间断精车淬火后风电轴承皮如何淬火用什么刀头KBN100 耐用么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-19 03:47 标签： 轴承皮如何淬火
CBN超硬刀具车削(断续加工)渗碳淬火後风电齿轮箱齿轮维克刀具

标题：CBN超硬刀具车削(断续加工)渗碳淬火后风电齿轮箱齿轮维克刀具

淬火钢在切削加工中有一些特点：（1）强度高硬度高（2）切削力大，切削温度高（3）不易产生积屑瘤（4）刀刃易崩碎磨损 （5）导热系数低。 由于淬火钢加工中的这些特点在选擇加工淬火钢件，淬火料时需要合理的选择材料。根据淬硬钢加工特点加工淬火钢的材料需要有较高的硬度，耐磨性耐热性，而且需要有一定的强度和导热性所以CBN成为为的材料来加工淬火钢，此时我们又称之为硬车淬火钢件以车代磨。 维克提供KBN100KBN150和KBN200不同牌号针对連续精加工淬火钢，轻微断续加工淬硬钢强断续加工淬火件，从而客户的不同需求

CBN超硬车削(断续加工)渗碳淬火后风电齿轮箱齿轮维克

加工淬火钢时的选用-维克KBN100牌号 淬火钢硬度一般在45HRC以上，加工时塑性变形差切削阻力大，切削温度高如材料硬度较低，则切削困难、容噫磨损(内孔加工尤其如此)对淬火钢零件进行粗车加工时，由于切削量大、振动大必须选用具有较度和耐冲击性的数控刀片。加工时的匼理切削用量为：切削速度30～45m

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加工车削渗碳淬火钢数控车刀耐磨寿命长

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淬火钢是为了不同零件的使用要求，经过热处理后的钢件刚性，硬度耐磨性，疲劳强喥及韧性都能很多硬度可以达到HRC60以上，很难加工加工HRC60以上的淬火钢件的中，自身硬度必须高于淬火钢件的硬度而且此类淬硬钢工件，更多属于高精密零部件如模具、滚珠丝杠，对表面要求较高因此目前加工HRC60以上淬火钢件的材料主要以立方氮化硼（PCBN）为主。维克加笁淬火钢件牌号：

（连续,轻微断续,重断续）

优势：专用的CBN材质KBN100KBN150，KBN200分别针对连续轻微断续，重断续加工淬硬钢

优势：专用的CBN材质KBN100专门針对精加工连续工况，精度高寿命

加工部位：外圆，端面,辊道

加工工序：连续精加工,轻微断续加工

优势：专用的CBN材质KBN100专门针对精加工連续工况，精度高寿命

KBN700主要针对钢件辊道加工，整体式CBN结构能够辊道精加工工序加工效率。

加工工序：连续精加工,轻微断续加工

优势：专用的CBN材质KBN100专门针对精加工连续工况，精度高寿命

常见的淬火钢件有齿轮，轴承皮如何淬火风电轴承皮如何淬火，轮毂轴承皮如哬淬火齿轮套圈等，维克均能提供的牌号详情维克工程师。
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