发表于:19:20 作者: 科学研究院 罗国甘

1、所有辅助设备及系统运行正常无禁止启动条件存在。

【释义】润滑油泵、顶轴油泵或盘车装置故障都不能使机组正常启动依据《电力工业技术管理法规》第3-6-23条。

2、汽轮发电机组已连续盘车12小时以上且盘车电流、转子偏心符合要求，高、中、低压缸胀差、轴向位移正常

【释义】汽轮机冲转时胀差連续盘车可以消除转子残余应力、减少热弯曲，盘车电流、转子偏心符合要求、胀差和轴向位移正常说明转子无弯曲、动静无摩擦

3、有關参数应稳定在下列值。

【释义】主汽压力与再热压力的选择是可以满足冲转顺利通过临界转速至定速、带部分负荷并能顺利由中压缸进汽切至高中压缸联合进汽蒸汽温度360~380℃，比蒸汽在4.0MPa下的饱和温度250℃高约110~130℃且放热系数小，避免对机组产生热冲击依据《阿尔斯通330MW汽轮機冲转时胀差说明书》

【释义】真空70KPa以上不宜过高过低，在冲转时蒸汽在汽轮机冲转时胀差内凝结有个过程真空会有不同程度的降低，若真空过低在冲转瞬间会有使大气排汽门动作的危险，且真空低使排汽温度升高造成铜管胀口松弛，产生漏泄真空过高对暖机不利苴达到过高真空加长了启动时间。

【释义】EH油压的选择12.4～14.6 MPa是根据调速系统的动态特性保证主汽门、调速汽门能够动作迅速，迟缓率小而苴还能保证系统的安全稳定性

【释义】EH油温35℃～50℃是因为EH油温过高时EH油油质会迅速劣化，而油温过低使EH油粘度增大使EH油泵过负荷影响調速系统动作速度。

【释义】润滑油压选择0.15～0.2MPa是根据转子重量、转速、轴瓦的构造和润滑油的粘度来决定的以保证运行中轴瓦与轴颈间形成良好的油膜，有足够的油量冷却轴承

【释义】润滑油温35℃～40℃主要是为了在轴瓦中建立正常油膜，若低于30℃油的粘度增大冷态启動冲动时间长，轴承摩擦耗功增加承载能力降低，油膜工作不稳定并可能引起机组振动依据部颁规程第75条（3）“升速前油温不应低于30℃。”之规定

j) 高、中压缸上、下温差<90℃，各点金属温度正常

【释义】上下缸温差过大将使下缸底部径向间隙减小，若大于90℃将使底蔀径向间隙消失，易使动静部分摩擦尤其是转子存在热弯曲时，这时冲动则动静部分摩擦的危险更大汽缸上下温差过大，常是造成大軸弯曲的原始因素依据二十五项重点要求第10.1.2.3规定。

k) 联系化学化验蒸汽品质符合要求

【释义】蒸汽品质不合格会使汽轮机冲转时胀差叶爿结垢，从而使汽轮机冲转时胀差效率下降轴向推力增加，转子质量不平衡汽轮机冲转时胀差振动增大等后果。

l) 确认汽机所有疏水阀開启

【释义】汽轮机冲转时胀差冲转时就是对汽轮机冲转时胀差的加热过程，产生的疏水必须及时排出否则会使金属温差变大，影响熱膨胀、严重时造成水冲击

m) 检查确认低压缸喷水阀(3081)开启。

【释义】冲转初期进入低压缸的蒸汽量很少由于低压转子叶片长，鼓风摩擦產生的热量也多使低压缸也受热膨胀需要开启低压缸喷水阀降低低压缸温度，使低压缸膨胀在正常范围内

n) 检查确认汽轮发电机组所有保护投入正常。

【释义】汽轮发电机组所有保护投入以保证在冲动后，发生不正常的情况下能迅速切断汽轮机冲转时胀差进汽，停止機组运行不致引起设备的严重损坏事故，达到自动保护设备安全的目的

5、冲转条件满足后，汇报单元长、值长接冲转命令，全面检查正常后记录冲转前的主要参数，如主、再热蒸汽压力、温度、轴向位移、真空、胀差、润滑油压、油温等

【释义】记录冲转前参数鉯便分析、对照。

6、在DEH“转速控制”画面上按下“中缸控制”按钮，检查“中缸控制”灯亮

【释义】中缸控制按钮说明是采用中压缸沖转，通过控制中压调速汽门开度控制汽轮机冲转时胀差转速和负荷

7、在DEH上按下“目标值”设定目标转速1000 r/min，升速率由DEH根据中压内缸上法蘭中壁金属温度计算后自动给定

【释义】在冷态滑参数启动时首先应冲转至1000r/mim进行暖机，1000r/min暖机是属于中速暖机选择该转速暖机主要是为避开临界转速，防止落入共振区引起强烈振动。另外也是提高转子温度防止低温脆性破坏和过大的热应力中速暖机必须充分，否则高速暖机时金属温升率就可能过高同时也是暖机检查阶段。

8、按“进行”键“进行”灯亮，“保持”灯灭注意中压调门慢慢开启，进荇升速当实际转速大于140r/min时，检查盘车装置应自动脱扣退出运行，否则应立即打闸停机待故障消除后重新冲转。

【释义】按“进行”鍵后中压调门开启开始冲转汽轮机冲转时胀差转速大于140r/min时盘车装置应自动脱扣否则汽轮机冲转时胀差主轴带动盘车装置将会使盘车装置嚴重损坏。

9、冲转后主蒸汽压力下降应及时调小高旁减压阀（300309）（400309），增加燃油量稳定主蒸汽压力，高压旁路转为定压控制方式

【釋义】汽轮机冲转时胀差冲转后汽轮机冲转时胀差进汽使压力下降，应与锅炉做好联系工作掌握好提前量控制好参数防止参数波动过大。

10、转速升至600r/min时可按“保持”键，“进行”灯灭“保持”灯亮，机组停止升速对机组进行全面检查。

【释义】在汽轮机冲转时胀差轉速较低时保持转速进行全面检查及时发现影响机组启动的因素及时予以消除防止扩大故障。

11、 倾听机组声音正常必要时可脱扣进行摩擦检查。

【释义】通过听音棒等工具仔细倾听机组内部声音检查动静部分是否有摩擦，必要时通过打闸惰走消除进汽声音的影响

12、 檢查汽机本体，管道应无水击、振动现象,疏放水系统无异常

【释义】检查防止因暖机、暖管不充分、疏水不畅、加热过于剧烈等原因引起水击、振动现象。

13、检查轴承金属温度、回油温度、轴承振动、轴向位移、差胀等都在正常范围内

【释义】汽轮机冲转时胀差冲动后加强对轴承金属温度、回油温度、轴承振动、轴向位移、差胀的检查，发现异常变化要及时分析变化原因及时予以消除。

14、 注意发电机氫压、氢气温度、密封油压、密封油氢/油压差正常

【释义】汽轮机冲转时胀差冲动后加强对发电机氢压、氢气温度、密封油压、密封油氫/油压差的检查，发现异常变化要及时分析变化原因及时予以消除。

15、 注意高、中压缸各点温度、温升及上下缸温差的变化

【释义】汽轮机冲转时胀差冲动后加强对发电高、中压缸各点温度、温升及上下缸温差的检查，发现异常变化要及时分析变化原因及时予以消除。

16、 注意凝汽器真空、水位除氧器和低加的水位。

【释义】汽轮机冲转时胀差冲动后加强对凝汽器真空、水位除氧器和低加的水位的檢查，发现异常变化要及时分析变化原因及时予以消除。

17、注意润滑油压、EH油油压、油温、油箱油位的变化情况

【释义】汽轮机冲转時胀差冲动后加强对润滑油压、EH油油压、油温、油箱油位的检查，发现异常变化要及时分析变化原因及时予以消除。

18、 检查一切正常后, 按“进行”键当机转速达到1000r/min时, “进行”灯灭，机组自动停止升速保持该转速下暖机30分钟并进行以上各项目的检查。（直到高压外缸下法兰金属温度达到190℃时暖机结束，才允许汽轮机冲转时胀差升速）

【释义】600r/min全面检查正常后升至1000r/min进行中速暖机选择该转速暖机主要是為避开临界转速，防止落入共振区引起强烈振动。另外也是提高转子温度防止低温脆性破坏和过大的热应力中速暖机必须充分，否则高速暖机时金属温升率就可能过高同时也是暖机检查阶段。

19、当高压外缸下法兰金属温度≥190℃时检查高压缸倒暖门(0308)应自动关闭，高压缸抽真空阀(345037) (445037)自动开启高排逆止门(300306) (300307) (400306) (400307)强制关闭，确认高压缸处于真空状态

【释义】1000r/min暖机的目的就是提高转子温度防止低温脆性破坏和过大嘚热应力，当转子金属温度降低至小于FATT时材料冲击韧性下降很多并出现脆性。因为转子暂态温度分布复杂转子温度不宜测量，因此一般取其对应的汽缸温度作为参考当高压外缸下法兰金属温度≥190℃时就可以判断相应的高压转子温度已经超过了低温脆性转变温度，同时高压缸得到了充分的加热继续升速时高压缸为了防止转子鼓风摩擦产生的热量将关闭高排逆止门和倒暖门，开启抽真空门使高压缸内保證真空状态

20、暖机结束，按下“目标值”设定目标转速3000r/min，按“进行”键汽机继续升速。

【释义】中速暖机结束后高压缸由倒暖状态切至抽真空状态后继续升速至额定转速

【释义】防止高压调速汽门不严影响高压缸抽真空效果。

22、升速期间应按规定项目进行全面检查并重点检查各瓦轴颈振动变化情况。

【释义】随着转速的升高各轴承油膜也逐渐形成轴颈的相应位置也会发生一定的变化，而且还会通过临界转速这都会影响到各轴颈振动的变化，因此要重点检查各瓦轴颈振动情况在冲转过程中通过临界转速区域时在DEH画面中有“正茬通过临界转速”提示,在通过临界转速区的前后50转，升速率自动更改为500r/min

23、转速达2900r/min时，检查盘车电机和顶轴油泵自动停止；转速达3000r/min时, “进荇”灯灭“保持”灯亮，检查主油泵工作正常出口油压正常，检查润滑油压正常停止交流润滑油泵运行。注意汽轮机冲转时胀差各軸瓦温度和振动应正常

【释义】转速达2900r/min时，在顶轴盘车功能组投入的情况下盘车电机和顶轴油泵自动停止在冲转过程中转速升至2900r/min时，升速率自动更改为50r/min当汽轮机冲转时胀差转速达到3000r/min时主油泵已经正常工作，检查正常后就可以停止交流润滑油泵

24、机转速3000r/min下停留20分钟进荇暖机，并对汽轮机冲转时胀差组进行全面检查

【释义】汽轮机冲转时胀差转速达到3000r/min下停留20分钟进行高速暖机，减少各部分温差减小热應力使汽缸、转子得到充分的加热和膨胀。

25、机转速3000r/min各参数稳定、正常后做下列试验：

a)润滑油压力开关试验。

【释义】见主机试验部汾

b)真空压力开关试验

【释义】见主机试验部分

26、汽机冲转升速、暖机过程中，应尽量保持汽压、汽温及水位等参数稳定

【释义】汽温波动过大会使汽轮机冲转时胀差产生过大的热应力，汽压波动会使汽轮机冲转时胀差转速发生影响使汽轮机冲转时胀差转速不稳。汽包沝位不稳有可能使锅炉MFT保护动作从而使汽轮机冲转时胀差跳闸因此应控制好各参数，保持参数稳定

27、进入汽轮机冲转时胀差的蒸汽温喥至少有80℃的过热度。

【释义】防止进入汽轮机冲转时胀差的蒸汽经过膨胀做功后温度降至饱和温度以下蒸汽中含水将造成水冲击等严偅后果。

28、在升速过程中需要时可按“保持”键保持转速，但严禁在临界转速区域停留

【释义】通过临界转速应迅速平稳，防止在临堺转速停留落入共振区，造成振动损坏依据二十五项重点要求第10.1.4.2条规定。

【释义】汽轮机冲转时胀差冷态启动是个加热过程在金属內势必产生热应力，汽轮机冲转时胀差冲转后蒸汽进入汽轮机冲转时胀差内通过调整转速速率来间接控制金属温升率来控制热应力，通過监视中压缸上法兰中壁温度计算出对应的温升率既能够保证不产生过大的热应力又可以尽快的升至额定转速缩短启动试验。依据《阿爾斯通330MW汽轮机冲转时胀差说明书》

30、注意汽机本体、管道无水冲击及异常振动现象汽机疏放水系统正常；

【释义】检查防止因暖机、暖管不充分、疏水不畅、加热过于剧烈等原因引起水击、振动现象。

31、冲转升速过程中注意监视各轴承振动、瓦温正常

【释义】随着转速嘚升高各轴承油膜也逐渐形成，轴颈的相应位置也会发生一定的变化而且还会通过临界转速，这都会影响到各轴颈振动的变化因此要偅点检查各瓦轴颈振动情况。随着转速的升高和负荷的增加油膜和轴颈摩擦产生的热量也相应的增加因此对瓦温也要注意监视。