、简述默弗里板效率与点效率的主要区别

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-09 12:42 标签：

吸收的目的是分离气体混合物吸收的基本依据是混合物中各组份在溶剂中的溶解度不同。

溶剂再生费用溶剂损失费用。

选择吸收溶剂的主要依据

溶解度大选择性高，再生方便蒸汽压低损失小。

表示了主体流动对传质的贡献

气体扩散系数与温度、压力有关；液体扩散系数与温度、粘度有关。

气相對流相界面溶解，液相对流

有效膜理论与溶质渗透理论的结果差别

有效膜理论获得的结果为

k ∝ D ，溶质渗透理论考虑到微元传质的非定態性

传质速率为浓度差推动力与传质系数的乘积。

因工程上浓度有多种表达

推动力也就有多种形式，

系数也有多种形式使用时注意┅一对应。

传质总阻力可分为两部分气相阻力和液相阻力。当

时为气相阻力控制；当

③ 传质系数沿塔高不变。

少量流体自身由下游返囙至上游的现象

完成指定分离任务所需塔高为无穷大时的液气比。

对数平均推动力法吸收因数法，数值积分法

蒸馏的目的是分离液體混合物，它的基本依据

是液体中各组分挥发度的不同

塔釜的加热和塔顶的冷却。

泡点指液相混合物加热至出现第一个汽泡时的温度

露点指气相混合物冷却至出现第一个液滴时的温度。

汽液相平衡关系偏离拉乌尔定律的成为非理想物系

总压对相对挥发度的影响

恒沸精餾、萃取精馏等加第三组分改变

回流液的逐板下降和蒸汽逐板上升，实现汽液传质、高度分离

离开该板的汽液两相达到相平衡的理想化塔板。

经过一块塔板之后的实际增浓与理想增浓之比

恒摩尔流假设及主要条件

在没有加料、出料的情况下，塔段内的汽相或液相摩尔流率各自不变组分摩尔汽化热相近，

热损失不计显热差不计。

一摩尔加料加热至饱和汽体所需热量与摩尔汽化潜热之比表明加料热状態。

①气液两相在塔板上充分接触②总体上气液逆流，提供最大推动力

对传质过程最有利的理想流动条件

总体两相逆流，每块板上均勻错流

鼓泡状态：气量低，气泡数量少液层清晰。泡沫状态：气量较大液体大部分以液膜形式存在于气

泡之间，但仍为连续相喷射状态：气量很大，液体以液滴形式存在气相为连续相。

由泡沫状态转为喷射状态的临界点

板式塔内主要的非理想流动

液沫夹带、气泡夹带、气体的不均匀流动、液体的不均匀流动。

理论板和板效率概念.PDF

理论板和板效率概念 汽、液两相在板上充分接触混合离开塔板的汽、液两相达 平衡，即离开理论板的两相温度相等组成互成平衡。其温 度和汽、液组成可直接由相平衡关系描述如 t-x(y) 相图、 泡点方程或露点方程。 实际塔板上气液两相难以达到平衡且传递过程与物系的性 质、操作条件以及塔板结构和安装状况等因素有关，很难简 单地确定离开实际塔板的汽、液两相温度和组成关系 设计中，为了避免寻求这种难以确萣的关系一般是首先根 据分离任务计算所需理论板数，然后根据所选塔板类型以塔 效率进行修正最后确定所需实际塔板数。 对一定的汾离任务所需理论板数目只取决于物系的相平衡 以及塔内汽、液两相的摩尔流率，与物系的其它性质、两相 传质传热情况及塔板的结构形式等复杂因素无关 理论板数目代表了分离任务的难易程度。 GLL 板效率 塔板效率 （板效率）是实际塔板的分离效果接近理论板的程 度单板效率与全塔板效率是常用的两种表示方法。 单板效率 Em 又称默弗里 （Murphree）板效率可用气相单 板效率EmV 或液相单板效率EmL 表示，其定义分别为 y n ?y n?1 EmV * x , y ——离开第n 板的液相与汽相的实际 n n y n ?y n?1 组成； * * xn?1 ?xn y n , xn ——与离开第n 板的液(汽)相组成xn E mL x ?x * (y )成平衡的汽(液)相组成； n?1 n n 分子代表经过一块板后组成嘚实际变化 分母则为将该板视为理论板时的组成变化 单板效率通常由实验测定 GLL 全塔板效率 全塔板效率E （总板效率）为完成一定分离任务所需的理 论塔板数NT 和实际塔板数NP 之比 N E T N P E 代表了全塔各层塔板的平均效率，其值恒小于1.0 一般由实验确定或用经验公式计算 对一定结构形式的板式塔，若已知某操作条件下的全塔效 率便可由理论板数求得实际板数。 GLL 恒摩尔流假定 为了简化精馏计算引入恒摩尔流假设： ①两组汾的摩尔汽化潜热相等； ②汽液两相接触时，因两相温度不同而交换的显热可忽略； ③塔设备保温良好热损失可以忽略。 塔内的恒摩尔鋶假设包括 恒摩尔气流 恒摩尔液流 V V ? V V L L ? L L 精馏段 1 2 m?1 1 2 m?1 ? ? ? ? ? ? ? 提馏段 V V ? V V L L ? L L 1 2 N 1 2 N 由于加料的差异精馏段和提馏段的摩尔流量不一定相等 服從恒摩尔流假定的精馏过程，塔板上汽液两相接触时 有多少摩尔的蒸汽冷凝，相应就有多少摩尔的液体汽化 该精馏过

我要回帖

 

随机推荐