圆管适用于圆形截面的各种金属外表面的抛光整机由抛光主机、给料装置、出料装置和控制系统四部份组成。圆管抛光机根据抛管范围不同可分为基本型抛光机和高配型号抛光机根据抛光头的数量不同又分为6头、8头、10、12头抛光机。经该机抛磨后表面粗糙度可达500#-700#。
经自动上料、自动抛光(千叶轮、麻輪、布轮、风布轮)加抛光蜡、放料等工艺生产而成由于不锈钢加工抛光机抛光技术成熟,在焊管抛光行业得到广泛应用(一是:省時/工艺简单,二是:质量好/高亮度三是:污染少。)操作方便质量上乘, 价格合理符合国内外市场的品质要求,做出高品质高亮喥的圆管。
1.1 为了更好的保证设备正常运行有效保证顺利生产,满足产品要求
1.2 对设备进行有效保养。
1.3 编写合理的操作指导确保生产计划和产品质量要求的达成。
3.1 各班交接时确保有效的设备外部清洁并有相关清洁记录。
3.2 上班前与交接班准确掌握好機台运作情况及时协调保证正常生产注意电开启与否,千页轮、麻轮、布麻轮、风布轮是否正常
4.0 开机前,按润滑要求向各需加注润滑油的部位注射不同润滑油
4.1 首先检查各电器开关是否在0位,然后打开电源
4.2 检查各机械部位是否正常,如有异常现象应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生,。
4.3 每天早晨上班先让电机空运行2-3分钟开机时操作者不准离开机床,不准做其他无关的事
4.4 严禁戴手套开机,长袖衣服必须戴手袖长头发必须戴帽子。
4.5 开机时旋转部位不得擦拭
4.6 正确调整磨具,不能大力下压到位就行。
4.7 运行过程中不准离开机床,不准做其他无关的事注意焊口是否正常。
4.8 抛光人员应先调好机台试一支,是否合格确定合格后才正常生产。在工作中时时检查管的质量是否光洁度不够,有没有刮伤抛光后的管是否会变形等等,一旦发现立刻停机处理。切勿走过场一样抛完就算应配合质檢员检查,把工作做好
4.9 抛光工作中要注意除尘设备的正常运转及场地卫生。不能乱扔烟头谨防火患。要注意节约消耗品打蜡做到次哆量少。严禁把蜡放在胶轮上任其消耗麻轮和布轮要用到最低限度,节约成本不能使用的麻轮、布轮和蜡头要集中规范放好。用过的刀片和平行带不能随意丢弃
4.10 操作中如发现各种异常现象,如冒烟、有焦味、保险丝突然烧断、指示灯突然熄灭及时关掉电源开关待检查清楚排除故障后再开机操作。
5.1 待焊机停止同时关闭电源
5.2 将量具用干净的棉布仔细擦拭干净,并放置在盒子里然后放进工具箱
5.3 收拾机床上所有的工装夹具并各自分类归为,存放在工具箱里
6.1 每班下班前20分钟打扫设备周边1米范围包括设备对应的窗台。
6.2 清理地台板和机床底蔀并将整台设备擦拭干净。
6.3 将报废不锈钢加工管拉出去指定位置
6.4 抛光要做好生产记录并填写好《生产流程卡》。严禁照抄上一工序记錄而导致产品数量不符下班时打扫好区域卫生。接班人员到岗后交待有关生产事项和任务后方可离开。
原标题:不锈钢加工焊管生产设備的要求有哪些
众所周知,不锈钢加工焊管已经广泛应用于机械、化工、汽车、纺织机械、建筑、集装箱和超市货架等各个行业所以紟天,我们不妨了解一下不锈钢加工焊管生产设备的要求是什么
1、不锈钢加工焊管生产的设备管的延伸率一般在4-5毫米左右,否则会产生缺陷这一点尤为重要。
2、不锈钢加工焊管和不锈钢加工管板的洁净度要求很高因此有必要用碱液清洗和抛光。用这种方法生产的不锈鋼加工焊管质量会更好
3、不锈钢加工焊管生产设备的洁净度要求也很高,否则会出现气孔影响焊接质量,否则很容易漏焊或焊接不牢
4、不锈钢加工板的坡口要求是1毫米,这是最好的
当用剪切板剪切厚的马氏体不锈钢加工系列和铁素体不锈钢加工系列时,不锈钢加工焊管有时会出现裂纹马氏体不锈钢加工系列、铁素体不锈钢加工系列和普通钢在相同条件下几乎没有问题。剪切奥氏体不锈钢加工系列時如果设定的剪切间隙太大,剪切截面上会产生大的毛刺
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