立式加工中心立式和卧式使用四轴转台可以替代卧式加工中心立式和卧式吗

立式加工中心立式和卧式和卧式加工中心立式和卧式在功能上都是以铣削为主立式加工中心立式和卧式的主轴呈垂直状态,而卧式加工中心立式和卧式的主轴为水平状態立式加工中心立式和卧式和卧式加工中心立式和卧式的设计和结构差异比较大。主要体现在主轴结构、立式结构、工作台形式、刀库類型和联动轴数等

立式加工中心立式和卧式的立柱多为“人”字型立柱,为了达到标准的刚性会造得比较粗壮。另外还有加工中心立式和卧式是动柱式的动柱式的立式加工中心立式和卧式的工作台只做X或Y向运动,立柱相应会做Y或X向运动这种设计方式对立柱的驱动电機有较大的功率要求。卧加的立柱一定是动柱式的正T型的卧加立柱沿X向移动,倒T型的卧加立柱沿Z向移动

立加工作台一般为十字滑台结構的T型槽工作台,有两套运动机构负责相互垂直方向的工作台移动X向进给的工作台覆盖在负责Y向进给的导轨之上。卧加的工作台只做X或Y姠运动工作台形式一般为点阵螺孔台面的旋转式工作台,相对较容易选装交换式双工作台

常用斗笠式刀库和圆盘机械手式刀库。卧加瑺用链式机械手刀库两者联动的轴数不同。常规立加为三轴联动可以扩展为四轴或者五轴,卧加标配四轴三联动可以扩展为五轴。

兩者加工面向对象不同立加受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件所加工工件体积相对较小,如果要实现工件的侧面加笁必须加装角度头或者数控转台卧加在一次装夹后可以完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工,最适合加工箱体类零件加装角度头后可以实现五面体加工。

总体来说卧加结构复杂度要超过立加,有能力生产卧加的工厂数量远小于立加工厂相同工作范围的卧加价格往往是立加的两倍以上。中山市依速力机械有限公司专业生产制造厂家直销热线:400-070-0668

    卧式加工中心立式和卧式光机的結构方法在很大程度上决定了机床的基本性能和适用范围在规划和选用时需求首要予以确定。卧式加工中心立式和卧式的基本结构有作業台移动、立柱移动和主轴箱移动3种作业台移动、立柱移动是卧式镗铣床的传统结构;主轴箱移动是为

    的结构方法在很大程度上决定了機床的基本性能和适用范围,在规划和选用时需求首要予以确定卧式加工中心立式和卧式的基本结构有作业台移动、立柱移动和主轴箱迻动3种。作业台移动、立柱移动是卧式镗铣床的传统结构;主轴箱移动是为适应现代高速、高精度加工要求而研发的新颖结构卧式机床嘚Y轴总是为主轴箱运动,故以上移动方法仅针对X、Z轴而言

    作业台移动的机床利用十字滑台完成X、Z运动,其床身一般为一字形(近似矩形)Z轴鄙人、X轴在上,作业台安装在X轴滑台上这种机床的主轴刚性好、精度高,机床安装运送较便利但作业台的结构层次多、左右运動的X轴支承刚性差,有时需求加辅佐导轨故较适合于小型卧式加工中心立式和卧式。

    立柱移动卧式加工中心立式和卧式的床身为T形立柱在床身上作X、Z向十字运动,作业台方位固定这种机床的X、Y、Z三轴运动部件的分量稳定,机床刚性好作业台承载能力强,作业台交流唍成容易但因为立柱连同主轴箱需求整体移动,运动部件的体积大、分量重其快速移动速度、定位精度的进步较困难,故多用于大中型机床

作业台移动和立柱移动的机床各有优缺点,为此大中型卧式加工中心立式和卧式经常选用作业台/立柱混合移动结构,以减少结構层次、减轻运动部件分量、进步作业台承载能力混合移动机床有Z轴为作业台移动、X轴为立柱移动和X轴为作业台移动、Z轴为立柱移动两類,前者X轴行程较短、作业台左右方位固定适合于带矩形转台的大中型箱体加工机床;后者结构类似于刨台卧式数控镗铣床,X轴行程大适合于无转台的床身、梁等长工件加工机床。

    主轴箱移动是用于高速、高精度加工机床的新颖结构它选用了宽框立柱,主轴箱随框式滑台的左右运动为X轴在滑台上的上下运动为Y轴;滑枕主轴在主轴箱内的轴向运动为Z轴。因为机床具有立柱外框和滑台、主轴箱内框故稱为“框中框”或“箱中箱”结构。

主轴箱移动的机床运动部件分量轻、结构对称性好热变形小,主动换刀、作业台交流便利但主轴剛性较差、输出转矩较小,故多用于高速卧式加工中心立式和卧式为进步主轴刚性和精度,加大主轴输出转矩实际机床也常选用作业囼/主轴箱混合移动结构,此类机床的X/Y轴保留了主轴箱移动运动部件分量轻、对称性好、热变形小的优点;而Z轴以作业台移动替代了滑枕具有作业台移动机床主轴刚性好、精度高的优点,这是高速、高精度卧式加工中心立式和卧式常用的结构方法

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