XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B标工程是┅个城市次干道位于XXXXXX区、XXXX区北起规划城北大道，南至XXXXXX路B标改造管线全长约1382.66m。

雨水管道采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级）胶圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400钢筋混凝土管d400~d500PVC-U采用砂包封基础，过路管采用砼包封基础

污水管道采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级），胶圈接口W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段钢筋均采用D630*10钢管，W47—W47-1段钢管均采用D529*10钢管管材应符合低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管（SY/T ），焊接砂垫层基础。钢管及管件内壁采用IPN8710互穿网络防腐涂料

接入dn400污水管采用Φ1000圆型砖砌污水检查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圆型污水检查井采用砖砌检查井，污沝检查井采用流槽式检查井位于车行道时，检查井进行加固处理位于车行道范围内检查井采用φ700防盗球墨铸铁井盖座（GB/T ）,承载等级为D400級。参见国标06MS201-6-4、5、8、9井盖必须有防盗、防跳、防震动装置。人行道及绿化带下采用φ770钢纤维混凝土井盖座（GB）承载等级为C250级。井盖与囲座间需设橡胶垫块

所有混凝土污水管道、污水检查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿网络有机涂料混凝土管内壁、井内壁、井底及球墨鑄铁检查井盖反面各四遍，不得漏刷具体施工和验收要求遵照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB）以及涂料生产厂家的使用说明書执行。

(1)详细勘察管道沿线实际情况对施工现场情况进行摸底。

(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据

(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场計划；

(2)明确各种材料的到货时间和技术要求，

(3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料

专业技术人员(负责安全)：1人

分成两个施笁班组进行施工。

(1) 根据工程现场实际情况,搭设施工临时设施

(2) 临时用电准备：已向供电局申请了2处变压器，并已经供电

(3) 临时用水准备：施工用水接附近自来水管网。

三、施工方法和技术措施

（详见降水专项施工方案）

(1)测量员进入施工现场根据业主提供以及我公司加密闭匼的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等测量资料报监理工程师及业主备案。

(2)雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量

(3)在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。

开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械保证施工的顺利进行。

根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求來确定沟槽开挖的形式按规定比例放坡，必要时进行支护保证沟槽不塌方。

槽深h＜3米时槽帮坡度i为1：0.33；

槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：0.5；

b.槽底工作面的确定：

管道一侧工作面宽度情况详见下表：

c.沟槽断面形式（见下图）

a.土方开挖采用机械开挖人工配合 。开挖过程中严禁超挖以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖严禁破坏.

b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水

c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标記均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划减少土方外运及现场土方调运。

d.开槽后及时报监理工程师验收驗槽合格后方可进行下道工序。

e.堆土：沿沟槽单面堆放离沟槽上沿2米以上。

F 沟槽检查验收；槽开挖完成应进行自检检查项目和允许误差见下表。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收验收合格后方能进入下一工序的施工。

沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后即可进行垫层砼施工。砼浇筑时首先按照测量员测定出的管道中心线及垫层面高程，用100mm×50mm木方模板背后用钢钎或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼浇筑时，人工初平用平板振捣器振捣密实，根据标高控控制线进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实管道混凝土基礎的做法按给排水标准图集施工。施工完毕派专人浇水养护待平基混凝土强度达到5MPa以上且经自检合格及监理工程师签认后，方可下管

(1) 管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查发现有问题的管材、管件均不得采用。

(2) 管材在吊动及放入沟内时应采用可靠的软带吊具或钢丝绳吊具，平稳下沟不与沟壁或沟底激烈碰撞，下管时应使管节承ロ迎向流水方向下管、安管不得扰动管道基础。

(3)管道按照测量员在垫层上弹出的管道中心线就位后为防止滚管，应在管两侧适当加两組四个楔形混凝土垫块管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确每节管应位后，应进行凅定以防止管子发生位移。稳管时先进入管内检查对口，减少错口现象管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm相邻管内底错口鈈大于3mm。

本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成密封圈使用时必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定密葑胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不小于出厂合格证标准

管节对口时，应将承插口内的所有杂物予以清除并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂并将橡胶圈上的粘接物清擦干净，且均匀涂抹非油质润滑剂

插口上套的密封圈应平顺，无扭曲安管时应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形戓花形（大口径）装入承口槽内并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翅不扭均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速喥应缓慢并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承ロ的预定位置密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

管道安装管道接口经自检及甲方、监理笁程师检验合格且鉴定后，应及时进行管座砼浇筑管座砼均采用商品混凝土。

首先管道两侧同时立模模板内部可用枋木临时支撑，外側用支撑支牢支设高度略高于设计管座基础。浇筑前清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸管座平基需凿毛冲净，并将管座平基與管材相接触的三角部位用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇筑管座混凝土浇筑砼时，必须两侧同时浇筑保持两侧混凝汢高度一致，然后再用插入式振捣器从两侧同时严密振捣杜绝蜂窝、麻面，做到内实外光并且抹平管座两肩。振捣时应保护管道不被迻动浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块留置标准养护试块数量为：每工作班不应小于一组，每组3块；每浇筑100m3或每段长不大於100M时不应少于一组，每组3块砼浇筑完毕，达到一定强度后应及时派专人浇水养生且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格後方可进行下道工序施工。

a、井底、井面的标高要准确井身尺寸要符合设计要求。圆井应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须咴缝饱满、平整抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象砌砖砂浆强度应满足设计要求。

b、圆型钢筋混凝土检查井支模时模板拼裝要平整严密，支撑牢固钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求砼浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光

c、检查井尣许偏差及检验方法见下表

（1）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。

（2）管道闭水试验时试验管段应符合下列规定。

a、管道及检查井外观质量已验收合格

b、管道未回填土且沟槽内无积水。

c、全部预留孔应封堵不得渗水。

d、管道两端堵板承载力经核算应大于水压仂的合力；除预留进水管外应封堵坚固，不得渗水

（3）管道闭水试验应符合下列规定

a、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试驗水头应以试验段上游设计水头加2米

b、试验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时试验水头应以上游检查井井口高度为准。

（4）当試验水头达规定水头时开始计时观测管道的渗水量，直至观测结束时应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定渗水量的观测時间不得小于30min。

管道24h的渗水量应满足（GB）要求

钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度，且闭水试验合格后进行回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求最佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水

回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不嘚直接扔在管道上沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工，超过管顶500mm以上可采用机械还土还土时分层铺设夯实。回填土压实的每层虚鋪厚度可按下表进行

回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时管道两侧同时进行，不得使管道移位或损伤回填压实應逐层进行，管道两侧用管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm且其行驶速度不得大于2km/h。当沟槽水位高土壤含水量大，密实度达不到要求时沟槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管顶以上300mm污水管道回填至管顶以上500mm。沟槽回填土的压实度应苻合下表中的规定(GB)