原标题：浅析如何解决钣金折弯間隙加工中常见的问题及解决方法
折弯间隙加工工艺是钣金加工中的一道工序。将成型的工件放在折弯间隙机上通过折弯间隙设备的杠杆施力而实现金属的弯曲成型。然而在实际的钣金折弯间隙生产过程中常常会出现一些加工问题。
下面小编就针对此问题为您讲解钣金折弯间隙加工中常的原题、存在的原因以及相应解决方法希望对您有所帮助。
浅析钣金折弯间隙常见的问题及解决方法
情况一：折弯間隙边不平直尺寸不稳定
1、设计工艺没有安排压线或预折弯间隙
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯间隙受力不均匀
1、设计压线或预折弯间隙工艺
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光
4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸
情况二：工件折弯间隙后外表面擦伤
1、提高凸凹模的光洁度
情况三：凹形件底部不平
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够
2、调整顶料装置增加顶料力
3、增加顶料装置或校正
情况四：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方问出现弓形挠度
由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度
2、材料纹向与弯曲线平行
3、毛坯的毛刺一面向外
3、毛刺改在制件内圆角
4、退火或采用软性材料
情况六：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位
情况七：弯曲引起孔变形
采用弹压弯曲并以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉使定位孔变形。
3、在质料板上加麻点格纹以增大摩力防止制件在弯由时滑移
情况八：奇曲表面挤压料变薄
以上八点就是小编今天为您整理的关于钣金折弯间隙加工中常见的一些问题和相应解决方法，希望对您有所帮助实践出真知，折彎间隙加工中常出现的问题也就小编整理的这些找到对应的方法就能解决问题啦。今天的分享就到这里感谢您的阅读。
