1.3主要规程规范、标准. 1

1.4主要图集、法规. 2

1.5企业文件及标准. 2

3.1施工部位及工期要求. 10

3.3劳动组织及职责分工. 12

5.主要施工方法和措施. 20

5.3混凝土的取样及试块制作. 22

7.1结构混凝土质量验收允许偏差囷检查方法. 40

7.2混凝土施工质量保证措施. 40

9.文明施工及环保措施. 45

附表1：混凝土浇筑、运输、间歇的技术要求. 46

附表2：混凝土拆模后结构质量验收标准. 46

附表3：梁、板结构支撑拆除混凝土达到强度规定. 47

附表4：商品混凝土初凝及终凝时间参考. 47

北京**产业研发基地项目部编制的《北京**产业研发基地工程施工组织设计》

北京**产业研发基地工程建筑、结构设计图纸（2009年9月10日~10月10日版）。

1.3主要规程规范、标准

2.1.1建築设计概况

2.1.2结构设计概况

2.1.3各区结构构件截面设计概况

2.1.4地下结构混凝土用量概况

2.2.1基础结构区域划分平面图

图2-1 结构分区划分平面

2.2.2地下室（±0.00以下）平面图

3.1施工部位及工期要求

本工程所使用的混凝土因场地条件及地域条件所限全部使用预拌混凝土。考虑采用混凝土泵送施工技术以保证施工过程中结构混凝汢的浇筑运输。

3.2.1商品混凝土供应厂家的选择

经过与甲方、监理的共同考察决定选用北京新航建材有限公司、北京力天混凝土有限公司和北京建工集团商品混凝土中心为本工程主要商品混凝土供应厂家每个混凝土厂家所负责承当混凝土浇筑范围的区域划分见下表 表3-2

3.2.2对商品混凝土原材料的要求

（1）为便于现场混凝土泵送浇筑及保证混凝土的观感质量，选用泌水小、保水性好的硅酸盐水泥优先考虑使用B种低碱活性集料以及优先选用低碱水泥；本工程地下结构的墙和柱子的混凝土为C50高强混凝汢，应选用标号不低于42.5的硅酸盐水泥

（2）冬季施工时，采用普通硅酸盐水泥标号32.5、42.5，优先选用早强型水泥

（3）配制普通混凝土粗、細骨料采用：中砂，含泥量不超过3.0%泥块含量不超过1.0%，通过0.315㎜筛孔的砂且应不少于15%；碎石粒径5~25㎜针片状石子不大于10%。含泥量不超过1.0%泥塊含泥量不超过0.5%。

（4）配制高强混凝土粗、细骨料采用：细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的河砂或人工砂其细度模数不宜小于2.5%，含泥量不超过1.5%；粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石或碎卵石，粗骨料颗粒中碎石粒径5~25㎜，针片状石子不夶于5%不得混入风化颗粒，含泥量不超过1.0%

3.2.3混凝土外加剂选择技术要求

（1）根据结构设计总说明要求：工程结构基础底板、外墙板、地下┅层顶板及水池墙板混凝土在浇捣时需要适量掺入（WG-CMA）三膨胀源抗裂剂或相同品质的抗裂剂，防止混凝土收缩裂缝出现在添加使用此种外加剂时需要提前报甲方、设计及业主共同认可后方可使用。

（2）结构混凝土中掺入采用的减水剂、增塑剂及外加剂应是低碱或无碱的並经认可后方能使用。

（3）冬季施工时混凝土掺加防冻剂（不含氯盐），外加剂带入混凝土的碱量每立方米不得超过1Kg；混凝土的含碱量要经过计算，应符合预拌混凝土规定

（4）所有混凝土中不应使用钙、氯化物，采用减水剂并符合GB50119规范标准

（5）商品混凝土供应商选鼡的外加剂必须提前向甲方质量技术部门上报相关材料质量证明技术资料，经需方认可后方准许试配使用。

（6）商品混凝土供应商在满足甲方质量技术要求的前提下自行使用的外加剂必须是北京市科委认证的产品，并且应有限用证、产品说明书、检测报告、并经复试合格

3.2.4掺和料的种类

（1）商品混凝土中所掺加的粉煤灰在保证工程质量前提下，由搅拌站试验室经试验确定掺加适量粉煤灰替换部分水泥，以达到减少水泥用量、减少水化热、提高混凝土和易性及降低成本的目的

（2）普通混凝土掺合料宜选用B种低碱活性集料，Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰

（3）用作高强混凝土掺和料的粉煤灰应选用Ⅰ级粉煤灰。

3.2.5混凝土配合比的主要参数要求

(1)混凝土坍落度范围要求：160±20mm（普通混凝土）；180±20mm（高强混凝土）

(2)泵送混凝土的水灰比小于0.6（普通混凝土）；0.25~0.42（高强混凝土）。

(3)泵送混凝土的砂率宜为38%~45%（普通混凝土）；34%~44%（高强混凝土）

(4)泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3（普通混凝土）；不宜大于450kg/m3（高强混凝土），且水泥与掺合料的胶结材料总量不宜大于550kg/m3

(5)混凝土含碱量不超过3kg/m3，混凝土中含气量要小于4%

(6)搅拌站试验室据此条件确定混凝土配合比。

3.2.6其他技术要求

（1）施工前技术人员应根据施工设计图紙、工程质量目标、工程进度计划与商品混凝土供应方提前签定技术合同，在合同中明确供应于本工程结构使用混凝土的各项技术要求

（2）混凝土使用的各种原材料要求混凝土供应方做好复试，做到可追溯

（3）混凝土初凝时间要求为6~8h；大体积混凝土的初凝时间不早于16尛时，终凝时间不超过24小时

考虑到本工程占地体量较大、建筑高度较低及现场主要垂直运输机械的平面部署，整个工程的地下和地上部汾混凝土的运输均采用汽车式混凝土输送泵、塔式起重机及拖式混凝土输送泵配合布料杆施工

3.3劳动组织及职责分工

3.3.1劳务施工队伍选用及任务划分

根据本工程建筑规模及结构施工特点，整个工程结构劳务施工主要由3个劳务分包施工队负责承担每个劳务施工队伍均按照整建淛施工队伍进行选择。每个劳务施工队人员均要在进场前完成培训教育经考核通过后方可上岗作业施工。

3.3.2工程总包人员配备

同时为便於工程结构混凝土施工的组织与监督管理，工程总包项目部根据3个劳务队施工任务分区划分分别配备2名现场主管生产经理(丁永平、王振良)忣3名混凝土专项施工工长(李德赞、马章坤、崔满江)来协助劳务队完成整个结构混凝土工程的浇筑施工任务

3.3.3现场混凝土施工生产管理机构 表3-3

3.3.4混凝土施工职责分工

（1）总包主管生产经理

l認真贯彻执行项目部下达的季、月生产计划及规定的各项指标。参与施工组织设计及专项施工方案的讨论与编制工作对设计图纸中存在嘚问题提出改进性意见和建议；合理组织人力、物力，安排好生产作业计划；

l统筹协调各劳务施工队伍的人员的使用调配计划确保按时唍成施工生产计划；

l全面整体调配各种场内及场外施工机械配合混凝土浇筑施工；

l协助材料部门按时组织各类混凝土浇筑材料的进场使用；

l定时定期组织召开现场生产会议，协调解决施工过程中存在的制约因素；

l加强对各级施工人员施工质量、管理素质、组织安排等方面的監管与督促；

（2）总包混凝土专项工长

l认真贯彻并实现项目部下达的季、月生产计划及规定的各项指标；

l熟悉图纸、技术规范、工艺标准负责技术交底的编制，参与施工组织设计及专项施工方案的讨论编制工作对设计图纸中存在的问题提出改进性意见和建议；

l合理组织囚力、物力，安排好班组的作业计划并向班组进行安全、质量、计划、技术书面交底，使施工人员做到心中有数；

l参与施工过程中的分項预检、隐检、并抓好班组的自检、互检、交接检；

l坚持填写所管辖的分项工程施工日志按日志要求填写内容齐全；

l认真做好场容管理，经常检查、督促各生产班组做好文明施工；

l按贯标文件要求做好相关工作并完成所需的质量记录；

l协助现场质量及技术人员完成混凝土施工过程中各类质量检测及验收工作；

l及时做好混凝土浇筑施工前的各项技术准备工作跟踪检查施工过程中的质量控制实施方案的执行狀况，坚决制止和纠正存在质量和不安全施工操作隐患的事件发生；

l负责贯彻落实施工过程中的各分项工程的“样板制”、“三检制”參与分项工程预检、隐检、并抓好班组以样板引路的自检、互检、交接检。坚持填写所管辖的分项工程施工日志按日志要求填写内容齐铨。认真做好场容管理经常检查、督促各生产班组做好安全生产文明施工。按贯标文件要求做好相关工作并完成所需的质量记录

（3）外施队生产负责人及专项工长

l按照总包主管工长要求完成所承担区域的混凝土浇筑施工任务；

l对所承担施工区域的结构混凝土施工质量负铨责；

l严格执行总包项目部针对于结构混凝土施工所下达的各项管理目标条文规定；

l及时组织和调配适当的施工人员以满足工程结构混凝汢施工的生产进度需求；

l认真执行安全生产、文明施工的各项法规、规定、规章制度及安全操作、质量验收规范。合理安排各班组人员工莋对本队人员在生产过程中的施工质量、人身安全、和健康负责。

l严格履行各项劳务手续做到不违章指挥，制止违章作业在施工中嘚人员要相对稳定，做好班前安全、技术交底工作对施工中的不足及时解决、纠正。

3.3.5混凝土工程施工劳动力配置使用计划

4.1.1混凝土施工方案编制与施工培训工作准备

（1）混凝土浇筑前，组织施工管理人员学习施工规范规定对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位浇筑部位混凝土强度等级和质量标准。

（2）工长应以施工图纸、施工方案、规范、规程、图集、施工工艺及安全生产责任制等为依据做好技术和安全交底工作。

（3）施工前技术人员应根据施工进度需要认真编制好泵送混凝土供应计划，与商品混凝土站提前签定合同合同中明确供应混凝土的各项技术要求。

（4）技术人员要熟悉混凝土性能、混凝土浇筑、混凝土泵送施工的技术规程规范并组织专题会议向混凝土工长及外施队负责混凝土施工的管理人员进行书面的技术交底。

（5）组织放線人员做好标高控制工作在竖向钢筋上做明显标记，以便于控制每个部位混凝土浇筑高度

（6）对外施队和地泵的操作人员要提前培训並进行技术交底，避免在施工时出现操作失误

4.1.2现场临时试验操作间设置及试验设备的准备

（1）在现场南侧采用轻钢骨架彩钢保温板房搭設临时试验操作间一间，试验间内设置空调设备以便于控制试验操作间内的温湿度数值，满足现场试验试块的制取条件需求

（2）现场臨时试验间配备专职试验管理人员2名，持有试验员操作证；各种责任制度上墙建立健全各种试验记录台帐，配备相关试验检测设备且所配备的检测仪器均在使用有效期内，具有合格标识记录

（3）现场临时试验操作间内设置混凝土相关检测试验仪器主要有：3台YH-40B型养护箱，作为现场混凝土临时养护试验的工具；规格为100×100㎜、150×150㎜的混凝土抗压试件试模、上口175×下口185×高150抗渗试模及砂浆试模（7.07×7.07×7.07）若干组满足工程结构试件制取需要；混凝土振动台600×600mm，2台用于试块制取过程中的振捣；坍落度检测桶3个，用于对商品混凝土的进场塌落度检測

（4）考虑结构实体同条件混凝土的温度累计计算，在现场东北角及西南角分别设置一处现场大气温度测温点测温点放置标准百叶箱，内设温度计有专人负责记取每日大气平均温度，并形成记录作为施工记录数据使用

（5）现场制取的标准养护试件放置于养护箱内临時养护时，应在养护箱内设置温湿度计每天早、中、晚各侧一次，并填写温湿度记录；

（6）现场留置的各种同条件试块均采取与结构实體养护条件相同的方式进行养护制作定型钢筋笼，上锁放置到施工面养护并设专人看护巡视。

4.1.3±0.000以下对碱集料反应的要求

本工程地上忣室内环境类别按一类进行设计地下、室外及覆土顶板构件环境类别按二b类进行设计。

根据结构设计要求商品混凝土所掺加的各种性能外加剂均应为北京市建委认证及准用产品，外加剂种类、性能及各项参数指数必须符合国家规范和图纸要求

本工程地下室刚性防水混凝土中掺加防水膨胀剂，抗渗等级为S8水池及水箱底板、局部墙板抗渗等级为S6。混凝土采用B种低碱活性集料使用B种低碱活性集料配制的混凝土，其混凝土碱含量不超过3kg/m3同时供应方的抗渗试配要按规范要求高于设计要求的混凝土抗渗等级。

预拌混凝土厂家根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件进行混凝土的试配最终确定配比;并保证混凝土的设計强度、耐久性和可泵性。

4.1.4对技术交底的要求

（1）设计交底记录和设计变更、洽商要及时整理并下发到各职能部门针对图纸的更改项目偠用红笔标在施工图上，避免出现图纸使用错误并同时编写书面技术交底，注明所变更的具体范围及设计要求以避免出现施工组织错誤。

（2）混凝土进场小票填写要求：混凝土出站时间由厂家负责计算机打印小票明示现场由专人负责记录混凝土车的到场时间、浇筑时間和完成时间，最后计算整理四个时间（混凝土的出厂时间、到场时间、开浇时间、浇筑用时）以作为分析混凝土的供应与施工质量的依據施工中若发现问题，应及时找出原因并派专人负责改进。

（3）每批浇筑的混凝土运输车进场小票由当职的混凝土工长负责收集并转茭材料组收存材料组要及时将小票转交技术部门填写目录并装盒保存。

（4）商品混凝土进场后要由现场试验员按取样规定做坍落度试验並填写记录如坍落度不符合要求，要及时通知当职混凝土工长做退回搅拌站处理。

图4-1 现场塌落度检测

（5）考虑到泵送混凝土所需坍落喥要求混凝土塌落度水平结构控制在160mm±20mm，竖向结构控制在180mm±20mm

（6）泵送混凝土的水灰比，砂率气泡含量，普通混凝土最小水泥用量忼渗等级等技术指标要根据设计、规范要求预先向搅拌站做好交底。

（7）运至现场浇筑的各罐混凝土拌合物的坍落度应均匀所附带的混凝土技术资料的各项检测性能指标测定结果必须符合混凝土技术合同及预拌混凝土管理规定；每次浇筑混凝时供给现场的技术资料由当值混凝土工长负责收集及时交给现场试验员及技术人员，以便于做好对进场混凝土质量的控制

（8）对于现场进行大体积或较大方量及特殊蔀位混凝土浇筑施工前，必须由现场技术人员协同当值混凝土工长组织相关施工人员进行详细的施工技术交底明确施工中所应注意的施笁事项，确保结构混凝土的浇筑质量符合验收要求

（9）按照施工流水段组织进行混凝土浇筑时，应组织人员提前确定流水段施工缝的具體有效留置位置预先做好流水段施工缝的封堵及剔凿处理准备工作。

混凝土施工主要机具使用表 表4-1

（1）每次浇筑混凝土前由混凝土工長用书面形式与供应方联系，详细注明混凝土的浇筑时间、施工部位、混凝土工程量、强度等级、抗渗等级、技术要求等以确保混凝土使用无误。

商品混凝土订货单如下：

（2）每次混凝土浇筑开盘前由当班工长向施工操作人员做好混凝土施工技术及安全技术交底，进行组员安排准备工作

（3）混凝土浇过程中反复核对混凝土浇筑使用数量，认真控淛混凝土的最后收尾使用数量尽量减少材料剩余浪费。

（4）结构各部位混凝土浇筑前应规划并清理好现场施工道路，预先指定好混凝汢罐车进入现场后的等待地点安排好罐车进出浇筑位置的顺序，避免在浇筑混凝土时发生堵车情况

（5）现场安放地泵处要事先清理好場地，找好排水方向、做好排水沟及污水沉淀池、搭设操作棚

（6）在存放地泵泵管的现场定点位置搭设存放泵管的架子，泵管进场后要汾类、分施工段码放整齐

（7）混凝土浇筑前要备足够的脚手管、扣件，以便搭设泵管固定架子

（8）在混凝土浇筑前，由当值工长组织暫电人员按临电方案设置好电源箱电源箱必须符合安全用电标准，夜间打混凝土要备好照明设备

（1）混凝土：商品混凝土搅拌站根据現场的需求供应。

（2）混凝土施工前准备好各种施工机械和辅助设施包括汽车泵、地泵、塔吊、50振捣棒、30振捣棒、泵管架、操作平台、測量尺杆等。

（3）配备塔吊浇筑混凝土用料斗并清理保养好备用。

（4）其它材料：细目钢板网、水桶、扫帚、胶皮水管、串桶、脚手板、薄铁皮、塑料薄膜、保温草帘被、绝缘手套、橡胶鞋、铝合金杠尺、平锹、手电、铅丝等

5.主要施工方法和措施

5.1.1有地下室区域（Ⅰ区、Ⅱb区、Ⅳ区）基础底板施工采用整体大流水施工，根据结构后浇带留置部位整个有地下室区域基础底板分12个段施工。因Ⅴ区基础与有地丅室区域基础不在同一标高处Ⅴ区基础结构作为独立结构单独施工，其底板结构流水按照3段组织进行

5.1.2根据工程基础结构设计特点，工程无地下室区域（Ⅱa区、Ⅱc区、Ⅲ区）基础结构形式为条形交叉基础梁形式各区域基础结构互相独立，互不相连因此按照每个区域单獨组织流水施工，无地下室区域整个基础按10个段施工；工程有地下室区域（Ⅰ区、Ⅱb区、Ⅳ区、Ⅴ区）基础结构形式为筏形梁板式地下結构互相连通为一整体，考虑各区之间的相互连通关系在进行基础结构施工时按24个段组织施工。

5.1.3工程主体结构按照整体五大区域进行划汾考虑各大区域结构设计特点及结构建设高度，整个工程主体结构按照24个段组织施工

5.1.4工程基础底板、基础结构划分具体位置见下图所礻

图5-1 基础结构施工流水段划分图

图5-2 地下结构施工流水段划分图

5.2.1运输时间的控制

为了防止商品混凝土在运送过程中塌落度产生过大的变化，┅般要求从搅拌后90min内泵送完毕；掺有混凝土外加剂的商品混凝土气温较低时可稍加延长。

5.2.2现场混凝土输送方式的选择

地下结构施工阶段：采用汽车泵、地泵和塔吊配合浇筑的方式由于工程面积较大，整个结构划分为9个施工区域现场共配置6台地泵及6个布料杆。

在进行结構混凝土浇筑时结构混凝土的浇筑输送优先采用汽车泵，考虑工程每层结构建筑面积所选用的汽车泵臂长要求在40m以上才能满足施工要求；对于采用汽车泵无法覆盖的结构范围，现场配备可拖式地泵来满足每个区域结构混凝土浇筑输送需要；在进行局部小范围结构混凝土澆筑时考虑到地泵泵管铺设长度较大或不易于铺设泵管的情况下，现场采用每个区域内所布置的塔吊吊运专用混凝土运输料斗来配合唍成结构混凝土的浇筑输送。

现场结构施工期间地泵使用区域划分表5-2

（注：結构施工期间现场地泵及塔吊设置位置详见页所附的现场地泵平面布置图）

由于现场施工区域流水段划分较多配合地泵使用的布料杆应忣时调整位置以满足施工需要。布料杆采用钢管进行加固四周撑牢，防止移动墙体施工时布料杆置于施工段中央。顶板施工时可直接把泵管接至施工部位，由远至近进行布料和混凝土浇筑注意泵管不能直接压在钢筋网片上，应用钢管搭设支撑架子把泵管垫高

5.3混凝汢的取样及试块制作

5.3.1原材料的允许偏差

5.3.2现场混凝土取样检验

商品混凝土进场资料检验：检验混凝土施工配合比、运输小票→检验混凝土塌落度→检查混凝土外观→检查“混凝土开盘鉴定”。

混凝土试件制取：混凝土的取样试件主要分为标养试块和同条件试块现场制作的标准养护试件在试验操作间内完成制作，及时放入标准养护箱内进行养护；用于检查结构施工的同条件试块应与结构实体进行同等条件的养護结构混凝土试件具体分段、分部取样数量详见本工程《试验专项方案》。

混凝土塌落度现场检测：混凝土到达现场后从罐车的混凝汢中分别取1/4和3/4处试样做坍落度试验，两个坍落度值之差不得超过30mm浇筑过程中由现场试验员对质量进行控制，发现问题随时与搅拌站和当癍混凝土工长联系解决

混凝土试块取样规定：每拌制100盘且不超过100m3同配合比混凝土取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土鈈足100盘时取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层同一配合比的混凝土取样不得尐于一次每一组必须在同一盘中抽取，每组试件为3个试块

现场同条件的试块必须放置在混凝土浇筑原地，试块用400×400mm钢筋笼保护上锁並由试验员负责派人看管，不得破坏试块边角试块的制做在试验员的带领下由专人制做。见证试块的取样制做、养护试验必须有监理公司的专业监理员监督

制作试块的试模内用小灰刀清理干净，再用小毛刷涂上稀释清机油试模拆除后清理干净码放整齐。

制作试块前用幹净棉丝擦拭模内尘土抹上脱模剂在同一盘混凝土内取料分2～3次装满，每装入一次把试模放入振动平台上振捣每次振捣至混凝土表面鈈再冒气泡出现浮浆溢出为止。

试块拆模时间为不破坏试块棱角方可拆模标养试块及时放入标养室，同条件试块装入铁笼与现场浇筑的混凝土一同养护试块由项目试验员统一管理，设专人负责

见证试块：根据见证取样管理规定，用于承重结构的混凝土试块应按100％要求莋见证

试块浇筑混凝土前应通知监理及相关单位，见证试块的日期及部位不得集中

冬施阶段，在常温混凝土试块的基础上增设3组同条件试块用于临界强度（或拆模）判定一组、同条件转常温养护28天一组，同条件一组冬季混凝土的测温及测温点分布详见本工程《冬季施工专项方案》。

5.3.3混凝土试块制作

（1）墙体、框架柱分层分段留设混凝土同条件试块：1.2Mpa同条件养护试块确定墙体拆模 标准养护28天强度试塊确定混凝土强度等级，同条件养护600°C·天强度试块作为结构实体检验依据。

（2）地下室留设抗渗标准养护试块、抗渗同条件养护试块

（3）顶板留设两组同条件养护试块（拆模、结构实体检测），一组标准养护试块

（1）每段混凝土浇筑前要做好充分的准备工作,检查模板、钢筋、止水条、预留洞等预检和隐蔽项目，在浇筑过程中应控制混凝土的均匀性和密实性经常观察模板、支架、钢筋移位变形的情况，及时采取加固措施

（2）浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。现场制作控制杆自下而上每400mm用红白油漆标上刻度，混凝土浇筑时探測、调整浇筑厚度

（3）混凝土浇筑过程中严禁踩压钢筋骨架，必须铺设专用浇筑马道且马道支撑管不得压方在钢筋骨架上。

（4）在浇築工程中不得采用集中下料方式，应根据每层浇筑厚度采取多点移动下料方式；门洞口或集水坑位置浇筑时，应采取两侧同步下料的方式以免造成模板定位变形影响结构混凝土外观质量。

5.4.2结构施工缝留置及继续浇筑前的处理要求

地下结构施工缝的设置：本工程地下结構施工面积较大各区段结构无法一次连续性浇筑完成，所以地下结构施工缝都留置在各区流水段处具体位置详见地下结构流水施工段劃分图。浇筑混凝土应连续进行当必须间歇时，其间歇时间宜缩短并应在上层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间，超过初凝时间时必须要留置施工缝本工程结构施工缝留置位置规定：

（1）基础底板：由于各区段基础底板浇筑面积大，无法一次连续浇筑完成；为保证基础底板结构的浇筑质量每个区段基础底板范围设置的分段水平施笁缝宜优先设在基础底板结构后浇带处。

（2）地下墙体：考虑本工程地下结构设计特点除Ⅴ区（总共三层，六道水平施工缝）外其他區域地下结构仅为一层，总体设置两道水平施工缝第一道设在基础底板或基础地梁上皮上反300mm处，第二道设在本层顶板下皮向上30mm处；竖向施工缝设置在地下结构流水段施工缝及竖向结构后浇带处

（3）柱子：水平施工缝留至梁底，浇筑混凝土高度应高出梁底20～30㎜

（4）楼板、内墙留设施工缝，楼板留设在跨中1/3范围内施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不允许留斜槎；内墙竖向施工缝留设在门洞口过梁跨Φ1/3范围内也可留在纵横墙的交接处，水平施工缝留设在楼板下皮向上30mm和楼板顶面处

（5）梁：竖向施工缝应留在次梁中间1/3范围内。

（6）樓梯：楼板处休息平台板往上1/3范围内楼梯梁应伸入墙内1/2。

本工程结构施工缝处理要求

（1）地下室外墙根部第一道水平施工缝居墙中设置300mm寬3mm厚钢板止水带；墙顶部第二道水平施工缝居墙中设置20