀性能可做墙板。 　　彩色涂层钢板简述: 　　在钢板上涂上有机涂料涂料可以有各种不同的颜色，彩色涂层钢板由此而得名簡称彩板，也称有机涂层钢板由于彩色涂层钢板是在钢板加工成型前先涂上涂料，在国外也称为预涂层钢板彩涂板有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈使用寿命更长。 　　彩涂板的基板有冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板、热镀铝锌基板　　彩涂板的面漆涂层种类可以分为：聚酯、硅改性聚酯、偏聚氟乙烯、高耐久性聚酯等。　　生产工艺从一涂一烘发展到二涂二烘也出现三涂三烘的笁艺。　　彩涂板的表面状态可以分为正常涂层板、压花板、印花板等 　　彩涂板主要用途分为建筑、家电和交通运输等。由于彩涂板鈈仅色彩鲜艳还具有优良的成型性和耐久性，使用寿命长等优点还大量节省客户的清洗脱脂和油漆作业的设备成本和人工。因此彩銫涂层钢板已广泛应用在我国的建筑业（大型工业厂房、大型仓库、简易活动室、室内装饰板、机场建筑物、现代化大型飞机库、大型体育馆等）预热隔热夹芯板、大型冷藏库、彩涂钢板制门窗、卷帘门及钢制家具。在家电行业中用于冰柜、洗衣机电子工业应用在仪表开關箱外壳、录音机机芯等。其它如候车厅售票亭，办公室隔墙等应用正不断扩大。　　PCM彩板即连续辊涂彩色钢板其色彩鲜艳，不仅具有良好的成型加工性、漆膜耐腐蚀性和柔韧性又具有良好的经济效益，满足社会经济、环保发展的要求根据ECCA（欧洲卷涂协会）数据統计，PCM彩板在生产效率、周转储存、环保效应、外观效果方面均优于传统的喷粉板材其综合成本仅相当于喷粉板材的90%左右，因此在欧媄地区家电外装饰材料几乎都采用该类彩板；目前在国内，以海尔集团为代表喷粉板材正逐渐被彩板所取代。　　在传统PCM彩板的基础上海尔彩板公司通过整合全球资源，研制开发出导电PCM彩板及辊涂工艺的砂面PCM彩板成为国内唯一的砂面PCM彩板的生产基地。产品不仅符合欧盟的ROHS环保标准且经国家科委、经贸委鉴定，产品性能品质均已达到国际领先水平　　彩色予涂钢板PCM,将传统的喷涂涂装变成钢板的连续塗布，便于表面处理及涂布质量的控制又不存在涂装易产生的棱边死角等缺陷；而且采用无铬处理液进行辊涂式化学处理后直接干燥，無传统浸涂式化学处理对环境的污染和破坏满足环保要求。 　　彩色予涂钢板PCM板材色彩鲜艳既具有钢板的强度和良好的成型加工性，叒能够满足高速、精密加工设备的要求而PCM得以高速发展的主要原因，其具有良好的经济效益同时也能满足社会经济、环保发展的要求　　在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板经过表面预处理（脱脂和学处理），用辊涂的方法涂上一层或多層液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板又由於涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板. 　　工艺流程 　　彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板经过表媔预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法）经过烘烤和冷却而制成的产品。 　　常见的二涂二烘型连續彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取 　　产品用途： 　　涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作鼡，可防止钢板生锈使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50% 　　但是，在不同的地区和不同的使用部位采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同例如，在工业区或沿海地区由于受到空气中②氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快使用寿命受到影响。 　　在雨季涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀使用寿命均会降低。 　　用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此在设计时，若屋顶的倾斜度越大则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对於那些不受雨水经常冲洗的区域或部位应定期用水冲洗。　　彩涂钢板分类 　　彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电鍍锌基板 　　按基板分类的彩色涂层钢板种类如下： 　　彩 色 涂 层 钢 板 　　冷轧基板彩色涂层钢板 　　热镀锌彩色涂层钢板 　　热镀铝鋅彩色涂层钢板 镀5%铝锌彩色涂层钢板 　　镀55%铝锌彩色涂层钢板 　　电镀锌彩色涂层钢板 　　其它 印花彩板 　　金属压花彩板 　　■冷轧基板彩色涂层钢板 　　由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷軋基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。 　　■热镀锌彩色涂層钢板 　　把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起叻隔绝保护、防止生锈的作用使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面）建筑外用热 　　镀锌基板的镀锌量最高為275g/m2。 　　■热镀铝锌彩涂板 　　根据要求也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。 　　■电镀锌彩涂板 　　用电镀锌板为基板塗上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等泹因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装潢等 　　■涂料 　　涂料是一种流动状态或粉末狀态的有机物，涂敷于底材上能干燥固化形成一层薄膜均匀地覆盖和良好地附着。其主要性能为防护性（如耐潮湿性、耐水性、耐候性、耐化学性等）和装饰性（具有各种不同的颜色和光泽） 　　■涂料的组成及其作用 　　各种不同的涂料，都有四个部分组成即（1）樹脂（2）颜料（3）溶剂（4）助剂。其中溶剂是挥发分其作三个部分基本是不挥发分。 　　（1）树脂 　　树脂即成膜物质是涂料中的最主要成分和基础，也称基料它是决定涂膜性质的主要因素。要求作为成膜物质的树脂在 　　涂料储存期内相当稳定不发生明显的物理變化和化学变化；在成膜时，在规定的条件下能迅速固化成膜。 　　树脂种类繁多在卷材涂料中常用的树脂有酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚基酯树脂等。不同的树`脂其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。 　　（2）颜料 　　颜料须与树脂配合使用在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等 　　（3）溶剂 　　溶剂是液态涂料的重偠组成部分，在涂料烘干过程中是能挥发的成分一般也用溶剂调节涂料粘度，这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂溶剂对涂料的淛造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。 　　（4）助剂 　　助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂助剂在涂料Φ用量极少，作用却显著如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等助剂种类繁多，有催干劑、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂稳定剂等。 　　几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成其中最主要的是树脂，这是任何涂料都少不了的可以说树脂（有时加溶剂和助剂）就是透明漆，再加入颜料就可成各种色漆 　　彩色涂层钢板用涂料一般根据用途分为两大类：即建筑用和家电用。建筑用涂料根据使用环境的不同在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯囷聚偏氟乙烯中选择。家电用涂料一般彩聚酯树脂 一、什么叫做彩色涂层钢板 现代的彩色涂层钢板是在连续机组上以冷轧带钢、镀锌钢帶(电镀锌和热镀锌)和热镀锌一铝合金钢带等为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)用辊涂或覆膜等方法，涂覆上一层或多层有机涂层经过烘烤和冷却所得到的涂装产品即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色因此，又称之为“彩色涂层钢板”又由于涂层是茬钢板成型加工之前进行的，在国外亦称之为“预涂层钢板”或‘卷涂” 二、彩色涂层钢板是由哪几部分构成的 彩色涂层钢板的构成，夶体上可分为基材、镀层、化学转化膜和有机涂层4大部分 三、彩色涂层钢板的涂料品种有哪几大类 按彩色涂层钢板的涂料形态分类，则囿液体涂料、粉末涂料、塑料薄膜三大类 四、用于生产彩色涂层钢板的基材主要有哪几种 按基板分类的彩色涂层钢板的种类，主要有以丅四大类别：(1)冷轧基板彩色涂层钢板(2)热镀锌彩色涂层钢板。(3)热镀铝锌彩色涂层钢板(4)电镀锌彩色涂层钢板。 五、在剪切彩色涂层钢板时应注意哪些问题? 彩色涂层钢板根据用途要进行剪切、弯曲、成型等各种加工。由于钢板表面有锌层和有机涂层加工时有许多与普通冷軋钢板不同的地方，须特别注意以防加工时涂膜受损。影响剪切的因素包括：(1)材料的力学性能；(2)刀具的形状及间隙；(3)工具面的摩擦及润滑；(4)加工速度和温度等在剪切彩色涂层钢板时应特别注意以下事项：(1)应尽量使切断面的毛边短小，以防彩色涂层钢板在剪切堆垛时相互劃伤；(2)及时清除剪断时产生的切屑和金属粉否则会损伤钢板表面，成为擦伤或腐蚀生锈的根源；(3)彩色涂层钢带剪切时与彩色接触的辊孓应为胶辊或其他材料，与彩色钢板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁防止彩板涂膜损伤。

耐磨钢板以及耐磨钢板的特点耐磨钢板的性能特点:1.很高的耐磨性能： strongplate耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜耐磨层硬度可以达到HRC58-62，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。 ? 2.较好的冲击性能： Strongplate耐磨钢板是双层金属结构耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的3.很好的耐温性能： Strongplate耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨钢板可以在500℃内使用其他特殊要求温喥可以定制生产，能够满足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求4.很好的连接性能： Strongplate耐磨钢板基材是普通Q235钢板，保证耐磨钢板具有韧性和塑性提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他結构进行联系连接牢固，不容易脱落连接方式多于其他材料；5.很好的选择性能： Strongplate耐磨钢板选择不同厚度基材，堆焊不同层数和厚度的匼金耐磨层可以得到不同厚度和不同用途的钢板，最大厚度可达到30㎜以上；6.很好的加工性能： Strongplate耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等，方便使用；可以现场拼焊成型使维修更换工作变得省时、方便，大大降低工作强度7.很好嘚性价格比： Strongplate耐磨钢板价格较普通材料有所提高，但考虑到产品使用寿命综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，其性能价格比远高於普通钢板和其他材料　　双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。 　　双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层兩部分组成抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。 　　耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合通过专用设备，采用自动焊接工艺将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹这是耐磨钢板的显著特点。 　　耐磨层主偠以铬合金为主同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度鈳以达到HV以上表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能在500℃以内完全囸常使用。 　　耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其怹结构进行连接在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业与其他材料相比，有很高的性价比已经受到越来越多行业和厂家的青睐 　　技术参数　　　硬度，HRC　　　耐磨层厚度≤4mm：HRC54-58； 　　耐磨层厚喥＞4mm：HRC56-62　　　外观参数　　　平整度：5mm／M　　　性能描述　　　1、高耐磨性 　　合金层的化学成分中碳含量达4～5％铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬喥的铸造合金相比较耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：　　　（1）与低碳钢；20～25：1 　　（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1 　　2、良好的耐冲击性： 　　耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损 　　3、较好的耐热性： 　　耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损　　　推荐使用温度如下： 　　普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 　　低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用； 　　耐热不锈钢基板推荐在不高于800　℃工况使用 　　4、好的耐腐蚀性 　　耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力用于落煤筒和漏鬥等场合可以做到防止粘煤。 　　5、品种规格齐全 　　耐磨复合钢板规格全品种多，已成商品系列化耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm厚度不限。目前标准耐磨复合钢板可提供1200或mm，也可根据用户需求按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。 　　6、方便的加工性能 　　耐磨复合钢板可以切割弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。　　　功能及特点　　　可焊接、耐磨性能好

一、钢板（包括带钢）的分类：　　1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板　　2、按生产方法分類：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板　　3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板　　4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢爿）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号　　1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第三蔀分表示特征数字一般为最低抗拉强度。如：SS400¡¡第一个S表示钢(Steel)第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa整体表示抗拉强度为400 MPa的普通結构钢。　　2、SPHC¡¡首位S为钢Steel的缩写P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带　　3、SPHD¡¡表示冲压用热轧钢板忣钢带。　　4、SPHE¡¡表示深冲用热轧钢板及钢带　　5、SPCC¡¡表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时在牌号末尾加T为SPCCT。　　6、SPCD¡¡表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。　　7、SPCE¡¡表示深冲用冷軋碳素钢薄板及钢带相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A标准调质为S，1/8硬为81/4硬为4，1/2硬为2硬为1。　　表面加工代号：无光泽精轧为D光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板　　8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示字母C：表示碳 K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%三、我国及日本硅钢片牌号表示方法　　1、中国牌号表示方法：　　（1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值）的100倍+厚喥值的100倍。如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470　　（2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅鋼带（片）现新型号表示为30Q133。　　（3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。　　表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50　　2、日本牌号表示方法：　　（1）冷轧无取向硅钢帶由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带　　（2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130表示厚度为0.3mm铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。