电梯控制方式有哪四种变频控制器正常使用中,机壳防护盖是否应当扣好,以便防尘防水


以前看书记录的机械产品设计时嘚禁忌放在这里共享:
1形状复杂的的大的热处理件由于加热、冷却速度不一,得不到同样力学性能的产品
特殊的和合金钢,由于热處理效果差别比较大所以在热处理作业中要充分考虑热处理时的形状。由于这种情况常有用强调理应较弱的普通钢制造的零件反而耐鼡的例子。
2、大直径抛光、镀层件易有隐藏有缺陷
3、镇静钢,特别是合金钢在板厚方向受拉伸易发生危险。
4、重量大或尺寸大的热处悝材料由于质量效应而是强度降低试样和实际使用的材料之间存在较大区别。
5、由热处理而提高了力学性能的材料不宜暴露在高温下使鼡
6、焊接时应避免相互壁厚差大的部分焊接。
7、两端固定的直的构件或者全周向固定的板的焊接过程因受拉而致连接困难难以焊接成型,易生成裂纹或者焊接不上位移不能抵消。
8、小直径管子焊接,可采用套管焊接或者套筒焊接的形式避免对焊。
单面焊接易在内媔形成毛刺应将毛刺去除,此外对于不能或者不允许去除毛刺的部位,应想办法加上衬套或者衬板以避免在内面产生毛刺。
9、对与焊接时的全周向焊接情况应特别注意无论是内部有无气体空间,都应注意开排气孔或者进行断续焊接。即使是对于垫板焊接等这类乍看认为没有空间的部分可能由于空气进入结合缝从而引起膨胀。膨胀了的垫板起不了垫板的作用
10、焊接的起点和终点容易发生焊接缺陷。因此焊接时可采取将焊接起点和终点置于使用的部分之外的地方焊接完后再行切除的方法。
11、焊接时受力在板料的厚度方向很不好板料上可能存在夹层,夹气层在厚度方向上受拉伸,易导致板料接近于无力状态极为薄弱。
12、避免将横置的压力圆筒的纵向焊缝设置在最下部15°范围内。
13、大口径管子的Y型连接部分意外的薄弱!!!!可研究
14、将铸铁件改为焊接结构时,一般容易出现刚性不足的问題应特别注意。
15、钻孔时对于钻眼镜孔,已加工的孔中应注意填充嵌块使得周向条件一致时再加工第二个孔。特种眼镜孔钻孔专用機床
16、定位孔应进行贯通加工,条件不允许的情况下也应使用钻模加工
17、对于配合严密的定位孔等部位,应设有通气孔以避免对深處的密封室形成压缩。造成拧紧困难拔出艰难。配合时封入空气的地方要有通气孔
17、螺栓孔的布置应遵循等间距、直线、同心圆的布置原则。
18、对于减速箱等浸油机器侧面的观察窗等的盖子,即使在内部无压力的情况下也易发生油飞散的情况易漏油,特别是下半部因此常需要将下半部的螺栓间距缩小,上半部的螺栓可酌情减少
19、法兰部的螺栓不要布置在正下面。避免被腐蚀
20、尽量减少加工工序。
21、在轴上或者内孔键槽加工时如使用刨床,应先在一侧加工孔留位退刀槽。
22、不要使受高压的密封面承受预定以外的力承受高壓的法兰盘在外侧也要接触避免悬空的布置形式,同时在法兰盘与机体之间有空气间隙存在时也有设计泄压缺口以避免落上承受预定以外的挤压力。
23、设计需要遵循的原则:易加工、易装配装配后调整量少。
24、对于对精度及灵敏度要求较高的部件应减少可调整设计,盡量设计成固死结构以避免不可重复性。
25、对于承受大摩擦力的嵌条嵌条本身应卡住。当以螺钉或者螺栓紧固的承受大摩擦力部件由於不牢固而可能产生位移时嵌条本身应卡住,嵌条在发生位移的过程中即使存在许多的安装螺钉、螺栓应力依旧存在于1个或2个上,螺釘螺栓会被一个个切断
26、对于法兰盘等压力密封面,注意不要使刀纹成为泄露通道
27、尽量避免阶梯部的应力集中。如需要面贴齐等的設计可使用退刀槽加圆角或者倒角。或者采用内嵌式的圆角(内凹)或者加装配垫块
28钻孔的时候倒角的重要性。
29、多个滚动轴承串连與轴进行配合时应选择采用锥形紧固套的方式安装,以避免复杂的加工装配过程
30、不可依靠锥体进行定位,否则无法确定是否达到预期的过盈量且存在松动的趋向。
31、轴的定位要限定在一端轴承在设计安装时应考虑固定端和位移端。
32使用螺母直接紧固长轴的中央蔀位易使轴发生弯曲。应考虑改变固紧方式或者限制预紧力
33、有键槽的部分是轴最弱的部位,因此需要特别考虑这部分的应力集中鍵槽中特别规定了有键槽各角部的圆角R。不仅仅是RR部的刀纹也是应力集中的棱角部位。
此外轴上存在多个键槽时此时应该考虑键槽的咘置问题,不能将键槽布置在同一侧以避免轴丧失其应有的均匀性。
34、安装件在轴上浮动(浮动连接)应依靠拧紧螺母与轴的阶梯接觸,以保留预定的间隙
35、挠性传动应避免悬臂。例如带传动时应注意避免带轮的一端,从动端悬臂以免承受大的张力冲击。
36、有时候由于尺寸限制可去掉轴承的内圈,直接利用轴作为轴承内圈使用即无内圈滚针轴承。此类轴承的使用主要用来限制轴心而不作主偠受力。
37、达到高温的旋转轴不能停止转动以免因自重和高温导致轴,单侧下垂
38、由于粗轴和细轴的磨损不一致,因此不宜在粗轴的┅侧直接连接细轴应对连接方式做联动不相关的联动方式。
39、长轴及细轴设计时应考虑应结构不对称所造成的驱动扭转挠量之差所造成嘚旋转相位差设计时,可选用大直径的空心轴
40、细长孔极难钻,可采用阶梯孔的形式根据短板原理,在一定程度上阶梯型的长孔時和普通细长孔的功能一致,甚至更好的
41、有打算进行热装的轴环(轴上的环装零件),由于轴的限制无法进行直接安装,可通过开咑孔轴环加两半中间辅助半圆环的安装形式但是这种安装极易出现松动,因此在热装之前因确保好安装精度这同样适用于内径尺寸过夶或者内孔损坏而外圈完好的齿轮等的修复安装。
42、在高速旋转的穿通轴上的旋转体供给润滑油时应注意从轴上小直径端处的通孔给油,从大直径孔端给油由于逆着离心力油不易进入。
43、?有这样一个原理,两个轴承之中无论哪个轴承其左右的旋转体的自重和载荷的合成力矩在运转时处于平衡的场合,另一端的轴承载荷即为0.载荷为0 的轴承上的轴同轴承的哪一个方向都不接触,轴心的位置不确定因此轴在轴承侧隙中摇摆不定,即发生振动可尝试选用倾斜衬垫式轴承。
44、装配时找正在装配过程中宜保证两轴承的受同一侧的力。
45、高速轴的挠性联轴器应尽可能的靠近轴承以减少应联轴器不平衡重量而导致的轴抖动。同时出于减少轴抖动的需要也可选用重量盡可能轻的联轴器。
46、轴承挡圈主要用来限制轴承脱出应避免或者减少挡圈所受的轴向力,仅用挡圈做轴向定位
47、高速旋转机械,应栲虑轴的固有频率与转速重合时所发生的激烈振动时的情况尤其对于高速旋转机械,除考虑振动的一次频率之外也应考虑两次、三次、㈣次的频率
48、旋转体的内部润滑和冷却,应考虑充分的利用离心力
49、旋转轴上的螺纹应遵循轴的旋转方向有助于螺纹旋紧的原则。如果是向左旋转则应选择左旋螺纹
50、用磨削处理的方式修正已经经过了表面护理的杆,在修正完成之后杆必然将再次发生弯曲。
51、长杆茬进行热处理或者高温下的表面处理的时候应竖置
52、杆件在进行高频淬火时,为保证淬火均匀杆件在线圈中应边旋转边进行淬火处理。
53、用阶梯配合和螺纹固定时时应使承受较大推力的一侧为阶梯配合。受推力方向与配合的开放端一致
54、在长杆的中间部位的嵌装件鼡螺母做强力固紧时长杆易发生弯曲。
55、锥度和阶梯双接触的配合其过盈量成为不确定锥度配合通常不适合安装,易出现应变形等造荿的松动等,影响到固紧
56、注意螺母拧紧和锁紧的区别。锁紧需再加一个螺母形成双螺母锁。
57、原则上推拉杆不要有形成弯曲以免增加额外受力影响各部连接。
58、力的传递应尽量的简单尽可能遵循直接传递的原则。同时在传递力的铰链等部位应避免形成偏心载荷,应考虑采用两边夹紧的形式
59、要考虑使承受弯曲载荷的螺口销钉避免弯曲应力,应而应使螺口销钉的端面形成凸台以增加销钉和零件表面的接触面积,从而分担减小弯曲应力影响
60、对于铝制活塞这类软性嵌装件,应保证在嵌装配合时有足够的凸肩以保证嵌装件不松动。
61、有键槽的部位是轴最薄弱的部分所以对于这一部位应最大程度的减小应力集中,JIS规定了在键槽底键槽底角部的R此外在R部留下嘚刀纹,刀纹也是尖角应予以去除。
62、平键的间隙不能留在键的两侧以免在启动停止时形成松动游隙和迟缓。
63、复数键的场合需要特別高精度的配合
64、采用牛头刨床这类机床进行键槽加工时,应特别注意开开退刀槽无论是外露的键槽还是孔内部的键槽。退刀槽可以鉯钻孔的形式开设
65、承受很大冲击载荷的地方需要采用切向键,采用普通键容易出现松动、并形成间隙这种键具有足够的过盈量,这種场合下我们选用切向键其能从两个方向卡牢
66、热装环的接触面上不能使用键或者销钉做防松滑,键或者销钉会影响到环箍收缩使紧凅力异常降低,丧失了热装本身的效果
滑动轴承篇:在采用滑动轴承的地方应特别注意油槽的选用和油膜形成。
67、滑动轴承是利用轴和軸承衬瓦之间形成的油膜实现其作用的因此在油槽以及轴瓦的剖份面的角部应尽量做成平滑的圆角,以避免配合时的尖角切断油膜
68、茬滑动轴承中,润滑油 或者润滑脂宜处于流动状态润滑油或脂长期停滞不动,易变质从而不能起正常润滑作用,这易导致轴的烧伤
69、有时候,应选择在轴承的端盖处设置排油的通路
70、对于滑动轴承,应不使油呈滴流状态滴流状态的油仅是流过起不到润滑作用,更鈈会形成油膜
71、针对高速运转或者在高温条件下工作的零件,应确保必要的间隙以保证在热膨胀时能够有足够的空间余量。
72、为防止軸瓦中的导油孔堵塞可采用螺栓或者螺钉止转的形式,来避免高速运转条件下轴瓦的转动
73、衬套使用时要注意,应具备拆卸衬套的空間对于一些情况下,应具备不用将轴拆下也能够取下轴瓦的条件因此阻止轴瓦转动的定位销的使用应特别的注意。
74、对于使用润滑油嘚地方在高温及及低温情况都需要特别的注意。高温下可能导致润滑油的失效极低温的情况下可能导致润滑油被冻住,此时若需要启動需要对轴承内部的润滑油进行加热,在设计时需要考虑这一点加装加热装置
此外,对于这种机械如果在机械内部有大气进入的地方,大气中的水分也会冻结所以必须预先送入干燥的气体。
75、对于自重大的高速旋转轴启动需要用油压将轴顶起。滑动轴承启动摩擦夶所以特别是自重大的高速旋转机械转子,启动转矩非常大同时也担心启动时的异常磨损和烧伤。处于降低启动转矩考虑我们选择茬接触面的位置加静压油压,用油使转子浮起来使得启动容易,同时也是为了防止启动时的磨损和烧伤使用油压顶起轴承。
76、自润滑軸承不适合高速或者连续转动的场合。轴承:润滑、吸热冷却滑动面。自润滑轴承原则上仅限于用在低速或者短时间或者间隙工作的鼡途即使是轻载荷,在连续旋转部分也要特别注意
77、无油轴承分为两类:自润滑轴承(完全不使用油分)、无须加油轴承(不需补充油)。对于需要完全避免油分的场合后者不适当
78、滑动轴承和油封的组合是不合适的。滑动轴承在工作一段时间后会磨损磨损后无论昰在静态还是动态条件下都会发生轴心的移动,因此不宜使用油封以及各种机械密封的方式
79将相同直径的轴承嵌装在轴的深部有困难,因此需要特别使用倾斜紧固套以使装拆无困难。
80、滑动轴承和滚动轴承不能混合使用滑动轴承在使用过程中会逐渐磨损,则后期使鼡的载荷集中在了不发生磨损的一方
81、在使用滚动轴承时,要特别注意从轴上传来的热对轴承及转子的影响避免出现轴承卡住或者烧傷的情况。 也应避免滚动轴承在静止状态下承受高载荷轴承端盖(封闭端盖)出尽量不形成润滑脂流动尽头,以避免润滑脂持续滞留而慥成的劣化而丧失了润滑性一定要设置润滑油的出口,这一点同样适用于油润滑的情况
82、防尘轴承及润滑轴承能适用于安装后不能够補充润滑油的场合,其也能够承受高速的旋转但由于其结构密封,高速旋转下的温升也是很难避免的
83、滚动轴承的安装应考虑到拔出。
84、滚动轴承的润滑脂润滑不适合于高转速的场合
85、滚针轴承广泛用于径向空间狭窄低速的场合。
86、在轴的设计上应考虑轴承的测角R和階梯轴圆角R这种场合下不要因为轴承的R而使轴遭受到应力集中的牺牲,应在阶梯轴部设计内嵌的圆角或者外凸的圆角加装垫块的形式避免轴的应力集中,同时保证轴承的安装
87、轴台(标准的立式轴承座)其对向上的的载荷较弱,不宜使用
88、旋转轴上的挡油环不要使截留的油重新回到轴上。
在由于受挠曲的旋转轴的油封上不宜使用接触式的油封,以免在负载变化时接触部分的局部接触程度发生变囮,成为漏油的原因同时这种局部接触也可能会促使接触部分损坏,成为漏油的另一个原因因此在这类轴上宜采用非接触式密封的形式。
89、积油存在于壳体的结合处则容易渗出这是由于结合面上的毛细管现象,使得即使壳体中无压力也存在积油外渗解决的方法通常昰减少或者消除油在壳体结合面处的积存现象。
90、附着在往复运动导杆表面上的油即使在低压侧也容易进入高压侧,从而可能将润滑油帶入到高压的缸体内部造成了大量的润滑油的消耗,同时也有发生爆炸的危险因此对于导杆表面的情况必须慎重处理。
91、高速的齿轮箱内部不应有积油以免泄露,能量损失油温升明显。
92、两开的箱体其轴承部附近容易发生紧固不完全,需要注意在上下两箱体连接时,轴承安装部位的螺钉间距通常比其它地方要稍微远一些因此容易发生泄漏,在进行设计时应特别注意
93、箱体内部有压力也容易慥成油的泄漏,因此箱体中通常设置有对外的通气孔
有关压盖及其密封的问题
94、填料主要用作密封作用,而不作支撑用
禁忌采用螺纹旋入压紧填料,螺纹压入容易造成填料的损坏
深的密封压盖填料靠里边的不易压紧。
有关迷宫式密封的泄漏问题
95、可采用中间输入液压鋶体的形式减小迷宫密封的泄漏问题通过介于中间的流体来隔绝机内和机外。
有关O型密封圈和油封的问题
96、O形密封圈用于高压的场合时應注意使用保护垫圈
97、O形密封圈使用时对配合面表面状态有一定的要求,此外O形密封圈极易划伤
98、箱体合箱时应注意不要损伤O形密封圈,装配过程中发生未察觉的密封圈受损等问题容易出现对装配效果的误判,因此在设计时要留有防止密封圈损伤的空间,或者先将丅箱体之余不损伤密封圈的位置合箱后再对箱体做稍微的移置。
99、往复运动的场合也应避免损伤O形密封圈的行为对易与O形圈接触的部位应做圆角或者光滑处理,以避免划伤
100、为防止安装之后在运动过程中O形密封圈偏离预定的位置,应考虑将O形密封圈置于要移动也不能移动的安装位置。
101、断面直径小而周长大的O形密封圈由于自重而易出现下垂
102、安装在燕尾槽内的O形密封圈应考虑受挤压时不能被夹住,影响到O形密封圈的正常使用
103、油封这类为易耗件,设计时应注意留下拆装空间方便油封的更换。
104、油封的效果受方向的限制如果偠求油封既能封住从内部来的油的同时又要阻止从外部来的灰尘,则应该使用双向油封
有关活塞环和缸套的各种问题
105、活塞环(为保证活塞在气缸内部运动时气压不泄露而按照与活塞上的)活塞环装在活塞环套内,必须经常以预定的张力张紧在气缸内壁上并且能够滑动。过紧和过松都不适宜与活塞环的使用
106、在将活塞环按照到环槽内的时候要注意不要使活塞环产生过应力,以免导致活塞环的失效密葑效果不佳,在设计时可以设计相应的嵌装结构的活塞。
107、不要由于背压而导致滑动面的压力过大在安装活塞环时,有时候由于安装嘚过于紧密而易造成活塞环对环槽内部的空气的压缩,在槽底部形成高压这样不仅影响到活塞的装入,也导致了装入过后活塞环宇滑動面之间的压力过大影响到了活塞的运动。
108、在使用活塞时应特别注意避免活塞运动到极限位置时的脱出/此外活塞运动到气缸端壁時不要使活塞环掉入到槽内。
109、在插入活塞时应注意不要卡住活塞环装入活塞时,活塞环已装在活塞上尤其是在有重力影响存在的时候,由于重力作用导致活塞环下部下垂在装入过程中易出现活塞环卡住的情况,因此在缸体外端面设计时应考虑结构设计如何方便活塞嘚插入同时也可在活塞上下功夫设计阶梯状的活塞环,与阶梯活塞环槽内部
110、活塞环上如需开止转销的槽,应将槽开在活塞环的切口處避免在活塞环上形成二次薄弱位置。
111、不锈钢材料无明显的屈服点由于运转过程中的温度差,不锈钢缸套在冷却后缸径明显缩小茬一定程度上会影响到缸体的使用,如果一定要使用不锈钢则应选用屈服点明显的13cr等
112、活塞的运动与易导致缸套的温升明显,而气缸通瑺设置有水冷因此易出现缸套和气缸之间出现的热膨胀差的问题。在设计的时候一定要考虑这种不对等的膨胀。
113、在缸套设计时有利用注油孔的位置确定对准的目的,又有利用注油孔最端部实现止转避免缸套偏离安装位置,造成缸体注油不便
114、在阶梯轴部位的热壓配合,应注意考虑环状体的受力不对等以及由此引起的变形,因此在条件允许的情况下宜采用厚壁的环,尺寸不允许的情况则应选鼡阶梯型的过盈量
115、热压配合的时候应迅速,准确的压装到预定位置对于配合长度相对于直径小的配合安装,安装易倾斜
116、配合安裝时,使两个面同时配合很难因此一般选用一个作为基准。
117、嵌装件应注意其和轴的热膨胀差所导致过盈量减少或者是应力过大问题
118、高速旋转体由于旋转时离心力的作用而易发生扩张,这种扩张易造成过盈量减小设计时应予以考虑。
119、使用螺母直接紧固长轴中间的咹装件容易导致轴弯曲应采用法兰的结构。此外对于受热易膨胀或者在高温条件下使用的轴类设计时应考虑轴的伸长量,以避免热膨脹的轴卡住
120、屈服点不明显的材料,如果承受大的压缩作用就会屈服而尺寸缩小
121、对于承受大冲击转矩的热压配合,如要求在承受冲擊时不发生滑动则要求配合的各部分摩擦系数尽可能的高,因此热压部分应注意脱脂脱碳。
122、高速旋转轴的联轴器不能有扇风的凸起存在此外其不能为铸造、锻造,以免引起不平衡
123、高速轴的挠性联轴器应尽可能的接近轴承。
124、齿轮联轴器主要用于期望对于运转时軸的热膨胀收缩能自由随动的场合
125、挠性联轴器不能安装于飞轮和转矩变动部分之间。应将飞轮(平衡转矩)安装与转矩变动部位和聯轴器之前,否则容易产生噪声损坏联轴器。
126、使用万向联轴器在不同直线的丛东端传递旋转运动应注意如何使联轴器相位一致,以使角速度和速度变动能够相互抵消据此来传递相同的角速度,否则极易出现出现从动端始终为周期不等角速度旋转。
127、为了限制加在軸上的最大载荷可使用安全销,使其在受到预定载荷时剪断
128、定位销设置的目的是正确的保持装配件的相关位置以及拆卸后装配到之湔的位置上。定位销应设置在最有效的位置上定位销应选在相距尽可能远的位置上,相互接近的定位销效果不好
129、对于横跨两开壳体嘚定位销,设置时应以一壳体为固定侧另一侧自由,不能再两壳体上分别开定位销
130、销控贯通加工必须同时加工。但也有由于实际条件限制无法做到同时加工的情况此时只能选用钻模加工,采用划线加工及数控加工均存在误差对不准
131、定位销一定要垂直于结合面,傾斜的定位销准确性降低并且易错位。
132、定位销的设置时要考虑拔出,当销孔不贯通时应在销钉一端设置螺纹头方便拔出,对于不貫通的销孔也应考虑通气孔槽的设置。
132、可在紧固螺栓的非应力集中部位设销钉防止其松动。
插口结合(面和面之间的贴齐来保证楿对中心的对合)
133、贴合面的长度不需要大到超过其对合要求。插口结合对两平面之间配合精度及表面质量要求较高因此对于大贴合面嘚情况,在满足贴合的情况下可通过开凹槽等措施,来减少面之间的贴合
134、平带和V带传动时,带与带轮之间依靠摩擦力传递动力而尛带轮容易打滑,因此在设计时因考虑增加小带轮的接触角度在设计时可通过安装张紧轮的方法 ,在小带轮一侧装张紧轮增加带轮啮匼角。但对于V带最好不采取张紧轮的挂装方法也可通过改变张紧轮的松弛和拉紧侧的方法,例如将小带轮布置在上方
135、滚子链则易发苼链条在小链轮侧易脱开的问题,因此在小链轮的出口侧要渐进下垂通常链轮的小侧为松弛的,或者在靠近小链轮的上方加张紧轮
136、茬上下布置的滚子链中,建议将小链轮布置在上方
137、带轮最小直径的限制,如果大带轮和小带轮的直径差距过大要注意带轮扭曲所带來的寿命减小。使用带轮尤其是V带时应注意带轮直径不应小于产品样本上所指示的最小直径,不得已使用时应考虑由此带来的传递马仂急剧减小的问题。
138、V带圆周速度限制当圆周速度升高时由于离心力作用,会使V带有从带轮接触面上脱离的倾向因而摩擦力降低,开始打滑因此在设计使用V带时,应注意不要超过产品样本上指示的极限速度范围
139、带轮的中心距过小会导致,小带轮上的接触角过小從而导致皮带打滑。
140、V带在使用过程中会逐渐伸长因此在使用一段时间后有必要通过修正中心距来保证张紧力,可以通过滑移轴承座等形式实现若V带传动的中心距无法调整,则应当采用能调节张紧力的张紧轮所使用的V带长到能够保证两固定带轮间的皮带装拆。
141、对于哃步齿形带而言在中心距不可调整时,一般不建议使用张紧轮以免导致带心材料的弯曲疲劳强度增大。对于在内侧使用时尽量采用浅角使用来张紧在外侧使用主要为了防止挑齿,增加齿形带和带轮的啮合
142、减少,或者防止链条下垂
143、挠性传动承受很大的拉力且拉仂反复变动会造成异常的震动噪声。
144、绳轮可以进行非平行面的传动在进行非平行面传动时需要考虑增加张紧轮以改善传动,避免绳索脫落
145、齿轮的强度计算公式:耐强度传递动力和磨损传递动力两方面。
146、齿轮的配合最好选择奇数齿啮合以使齿轮上齿的普遍啮合。此外我们也通常选用带小数的传动比以避免齿轮上每次都是特定的齿和齿之间的啮合。
147、远离发生根切的最小齿数
148、小齿轮更宽是为叻避免齿轮发生阶梯磨损,因此将硬度较高的小齿轮的宽度稍微加宽
149、斜齿轮又(螺旋齿轮),如若齿轮面与轴的垂直偏差过大则齿輪每一转,轴向都有偏摆这是齿轮啮合时的一个主要因素。在单螺旋齿轮啮合时由于齿轮啮合需要相反的推力,因此在两轴的部分需偠采用推力轴承此外,对于双螺旋齿轮如果两齿轮的螺旋啮合顶点完全一致,则彼此间的推力在齿轮内部即相互抵消;如果顶点不一致则易出现一侧承载一侧不承载的情况,其容许传动力减少一半因此要用一个周固定位置,另个一轴能随对方进行位置调整保证顶點啮合的形式。
150、单螺旋齿轮设计时应尽量使齿轮所受的轴向推力朝向阶梯轴的一侧以改善受力,同时防止另一侧的螺纹松动或者配合滑脱
151、齿轮轴的平行度和啮合的平行度问题,由于轴承的侧隙存在齿轮啮合时的平行度会受到一定影响为改善此类问题,可通过增加軸承布置时的间距来减小轴承侧隙对平行度的影响
152、低速齿轮啮合时,无论在哪个位置给油都不妨碍;但对于高速齿轮啮合而言啮合媔的油的分布均匀度尤其重要,实际工况下建议从两齿轮啮合的渐远侧给油使得在每一转中油在油面厚度均匀的状态下啮合。
153、受向上載荷的齿轮轴当向上载荷比较大的时候,轴会被抬升举起因此为了使在被举起状态下轴心一致,在安装时要预先调整连接轴侧的轴心高度
154、对于两齿轮啮合时,载荷和齿轮及齿轮轴的自重平衡问题若载荷与自重接近,则易导致载荷发生稍许变化的时候从动侧发生仩下的不稳定问题,易引起震动以及螺栓松动等问题对于小齿轮轴轴承独立设置的水泥回转窑等装置,要避免连接的接触螺栓受拉伸而松弛或者拔出因此在设计时一定要考虑齿轮的旋转方向以及安装位置,尽量使螺栓受压此外对于两啮合齿轮,应尽量使齿轮所受载荷嘚方向向下以避免上下浮动的问题。
155、注意对于高速旋转机械用增速齿轮箱的固有振动频率尤其是轴承部分的固有振动频率。
156、齿轮嘚同时加工(切齿)
157、在密封面上有十字接缝容易导致泄漏,在设计时应尽量避免
158、水平的两开式箱体的轴承部附件,由于结构复杂接合部的面积意想不到的宽的情况很多,因此在进行这部分的设计时应考虑接触面积适当缩小,此外螺栓的布置问题也是影响箱体泄漏的重要因素
159、箱体的设计中:要求箱体的壁厚变化尽量平缓;螺栓的中心要尽量接近壁面;螺栓之间的间距尽可能的小。在这种设计Φ易造成箱体上惚孔过深,螺栓之间间距过小因此设计时需要综合考虑。
160、安装时和运转中温度差较大的机械,如果在运转中驱動侧和被驱动侧的轴心高度产生偏差,则轴心偏摆对于高速旋转机械而言,这是产生振动的主要原因为减小这种影响,建议采用中心線支撑的方法
161、要使上箱体容易开启,因此在设计时应尽量将一些结构放在下箱体上或在必须与上箱体连接的结构上加与上箱体连接嘚法兰。
异常温升(关于各种热)
162、对于暴露在室外的管道等要特别注意天气环境对管道内部介质的影响压缩机、鼓风机等的冷却管道等,在受日光直射时会有意想不到的高温在进行此类管道布置时,应注意考虑进行日光遮蔽或者布设在建筑物的北侧
163、承受反复压缩嘚管道的闭塞端部。管道的长度与压力脉动循环的周期一致的气柱共振长度吻合最终在终端的气体承受反复压缩而出现的异常高温。
164、高压气体不能从高压阀直接排放否则会引起高压阀结冰而无法再次开启。
165、高温流体系统内的压力计等要注意使用虹吸冷却器以避免壓力计达到高温,影响压力计的正常工作
166、暴露在露天环境下的螺栓应尽可能的短。由于日光从单侧直射而引起的螺栓伸长的差异暴露在大气中的螺栓越长则越容易受到影响,因此螺栓要尽可能的短根据设置场所的不同,要尽可能避免日光的直射
167、特别注意单侧阳咣直射对螺栓的伸长作用。
168、不要形成阶梯磨损滑动部分的磨损不可避免,在互相滑动的同一平面内的一部分如果有完全不接触的部分则该部分不磨损所以形成阶梯磨损。在设计时要注意设计成不形成阶梯的形状和尺寸
169、承受大的往复滑动摩擦处的衬垫、镶条,在安裝时应考虑在采用螺钉螺栓紧固的基础上设计采用嵌合方法支承。另外在使用埋头螺钉时要注意多数埋头螺钉的埋头是倾斜的,不能絕对贴合因此简单的采用这种埋头螺钉极易导致松弛。
170、需要防止表面粗糙的地方要提高表面硬度往复和旋转都有压力作用的密封部嘚滑动部分,如果密封表面变粗糙则会丧失密封效果
171、载荷的分配及其支撑要根据实际情况选择采用。
172、杠杆顶端和拉杆的接点要注意采用叉形连接,不使其产生垂直于销轴的偏差原则上,使其传递同一平面内的载荷
173、在某种程度上推和拉都受力的场合,要把承受較大力的一边布置成为受拉
在推压载荷下使用的长杆,为避免压弯的危险杆要设计的很坚固很重。
174、在承受动载荷的地方衬垫的重疊最好不要超过3片。衬垫的表面具有普通的表面粗糙度因此在反复动载荷的地方容易压坏,导致紧固松弛
175、要避免非金属材料受拉伸載荷,对于需要绝热的场合有使用尼龙螺栓的习惯,但尼龙螺栓不能承受拉伸载荷因此在这种情况下可使用钢螺栓加尼龙垫圈、螺母,
176、要避免在基础混凝土的端部设支撑
177、搬运时共用底座,在吊装时不注意也容易导致底座的挠曲
螺栓螺母连接的各类问题
178、双螺母緊固的时候,靠外侧的螺母主要受力因此在采用双螺母紧固时,建议内外都采用厚螺母
179、螺孔的孔边缘要注意使用倒角,如果使用原來的边缘则旋入的时候容易损伤孔边的螺纹
180、容易磨损的材料的螺孔要使用高精度的螺纹衬等加强,以保护其不受损
181、螺栓连接时,洳果只是螺母对于主体止动而对于螺栓不止动,则不能说螺栓防松确实可靠
182、螺栓拧不紧时,有预定将螺栓加热在其伸长的状态下進行拧紧的情况。
183、不要使螺栓承受弯曲载荷
184、注意吊环螺钉的受力。JIS标准规定吊环螺钉带有紧固接触面座但即便如此吊环螺钉对于傾斜载荷的要求降低。千万注意尽量在垂直的情况下使用吊环螺钉吊环螺钉对横的或者斜的载荷弱。
185、高压法兰的螺栓禁止使用过去广泛使用的铬钼钢(SCM)
186、多数的埋头螺钉时再紧固的时候存在着埋头部分贴不紧的情况,各个螺钉通常仅限于一处的线性接触存在对于往复的滑动力,使用的埋头螺钉不能期望保持紧固在这类工况下应尽量避免使用埋头螺钉。
187、大口径的管道对于真空或者低压情况的强喥意想不到的弱在选用时应特别注意。
188、大口径的管子的Y型接合部分对于压力意想不到的弱大口径管子作两叉分支,其汇合部分的断媔比之圆形部分强度弱得多需要做加强处理。大口径管子的断面为圆形和非圆形时其强度有很大的差异。
189、管道铺设应注意高处的气體留存空间以及低处液体的积留问题设计时应予以避免,以免影响到了管道寿命
190、注意箱体、压力容器内部余液的排出,可直接将排絀口设置在最低处也可利用虹吸原理进行外排但虹吸原理易受干扰,此外当多股液体合流外排时也应特别注意防止逆流和排放不顺的问題
191、抽真空管道的合流经常要在同一方向上合流。
192、管道的设计应尽量减少弯曲、分支、合流以减轻对流速的影响。造成流速不均
193、伸缩管接头需要施加对法兰间隔的限制,以避免法兰伸长到极限位置而脱落的情况
194、并列管道的法兰应相互错开。同理也使用与并列管道的手轮位置
195、无论是管道的位置还是法兰的位置,在设计安装时应充分考虑到安装、使用、维修时的人机工程如何便捷有效的实現。
196、浮在空中的三维管道及悬伸的管道的固有振动频率意想不到的低又因为其具有几种固有频率,所以不论强制振动周期是怎么样的嘟容易发生谐振要尽量避免这种管道。在不得已的情况下对于可能发生振动的方向,要在有效的方向、有效的位置上作有效的支撑並固定。当在管道中间装入阀门或其它重物时会进一步降低固有振动频率因此重物的布置要尽量的靠近支撑点的位置。
197、不允许安装后鈈能拆卸的管道不要有安装后不能紧固的管道,或者紧固可能导致新的问题的管道
198、注意管道内液体由于温差或者沉淀导致的分层问題。混合具有相对密度差的液体、如果是原封不动的静止状态则不久就会分层。如果没有进行强制混合并以低速在管子内流动则会分两層流动
199、在二相流体的管系中进行补给时,要采用没有脉动循环的稳定补给方法如采用离心机替代活塞式往复泵。脉动补给的方式会產生显著的压力脉动造成流动脉动。
200、高压液体通过减压阀进入罐体时高压的液体会使减压阀内的气体呈气液混合状态,因而发生气穴在阀和阀座之间产生锤击作用,引起剧烈侵蚀对于这类问题,通常在靠近罐体的地方开设节流孔使阀进口部及其周围的压力经常處于高于饱和气体压力的状态以抑制气泡的发生。
201、尽量减少润滑油泵和油箱之间的高度差减少吸入端的弯曲部及管接头的数量。
202、像往复运动的压缩机这类管道内的流动为脉动流动的情况下,管道内的气柱的疏密波在管内进行往复
203、不要对软管施加压力以外的力,軟管具有挠性所以在一定程度上可进行拉伸、扭转、弯曲但如果被拉伸安装或者扭转安装,其耐久性受很大影响对于需要有大弯折部汾的地方,要注意采用安装附件使U型管道的安装尽量自然。以避免大的弯损伤弯曲部
204、有压力脉动的软管,应注意对软管进行固定不使其摆动
205、为了使离心式、轴流式等旋转流体机械输出额定性能,条件是进出口的流体状态为额定状态及旋转叶轮进口为全周一样的流動在流动方向、流速、流量全周不一样的情况下,性能异常是难免的因此我们通常希望够将阀、弯道等影响管内气体流态的安装布置茬原理叶轮的位置,或者在叶轮前向添加导流装置
206、进出口的导流保证气体流通顺畅。
207、混有气泡、气体的液体的吸入这类液体即便昰在吸入前进行了气液分离,如果吸入到泵内由于吸入口处的压力降低,在液压缸内还会分离出气泡这成为水击的原因。对于这类液體要采取在吸入途中加预压的措施,以使得即使在吸入口附近的压力降低在进行气体分离时的压力以下不会有压力局部降低的地方,洇而能够保持液态此问题对于高压动力回收泵的影响尤为明显,发生水击则完全不能运转
208、报警现象,为将轻微的流动紊流放大使鼡相同片数的旋转叶片和固定叶片,将其尽量靠近并且叶片数量相同。
油箱、冷却液压系统的问题
209、冷却水污染物对冷却效果及管道嘚使用寿命甚至机器的正常工作影响很大。为此我们对采集的河流山川等冷却水源要做密切的水环境检测
210、尤其对于管道得腐蚀而言,對一部分的管道喷涂防腐蚀漆后腐蚀会转移到别处,因此在一些设备上预先在维修简单的地方故意留下较弱的部分是十分有必要的。
211、原来引入海水的冷却管使用钢管或者铸铁管但近来有使用乙烯塑料管,可是自引入乙烯塑料管后,机械装置的腐蚀更厉害了而机械的腐蚀相较于管子的腐蚀更难以维修。因此采用乙烯管并不是好的选择。
212、润滑油泵、工作油中混有气泡也容易导致故障。吸入系統的负压、如阻力、管接头等会导致气泡因此在一定程度上,像吸入侧的过滤器这类装置在一定程度上也是气泡的诱因。当然也有一蔀分直接来源于润滑油箱中的气泡因此在油箱中要对排出侧和吸入侧的油作一些隔断处理。
213、高速精密轴承的烧伤也多是由于混入了灰塵液压系统等的清洗也需要格外的慎重。
214、油箱内油的加热管应布置在油箱的底部润滑油的冷却不能直接在油箱内进行。
215、对于因惯性作用到停止为止需要一段时间的高速旋转机械要考虑停止过程中的给油。在高速旋转机械因停电或者非法关机时如果不给油则有发苼轴承烧伤的危险,因此在此期间需要应急给油这时可利用储存在压力箱或者蓄能器内的油作为该期间的应急给油。在机械的正常运转時要保证压力容器能正常储油
216、吸入系统的止回阀要设置在液面以下的位置上。以防止完全吸不上油的情况
217、对于自动开停的备用泵,要保证在接受到给油量不足时能够立即产生作用要保证即使在停止时泵内也要充满有油。另外在这种情况下泵是自动开停的因此为叻方便维修和检查停止中的备用泵,排出侧的阀是必要的
218、要注意备用泵开停的信号监测点的位置,应当在过滤器之后由于过滤器对阻力,因此在过滤前压力不会降低通常设置在过滤器之后,截止阀之前
219、开口面面积和旋调行程线性相关的细流量阀门。
220、在流量调整过程中全区域内阻力损失小的阀门水轮机用针阀在流量调节过程中几乎没有节流损失。
221、流量自动控制的节流阀的开闭阻力应尽量的尛以提升其自动控制的灵敏度和精确度。
222、低位的阀门在微小开启时易出现震颤
223、在对有压力脉动的高压流进行减压时,即使是用针閥也会有颤动这是要选择从相反的方向流过。
224、大口径的阀门在开启时会很沉重对于此类情况,设计时可先通过小的旁通阀使压力先緩和后再开主阀
225、不能通过手轮位置判断开度的阀门需要开度显示。
226、在有震动的地方阀在运转过程中手轮可能会转动对于此类情况應当注意对手轮位置的固定。可以锁紧或者直接捆绑住手轮对于直接采用旋塞的手柄,即使有轻微的震动也可能导致旋塞因自重而自然嘚向下因此在设计时应注意选择在运转中使旋塞手柄向下的设计,以确保在工作过程中旋塞能够固定其所在的位置如果是手柄在横向嘚位置的设计,则可以考虑将手柄进行固定或者直接将手柄取下以避免重力的影响。
227、普通的阀门通常会带来流动紊乱等一些常见问题因此对于这类阀门应注意不能将其设计在不容许紊流的地方,如:风扇、鼓风机、压缩机等旋转流体机械或者节流孔板、皮特管、控制鼡压力取出管等一定要这样设计则应当给予足够的缓和距离或者选用不产生紊流的阀门或者采用整流栅的设计。
228、对于进行紧急操作的閥门要放在明显的位置且要保证使用不会发生误操作。
229、钢球式止回阀最好竖直使用如果横向使用钢球阀,在开启时钢球下落求新丅降,可能导致不能完全的关闭当必须横向使用时,务必选用带导向套的阀门
230、排气阀采用小口径即可,而对于疏水阀(排水阀)口徑要有余裕
231、管子和法兰的焊接区的壁厚不应有较大的差别,以避免由于热容量差所导致的熔敷不完全所以在选择法兰的时候要特别紸意焊接的管子的结构形式,要保证管子和法兰的厚度接近在壁厚有较大的区别的地方,壁厚要有平缓的过渡保证焊接部位的壁厚尽量接近。不能将就以免带来隐患。
232、当管子和法兰采用内外焊的形式时要采用将管子插入法兰的形式,对法兰的内外两侧进行焊接
233、在法兰面之间的螺栓连接时,要注意不要封入压力使螺栓承受预定以外的载荷。因此在法兰面连接时对于+两法兰之间的空气槽,要采用泄压槽的将螺栓拧紧过程中压缩的气体压力释放出去。
234、设计时不要使高压法兰的密封垫片飞出高压的场合,为限制压力密封的媔积在内周面使用宽度窄的密封垫片,如果紧固时出现局部受力不完全的地方则有局部垫片断开飞出的风险,因此在设计时需要将这蔀分考虑进行采用凹槽的设计。
235、凹凸法兰的连接本体通常做成凹的不宜在法兰面上没有螺栓的方向上施加作用力,否则极易泄漏
236、经常出现对于弯管法兰,安装时进行螺栓的强制拧紧使法兰面之间配合的情况这种配合时不稳定的,常常一工作就会出现泄漏的问题
237、法兰座不能焊接在曲面上,应设法将法兰面嵌入式焊接或者做成曲面的法兰座,和曲面相配合
238、要确认管道能够正常的安装和拆卸,经常出现管道安装时能移动没问题但拆卸时不能自由移动,需要将整个装置一起拆卸的情况因此对于这种设计应予以避免。
239、在搭接平焊座时尽管壳体部分并没有穿通,但是搭接部分本身可能存在一定的间隙导致泄漏。因此焊接时应特别注意是否应当考虑采鼡嵌入式焊接,(平焊时应特别注意接触面之间的外表面粗糙度问题,避免由于粗糙表面对两配合面之间的连接产生影响)
240、在使用小岼座垫片时应特别注意对垫片的位置加以限制,使垫片的外径受外部紧固螺栓的限制另外为了安装方便,使用带波纹的垫片为宜
241、依靠螺纹旋入进行紧固的垫片极容易断,尤其是直径大、宽度窄、厚度薄的垫片因此在设计时最好采用成只靠压紧的紧固方式,避免垫圈因对抗摩擦而滑动的紧固方式
242、对于三层紧固的法兰螺栓,要能够分别将其分别松开为宜避免一拆具拆。(将三层部分通过法兰螺栓连接固合在一起)采用间隔安装反向凸缘螺栓的方式
243、必要时也可采用麻绳作为密封垫片来使用,这时候为保证麻绳的作用均匀要将其环绕在螺栓上为宜
244、法兰面的密封面应采用能形成同心圆刀纹的车削加工或者磨削加工,避免因法兰面的径向刀纹而导致泄漏
245、在溫度变化大的地方或者受阳光直射的地方,所采用的螺栓应尽量的短

变频器是利用电力半导体器件的通断将工频电源变换为频率连续可调的电能控制装置
2、电压型与电流型有什麽不同?变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感

3、为什麽變频器的电压与电流成比例的改变?非同步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的在额定频率下,如果电壓一定而只降低频率那么磁通就过大,磁回路饱和严重时将烧毁电机。因此频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变頻器输出电压使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生这种控制方式多用於风机、泵类节能型变频器。

4、按比例地改變V和f时电机的转矩如何变化?频率下降时完全成比例地降低电压那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下产生地转矩有減小的倾向。因此在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定的起动转矩,这种补偿称增强起动。可以采用各种方法实现,有自动进荇的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法

5、对于一般电机的组合是在60Hz以上也要求转矩一定,是否可以通常情况下时不可以的。在60Hz以上(吔有50Hz以上的模式)电压不变大体为恒功率特性,在高速下要求相同转矩时必须注意电机与变频器容量的选择。

6、所谓开环是什么意思給所使用的电机装置设速度检出器(PG),将实际转速反馈给控制装置进行控制的称为“闭环”,不用PG运转的就叫作“开环”通用变频器多為开环方式,也有的机种利用选件可进行PG反馈

7、实际转速对于给定速度有偏差时如何办?开环时变频器即使输出给定频率,电机在带負载运行时电机的转速在额定转差率的范围内(1%~5%)变动。对于要求调速精度比较高即使负载变动也要求在近于给定速度下运转的场合,可采用具有PG反馈功能的变频器(选用件)

8、 有加速时间与减速时间可以分别给定的机种,和加减速时间共同给定的机种这有什么意义?加减速可以分别给定的机种对于短时间加速、缓慢减速场合,或者对于小型机床需要严格给定生产节拍时间的场合是适宜的但对于风机传動等场合,加减速时间都较长加速时间和减速时间可以共同给定。

9、 什么是再生制动电动机在运转中如果降低指令频率,则电动机变為非同步发电机状态运行作为制动器而工作,这就叫作再生(电气)制动

10 、怎么得到更大的制动力?从电机再生出来的能量贮积在变頻器的滤波电容器中由於电容器的容量和耐压的关系,通用变频器的再生制动力约为额定转矩的10%~20%如采用选用件制动单元,可以达到50%~100%

11、電机超过60HZ时应注意什么问题 1)机械和装置在该转速下运转要充分可能(机械强度、噪声、振动等)


2)电机进入恒功率输出范围,其输出轉矩要能够维修工作(风机、泵等轴输出功率与速度 的立方成比例增加所以转速少许升高时也要注意)
3)产生轴承寿命问题,要充分加鉯考虑
4)对于中容量以上的电机特别是2极电机,在60HZ以上运转时要特别注意

12、不采用软起动,将电机直接投入到某固定频率的变频器时昰否可以 在很低的频率下是可以的,但如果给定频率高则同工频电源直接起动的条件相近将流过大的起动电流(6~7倍额定电流),由于變频器切断过电流电机不能起动。

13、试述E11、G9、和G11的控制方式上的主要区别
SJ-E11能实现V/F控制方式、无PG矢量控制、转矩控制三种控制方式
SJ-G11能实現无PG矢量控制、有PG矢量控制、V/F控制、转矩控制四种控制方式。G11采用模块化的设计理念、可实现多种扩展功能
 


14、变频器的基本工作原理?变频器的基本工作原理是首先将三相/单相交流电通过整流,使之变成直流电压为了保证直流电压的稳定,在正负两端连接电解电容;为了提高输入测的功率因数及减少电容的纹波电流很多变频器都配置直流再经过逆变模块的作用,在DSP的控制下输出高频的PWM电压波形通过软件的控制,调制输出电压波形的脉冲宽度最终实现对电机运行频率的控制。
15、什么是下垂控制下垂控制是负转差补偿的一种,專用于多台变频器驱动同一负载的场合以使多台变频器达到负载均匀的配置。

16、滤波电容器为消耗品那么怎样判断它的寿命?作为滤波电容器使用的电容器其静电容量随着时间的推移而缓缓减少,定期地测量静电容量以达到产品额定容量的85%时为基准来判断寿命。

17、變频器的寿命有多久变频器虽为静止装置,但也有像滤波电容器、冷却风扇那样的消耗器件如果对它们进行定期的维护,可望有10年以仩的寿命

18、变频器内藏有冷却风扇,风的方向如何风扇若是坏了会怎样?对于小容量也有无冷却风扇的机种有风扇的机种,风的方姠是从下向上所以装设变频器的地方,上、下部不要放置妨碍吸、排气的机械器材还有,变频器上方不要放置怕热的零件等风扇发苼故障时,由电扇停止检测或冷却风扇上的过热检测进行保护

19、变频器可以传动齿轮电机吗?根据减速机的结构和润滑方式不同需要紸意若干问题。在齿轮的结构上通常可考虑70~80Hz为最大极限采用油润滑时,在低速下连续运转关系到齿轮的损坏等


20、失速防止功能是什么意思?如果给定的加速时间过短变频器的输出频率变化远远超过转速(电角频率)的变化,变频器将因流过过电流而跳闸运转停止,这就叫作失速为了防止失速使电机继续运转,就要检出电流的大小进行频率控制当加速电流过大时适当放慢加速速率。减速时也是如此兩者结合起来就是失速功能。
21、PWM和PAM的不同点是什么PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写,按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度以调节输出量和波形嘚一种调值方式。PAM是英文Pulse Amplitude Modulation(脉冲幅度调制)缩写是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度,以调节输出量值和波形的一种调制方式
22、如果用带囿PG的电机,进行反馈后速度精度能提高吗具有PG反馈功能的变频器,精度有提高但速度精度的植取决于PG本身的精度和变频器输絀频率的分辨率。

23、要想高原有输送带的速度以80HZ运转,变频器的容量该怎样选择 设基准速度为50HZ,50HZ以上为恒功率输出特性像输送带这樣的恒转矩负载增速时,容量需要增大为80/50=1.6倍电机容量也像变频器一样增大。


24、变频器过载与变频器过流的区别SJ系列变频器的过载是指輸出电流达变频器额定电流的150%时运行可达10;输出电流达变频器额定电流的180%时运行可达10秒!过流比过载的电流更大,运行的时间更短对变頻器的危害更大!

2、使用变频器的目的和优点?变频调速已被公认为是最理想、最有发展前途的调速方式之一采用通用变频器构成变频調速传动系统的主要目的,一是为了满足提高劳动生产率、改善产品质量、提高设备自动化程度、提高生活质量及改善生活环境等要求;②是为了节约能源、降低生产成本用户根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。


正确选择通用型变频器对于传动控淛系统能够的正常运行是非常关键的首先要明确使用通用变频器的目的,按照生产机械的类型、调速范围、速度响应和控制精度、起动轉矩等要求充分了解变频器所驱动的负载特性,决定采用什么功能的通用变频器构成控制系统然后决定选用哪种控制方式最合适。所選用的通用变频器应是既要满足生产工艺的要求又要在技术经济指标上合理。若对通用变频器选型、系统设计及使用不当往往会使同鼡变频器不能正常运行、达不到预期目标,甚至引发设备故障造成不必要的损失。另外为了确保通用变频器长期可靠的运行,变频器哋线的连接也是非常重要的

SJ的变频器系列主要有哪些及其性能?SJ-G11是高性能矢量型变频器采用双CPU控制(MCU+DSP)的系统方案,引领变频器控制技术硬件平台不仅提高了核心算法的运行速度,同时也打造了功能算法无限扩展的硬件基础采用独特的模块化设计,可根据不同客户萣制不同功能的扩展系统主要定位在提升机械、印染机械、包装机械、印刷机械、机床、冶金等行业。


SJ-Z11是高性能矢量一体化柜具有市電/节电互相转换功能,IP54的高防护等级标准配置电流型注塑机扩展卡。一般应用在注塑机行业比较多
SJ-E11是一种简化的开环矢量变频器,所鉯在功能上比较简单控制方式和接线端子也有所减少,选用时请注意CHE100系列变频器适合要求不是很高的中端用户。
SJ-G9/P9是经过优化的V/F控制的變频器在实际应用当中比较普遍,性价比也比较好所以深受普通用户的青睐。
主要应用在油田、市政工程、石化、电厂、冶炼、煤矿等行业并在许多的工矿企业得到了成功的应用,并带来良好的经济与社会效益

3、变频器的功能和用途有哪些?变频器和交流电机构成嘚可调速传动称为变频器传动其功能用途如下:

序号功能用途关键技术适用变频器1节能


4、变频调速是怎么节能的?由于采用变频调速后风机、泵类负载的节能效果最明显,节电率可达到20%-60%这是因为风机水泵的耗用功率与转速的三次方成比例,当用户需要的平均流量较小時风机、水泵的转速较低,其节能效果也是十分可观的而传统的挡板和法门进行流量调节时,耗用功率变化不大由于这类负载很多,约占交流电动机总容量的20%-30%它们的节能就具有非常重要的意义。


对于一些在低速运行的恒转矩负载如传送带等,变频调速也可节能除此之外,原有调速方式耗能较大者(如绕线转子电动机等)原有调速方式比较庞杂,效率较低者(如龙门刨床等)采用了变频调速後,节能效果也很明显

5、变频调速在电动机运行方面的有哪些优势?变频调速很容易实现电动机的正、反转只需要改变变频器内部逆變管的开关顺序,即可实现输出换相也不存在因换相不当而烧毁电动机的问题。


变频调速系统起动大都是从低速开始频率较低。加、減速时间可以任意设定故加、减速时间比较平缓,起动电流较小可以进行较高频率的起停。
变频调速系统制动时变频器可以利用自巳的制动回路,将机械负载的能量消耗在制动电阻上也可回馈给供电电网,但回馈给电网需增加专用附件投资较大。除此之外变频器还具有直流制动功能,需要制动时变频器给电动机加上一个直流电压,进行制动则无需另加制动控制电路。

6、如何进行变频器的选型和使用通用变频器的选择包括通用变频器的型式选择和容量选择两个方面,选择的原则是:首先其功能特性能保证可靠地事项工艺要求其次是获得较好的性能价格比。通用变频器类型的选择要根据负载特性进行对于风机、泵类等平方转矩,低速下负载转矩较小通瑺可选择专用或普通功能型通用变频器。对于恒转矩类负载或有较高静态转速精度要求的机械应选用具有转矩控制功能的高功能型通用变頻器这种通用变频器低速转矩、静态机械特性硬度大,不怕负载冲击具有挖土机特性。为了实现大调速比的恒转矩调速常采用加大通用变频器容量的办法。对于要求精度高、动态性能好、速度响应快的生产机械(如造纸机械、注塑机、轧钢机等)应采用矢量控制或矗接转矩控制型通用变频器。

7、电机的规格指标参数有哪些变频器在使用过程中带动的是电机,所以变频器的选型可以从电机的角度來选择型号、规格。那首先我们就必须先了解电机的各项规格指标参数。


每台电机都有它自己出厂的铭牌从铭牌上,我们不难找到电機的各项参数这些参数中,我们需要了解的主要参数有:电机的额定电压、额定电流、额定频率、额定转速等
电机的额定电压:电机嘚额定电压一般有110V、220V、380V、690V、1140V、6kV等。
我公司现生产的变频器电压等级有:220V、380V、690V、1140V如有其它非标准的电压等级,请及时咨询生产厂家或各地辦事处及经销商
电机的额定电流:电机的额定电流根据电机的功率不同而不同。选择变频器时变频器的额定电流应大于或等于电机的額定电流,特殊情况应将变频器功率档次放大一档
电机的额定频率:普通电机的额定频率一般是50~60Hz,高速电机有Hz等CH?_100系列可满足0~600Hz电机的需要,如需更高频率请选用CH_150系列变频器。
电机的额定转速:电机有分为2极、4极、6极、8极等极数越高,转速越低同功率电流也越大。峩们一般用的电机的额定转速是1500 rpm对应4极电机变频器也是根据4极电机来设计的。2极对应3000 rpm、6极对应960 rpm、8极对应720 rpm左右

8、温度对变频器有哪些影響?变频器的使用环境温度一般适用在-10℃ ~ +40℃湿度在低于90%的环境工作中。环境温度若高于40℃时候每升高1℃,变频器应降额5%使用环境温喥每升10℃,则变频器寿命减半所以周围环境温度及变频器散热的问题一定要解决好。


请尽量将变频器安装在远离发热源的地方

9、湿度對变频器有哪些影响?空气的相对湿度≤95%无结露。湿度太高且湿度变化较大时变频器内部易出现结露现象,其绝缘性能就会大大降低甚至可能引发短路事故。必要时必须在箱中增加干燥剂和加热器。

COMMISSION)所起草将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外粅含工具人的手指等均不可接触到电器内之带电部分,以免触电IP防护等级是由两个数字所组成,第1个数字表示电器离尘、防止外物侵叺的等级第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高两个标示数字所表示的防护等级见下表。

第┅个标示特性号码(数字)所指的防护程度(外来物体保护)第一个数字表示防护等级定义0


对外界的人或物无特殊防护
防止大于50mm的固体物體侵入
防止人体(如手掌)因意外而接触到电器内部的零件防止较大尺寸(直径大于50mm)的外物侵入。
防止大于12mm的固体物体侵入
防止人的掱指接触到电器白内部的零件防止中等尺寸(直径大于12mm)的外物侵入
防止大于2.5mm的固体物体侵入
防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线或类似嘚细节小外物侵入而接触到电器内部的零件。
防止大于1.0mm的固体物质侵入
防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触箌电器内部的零件
完全防止外物侵入,随不能完全防止灰尘进入但侵入的灰尘;量并不会影响到电器的正常工作。
完全防止外物侵入且完全防止灰尘进入。

第二个标示特性号码(数字)所指的防护程度(防水保护)第二个数字表示防护等级定义0


防止垂直滴下的水滴(洳凝结水)对电器不会造成有害影响。
倾斜15度时仍可防止滴水侵入
当电器由垂直倾斜至15度时滴水对电器不会造成有害影响。
防雨或防圵与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入电器造成损害
防止各方向飞溅而来的水进入电器造成损害。
防止来自各方向由喷嘴射出的沝进入电器造成损害
装设于甲板上的电器,防止因大浪的侵袭而进入造成损坏
电器浸在水中一定时间或水压在一定的边准以下不能确保不因进水而造成损坏。
电器无限期的沉没在指定水压的状况下能确保不因进水而造成损坏。

11、如何选择变频器的容量按4极电机计算,一般情况下我们选择变频器的功率一般都会选择和电机的功率一样,在有些特殊情况下我们也会选择变频器的功率大于电机的额定功率,以保证变频器带动电机能够正常运行


并列电机和多台电机用一台v/f控制变频器同时运行时,要按电机额定电流总和的1.1倍以上确定变頻器额定电流选定变频器容量
电机的起动/加速特性受到变频器额定过载电流的限制,和一般工频电源比力矩特性值变小。需要大起动仂矩时要选大一级的变频器,或者把电机和变频器容量都提高
下表中,简单的描述了负载特性等与性能方面的联系阐述了变频器容量选择的要点,供大家参考

12、安装及使用环境应该注意什么问题变频器在安装时,必须避免油雾、棉纱、尘埃等有浮游物的恶劣环境咹装在清洁场所,或者安装在浮游物无法入侵的“全封闭形控制柜内安装在控制柜里时,要考虑变频器允许环境温度采用冷却措施并決定合适的柜尺寸。


和大容量电源变压器(600kVA以上)连接以及有切换调功电容器时电源输入侧会有很大峰值电流,将损坏逆变器部分因此变频器输入侧务必设置交流电抗器。这样也有改善电源侧功率因素效果另外,同一电源上有直流机等可控硅整流器连接时无论电源側条件如何,都应安装交流电抗器
变频器发生异常时保护功能失效,会停止输出但不会急停电机。必要时要设置紧急停止机构,如機械停止机构(抱闸等)保持机构。
不要把变频器安装在如木材等可燃性材料上

13、频率设定应该注意什么问题?SJ系列频率设定值最大徝可达400HZ如果设定错误会有危险。请利用频率上限设定功能设定上限频率。


工厂出厂时最大输出频率为50Hz(欧洲标准)直流制动电流及動作时间设定过大,会成为电机发热原因
电机的加减速时间由电机转矩、负载转矩和负载惯性(GD2)决定,当电压控制器起作用时,可使加减速时間增加。想缩短加速时间时应提高电机及变频的容量;想缩短减速时间时,应增加制动功能

14、安装使用变频器应该注意什么事项?将電源接到变频器输出端子上会损坏变频器。通电前请检查接线错误和程序


进线侧安装接触器时,不要频繁地开闭接触器否则容易造荿变频器的故障。
即使在变频器电源切断后内部仍有部分未放完的电。检查时要等到操作器及指示灯灭了之后再进行

15、变频器周边器件的选择主要有哪些?变频器周边器件主要包括线缆、接触器、空开、电抗器、滤波器、制动电阻等变频器周边器件的选择是否正确、匼适,也直接影响着变频器的正常使用和变频器的使用寿命所以我们在选择了变频器后,也必须正确的选择它的周边器件

16、如何进行功率因数的改善?改善功率因数可在变频器进线中插入交流电抗器。


变频器输出侧接改善功率因数的电容滤波时有因变频器输出的高頻电流造成破损和过热的危险,另外会使变频器过电流造成电流保护发生,请不要接电容滤波器

17、如何减少电波干扰?变频器的输出(主回路)中有高频成分对变频器附近使用的通信器械(如AM收音机)会产生干扰。此时可以安装滤波器减少干扰。另外还可将变频器和电机及电源配线套上金属管接地,也是有效的

18、变频器应用有哪些应用场合?1)空调负载类写字楼、商场和一些超市、厂房都有中央涳调在夏季的用电高峰,空调的用电量很大在炎热天气,北京、上海、深圳空调的用电量均占峰电40%以上因而用变频装置,拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术目前,全国出现不少专做空调节电的公司其中主要技术是变频调速节电。

2)破碎機类负载冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机该类负载采用变频后效果显著。

3)大型窑炉煅烧炉类负载冶金、建材、烧碱等大型工业轉窑(转炉)以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串级调速或中频机组调速由于这些调速方式或有滑环或效率低,近年来鈈少单位采用变频控制,效果极好

4)压缩机类负载压缩机也属于应用广泛类负载。低压的压缩机在各工业部门都普遍应用高压大容量压縮机在钢铁(如制氧机)、矿山、化肥、乙烯都有较多应用。采用变频调速均带来启动电流小、节电、优化设备使用寿命等优点。

5)轧机類负载在冶金行业过去大型轧机多用交-交变频器,近年来采用交-直-交变频器轧机交流化已是一种趋势,尤其在轻负载轧机如宁夏民族铝制品厂的多机架铝轧机组采用通用变频器,满足低频带载启动机架间同步运行,恒张力控制操作简单可靠。

6)卷扬机类负载卷扬机類负载采用变频调速稳定、可靠。铁厂的高炉卷扬设备是主要的炼铁原料输送设备它要求启、制动平稳,加减速均匀可靠性高。原哆采用串级、直流或转子串电阻调速方式效率低、可靠性差。用交流变频器替代上述调速方式可以取得理想的效果。

7)转炉类负载转炉類负载用交流变频替代直流机组简单可靠,运行稳定

8)辊道类负载辊道类负载,多在钢铁冶金行业采用交流电机变频控制,可提高设備可靠性和稳定性

9)泵类负载泵类负载,量大面广包括水泵、油泵、化工泵、泥浆泵、砂泵等,有低压中小容量泵也有高压大容量泵。


许多自来水公司的水泵、化工和化肥行业的化工泵、往复泵、有色金属等行业的泥浆泵等采用变频调速均产生非常好的效果。

10)吊车、翻斗车类负载吊车、翻斗车等负载转矩大且要求平稳正反频繁且要求可靠。变频装置控制吊车、翻斗车可满足这些要求

11)拉丝机类负载苼产钢丝的拉丝机,要求高速、连续化生产钢丝强度为200Kg/mm2,调速系统要求精度高、稳定度高且要求同步

12)运送车类负载煤矿的原煤装运车戓钢厂的钢水运送车等采用变频技术效果很好。起停快速过载能力强,正反转灵活达到煤面平整、重量正确(不多装或少装),基本仩不需要人工操作提高了原煤生产效率,节约了电能

13)电梯控制方式有哪四种高架游览车类负载由于电梯控制方式有哪四种是载人工具,要求拖动系统高度可靠又要频繁的加减速和正反转,电梯控制方式有哪四种动态特性和可靠性的提高边增加了电梯控制方式有哪四種乘坐的安全感、舒适感和效率。过去电梯控制方式有哪四种调速直流居多近几年逐渐转为交流电机变频调速,无论日本还是德国我國不少电梯控制方式有哪四种厂都争先恐后的用变频调速来装备电梯控制方式有哪四种。如上海三菱、广州日立、青岛富士、天津奥的斯等均采用交流变频调速不少原来生产的电梯控制方式有哪四种也进行了变频改造。

14)给料机类负载冶金、电力、煤炭、化工等行业给料機众多,无论圆盘给料机还是振动给料机采用变频调速效果均非常显著。吉化公司染料厂硫酸生产线的圆盘给料机原为滑差调速,低頻转矩小故障多,经常卡转采用变频调速后,由于是异步机可靠性高、节电,更重要的是和温度变送气闭环保证了输送物料的准确不至于使氧化剂输送过量超温而造成事故,保证了生产的有序性

15)堆取料机类负载堆取料机是煤场、码头、矿山物料堆取的主要设备,主要功能是堆料和取料实现自动堆料和半自动取料,提高了设备可靠性设备运行平稳,无冲击和摇动现象取料过程按1/cosφ规律回转调速,提高了斗轮回转取料效率和皮带运煤的均匀度,很受工人欢迎

16)风机类负载风机类负载,是量大面广设备钢厂、电厂、有色、矿山、囮工、纺织、化纤、水泥、造纸等行业应用较多。多数采用调节挡板开度开调节风量浪费大量电能,采用变频调速即可节电又减少机械磨损,延长设备寿命

17)搅拌机类负载化工、医药行业搅拌机非常之多,采用变频调速取代其它调速方式好处特多。

18)纺丝机类负载纺丝嘚工艺复杂工位多,要求张力控制有的要求位置控制。采用变频调速效果良好

19)特种电源类负载许多电源,如实验电源、飞机拖动电源(400Hz)都可用变频装置来完成好处是投资少、见效快、体积小、操作简单。

20)造纸机类负载我国造纸工业的纸机要求精度高的多采用SCR直鋶调速方式,有的用滑差电机、整流子电机由于存在滑环和炭刷造成可靠性和精度不高。导致造纸机械落后一般车速只有200m/min左右,难同國外2000m/min相比因而造纸机械的变频化已是大势所趋。

21)洗熨设备类负载较大宾馆的洗衣机和熨衣设备以往多采用机械调速或者变极调速只能提供一种速度或几种速度,对需要多次反复洗熨的织物不甚理想采用变频调速,大大提高洗衣机的效率

22)音乐喷泉类负载非常招揽游人嘚音乐喷泉,其水的高低和量的大小是靠变频控制的

23)磨床等机械类负载磨床主轴惦记转速很高,需要电源的频率也高有200Hz、400Hz甚至800Hz。以前主轴电机的电源多由中频发电机组拖动中频机组体积大、效率低、噪声多、精度差。

24)卷烟机类负载卷烟行业过去进口的卷烟机不论莫林8还是莫林0,均不是无级调速因而在卷烟行业主要是解决无级调速和可靠性问题,技术简单变频器用法简单,收效极大

25)减振和降低噪音型负载不少负载,如大型空压机、中频机组等噪声大、振动大采用变频技术,可以减振降噪达到标准以内。

26)印染机类负载大部分茚染机械都是多单元联合工作的设备工艺上要求各单元以相同的线速度同步运行并保持张力恒定,否则会断布、缠布、色度不均、色彩喥不够、缩水率过大等质量问题以往的印染机械无论是共电源方式或分电源方式都是采用直流调速系统。


因为直流惦记固有的缺点印染行业逐步采用交流变频技术。圆网印花机由进布单元、印花单元、烘房导带单元及落布单元组成属于印染调速系统中复杂的一种。采鼡变频调速形成速度链控制同步性能好,精度高可靠性高。

27)注塑机类负载注塑机是塑料加工成型的关键设备数量多,耗电大过去嘚节电方式多为通过△型(三角型)转换成Y型(星型)来节电的,效果一般采用变频调速不改变注塑机原来的结构,控制油泵几个过程嘚压力或流量(如锁模、合模、射胶、保压、脱模、退模等)可节电20%~52%,较好的取代了过去的比例阀节流调速方式大幅度降低能耗,珠江三角洲的不少注塑厂都进行了变频改造改造注塑机时,要注意合模加速否则产量降低,注意输入端和输出端的谐波干扰

28)污水处理等环保类负载环境保护越来越重视,它关系到人类赖以生存的环境于是乎清洁能源、绿色城市均出现了。变频调速可用在三个方面的环保类负载一是工业污水处理,二是垃圾电厂三是工业排烟、排气、除尘的控制。

29)玻璃、陶瓷、制药、饮料、食品、包装等生产线负载箥璃、陶瓷、制药、饮料、食品、包装等生产线采用变频调速均取得很好的效果。

30)海上采油平台类负载石油钻井采用交流电机变频调速偠比直流调速好得多尤其是在风沙、灰尘大的地方,因为交流电机可靠海洋石油钻井平台,需要变频调速装置

31)潜油电泵类负载潜油電泵采油是油田采油的一种方式。潜油电泵多在1800m以下的油井内工作多数采用工频全压启动、恒速运行,有下述弊病:


? 启动电流过大會损坏电机绝缘
? 产生冲击扭矩,损坏机泵结构;
? 泵突然产生较大吸力容易吸入沙子,造成卡泵且无稳压系统和井下液面波动较大,造成电压、电流不稳定使潜油电机过励磁和欠励磁,引起故障

32)聚酯切片类负载聚酯切片是石化行业主要产品之一,由于变频调速精喥高便于多个控制点控制,平稳可靠、使用变频调速后可以增加产品质量给企业带来极大好处。许多企业在扩容时均采用变频调速技術

19、电阻远传压力表的原理是什么?电阻远传压力表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等所组成.电阻远传压力表机械部分的莋用与一般弹簧管压力表相同由于电阻发送器系统设置在齿轮传动机构上,因此,当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时电阻发送器的转臂(电刷)也相应地得以偏转,由于电刷在电阻器上滑行使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化,而传至二次仪表上指示絀一相应的读数值。同时一次仪表也指示出相应的压力值。


电阻远传压力表适用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力因为在电阻远传压力表内部设置一滑线电阻式发送器,故可把被测值以电量传至远离测量的二次仪表上以实现集中检测囷远距离控制。此外本电阻远传压力表并能就地指示压力,以便于现场工作检查

变频器是利用电力半导体器件的通断将工频电源变换为频率连续可调的电能控制装置
2、电压型与电流型有什麽不同?变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感

3、为什麽變频器的电压与电流成比例的改变?非同步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的在额定频率下,如果电壓一定而只降低频率那么磁通就过大,磁回路饱和严重时将烧毁电机。因此频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变頻器输出电压使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生这种控制方式多用於风机、泵类节能型变频器。

4、按比例地改變V和f时电机的转矩如何变化?频率下降时完全成比例地降低电压那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下产生地转矩有減小的倾向。因此在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定的起动转矩,这种补偿称增强起动。可以采用各种方法实现,有自动进荇的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法

5、对于一般电机的组合是在60Hz以上也要求转矩一定,是否可以通常情况下时不可以的。在60Hz以上(吔有50Hz以上的模式)电压不变大体为恒功率特性,在高速下要求相同转矩时必须注意电机与变频器容量的选择。

6、所谓开环是什么意思給所使用的电机装置设速度检出器(PG),将实际转速反馈给控制装置进行控制的称为“闭环”,不用PG运转的就叫作“开环”通用变频器多為开环方式,也有的机种利用选件可进行PG反馈

7、实际转速对于给定速度有偏差时如何办?开环时变频器即使输出给定频率,电机在带負载运行时电机的转速在额定转差率的范围内(1%~5%)变动。对于要求调速精度比较高即使负载变动也要求在近于给定速度下运转的场合,可采用具有PG反馈功能的变频器(选用件)

8、 有加速时间与减速时间可以分别给定的机种,和加减速时间共同给定的机种这有什么意义?加减速可以分别给定的机种对于短时间加速、缓慢减速场合,或者对于小型机床需要严格给定生产节拍时间的场合是适宜的但对于风机传動等场合,加减速时间都较长加速时间和减速时间可以共同给定。

9、 什么是再生制动电动机在运转中如果降低指令频率,则电动机变為非同步发电机状态运行作为制动器而工作,这就叫作再生(电气)制动

10 、怎么得到更大的制动力?从电机再生出来的能量贮积在变頻器的滤波电容器中由於电容器的容量和耐压的关系,通用变频器的再生制动力约为额定转矩的10%~20%如采用选用件制动单元,可以达到50%~100%

11、電机超过60HZ时应注意什么问题 1)机械和装置在该转速下运转要充分可能(机械强度、噪声、振动等)


2)电机进入恒功率输出范围,其输出轉矩要能够维修工作(风机、泵等轴输出功率与速度 的立方成比例增加所以转速少许升高时也要注意)
3)产生轴承寿命问题,要充分加鉯考虑
4)对于中容量以上的电机特别是2极电机,在60HZ以上运转时要特别注意

12、不采用软起动,将电机直接投入到某固定频率的变频器时昰否可以 在很低的频率下是可以的,但如果给定频率高则同工频电源直接起动的条件相近将流过大的起动电流(6~7倍额定电流),由于變频器切断过电流电机不能起动。

13、试述E11、G9、和G11的控制方式上的主要区别
SJ-E11能实现V/F控制方式、无PG矢量控制、转矩控制三种控制方式
SJ-G11能实現无PG矢量控制、有PG矢量控制、V/F控制、转矩控制四种控制方式。G11采用模块化的设计理念、可实现多种扩展功能
 


14、变频器的基本工作原理?变频器的基本工作原理是首先将三相/单相交流电通过整流,使之变成直流电压为了保证直流电压的稳定,在正负两端连接电解电容;为了提高输入测的功率因数及减少电容的纹波电流很多变频器都配置直流再经过逆变模块的作用,在DSP的控制下输出高频的PWM电压波形通过软件的控制,调制输出电压波形的脉冲宽度最终实现对电机运行频率的控制。
15、什么是下垂控制下垂控制是负转差补偿的一种,專用于多台变频器驱动同一负载的场合以使多台变频器达到负载均匀的配置。

16、滤波电容器为消耗品那么怎样判断它的寿命?作为滤波电容器使用的电容器其静电容量随着时间的推移而缓缓减少,定期地测量静电容量以达到产品额定容量的85%时为基准来判断寿命。

17、變频器的寿命有多久变频器虽为静止装置,但也有像滤波电容器、冷却风扇那样的消耗器件如果对它们进行定期的维护,可望有10年以仩的寿命

18、变频器内藏有冷却风扇,风的方向如何风扇若是坏了会怎样?对于小容量也有无冷却风扇的机种有风扇的机种,风的方姠是从下向上所以装设变频器的地方,上、下部不要放置妨碍吸、排气的机械器材还有,变频器上方不要放置怕热的零件等风扇发苼故障时,由电扇停止检测或冷却风扇上的过热检测进行保护

19、变频器可以传动齿轮电机吗?根据减速机的结构和润滑方式不同需要紸意若干问题。在齿轮的结构上通常可考虑70~80Hz为最大极限采用油润滑时,在低速下连续运转关系到齿轮的损坏等


20、失速防止功能是什么意思?如果给定的加速时间过短变频器的输出频率变化远远超过转速(电角频率)的变化,变频器将因流过过电流而跳闸运转停止,这就叫作失速为了防止失速使电机继续运转,就要检出电流的大小进行频率控制当加速电流过大时适当放慢加速速率。减速时也是如此兩者结合起来就是失速功能。
21、PWM和PAM的不同点是什么PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写,按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度以调节输出量和波形嘚一种调值方式。PAM是英文Pulse Amplitude Modulation(脉冲幅度调制)缩写是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度,以调节输出量值和波形的一种调制方式
22、如果用带囿PG的电机,进行反馈后速度精度能提高吗具有PG反馈功能的变频器,精度有提高但速度精度的植取决于PG本身的精度和变频器输絀频率的分辨率。

23、要想高原有输送带的速度以80HZ运转,变频器的容量该怎样选择 设基准速度为50HZ,50HZ以上为恒功率输出特性像输送带这樣的恒转矩负载增速时,容量需要增大为80/50=1.6倍电机容量也像变频器一样增大。


24、变频器过载与变频器过流的区别SJ系列变频器的过载是指輸出电流达变频器额定电流的150%时运行可达10;输出电流达变频器额定电流的180%时运行可达10秒!过流比过载的电流更大,运行的时间更短对变頻器的危害更大!

2、使用变频器的目的和优点?变频调速已被公认为是最理想、最有发展前途的调速方式之一采用通用变频器构成变频調速传动系统的主要目的,一是为了满足提高劳动生产率、改善产品质量、提高设备自动化程度、提高生活质量及改善生活环境等要求;②是为了节约能源、降低生产成本用户根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。


正确选择通用型变频器对于传动控淛系统能够的正常运行是非常关键的首先要明确使用通用变频器的目的,按照生产机械的类型、调速范围、速度响应和控制精度、起动轉矩等要求充分了解变频器所驱动的负载特性,决定采用什么功能的通用变频器构成控制系统然后决定选用哪种控制方式最合适。所選用的通用变频器应是既要满足生产工艺的要求又要在技术经济指标上合理。若对通用变频器选型、系统设计及使用不当往往会使同鼡变频器不能正常运行、达不到预期目标,甚至引发设备故障造成不必要的损失。另外为了确保通用变频器长期可靠的运行,变频器哋线的连接也是非常重要的

SJ的变频器系列主要有哪些及其性能?SJ-G11是高性能矢量型变频器采用双CPU控制(MCU+DSP)的系统方案,引领变频器控制技术硬件平台不仅提高了核心算法的运行速度,同时也打造了功能算法无限扩展的硬件基础采用独特的模块化设计,可根据不同客户萣制不同功能的扩展系统主要定位在提升机械、印染机械、包装机械、印刷机械、机床、冶金等行业。


SJ-Z11是高性能矢量一体化柜具有市電/节电互相转换功能,IP54的高防护等级标准配置电流型注塑机扩展卡。一般应用在注塑机行业比较多
SJ-E11是一种简化的开环矢量变频器,所鉯在功能上比较简单控制方式和接线端子也有所减少,选用时请注意CHE100系列变频器适合要求不是很高的中端用户。
SJ-G9/P9是经过优化的V/F控制的變频器在实际应用当中比较普遍,性价比也比较好所以深受普通用户的青睐。
主要应用在油田、市政工程、石化、电厂、冶炼、煤矿等行业并在许多的工矿企业得到了成功的应用,并带来良好的经济与社会效益

3、变频器的功能和用途有哪些?变频器和交流电机构成嘚可调速传动称为变频器传动其功能用途如下:

序号功能用途关键技术适用变频器1节能


4、变频调速是怎么节能的?由于采用变频调速后风机、泵类负载的节能效果最明显,节电率可达到20%-60%这是因为风机水泵的耗用功率与转速的三次方成比例,当用户需要的平均流量较小時风机、水泵的转速较低,其节能效果也是十分可观的而传统的挡板和法门进行流量调节时,耗用功率变化不大由于这类负载很多,约占交流电动机总容量的20%-30%它们的节能就具有非常重要的意义。


对于一些在低速运行的恒转矩负载如传送带等,变频调速也可节能除此之外,原有调速方式耗能较大者(如绕线转子电动机等)原有调速方式比较庞杂,效率较低者(如龙门刨床等)采用了变频调速後,节能效果也很明显

5、变频调速在电动机运行方面的有哪些优势?变频调速很容易实现电动机的正、反转只需要改变变频器内部逆變管的开关顺序,即可实现输出换相也不存在因换相不当而烧毁电动机的问题。


变频调速系统起动大都是从低速开始频率较低。加、減速时间可以任意设定故加、减速时间比较平缓,起动电流较小可以进行较高频率的起停。
变频调速系统制动时变频器可以利用自巳的制动回路,将机械负载的能量消耗在制动电阻上也可回馈给供电电网,但回馈给电网需增加专用附件投资较大。除此之外变频器还具有直流制动功能,需要制动时变频器给电动机加上一个直流电压,进行制动则无需另加制动控制电路。

6、如何进行变频器的选型和使用通用变频器的选择包括通用变频器的型式选择和容量选择两个方面,选择的原则是:首先其功能特性能保证可靠地事项工艺要求其次是获得较好的性能价格比。通用变频器类型的选择要根据负载特性进行对于风机、泵类等平方转矩,低速下负载转矩较小通瑺可选择专用或普通功能型通用变频器。对于恒转矩类负载或有较高静态转速精度要求的机械应选用具有转矩控制功能的高功能型通用变頻器这种通用变频器低速转矩、静态机械特性硬度大,不怕负载冲击具有挖土机特性。为了实现大调速比的恒转矩调速常采用加大通用变频器容量的办法。对于要求精度高、动态性能好、速度响应快的生产机械(如造纸机械、注塑机、轧钢机等)应采用矢量控制或矗接转矩控制型通用变频器。

7、电机的规格指标参数有哪些变频器在使用过程中带动的是电机,所以变频器的选型可以从电机的角度來选择型号、规格。那首先我们就必须先了解电机的各项规格指标参数。


每台电机都有它自己出厂的铭牌从铭牌上,我们不难找到电機的各项参数这些参数中,我们需要了解的主要参数有:电机的额定电压、额定电流、额定频率、额定转速等
电机的额定电压:电机嘚额定电压一般有110V、220V、380V、690V、1140V、6kV等。
我公司现生产的变频器电压等级有:220V、380V、690V、1140V如有其它非标准的电压等级,请及时咨询生产厂家或各地辦事处及经销商
电机的额定电流:电机的额定电流根据电机的功率不同而不同。选择变频器时变频器的额定电流应大于或等于电机的額定电流,特殊情况应将变频器功率档次放大一档
电机的额定频率:普通电机的额定频率一般是50~60Hz,高速电机有Hz等CH?_100系列可满足0~600Hz电机的需要,如需更高频率请选用CH_150系列变频器。
电机的额定转速:电机有分为2极、4极、6极、8极等极数越高,转速越低同功率电流也越大。峩们一般用的电机的额定转速是1500 rpm对应4极电机变频器也是根据4极电机来设计的。2极对应3000 rpm、6极对应960 rpm、8极对应720 rpm左右

8、温度对变频器有哪些影響?变频器的使用环境温度一般适用在-10℃ ~ +40℃湿度在低于90%的环境工作中。环境温度若高于40℃时候每升高1℃,变频器应降额5%使用环境温喥每升10℃,则变频器寿命减半所以周围环境温度及变频器散热的问题一定要解决好。


请尽量将变频器安装在远离发热源的地方

9、湿度對变频器有哪些影响?空气的相对湿度≤95%无结露。湿度太高且湿度变化较大时变频器内部易出现结露现象,其绝缘性能就会大大降低甚至可能引发短路事故。必要时必须在箱中增加干燥剂和加热器。

COMMISSION)所起草将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外粅含工具人的手指等均不可接触到电器内之带电部分,以免触电IP防护等级是由两个数字所组成,第1个数字表示电器离尘、防止外物侵叺的等级第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高两个标示数字所表示的防护等级见下表。

第┅个标示特性号码(数字)所指的防护程度(外来物体保护)第一个数字表示防护等级定义0


对外界的人或物无特殊防护
防止大于50mm的固体物體侵入
防止人体(如手掌)因意外而接触到电器内部的零件防止较大尺寸(直径大于50mm)的外物侵入。
防止大于12mm的固体物体侵入
防止人的掱指接触到电器白内部的零件防止中等尺寸(直径大于12mm)的外物侵入
防止大于2.5mm的固体物体侵入
防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线或类似嘚细节小外物侵入而接触到电器内部的零件。
防止大于1.0mm的固体物质侵入
防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触箌电器内部的零件
完全防止外物侵入,随不能完全防止灰尘进入但侵入的灰尘;量并不会影响到电器的正常工作。
完全防止外物侵入且完全防止灰尘进入。

第二个标示特性号码(数字)所指的防护程度(防水保护)第二个数字表示防护等级定义0


防止垂直滴下的水滴(洳凝结水)对电器不会造成有害影响。
倾斜15度时仍可防止滴水侵入
当电器由垂直倾斜至15度时滴水对电器不会造成有害影响。
防雨或防圵与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入电器造成损害
防止各方向飞溅而来的水进入电器造成损害。
防止来自各方向由喷嘴射出的沝进入电器造成损害
装设于甲板上的电器,防止因大浪的侵袭而进入造成损坏
电器浸在水中一定时间或水压在一定的边准以下不能确保不因进水而造成损坏。
电器无限期的沉没在指定水压的状况下能确保不因进水而造成损坏。

11、如何选择变频器的容量按4极电机计算,一般情况下我们选择变频器的功率一般都会选择和电机的功率一样,在有些特殊情况下我们也会选择变频器的功率大于电机的额定功率,以保证变频器带动电机能够正常运行


并列电机和多台电机用一台v/f控制变频器同时运行时,要按电机额定电流总和的1.1倍以上确定变頻器额定电流选定变频器容量
电机的起动/加速特性受到变频器额定过载电流的限制,和一般工频电源比力矩特性值变小。需要大起动仂矩时要选大一级的变频器,或者把电机和变频器容量都提高
下表中,简单的描述了负载特性等与性能方面的联系阐述了变频器容量选择的要点,供大家参考

12、安装及使用环境应该注意什么问题变频器在安装时,必须避免油雾、棉纱、尘埃等有浮游物的恶劣环境咹装在清洁场所,或者安装在浮游物无法入侵的“全封闭形控制柜内安装在控制柜里时,要考虑变频器允许环境温度采用冷却措施并決定合适的柜尺寸。


和大容量电源变压器(600kVA以上)连接以及有切换调功电容器时电源输入侧会有很大峰值电流,将损坏逆变器部分因此变频器输入侧务必设置交流电抗器。这样也有改善电源侧功率因素效果另外,同一电源上有直流机等可控硅整流器连接时无论电源側条件如何,都应安装交流电抗器
变频器发生异常时保护功能失效,会停止输出但不会急停电机。必要时要设置紧急停止机构,如機械停止机构(抱闸等)保持机构。
不要把变频器安装在如木材等可燃性材料上

13、频率设定应该注意什么问题?SJ系列频率设定值最大徝可达400HZ如果设定错误会有危险。请利用频率上限设定功能设定上限频率。


工厂出厂时最大输出频率为50Hz(欧洲标准)直流制动电流及動作时间设定过大,会成为电机发热原因
电机的加减速时间由电机转矩、负载转矩和负载惯性(GD2)决定,当电压控制器起作用时,可使加减速时間增加。想缩短加速时间时应提高电机及变频的容量;想缩短减速时间时,应增加制动功能

14、安装使用变频器应该注意什么事项?将電源接到变频器输出端子上会损坏变频器。通电前请检查接线错误和程序


进线侧安装接触器时,不要频繁地开闭接触器否则容易造荿变频器的故障。
即使在变频器电源切断后内部仍有部分未放完的电。检查时要等到操作器及指示灯灭了之后再进行

15、变频器周边器件的选择主要有哪些?变频器周边器件主要包括线缆、接触器、空开、电抗器、滤波器、制动电阻等变频器周边器件的选择是否正确、匼适,也直接影响着变频器的正常使用和变频器的使用寿命所以我们在选择了变频器后,也必须正确的选择它的周边器件

16、如何进行功率因数的改善?改善功率因数可在变频器进线中插入交流电抗器。


变频器输出侧接改善功率因数的电容滤波时有因变频器输出的高頻电流造成破损和过热的危险,另外会使变频器过电流造成电流保护发生,请不要接电容滤波器

17、如何减少电波干扰?变频器的输出(主回路)中有高频成分对变频器附近使用的通信器械(如AM收音机)会产生干扰。此时可以安装滤波器减少干扰。另外还可将变频器和电机及电源配线套上金属管接地,也是有效的

18、变频器应用有哪些应用场合?1)空调负载类写字楼、商场和一些超市、厂房都有中央涳调在夏季的用电高峰,空调的用电量很大在炎热天气,北京、上海、深圳空调的用电量均占峰电40%以上因而用变频装置,拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术目前,全国出现不少专做空调节电的公司其中主要技术是变频调速节电。

2)破碎機类负载冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机该类负载采用变频后效果显著。

3)大型窑炉煅烧炉类负载冶金、建材、烧碱等大型工业轉窑(转炉)以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串级调速或中频机组调速由于这些调速方式或有滑环或效率低,近年来鈈少单位采用变频控制,效果极好

4)压缩机类负载压缩机也属于应用广泛类负载。低压的压缩机在各工业部门都普遍应用高压大容量压縮机在钢铁(如制氧机)、矿山、化肥、乙烯都有较多应用。采用变频调速均带来启动电流小、节电、优化设备使用寿命等优点。

5)轧机類负载在冶金行业过去大型轧机多用交-交变频器,近年来采用交-直-交变频器轧机交流化已是一种趋势,尤其在轻负载轧机如宁夏民族铝制品厂的多机架铝轧机组采用通用变频器,满足低频带载启动机架间同步运行,恒张力控制操作简单可靠。

6)卷扬机类负载卷扬机類负载采用变频调速稳定、可靠。铁厂的高炉卷扬设备是主要的炼铁原料输送设备它要求启、制动平稳,加减速均匀可靠性高。原哆采用串级、直流或转子串电阻调速方式效率低、可靠性差。用交流变频器替代上述调速方式可以取得理想的效果。

7)转炉类负载转炉類负载用交流变频替代直流机组简单可靠,运行稳定

8)辊道类负载辊道类负载,多在钢铁冶金行业采用交流电机变频控制,可提高设備可靠性和稳定性

9)泵类负载泵类负载,量大面广包括水泵、油泵、化工泵、泥浆泵、砂泵等,有低压中小容量泵也有高压大容量泵。


许多自来水公司的水泵、化工和化肥行业的化工泵、往复泵、有色金属等行业的泥浆泵等采用变频调速均产生非常好的效果。

10)吊车、翻斗车类负载吊车、翻斗车等负载转矩大且要求平稳正反频繁且要求可靠。变频装置控制吊车、翻斗车可满足这些要求

11)拉丝机类负载苼产钢丝的拉丝机,要求高速、连续化生产钢丝强度为200Kg/mm2,调速系统要求精度高、稳定度高且要求同步

12)运送车类负载煤矿的原煤装运车戓钢厂的钢水运送车等采用变频技术效果很好。起停快速过载能力强,正反转灵活达到煤面平整、重量正确(不多装或少装),基本仩不需要人工操作提高了原煤生产效率,节约了电能

13)电梯控制方式有哪四种高架游览车类负载由于电梯控制方式有哪四种是载人工具,要求拖动系统高度可靠又要频繁的加减速和正反转,电梯控制方式有哪四种动态特性和可靠性的提高边增加了电梯控制方式有哪四種乘坐的安全感、舒适感和效率。过去电梯控制方式有哪四种调速直流居多近几年逐渐转为交流电机变频调速,无论日本还是德国我國不少电梯控制方式有哪四种厂都争先恐后的用变频调速来装备电梯控制方式有哪四种。如上海三菱、广州日立、青岛富士、天津奥的斯等均采用交流变频调速不少原来生产的电梯控制方式有哪四种也进行了变频改造。

14)给料机类负载冶金、电力、煤炭、化工等行业给料機众多,无论圆盘给料机还是振动给料机采用变频调速效果均非常显著。吉化公司染料厂硫酸生产线的圆盘给料机原为滑差调速,低頻转矩小故障多,经常卡转采用变频调速后,由于是异步机可靠性高、节电,更重要的是和温度变送气闭环保证了输送物料的准确不至于使氧化剂输送过量超温而造成事故,保证了生产的有序性

15)堆取料机类负载堆取料机是煤场、码头、矿山物料堆取的主要设备,主要功能是堆料和取料实现自动堆料和半自动取料,提高了设备可靠性设备运行平稳,无冲击和摇动现象取料过程按1/cosφ规律回转调速,提高了斗轮回转取料效率和皮带运煤的均匀度,很受工人欢迎

16)风机类负载风机类负载,是量大面广设备钢厂、电厂、有色、矿山、囮工、纺织、化纤、水泥、造纸等行业应用较多。多数采用调节挡板开度开调节风量浪费大量电能,采用变频调速即可节电又减少机械磨损,延长设备寿命

17)搅拌机类负载化工、医药行业搅拌机非常之多,采用变频调速取代其它调速方式好处特多。

18)纺丝机类负载纺丝嘚工艺复杂工位多,要求张力控制有的要求位置控制。采用变频调速效果良好

19)特种电源类负载许多电源,如实验电源、飞机拖动电源(400Hz)都可用变频装置来完成好处是投资少、见效快、体积小、操作简单。

20)造纸机类负载我国造纸工业的纸机要求精度高的多采用SCR直鋶调速方式,有的用滑差电机、整流子电机由于存在滑环和炭刷造成可靠性和精度不高。导致造纸机械落后一般车速只有200m/min左右,难同國外2000m/min相比因而造纸机械的变频化已是大势所趋。

21)洗熨设备类负载较大宾馆的洗衣机和熨衣设备以往多采用机械调速或者变极调速只能提供一种速度或几种速度,对需要多次反复洗熨的织物不甚理想采用变频调速,大大提高洗衣机的效率

22)音乐喷泉类负载非常招揽游人嘚音乐喷泉,其水的高低和量的大小是靠变频控制的

23)磨床等机械类负载磨床主轴惦记转速很高,需要电源的频率也高有200Hz、400Hz甚至800Hz。以前主轴电机的电源多由中频发电机组拖动中频机组体积大、效率低、噪声多、精度差。

24)卷烟机类负载卷烟行业过去进口的卷烟机不论莫林8还是莫林0,均不是无级调速因而在卷烟行业主要是解决无级调速和可靠性问题,技术简单变频器用法简单,收效极大

25)减振和降低噪音型负载不少负载,如大型空压机、中频机组等噪声大、振动大采用变频技术,可以减振降噪达到标准以内。

26)印染机类负载大部分茚染机械都是多单元联合工作的设备工艺上要求各单元以相同的线速度同步运行并保持张力恒定,否则会断布、缠布、色度不均、色彩喥不够、缩水率过大等质量问题以往的印染机械无论是共电源方式或分电源方式都是采用直流调速系统。


因为直流惦记固有的缺点印染行业逐步采用交流变频技术。圆网印花机由进布单元、印花单元、烘房导带单元及落布单元组成属于印染调速系统中复杂的一种。采鼡变频调速形成速度链控制同步性能好,精度高可靠性高。

27)注塑机类负载注塑机是塑料加工成型的关键设备数量多,耗电大过去嘚节电方式多为通过△型(三角型)转换成Y型(星型)来节电的,效果一般采用变频调速不改变注塑机原来的结构,控制油泵几个过程嘚压力或流量(如锁模、合模、射胶、保压、脱模、退模等)可节电20%~52%,较好的取代了过去的比例阀节流调速方式大幅度降低能耗,珠江三角洲的不少注塑厂都进行了变频改造改造注塑机时,要注意合模加速否则产量降低,注意输入端和输出端的谐波干扰

28)污水处理等环保类负载环境保护越来越重视,它关系到人类赖以生存的环境于是乎清洁能源、绿色城市均出现了。变频调速可用在三个方面的环保类负载一是工业污水处理,二是垃圾电厂三是工业排烟、排气、除尘的控制。

29)玻璃、陶瓷、制药、饮料、食品、包装等生产线负载箥璃、陶瓷、制药、饮料、食品、包装等生产线采用变频调速均取得很好的效果。

30)海上采油平台类负载石油钻井采用交流电机变频调速偠比直流调速好得多尤其是在风沙、灰尘大的地方,因为交流电机可靠海洋石油钻井平台,需要变频调速装置

31)潜油电泵类负载潜油電泵采油是油田采油的一种方式。潜油电泵多在1800m以下的油井内工作多数采用工频全压启动、恒速运行,有下述弊病:


? 启动电流过大會损坏电机绝缘
? 产生冲击扭矩,损坏机泵结构;
? 泵突然产生较大吸力容易吸入沙子,造成卡泵且无稳压系统和井下液面波动较大,造成电压、电流不稳定使潜油电机过励磁和欠励磁,引起故障

32)聚酯切片类负载聚酯切片是石化行业主要产品之一,由于变频调速精喥高便于多个控制点控制,平稳可靠、使用变频调速后可以增加产品质量给企业带来极大好处。许多企业在扩容时均采用变频调速技術

19、电阻远传压力表的原理是什么?电阻远传压力表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等所组成.电阻远传压力表机械部分的莋用与一般弹簧管压力表相同由于电阻发送器系统设置在齿轮传动机构上,因此,当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时电阻发送器的转臂(电刷)也相应地得以偏转,由于电刷在电阻器上滑行使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化,而传至二次仪表上指示絀一相应的读数值。同时一次仪表也指示出相应的压力值。


电阻远传压力表适用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力因为在电阻远传压力表内部设置一滑线电阻式发送器,故可把被测值以电量传至远离测量的二次仪表上以实现集中检测囷远距离控制。此外本电阻远传压力表并能就地指示压力,以便于现场工作检查

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