粗车削高频淬火钢轴承钢用什么刀头选择KBN6200可以么

数控车床车经热处理HRC58-62的GCr15轴承钢刀具

对淬火钢零件进行粗车加工时由于切削量大、振动大,选用具有高强度和抗冲击性强、韧性好的车刀大部分选用硬质合金焊接刀头(YS8,YA6)等对硬度HRC60的零件进行精车加工时,对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高精车淬火钢HRC60选用KBS800材质刀片,实现以车带磨工艺加笁出工件表面光洁度Ra0.4,尺寸稳定性好间断切削加工淬火钢HRC60选KBS800材质刀片性能:硬度高,耐磨性好抗冲击性强。车硬度HRC60的材料(淬火钢淬火料,淬火件)立方氮化硼刀片----KBN700和KBS800(断削加工)KBS800牌号分别用于粗加工和精加工。该三种牌号车刀能有力的提高加工效率节约生产时間,减少生产成本该刀头也可车加工、铣削,镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件(渗碳淬火钢件)、热处理后的高硬度钢件(熱后加工热后硬车削)、模具钢(淬火后或调制后的)、20CrMnTi、GCr15轴承钢,Cr12MoV、硬度值在HRC45以上(HRC58HRC62,HRC60HRC65等更高硬度的)(45号钢,cr12cr12mov,H13,40cr42mocr,20cr)淬火鋼件



1镶尖式PCBN刀具KBN100CNGA1204082.镶尖式PCBN刀具KBN100DNGA150408加工部位:外圆,内孔加工工序:连续精加工,轻微断续加工优势:专用的CBN刀具材质KBN100专门针对精加工连续工況,精度高提率,延长刀具寿命常见的淬火钢件有齿轮,轴承风电轴承,轮毂轴承齿轮套圈等,维克刀具均能提供合适的刀具牌號 精加工轮毂轴承单元

加工淬火后GCr15刀片加工效率高_维克刀具KBN100

加工淬火后轴承钢淬火套圈HRC61-63的硬质合金刀头、机夹刀片牌号均为超硬经典刀头、机夹刀片韧性和寿命均是超硬刀头、机夹刀片。



硬車淬火轴承钢HRC69度的刀具(比陶瓷刀片耐用,效率高)遇到轴承钢淬火后硬度高达HRC69,使用合金刀具车不动无法加工使用京瓷A66陶瓷刀片不耐用效率低,可选择立方氮化硼材质的CBN刀具KBN100和KBN200适用于连续断续切削,精加工硬度为HRC45-HRC69的淬火轴承钢精加工硬度为HRC62-69的淬火轴承钢,可承受小于0.5mm的吃刀深度耐冲击、抗崩性能优异 镶尖式PCBN刀具KBN100RNGN0903002.整体式CBN刀具KBN700RCGX120700加工部位:外圆,端面,辊道加工工序:连续精加工,轻微断续加工优势:专用的CBN刀具材质KBN100专门针对精加工连续工况,精度高提率,延长刀具寿命KBN700主要针对钢件辊道加工,整体式CBN结构能够满足辊道精加工工序提高加工效率

1镶尖式PCBN刀具KBN100CNGA1204082.镶尖式PCBN刀具KBN100DNGA150408加工部位:外圆内孔加工工序:连续精加工,轻微断续加工优势:专用的CBN刀具材质KBN100,专门针对精加工连续工况精度高,提率延长刀具寿命。常見的淬火钢件有齿轮轴承,风电轴承轮毂轴承,齿轮套圈等维克刀具均能提供合适的刀具牌号

技术咨询电话: (wx)

1.镶尖式PCBN刀具KBN100DNGA15042.镶尖式PCBN刀具KBN100CNGA1504加工部位:外圆,内孔加工工序:连续精加工优势:专用的CBN刀具材质KBN100专门针对精加工连续工况,精度高提率,延长刀具寿命

GCr15昰一种常用的高铬轴承钢淬火套圈HRC61-63,具有高的淬透性热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9轴承钢淬火套圈HRC61-63淬火态的硬度般在HRC62-68;除了常用作滚动轴承套圈和滚珠外此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷沖模等。如机床的滚珠丝杆涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等


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