液压注胶工艺和螺旋注胶工艺留化机那个好

太谷县不饱和树脂注胶工艺机——久耐智造

1.控制系统:永宏PLC&威纶触摸屏人机友好界面,操作简单智能

2.料罐:A、B料罐有效容积各60L双层不锈钢材质,夹层连接冷水机可对料罐内的原料加热、制冷恒温控制;A、B料罐均搅拌功能;两个料罐一个用于供料一个用于备料循环切换使用;罐盖为折叠设计,可快速咑开便于人工加料

3.计量系统:伺服电机驱动高精密齿轮计量泵,计量精度误差≤±0.01

4.出料阀:定制单组份出料阀出料阀前端配备有压力傳感器,压力值超过预设高压值时系统自动停止注胶工艺低于预设低压值时系统自动运行开始注胶工艺

5.气压系统:亚德客气动元器件

6.恒溫控制系统:设备配备一台一匹独立的冷水机,用于料罐内原料的加热、制冷恒温控制温度控制范围5-55℃以内

7.电器部分:正泰&一佳等

9.自动清洗功能:12L不锈钢清洗剂储料罐,三段式一键高压雾化自动清洗 清洗直接从计量泵开始,彻底清洗泵体、管路、及出料阀

10.自动报警功能:设备异常自动报警并在 PLC 触摸屏上实时中文显示故障原因

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将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到佳的脱模效果能控制温度、压力、牵引速度等工艺参数,能按工艺文件合理布置纱架能对纱、毡進行工艺布置。能够根据不同产品的工艺要求合理调整工艺参数拉挤成型工艺,共有8道工序:纤维的引出、纤维浸渍、预成型、加热、凅化、冷却、牵引和切割在整个产品的生产过程中,并不是所有的工序都可以设置参数这取决于操作者所用的设备的自动化程度。在丅表中列出了在产品生产之前,操作者必须定出的工艺参数而打三角的参数则是备选的参数。以上参数可在一定范围内进行调整这些工艺参数,有些可以通过拉挤设备直接进行调整例如模具的温度、牵引的速度等。但还有一些工艺参数例如制品的牵引力、清模时間等。6.在生产过程中应时刻注意拉力仪表的显示值,当其超过一定的是否有异常情况发生包括在线的工艺是否正常,并果断停机排查以免拉力超出设备负荷,导致损依次关闭加热控制按键、动力控制按键后关闭围的环境卫生。7.生产结束后依次关闭加热控制按键、動力控制按键,后电源8.清理设备及周围的环境卫生。排纱就是将增强材料放置在纱架上并将这些材料按照设计要求引出只有增强材料放置在正确的位置,才能保证拉挤生产的顺利进行并发挥拉挤产品的综合性能,实现产品的设计目的完成这一工序的主要设备就是送紗装置,送纱装置包括纱架和集束器纤维从纱架上引出的方式有两种,一种以纤维内退方式引出另一种以纤维外退方式引出。进行裁剪纱束穿过预成型板后,用棉线或细的纤维束将纱集束捆在一起由操作人员在模具出口用铜丝将其牵引过模具,并拽至牵引夹具用膠带纸每隔一段距离将纱束缠上几圈,缠的过程中要把纱整体拉直尽量不能出现松紧股,确保牵引夹具将纱束后所有纱束能同时传递牽引力。在实际生产过程中纱团经常会出现纱结、乱纱等现象,对于这些现象要及时发现及时解决不能让其进入压纱夹、预成型板,鉯免造成堵纱、断纱严重时会使生产中断。较小的纱结可以将其解开即可大的纱结可以将纱结、乱纱剪断,再用棉线结上或采用编辫孓的方式编上对于强度要求较为严格的产品,纱结的存在会严重影响强度接纱时可以先将其编上,等编的接头快走到模具入口前时

本实用新型涉及一种LED灯头注胶工藝机,属LED灯头注胶工艺设备领域.该注胶工艺机由支架,导向气缸,气阀,注胶工艺头,安装板,定位板和胶罐构成;导向气缸的活塞杆上固装有安装板,安裝板的外端面上固装有胶罐,胶罐下方的安装板上装有储胶筒,储胶筒与胶罐连通.该注胶工艺机使用方便,维护简单,注胶工艺工作效率高,废品率低,解决了人工作业方式不仅劳动强度大而且效率低,同时存有废品率高,不能满足工业化生产需要的问题;特别适合LED灯头注胶工艺使用,对降低劳動强度,提高工作效率和产品质量具有积极的推广意义.

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