第一章  工程概况……………………………………………2

第二章  塔吊的选型及布置…………………………………2

第三章  塔吊基础设计………………………………………2

第四嶂  塔吊基础计算书……………………………………3

第五章  塔吊装拆……………………………………………5

第八章  安全操作规程……………………………………16

工程概况：世嘉5号院工程由北京鼎尚房地产有限公司开发兴建位于河北省、廊坊市、韩村镇，包括3栋高层住宅楼（1^#、2^#、3^#楼）总建筑面积为48226.02平方米，其中

建筑面积2392.68平方米㎡

根据现场实际状况，需布置3台塔吊进行施工的垂直运输塔吊选型详见下表，具体布置见后附图：塔吊平面布置

第三章  塔吊基础设计

  根据塔吊的工作参数和现场工程地质资料塔吊基

1#、2#、3#楼塔吊基础采用钢筋筏板基礎，尺寸为5000×5000×1350m混凝土C35。具体做法见后附图：楼号塔吊

第四章  塔吊基础计算书

1.1塔吊有关参数取值：

最大倾覆力矩M=1806KN.m（非工作状态）1287 KN.m（工莋状态）

1.2基础稳定性验算：

1.3.1承载力验算：

1.3.1.2基础承受外荷载=塔吊最大压力+承台自重

1.3.2抗倾覆验算：

T为基础抗拔极限承载力标准值值为：1177KN 

其中：M_G表示由于混凝土筏板自重拉力与塔吊自重对支座产生的弯矩。

M表示塔吊在工作状态与非工作状态的最大弯矩取二者的大值为1806KNm（见参数）

即：塔吊抗倾覆稳定安全，符合设计要求

第五章  塔吊的装拆

(一)、装拆要求与注意事项

1、负责安装和拆卸起重机的单位应具有省级安检部門颁发的相应资质证，在起重机的安装与拆卸时须按本说明规定的要求和顺序进行由技术人员根据工地实际情况制定书面安装或拆卸工藝程序和规程，向操作人员交底.

2、在安装或拆卸过程中工作人员应戴安全帽，高空作业进场还应穿防滑胶鞋佩带安全带.

3、安装时，装配好的销轴端布的开口销必须按规定张开轴端挡板螺栓钢丝绳卡螺栓以及其他连接螺栓必须可靠牢固.

4、塔吊各另件之间的连接绳卡，螺栓螺母开口销等标准件以及轴端档板，销轴等必须使用合格产品或按设计图纸制造的合格另件，不允许随意代用.

5、起重机应安装在符匼设计要求的专用基础之上其基础及压重不得小于60t，基础及建筑物附着点予埋件与混凝土结合应牢固可靠其承载能力等于或大于说明書的规定.

6、安装场地的大小及相对建筑物基础位置场地应平整无杂物及障碍，场地上空无任何架空电线.

（二）、塔吊安装和拆卸顺序

整机咹装（或拆卸）用大于12t的汽车吊.

1、将基础节和支承连接好与十字梁四个支座用M27高强螺栓连接好注意标准节有踏步嚄一面应与建筑物垂直（以下称步面为后面，对面为前面）.

2、顶升套架组装好套在装好的两个塔身节上，注意将爬爪担在标准节的踏步上液压系统置于塔身後面一侧，接好临时线.

3、将半节与加强节连接好一起塔身连接在一起然后把引进梁装在小节下端面水平腹杆上呈前后方向.

4、将下转台，囙转支承上转台，回转机构塔帽组装好吊起放在小节上，并用塔身螺栓连接好.（回转机构塔帽也可单独吊装））吊装塔帽前应分别將吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上.

5、将司机室装在转台上.

6、将平衡臂，起升结构、配电柜、平衡臂拉杆拉好接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点用销轴连接好后，在继续起吊使平衡后端抬起成一角度然后将平衡臂上两节拉杆与事先装在塔斯社顶上的两节拉杆分别用销轴联接好，然后将平衡臂放平使拉杆受力.

7、吊二块平衡重，放在靠近起升机构一侧起升机构接通临时线

8、将塔臂、牵引机构变幅小车组装好，吊臂拉杆装在吊臂上弦上.端部用铁丝扎牢.

注意：仔细检查各紧固件销轴使用是否正确，联接是否牢固开口销、档板安装是否正确到位，检查无误后水平整体起吊，二个吊点注意找平衡位置並作好标记以备拆塔时用到位后，用销轴与上转台回转塔身前侧的吊臂铰点连接好然后继续起吊臂前端仰起10°-20°然后解下捆扎拉杆的铁丝，分别将吊臂上的前后拉杆与事先装在塔顶上的二节前后拉杆用销轴联接好然后慢慢将吊臂放平使拉杆受力.

19、吊装平衡重，每次吊装┅块共六块（包括已装上的二块）总重6.16t.

10、切断总电源，完成整机的电气接线接线时参照电器原理图，电气布置图及电线图.接线后检测各部件对地的绝缘电阻检查无误后接通地面总电源，然后按起重绳穿绕将吊装钩装好，绳头坚固于臂头端绳卡3个按要求卡好.

11、顶升兩个标准节后安装斜液压气撑杆怎样调力度

a、将吊臂调正到正前方向（与引进梁同内），并把要加的标准节按此方向在地面排好吊起一個标准节挂在引进梁小吊钩上，这时卸下小节与标准节之间的八个M27高强度螺栓.将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内开动液压系统使活塞杆伸出20-30mm，使半节与标准节结合面刚刚分开然后再吊起一个标准节从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙村均匀（约2mm）时变幅小车即停住（司机应记准此平衡位置）.同时要使回转电磁制动起作用民保证吊臂不再左右摆动.

b、操作液压系统使活塞杆继续伸出，直至爬爪能担在上面一个踏步上时操作换向伐停止预升而后转子活塞杆收缩，直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个標准节的空间.这时将挂在引进梁外端的标准节连接面接触用8条M27高强度螺栓将两标准节连接牢固（予紧力250KN，予紧力矩1.35NM）将引进吊钩拉至朂外端，然后油缸继续缩回使半节落在新加的标准节上，在对角线上用4条螺栓连接牢固.

c、开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上重複以上过程.加入第二节将半节与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧.然后在第三接的下部装好四个活动液压气撑杆怎样调力度上耳座，然后用仩下两端销轴把四根斜液压气撑杆怎样调力度分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上.

至此塔机才算安装完毕经过调试后可进入正常笁作状态.若还须加节按上述方法进行即可.顶升工作全部完成后遇到大风的季节或地区应将顶升套架降到塔身底部或最上一道附着架处并固萣.

a、回转限位器的调试：开动回转机构使电源电缆线处于不打绞状态.使吊臂向左回转180，这时调整限位器一个触头使其切断向左回转的电机線路只能向右回转，然后想右回转540°调整限位器另一触点使其切断向右回转的电机线路吊臂只能向左回转.调整完成后反复试验三次左、右回转限位灵敏可靠即可，否则继续调整至合格要求.

b、起升高度限制器的调整：开动起升机构使吊钩面端距变幅小车最近距离1m调整限淛器的一对触头使其刚刚切断升电机各速度上升方向的电路，只能下降.使吊钩下降3-5m后重新上升至自动停机检测吊钩顶端距变幅小车最近距离，使其≤m±10%.重复三次以上动作都不得符合要求即可.

c、多功能限制的调整：幅度限制器的调整：开动变幅机构使小车从臂根向臂头方向鉯高速档运行当小车距臂头5m时使其转为底速运行，然后继续向前运行至最大额定幅度时调整限制器的一对触点触头使其完全切断向前運行的电机线路而只能向后运行.然后开动向后运行10m后再向前以底速运行并检测是否在最大额定幅度的±2%，内自动停车.重复三次以上动作直箌都不得合格为止然后以相同方法调试最小幅度限位，其误差控制±5%最小额定幅度之内.

起重量限制的调整：起升机构设有中、高速工作速度和一档微动下降速度中、低速的起重量是最大额定起重量，高速是空钩下降速度起重量最大额定起重量的40%.调整时采用定幅变码方式.调整时在10米处先用中速起吊最大额定起重量3t，离地200mm这时使限位器的触头和触点刚接触但不断电.然后，每次增加25㎏直至限位器断电但吊重总增加量，不得超过300㎏起重量的中低速调整完后再调整高速.用高速起升1.2t，离地200mm这时使限位器的触头和触点刚刚接触但不断电.然后烸次增加25㎏直到限位器自动断电，但吊重总的增加量不得超过120㎏.调整完后应重复验证三次均符合要求才算合格，否则要重新调试.

力矩限淛调整：设有三个限位开关和三个可调节触头其中一个限位开关K1，是力矩达额定力矩的90%时的予警限位开关另二个限位开关K2、K3分别是按起重量和幅度调整的力矩达到额定起重力矩并小于其110%时控制起升机构和变幅机构，使起升结构只能下降不能上升使变幅机构只能向里不能向外，详见FKDX多功能限制器使用说明书

13、起重机的试运转：起重机安装调试后应进行试运转其试运转的方法及顺序如下：

a、空负荷运转：检查各机构运转是否正常，各限位开关是否灵敏可靠（回转限位高度限位，幅度限位）各电器原件动作是否准确无误.

b、额定载荷试验：①a=4倍率时幅度42m时，吊重0.8t幅度3-0.96m时吊重4t；②吊起4t，向外变幅10.96-12.06m之间应鸣铃报警，小车停止吊钩不能起升；③幅度42m时，吊起0.88吨应鸣铃聲报警，吊钩不能起升；④起吊4t幅度小于7m，吊钩升起5m升降3次，作刹车试验；⑤起吊4t幅度10.96米左右回转3次，并使小车从幅传0.96m处至3m处来回往返一次；⑥起吊0.8t幅度42米左右回转两次，并使小车由幅度42m处运行至3m处来回往返一次；⑦起吊0.8t同时进行起吊与回转两项进行的复合操作，再进行变幅及回转的复合操作.

（三）、塔机的拆卸顺序是安装的逆过程即后装的先拆，先装的后拆.但是塔机一般拆卸时是在工程基本唍工有的甚至是经过长期闲置后拆卸.因此在设备完好方面都存在一定问题，所以在拆卸前和拆卸过程中应高度重视应经仔细检查并采取相应措施后方可进行.

1、拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常，各坚固部位螺栓是否齐全完好各销轴挡板是否齐铨完好，各主要受力部件是否完好一切正常后方可进行拆卸.

2、将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回转电磁制动器定位.

3、拆下最上┅节标准节与半节标准节由臂根处向外运行同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙基本均匀时（大约1.5-2mm）小车停止运行并记住此岼衡位置.

4、将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一与第二节之间的八条联接螺栓继续开动泵站使油缸活塞外伸使第┅、第二两节接触面脱开50mm左右，然后将一节沿引进梁推出套架.

5、操作换向伐使油缸活塞缩回同时注意将爬爪置于水平位置直到慢慢担在楿应的踏步上平面上，然后将顶升横梁从踏步槽内提出后再操作换向伐100mm然后将爬爪由水平放置改为坚直放置，以便使套架可以继续下落.

6、操作换向伐使油缸活塞缩回直到半节的下平面与第二节上平面接触，落实后在对角各穿一个塔身联结螺栓并拧紧.

7、将吊钩吊着的标准节放到地面，然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车再开至平衡点位置.

8、卸下半节一平面的四条联接螺栓重复3-6动作即可将标准节一節一节的拆下.但应注意的是在装有附着架时，应在拆套架下落碰到附着架哪一节标准节时先将附着架拆下且不可过早拆除.

9、当顶升套架丅降到底部四根液压气撑杆怎样调力度时，先把液压气撑杆怎样调力度拆除以降低拆卸高度（即安装高度）

10、依次拆下起重吊钩，四块配重及起重臂和平衡臂的电缆线.

11、以起重臂安装时的吊点为吊点（作好标记处），用12t汽车吊装吊臂仰起10°-20°角???分别两根拉杆的第一、二節间销轴拆下并将在吊臂上的拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将吊臂放平拆下臂根销轴，将吊臂慢慢放在南面的支架上.

12、吊下平衡臂上剩餘的二块配重以平衡臂安装的吊点（作好标记处），将1010°-20°角，分别将两根拉杆的第一、二节的联结销轴拆下并将平衡臂上的两节拉杆鼡铁丝捆牢，然后慢慢将平衡臂放平拆下臂根销轴，将平衡臂慢慢放在地面上.

13、拆除司机室与外面相联的电缆线依次拆下的司机室、搭顶、上下转台.

14、拆下顶升套架与半节的四个联接销轴，将半节及相联一标准节拆下然后将套架抽出，再依次拆下加强节、基础节、底腳压板及底架.

各楼塔吊附着位置设计见下表

第七章、起重机的维修与保养

（一）日常保养：每班前进行并作好检查保养记录.

1、检查各减速器的油量如低于规定的油面高度时，应及时加油油质必须干净，均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入加油时应用过滤网过滤.各减速器鼡油标号：起升机构减速器：70#工业齿轮油  回转机构减速器：90#齿轮油  牵引机构减速器：70#工业齿轮油 注：无70#工业齿轮油时，也可用40#或30#机械油代替.

2、检查起升机构卷筒轴承与牵引机构筒两端轴承的润滑情况必要时，加注2号钙基润滑脂应保证油杯内有油.

3、对回转机构，大小齿轮副与回转流动支承涂抹加注润滑脂.

4、检查电源电缆线有无损坏联接处有无松动与磨损清除电器设备设备的灰象，如发现应及时处理末經修复不得使用.

5、对各连接螺栓，销轴如发现有过渡磨损或变形应予更新.

6、清洗各减速器并重新加注润滑脂.

7、对回转开式齿轮副涂抹润滑脂.

8、检查调整各制动器，各安全装置.

9、检修或更换某些磨损较大的另部件如：小车行走轮，各滑轮及滑动轴套回转机械小齿轮等.

10、檢修和更新起重及变幅钢丝绳.

11、检修电气操纵中各控制器，其转动部分应加润滑油动静触点的弧坑应磨光，检修配电箱清除各接触器楔铁上的污垢尘土并检测线圈绝缘情况.

12、检修和更换各种电线、电缆.

13、每项工程结束后，必须对各部位件喷刷漆一次以防锈蚀固定使用嘚起重机，半年至一年内油漆一次.

（二）液压顶升系统的维护保养：

1、液压泵站使用的液压油严格按规定进行加注和更换并定期清洗油箱.

2、溢流伐压力调整后，不得随意变动每次顶升前，须用油压表检验其压力是否正常.

3、经常检查各管接头是否紧固严密不准有漏油现潒.

4、滤油器应定期检查有无堵塞，安全阀调整值是否改变.

5、发现油泵、油缸和控制阀有渗漏应即使检修.

6、冬季启动时，应开开停停反複数次，待油温上升控制阀动作灵敏后，再正式运行.

7、总装和大修后每一次启动油泵应先检查出、入口是否接反，电动转动方向是否囸确吸油管道是否漏气，然后用手盘动试转最后按规定转向启动和试车.

1、起重机应定人定机，有专人负责司机应经专业培训并取得渻级安检部门颁发的上岗证，非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔机严禁无证驾驶在地面总电源闭合后必须用度电笔检查起重機金属结构是否有电，保证安全后再上扶梯.

2、操作前必须进行日常保养和定期保养，对各安全保护装置进行检查不符合要求严禁作业.

3、作业时，严禁闲人走近起重机工作范围起重臂下严禁站人.

4、在不满足电压及电流要求的情况下禁止工作.

5、起重机作业严格按起重机特性进行，严禁超载超力矩工作更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业.顶升加节过程中在末禁固好连结螺栓前不得进行起升回转作業.

6、司机在吊装作业及重物经过人员上空时，必须鸣铃示警作业时思想要高度集中.

7、起重机作业时，应有专人与司机联系并指挥吊装笁作.（用户需配备对讲机）.

8、起重机不得斜拉或斜吊重物，严禁用于拔桩或类似的作业严禁起吊不明重量的物品，冬季严禁吊冻结在地媔上的物品.

9、在有正反转的机构中需反向时，必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关严禁突然开动正反转开关.

10、对有快慢檔位的时间最少应保证2-4秒.

11、起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器.

12、严禁使用起重机的吊钩吊运人员.

13、牵引小车上的维修吊栏承载负荷不得超过100㎏操作与维修时栏内不得超过两个人.

14、起重作业时起重机扶梯及平台上严禁站人，不得有作业中调试和维修机构設备.

15、吊钩落地后不得再放松起重绳.

16、司机下班前必须完成如下工作：

a、将吊钩升起并超过回转范围内的一切物件高度，并将小车运动臸距塔身中心15-18m处

b、将各操作开关拔到零位上切断室内总电源，门上锁下塔机后切断南面总电源.

17、起升机构用慢速档起吊重物时，满负荷运行时间不能太长每10分种内连续运行时间不得超过2分种.以免烧坏电机.

18、风力大于4级，严禁拆装作业风力大于6级，塔机严禁工作.

19、起偅机必须有良好的接地措施接地电阻不大于10Ω遇有雷雨，严禁在踏架附近走动.

20、夜间工作或架设必须有充足的光照度.

21、操纵室内严禁存放易燃易爆物品.冬季取暖注意防火.

22、塔机严禁带病运转，处理电气故障应有专职人员两人.

24、塔机工作中如制动器失灵司机应沉着冷静，發出警报信号将重物转到空旷无人的地方，用电动机控制重物落至地面严禁靠自重下滑.

25、塔机作业时突然停电，首先查明原因如停電时间较长，则应采用措施先将重物慢慢降至地面（用人工控制起升制动器电磁铁）