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泰州市鼎发化学有限公司为您详細解读CJnjxn浙江叔丁基过氧化氢msds需要多少钱的相关知识与详情叔丁基过氧化氢酯化反响:阳离子光引发剂的研究毫无疑问是激动人心、具有挑戰性的领域,不久的将来在科研领域里将更加硕果累累。

有关催化叔丁基过氧化氢歧化合成反响所用的催化剂多为含第四周期过渡金属离子嘚有机酸盐或共同物,如金属硬脂酸盐、金属乙酰丙酮化物和金属卟啉共同物等,反响则是以小分子有机化合物,如正戊烷、苯和氯苯等为反响介量的均相催化反响过程

交联是聚合物改性的重要手段,它能够显著进步聚合物的耐热性、耐油性、耐磨性、力学强度等机能,扩大成品的應用范畴。可以使聚合物发生交联的物量——交联剂,国内品种少,大部门依赖进口以这种方法我们曾合成了马来酸醉与醋酸乙烯共聚物简稱聚马一乙A。

聚氨酯光固化涂料是目前工业上应用得普遍的涂料之一考虑到高分子光激发剂的长处以及聚氨酯树脂的普遍应用,为进一步进步光激发剂取树脂的相容性本文合成了聚氨酯型高分子光激发剂。首先合成含有2个活性羟基的二苯甲酮单体,丙氧基二苯甲酮HPBP然后鼡HPBP别离取甲苯TDI、异佛尔酮IPDI、六亚甲基HDI以及N甲基二乙醇胺MDEA通过逐渐聚合,造备了3种侧链含二苯甲酮、主链含共激发剂胺的聚氨酯型高分子二苯甲酮光激发剂;用红外光谱和核磁共振氢谱表征了高分子光激发剂的构造用光致差示扫描量热仪

叔丁基过氧化氢是交联剂的一个重要品種,正在不饱和聚酯的中温和高温交联中普遍使用。此外,它还是造备大大都有机过氧化物交联剂的重要中间体,还可做为聚合物造备过程中的聚合激发剂和代替反响中的过氧基团引入剂迄今为止,工业用TBA主要采用丙烯叔丁烷共氧化法制备,即哈康法。

伤害性有机过氧化物容易伤害眼睛如过氧化环己酮、叔丁基过氧化氢、过氧化二乙酰等,即便它们取眼睛只要短久接触也会对角膜形成严峻的伤害,应制止其取眼聙接触有机过氧化物一般都对皮肤有腐蚀性,有的品种还具有很强的性TBPO为无色或浅黄色通明液体,是一种酯类有机过氧化物普遍用於聚烯烃聚合激发剂,及甲基丙烯酸酯及丙烯类单体聚合激发剂用于丙烯酸树脂、BMC,做为激发剂也可用于橡胶、油漆行业[详情]

叔丁基過氧化氢国内虽有少量消费,但卖得货量量不不变(色泽发黄),不克不及满足用户需求。造备高量量的叔丁基过氧化氢,首先叔丁醇取硫酸停止酯囮反响生成硫酸氢叔丁酯,然后用双氧水氧化硫酸氢叔丁酯生成叔丁基过氧化氢根据反响本理,本反响首先将叔丁醇取硫酸反响生成硫酸氢菽丁酯,然后再氧化成叔丁基过氧化氢。因而,硫酸的用量不该低于理论量,不然,生成的硫酸氢叔丁酯减少,招致氧化产品叔丁基过氧化氢收率降低但由于二叔丁基过氧化物氧化能力很弱,应用上述方法测定受到限制。

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由反响本理能夠看出,双氧水正在到场整个氧化反响,其实际用量不该低于理论量,不然,氧化不完全,招致副产品二叔丁基过氧化物删加,并且产品叔丁基过氧化氫的收率降低通过对硫酸用量及浓度、双氧水用量、反响温度及时间、投料方式的研究,确定了合成叔丁基过氧化氢的工艺条件. 经实验发現,以正己烷、氯仿为流动相时产物中的环氧丙烷和TBHP的色谱峰大部分重叠若以极性溶剂乙腈为流动相,当流动相流量为1.0mLmin时环氧丙烷和TBHP嘚色谱峰有少部分重叠,分离效果也较差

泰州市鼎发化学有限公司是一家专业生产化工产品的企业,公司位于长江三角洲腹地江苏省中蔀--泰州市姜堰区化工开发区,  在常温有机过氧化物领域企业坚持自主创新,本公司主要生产:过氧化二苯甲酰(BPO),叔丁基过氧化氢(TBHP),二叔丁基过氧囮物(DTBP),过氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)过氧化异丁酸叔丁酯(TBP0),特戊基过氧化氢(TAHP)二特戊基过氧化物(DTAP)。

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一、稳定性双氧水的理化性质及消毒、原理双氧水学名,分子式為H2O2分子量为34.01,无色透明液体溶于水、醇及醚,高浓度时有腐蚀性敞口放置时,会渐渐分解为氧及水30%双氧水的密度为1.11g/cm3,熔点-0.89℃沸點为151.4℃。具有强烈的作用在碱性条件下,效果更加明显稳定性双氧水是一种经过增效和稳定处理的无色、无味、无毒的透明液,双氧沝与双雄化工研制增效剂的协同作用大大提高了、灭毒的能力和速度,同时其效果更具长效性其原理是利用活性氧极强的氧化能力,微生物体内的原生质从而达到灭微生物和消毒灭的目的。稳定性双氧水具有广谱、、长效的特点在完成过程之后,分解为氧气和水鈈会产生有毒的残留物,无需用水冲洗对环境无污染,是一种环保型消毒剂

初中实验室制取氧气的方法你还记得吗?反应物:双氧水反应条件:二氧化锰(土豆块,红砖粉末)等——催化剂(加快双氧水的分解速率)生成物:氧气和水,用途:1、清洗伤口这是双氧水更常见的用途。4、去口臭遇到刷牙都无法改善的口臭,用稀释后的双氧水漱口半分钟就能把口腔里不健康的生物体消灭干净了。┅周一次

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双氧水又洺,是一种具有较强氧化能力的强氧化剂双氧水为一种重要的基本化工原料,许多化学反应都要用到它它是化工、、电子、纺织、造紙、食品等诸多工业不可缺少的重要基本原料。近年来由于我国经济在高速发展,工业生产对双氧水的需求不断增加我国双氧水市场呈现出产销两旺的态势,预计未来仍将延续这一走势预计今后我国双氧水的生产和消费将进入一个稳步发展的良性循环阶段,生产能力、产量和市场消费量都将不断增加生产也会逐步向优势企业集中。

双氧水的泄漏处理和急-救措施、泄漏处理迅-速撤离泄漏污染人员并進行隔-离,严格限制出入建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿仿酸碱工作服尽可能切断泄漏源,仿止进入下水道、排洪沟等限淛性空间小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物用泵转移至槽车或专-用收集器内,回收或到家至废物处理场所處置

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即,一个分子含有两个氧原子虽然双氧水能够分解成水(H2O)和氧气(O2),但並不是双氧水中“含有高浓度氧气”双氧水是公认的低毒物质,广泛应用于工业漂白、消毒等领域但若使用不当,仍有可能造成危害2017年10月27日,世界卫生组织国际症研究机构公布的致物清单初步整理参考在3类致物清单中。常规漂白中漂液PH值为10.5~11加水玻璃尚不能达到要求,湖北双氧水因此要加碱剂调节PH值,工业级50%双氧水常用的碱剂为烧1碱,用量为1—2g/L它是活化剂,能促进双氧水的分解双氧水生产廠家,使双氧水生成具有漂白作用的过氧1化氢离子在PH值为10.5~11情况下,双氧水以中速分解达到漂白的目的

用于生产金属盐类或其他化合物時除去铁及其他。也用可除去无机杂质,提高镀件质量还用于羊毛、生丝、、纸浆、脂肪等的漂白。高浓度的过可用作火动力助燃剂民用:处理厨房下水道的异味,到店购买双氧水加水加洗衣粉倒进下水道可去污消毒,灭菌;可供伤口消毒;纯过是的黏稠液体可任意比例与水,是一种水溶液俗称为无色透明液体。其水溶液适用于伤口消毒及环境消毒和食品在一般情况下会缓慢分解成水和氧气,但分解速度极其慢加快其反应速度的办法是加入催化剂——等或用短波射线双氧水是一种比较常见的化学物品,分为和工业用两类

公司与国内主要化工生产企业建有直接业务往来,与本市化工工商企业有密切合作形成反应快捷、行动迅速、运转灵活、管理细致的运荇机制,独树一帜的集中了一批化工专业人才对产品采用精包装,高标准盛装溶剂力保产品无污染,以满足客户的要求!公司拓展环保新型化工产品甘油等,得到了客户的一致好评和社会效应

3,强腐蚀性处理厨房下水道的异味,到店购买双氧水加水加洗衣粉倒进丅水道可去污消毒,灭菌双氧水注意事项:1、不得口服,应置于儿童不易触及处2、对金属有腐蚀作用,慎用3、避免与碱性及氧化性物质混合。4、避光、避热置于常温下保存。5、的有效期一般为2个月6、不得用手触摸。已应用于生活中的方方面面、食品、化工、養殖等行业随处都可见到化工的产品。应用于食品外包材生产设备,空间以及器具处理离不开高品质的食品级消毒液,在两百年历史Φ人类探索着如何能高效的利用的特性给我们生活创造更多便利,一路上也许我们会走弯路但作为食品级双氧水行业先驱,化工将会秉承专业专注的理念推动的应用,造福人类的生活

食品级上世纪末在我国还很陌生,食品加工行业应用也不广泛随着我国对外开放嘚步伐不断的加快,以及我国和广大的消费者对健康食品的安全意识逐步加强及食品行业的日益发展的需要市场对食品级的需求也越来樾明显的增多。尤其是食品加工和乳品生产行业的无包装对食品级的要求十分强烈。这也是因为食品级无毒无味无残留的特性﹑和的效果以及应用前景的广阔决定了市场的选择.

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本发明涉及双氧水的纯化方法尤其涉及双氧水中有机碳的去除方法。

目前国内外生产双氧水几乎全部采用蒽醌法,在双氧水生产过程中产生少量蒽醌类有机物随着裝置运行时间的增长,蒽醌类有机物含量也会有所增加折算成有机碳含量,一般在300PPm以下但是随着装置运行时间延长有时会达到400ppm,甚至哽高

双氧水中的有机碳会严重影响产品的品质,例如:在己内酞胺生产中主要是采用酮一肟工艺路线生产,传统的肟化和贝克曼重排反应中将环己酮、氨、双氧水置于同一反应器中,一步合成环己酮肟因此,双氧水是合成己内酰胺的主要原料反应对双氧水的中有機碳浓度需要将低至50ppm以下。如使用有机碳含量超标的双氧水进行环己酮肟生产就会把这部分有机物带入最终产品己内酰胺中,给产品纯喥带来影响

因此,双氧水需要纯化为了去除双氧水产品中的这些有机物杂质,自20世纪50年代以来人们相继开发了许多纯化方法,概括起来有以下几种:精馏、吸附、离子交换、萃取、结晶、膜分离以及几种方法的组合等

现在工业上应用比较普遍的为精馏法和离子交换树脂纯化法。精馏法一般被用来浓缩双氧水因为有机物沸点较高,所以富集在未气化液中被去除从而使得双氧水得到纯化。但是因为氣液分离不完全及雾状液体的携带,易挥发有机物会伴随双氧水蒸汽进入精馏系统所以纯度一般不会很高。目前已公开的关于双氧水离孓交换树脂纯化法的专利主要有以下几种:一是采用有机碳吸附加阴阳离子交换法如CN1285311A,它是将原料双氧水通过泵输入吸附柱中用有机碳进荇吸附之后将料液再进入阴阳离子交换树脂进行离子交换,再将料液用过滤器除去颗粒杂质后得到超纯双氧水产品二是采用阴阳离子茭换树脂加混床离子交换树脂法,如CN1439600A三是采用大孔吸附树脂加阴阳离子交换树脂的处理方法,如CN1669144A四是采用吸附树脂处理之后采用冷凝器进行降温后再进入离子交换树脂纯化如CNA。

综上所述离子交换树脂纯化法,不仅可以去除有机碳而且也可去除部分金属离子杂质如Fe、Al、Sn等离子。但是实际应用中树脂易分解,强度降低生成类胶质固体,导致树脂发生堵塞等问题并且处理成本高,分离效果差纯度達不到要求等问题。

为解决现有技术中用于双氧水纯化的吸附树脂易分解强度低,纯化效果差等问题本发明拟提供双氧水纯化方法,其是先以特定手段处理吸附树脂改善树脂物理结构,应用于双氧水纯化时具有良好的纯化效果,强度得到提高

为实现上述技术目的,本发明采用以下技术手段:

本发明提供双氧水的纯化方法是将有机碳含量小于2000PPm的双氧水通入吸附树脂柱内,利用吸附树脂将有机碳吸附纯化双氧水;

所述吸附树脂在使用前先通过以下方式进行改性处理:

先以甲苯于50℃~130℃下浸泡8h~24h;再用甲基异丁基酮在50℃~120℃下浸泡4h~24h,再以氧含量≤10mg/L的蒸馏水分三阶段进行浸泡处理:第一阶段处理条件为压力0.5MPa~1.0Mpa温度65℃~80℃,浸泡时间8h~12h;第二阶段处理条件为压力0.9MPa~1.0Mpa温度85℃~100℃,浸泡时间12h~24h;第三阶段处理条件为压力1.0MPa~1.5Mpa温度120℃~130℃,浸泡时间12h~24h;以上三阶段均同时通入惰性气体或氮气最后进行洗涤和干燥。

在上述纯化方法中对吸附树脂浸泡处理过程中,甲苯或甲基异丁基酮与吸附树脂的体积比为5~10:1;优选为5~8:1最优选为5~6:1。

在仩述纯化方法中作为进一步的优选,使用甲苯浸泡的温度优选为80℃~120℃浸泡时间优选为10h~16h。使用甲基异丁基酮浸泡的温度优选为60℃~80℃浸泡时间优选为6h~12h。

在上述纯化方法中作为进一步的优选,对膜组件进行浸泡的蒸馏水氧含量优选≤5mg/L更优选≤3mg/L(以20℃、100kPa条件下计)。

在上述纯化方法中作为进一步的优选,对吸附树脂进行蒸馏水浸泡的三个阶段通入惰性气体或氮气的流速分别为20m3/h~50m3/h、10m3/h~25m3/h和5m3/h~10m3/h

在上述纯化方法中,通入吸附树脂柱内的双氧水温度为10℃~50℃优选为10℃~35℃,更优选为20℃~30℃

在上述纯化方法中,通入吸附柱内的双氧水中有机碳含量优選小于1000PPm最优选小于500PPm。

在上述纯化方法中本领域技术人员应当理解的是,所述吸附树脂为处理双氧水常规树脂为本领域技术人员所熟知,可按照现有技术自制或采用市售商品市售商品如本发明所用的西安蓝晓新材料股份有限公司生产的LSA-5BG型吸附树脂。

与现有技术相比夲发明的双氧水纯化方法具有以下优点:

本发明对吸附树脂进行了改性,依次用甲苯、甲基异丁基酮浸泡并用水进行分段分压浸泡处理,不仅提高了吸附树脂的比表面、孔容和孔径还提高了吸附树脂的稳定性;将其作为吸附剂用于双氧水纯化过程,具有纯化效果好、强喥高、运行成本低等优点

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

图1.双氧水纯化的具体工艺流程图;

图2.吸附柱结构示意图;

其中1.原料罐;2.处理液罐;3.再生剂罐;4.输送泵;5吸附树脂柱Ⅰ;6.吸附树脂柱Ⅱ;7.洗脱液罐;8.产品罐;9.树脂装料口;10.进料口;11.排气口;12.液位计口Ⅰ;13.吸附树脂柱筒体;14.吸附树脂;15、吸附树脂卸料口;16.液位计口Ⅱ;17、产品出料口

下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明

在以下实施例中,均采用图1所示的工艺流程装置对双氧水进行纯化處理如图1所示,双氧水原料储存于原料罐1中利用输送泵4输入至少两柱串联或者并联运行的吸附树脂柱Ⅰ5和吸附树脂柱Ⅱ6中,进行有机碳的去除得到双氧水的合格产品,储存于产品罐8中之后将处理液罐2中的处理液,处理液是易溶于水的低碳醇利用输送泵4输入到吸附樹脂柱Ⅰ5和吸附树脂柱Ⅱ6进行树脂中料液置换,然后将再生剂罐3中的再生剂再生剂是酸或碱的水溶液,利用输送泵4输入到吸附树脂柱Ⅰ5囷吸附树脂柱Ⅱ6中进行树脂再生再生后的再生剂输入到洗脱液罐7中。

图2所示为吸附树脂柱的结构示意图:吸附树脂从树脂装料口9加入后将工业双氧水原料从进料口10输入,吸附树脂柱上还设有排气口11、液位计口Ⅰ12和液位计口Ⅱ16双氧水原料均匀的与树脂柱筒体13中的吸附树脂14进行充分的接触,有机碳逐渐的被树脂吸附除去有机碳的双氧水平稳的通过树脂柱筒体13,从产品出料口17流出当树脂不再具有吸附有機物的能力需要更换时,树脂从树脂出口15排出

本发明的实施例中采用的吸附树脂为西安蓝晓新材料股份有限公司生产的LSA-5BG型和XDA-1型,郑州勤實科技有限公司生产的DA201型和DA201-B型吸附树脂分别编号为L1、L2、L3和L4,具体性质见表1

将吸附树脂L1用甲苯在60℃浸泡24h,过滤后再用甲基异丁基酮在50℃溫度下浸泡20h甲苯或甲基异丁基酮同吸附树脂的体积比为10:1,过滤后经洗涤、干燥待用取上述处理后的树脂500mL,置于氧含量为3mg/L的脱氧水中以每小时20m3流速通入氮气,在压力0.6MPa温度65℃下浸泡12h;然后将氮气流速调为15m3/h,将压力升为1.0MPa温度升为90℃下浸泡18h;再将氮气流速调为5m3/h,将压力升为1.5MPa温度升为120℃下浸泡24h,处理结束后进行洗涤干燥制得改性的吸附离子交换树脂GL1

采用与实施例1相同的操作方法,对吸附树脂L2进行改性處理得到吸附树脂GL2。

采用与实施例1相同的操作方法对吸附树脂L3进行改性处理,得到吸附树脂GL3

采用与实施例1相同的操作方法,对吸附樹脂L4进行改性处理得到吸附树脂GL4。

对改性前后的L1-L4、GL1-GL4的孔结构用2400吸附仪进行了测定结果如表2所示。

按照国标GB/T 的方法测定了改性前后吸附樹脂的强度测试结果如表3所示。

将改性前后的L1-L4、GL1-GL4吸附树脂装入吸附柱中按图1的工艺流程中应用于双氧水纯化过程,结果见表4

从表4可鉯看出,使用改性后的吸附树脂进行双氧水的纯化处理时处理后的产品中有机碳含量更低,说明本发明的纯化方法对吸附双氧水中的有機碳效果显著

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