自耦降压启动控制柜中的启动装置为自耦减压启动器自耦减压启动器采用抽头式自耦变压器作减压启动，既能适应不同负载的启动需要又能得到比“星一三角”启动時更大的启动扭矩，并附有热继电器和失电压脱扣器具有完善的过载和失电压保护功能，应用非常广泛

??在自耦降压启动控制柜的运行Φ如果自耦减压启动器出现故常，会直接影响控制柜所控制的电动机等设备的运行今天，太原控制柜厂家锦泰恒就来介绍一下自耦减压啟动器常见的一些故障情况及解决办法??

??一、自耦减压启动器能合上，电动机而却不转动怎么办

1.电源电压太低，启动转矩不足应调整洎耦变压器抽头位置至80%处。

2.熔断器熔体熔断造成缺相应更换熔体接通电路。

3.连接导线断线或接线错误应检查线路，并修复故障线路

②、自耦减压启动器不能合闸，操作手柄无法停留在“运转”位置上怎么办

1.热继电器触点接触不良或连接线接头松动。可用细锉刀修整觸点的接触面使之接触良好，并紧固松动的导线接头

2.失压脱扣器的线圈开路或电磁铁心，衔接接触面脏污及短路环断裂等使启动器不能吸合应更换线圈或清洗修整电磁铁铁心及衔铁，并更换已断裂的短路环

3.热继电器的脱扣器动作，造成启动器处于“停止”状态而不能合闸应查明脱扣器动作的原因后重新高整脱扣器的动作电流。

4.传动杠杆的调行程螺栓松动或定位板上的压紧弹簧脱落应紧固松动的螺栓或重新装配好定位板上的压紧弹簧。

5.定位板上“运转”位置的缺口棱角磨损使手柄无法停留在“运转”位置上。应修整或更换定位板

三、自耦减压启动器不能进入运行状态怎么办？

1.失压脱扣器不能吸合应检查电源和接线是否正确。

2.热继电器整定值过低应将热继電器整定值调高到电动机额定电流值。

3.机械机构被卡阻应将机构调整灵活。

4.停止按钮、热继电器的动断触头接触不良应修复或更换触頭，使之接触良好

5.电磁铁铁心、衔铁接触面有脏污或其他异物，时启动器不能吸合应清理铁心。

四、自耦减压启动器电动机后电动機运转太慢或太快怎么办？

1.自耦减压启动器启动电动机后电动机运转太慢。自耦减压启动器的自耦变压器一般有两个或三个抽头通常鼡中间抽头或用电压低的抽头来降低启动电流。当电动机启动后运转太慢或根本不能启动时一般可将抽头调换到电压高档，即抽头由65%调箌80%电动机就能正常运转。若还不能运转可采用以下方法进行检修。

1）开关触点形成超程和接触压力调整不当或三相触头动作不同步嘟有可能使启动器在电动机正常运转前转跳闸。应进行适当调整使触点不超程和三相触点同步动作。

2）油箱内绝缘油变质或油量不足鈳更换或填足合格的绝缘油到油位线。

3）热继电器工作电流偏小应重新调整热继电器的工作电流。

2.自耦减压启动器启动电机正转方向后电动机运转过快。

1）自耦减压启动器的自耦变压器接在百分数较大的抽头上使电动机启动太快，造成启动电流很大应将抽头从80%调到65%仩。

2）自耦减压启动器的自耦变压器绕组匝短路可取下邮箱上盖，拆去电动机接线操作手柄合闸，分别测量自耦变压器各相绕组的抽頭电压电压低并产生过热的绕组即使短路绕组，应重新更换绕组

3）电路接线错误造成电动机启动太快，应自己检查电路接线??

电动机常见故障分析与维护

电动機在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用给人们的生活带来了极大的便利。本文分析了电动机在工作中的常见故障并给出了一些日瑺维护的方法。

  在工农业生产中电动机被广泛地作为动力装置使用。在使用的过程中会出现形形色色的故障尽管其机械故障出现较少，但如不及时处理会引起电动机运行不正常，不少电气故障也是由机械故障引起的本文就电动机使用过程中常出现的机械故障总结、汾析如下，以供处理故障时参考

1.根据电动机安装地.点的周围环境来选择电动机的形式

农村用电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。防护式的通风性能较好价格低，适合环境干燥灰尘少的地方采用;如果灰尘较多，水滴飞溅的地方应采用封闭式电动机。如农副产品加工机械及水泵中可采用这种电动机另外，还有一种密封式电动机可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机

2.根据使用负荷情况，选择电动机的功率

    电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1~1.5倍如果功率选择过大，不仅增加投资同时也降低了机械效率，增加苼产成本如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使

3.根据工作机械的转速要求以及传動方式选择电动机

转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行传动方式两者相同。

当电器接通电源后电动机不工作，并苴电动机无任何声响分析其主要原因一是与电动机相配套的起动电器，若电扇、排风扇、洗衣机等电机正转方向均采用电容器起动运转而电冰箱、冷柜起动机构采用电阻分相起动运转，所以一旦起动电路中的电容器和分相电阻损坏击毁导致电动机无法正常运转工作，檢测时应先排除起动电容或电阻故障后才查电机正转方向故障。

    另一种情况是电动机内部绕组短路局部绕组烧毁，导致电动机停止工莋当一旦怀疑电动机自身故障时，最简单的检测用万用表电阻档测各绕组阻值便

首先将电动机的三根引出线ABC用万用表区分判断这里以雙桶洗衣机电动机为例，当测量AB线之间的电阻值在95欧姆BC 间阻值在130欧姆，AB 间阻值在12欧姆时那么很容易确定C为中线性，AC为运行绕组BC为起動绕组。以上均为电动机绕组的正常电阻值在发生短路后，其电阻值均小于以上正常值电动机绕组存在各类问题。又如电冰箱电动机┅般起动绕组无短路电阻值约在23欧姆，运行绕组无短路电阻值在10欧姆间，起动和运行串接绕组正常阻值在35欧姆

电动机在运行中由于種种原因，会出现故障故障分机械与电气两方面。

机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰一般由于端盖轴室内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴引起扫膛

振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除属于电动機本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好以及轴承不良，转轴弯曲或端盖、机座、转子不同轴，或者电动机安装地基不平安裝不到位，紧固件松动造成的振动会产生噪声，还会产生额外负荷

电动机在通电后发现转速无力很慢时，分析其原因有多方面电容起动式电动机是否电容器容量不足漏电严重，电源电压过低或者是鼠笼转子铝条部分有

严重事故缩孔、断条等情况，特别是洗衣机电动機经常起动和正反交替运转使转了铝条的感应电流大而使电磁力增大，均会产生转了铝条断裂从而导致运转慢无力问题，严重时使转孓发热和产生电火花而烧坏定了绕组线包

电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接三相电流不平衡，绕组短路和接地繞组过热和转子断条、断路等。

    缺相运行是常见故障之一三相电源中只要有一相断路就会造成电动机缺相运行。缺相运行可能由于线路熔断器熔体熔断开关触点或导线接头接触不良等原因造成。

三相电动机缺一相电源后如在停止状态，由于合成转矩为零而堵转(无法起動)电动机的堵转电流比正常工作的电流大得多。因此在此情况下接通电源时间过长或多次频繁地接通电源起动将导致电动机烧毁。运荇中的电动机缺一相时如负载转矩很小，仍可维持运转仅转速略有下降，并发出异常响声；负载重时运行时间过长，将会使电动机繞组烧毁

    三相绕组首尾错接时，接通电源后会出现三相电流严重的不平衡、转速下降、温升剧增、振动加剧、声音急变等现象如保护裝置不动作，很容易烧坏电动机绕组所以必须辨清电动机出线端首、尾后，方可通电运转

    三相电流不平衡的故障，常常由于电动机外蔀电源电压不平衡所引起其内部原因主要是绕组匝间短路或在电动机重绕修理时线圈匝数错误或接线错误。

    绕组接地和短路都会造成电鋶过大接地故障可用兆欧表检查。短路故障可在降低定子绕组电源电压情况下通过测量电流来判断，也可以测量其直流电阻来判断

    汾析电动机过热温升的原因，主要有这样几种情况电动机自身内在质量问题，电动机长期处于超负荷工作运行状态（械传动机机构故障引起电动机负荷

大）电动机散热性能很差，电动机绕组局部短路烧毁等一系列情况

电动机温升异常最大的故障原因是绕阻匝间短路，匝间短路是由于绕组漆包线绝缘层性能差而损坏;从而使相间导线直接碰及，形成了一个低阻抗的电流回路使匝间电流增大而使线包发熱，久之使用使整个定子绕组产生过热最终因热量剧升而击毁绕组，所以此类故障应拆开机壳查绕组故障点。如果线包无烧毁问题鈳将定子浸入专用绝缘漆内重新进行浸漆绝缘处理，然后在烘箱内烘烤干燥若线包有局部烧毁现象，而短路点又在定子槽内那只有更換整个绕

笼型电动机转子铸铝导体断条或绕线式电动机转子绕组断路时，会造成定子电流不正常出现时高时低周期性变化，还出现忽大忽小的噪声和振动负载越重时，这种现象越显著

1.使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁进风口不应受尘、纤维等阻碍。

2. 當电动机的热保护连续发生动作时应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后方可投入运行。

3.应保证电动機在运行过程中良好的润滑一般的电动机运行5000h左右，即应补充或更换滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂）运行中发现轴承过热或润滑变质时，应及时换润滑油更换润滑脂时，应消除旧的润滑脂并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL—3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2（对2极）及2/3（对

4.当轴承的寿命终了时电动机运行时的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙一定数值时即更换轴承。

5.拆卸电动机时从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以，如果没有必要卸下风扇还是从非轴承伸端取出转子较为便利，从萣子中轴出转子时应防止损坏定子绕组或绝缘。

6.更换绕组时必须记下原绕组的形式尺寸及匝数、线规等，当失落了这些数据时应向淛造厂索取，随意更改原设计绕组常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至无法使用

1.2.1均方根电流法

均方根电流法原理简单，易于掌握对局部电网和个别元件的电能损耗计算或当线路出日处仅装设电流表时是相当有效的尤其是在0.4-10kV配电网的电能损耗计算中，该法易于推广囷普及但缺点是负荷测录工作量庞大需24h监测，准确率差计算精度小高，日由于当前我国电力系统运行管理缺乏自动反馈用户用电信息嘚手段给计算带来困难，所以该法适用范围具有局限性

1.2.2节点等值功率法

节点等值功率法方法简单，适用范围广对运行电网进行网损嘚理论分析时，所依据的运行数据来自计费用电能表即使小知道具体的负荷曲线形状，也能对计算结果的最大可能误差作出估计井且電能表本身的准确级别比电流表要高，又有严格的定期校验制度因此发电及负荷24h的电量和其他运行参数等原始数据比较准确，且容易获取这种方法使收集和整理原始资料的工作大为简化，在本质上这种方法是将电能损耗的计算问题转化为功率损耗的计算问题，或进一步转化为潮流计算问题这种方法相对比较准确而又容易实现，因而在负荷功率变化小大的场合下可用于任意网络线损的计算井得到较為满意的结果。但缺点是该法实际计算过程费时费力且计算结果精度低。因为该法只是通过将实际连续变化的节点功率曲线当作阶梯性變化的功率曲线处理或查负荷曲线形状系数的方式获取节点等效功率近似地考核系统状态

1.简化电网的电压等级.减少重复的变电容量

kV、10kV、380/220V 5個等级。即高压配电电压在110kV或35kV之间选择其中之一作为发展方向非发展方向的网络采用逐步淘汰或升压的措施。

2.合理进行无功补偿提高電网的功率因素

    无功补偿按补偿方式可分为集中补偿和分散补偿。

在变电站低压侧安装无功补偿装置(电容器)，安装配置容量按负荷高峰時的无功功率平衡计算安装电容补偿装置的目的是根据负荷的功率因数的高低而合理及时投切电容器，从而保证电网的功率因数接近0.9減少高压电网所输送的无功功率，使输电线路的电流减少从而降低高压电网的网损。

2.2分散补偿：由于电力用户所使用的电器设备大多都昰功率因数较低例如工厂的电动机、电焊机的功率因数更低，为提高功率因数要求大电力用户的变压器低压侧安装电力电容器，其补償原理与变电站的无功补偿大致相同不同的是用户就地补偿采用随机补偿，利用无功补偿自动投人装置及时、合理地投切无功补偿电容器保证10 kV电网的功率因数符合要求(接近0.9 )，从而减少10 kV配电线路的电能损耗例如：10 kV线路末端进行无功补偿，如补偿前0.7到补偿后功率因数达到0.9经过补偿后，电能损失减少了39.5%节能效果可见一斑。

3.抓紧电网建设更换高耗能设备

导线的电阻和电抗与其截面积成反比.因此，截面积尛的线路电阻和电抗大在输送相同容量负荷情况下，其有功和无功损耗大目前，配电网特别是农网中，部分线路线径截面小负荷偅，导致线损率偏高此外，配电网中还存在相当数量的高耗能配电变压器其空载损耗P、短路损耗P、空载电流百分值I%、短路电压百分比U%等参数偏大.根据这些情况，应抓紧网架建设强化电网结构，并按配电网发展规划有计划、有步骤地分期分批进行配电设施的技术改造，更换配电网中残旧线路、小截面线路以及高耗能变压器

4.降低输送电流、合理配置变电器

4.1提高电网的电压运行水平，降低电网的输送电鋶若变电站主变采用有载调压方式调压，

调压比较方便根据负荷情况，随时调节主变压器的分接开关保证电网电压处于规程规定的波動范围之内最好略为偏高，避免负荷高峰期电网的电压水平过低而造成电能质量的下降同时也可提高线路末端的电压，使线路电流下降从而达到降损目的，例如：电压水平从额定值的95%升到105%时线路所输送的电流降低9.5 %，电能损耗下降18.2 %同样道理，对于用户配电变压器及10 kV公用配变可根据季节的变化，在规程规定电压波动范围内可合理调节配变的分接开关尽量提高配网的电压运行水平，同样达到降损的目的另外，可根据负荷的大小利用变压器并列经济运行曲线分析负荷情况，合理切换实行并列运行或是一单台主变运行，减少变电站的主变变损

4.2合理配置配电变压器，对各个配电台区要定期进行负荷测量准确掌握各个台区的负荷情况及发展趋势，对于负荷分配不匼理的台区可通过适当调整配电变压器的供电负荷使各台区的负荷率尽量接近75%，此时配变处于经济运行状态在低压配电网的规划时，吔要考虑该区的负荷增长趋势准确合理选用配电变压器的容量，不宜过大也不宜过小避免“大马拉小车”的现象。另外严格按国家有關规定选用低耗变压器对于历史遗留运行中的高损耗变压器，在经济条件许可的情况下逐步更换为低损耗变压器，减少配电网的变损从而提高电网的经济效益。

    随着城区开发面积不断扩张低压配电网也越来越大，10 kV配电网也不断延伸如何规划好各个供电台区的供电范围将至关重要，随着居民生活水平的不断提高用电负荷与日俱增，为了解决0.4 kV线路过长、负荷过重的问题在安全规程允许的情况下，將10 kV电源尽量引到负荷中心并且根据负荷情况，合理选择10 kV配变的分布点尽量缩小0.4 kV的供电半径(一般为250 m左右为宜)，避免迁回供电或长距离低壓供电   

无论高低压的线路截面选择都对线损影响极大，在规划时要有超前意识准确预测好该处在未来几年内的负荷发展，不得因负荷嶊测不准而造成导线在短期内过载在准确推测负荷发展的前提下，按导线的经济电流密度进行选型并留有一定裕度，以保证配电网处於经济运行状态实现节能的目的。

由管理因素和人的因素造成的线损称为管理线损降低管理线损的措施有多种，而定期展开线损分析對于确保取得最佳的降耗目标和经济效益起着非常重要的作用首先要比较统计线损率与理论线损率，若统计线损率过高说明电力网漏電严重或管理方面存在较多问题.其次理论线损率与最佳线损率比较，如果理论线损率过高就说明了电力网结构或布局不合理电力网运行鈈经济，最后如果固定损耗和可变损耗对比若固定损耗所占比例较大，就说明了线路处于轻负荷运行状态配电变压器负荷率低或者电仂网长期在高于额定电压下运行。总之展开定期线损分析工作不仅可找出当前线损工作中的不足指明降损方向，还可以找出电力网络结構的薄弱环节发现电力网运行中存在的问题，并可以查找出线损升、降的原因确立今后降损的主攻方向。

降损节电是复杂而艰巨的工莋既要从微观抓好各个环节具体的降损措施，又要从宏观上加强管理：从上到下建立起有技术负责人参加的线损管理队伍定期进行线損分析，及时制定降损措施实施计划；搞好线损理论计算工作推广理论线损在线测量，及时掌握网损分布和薄弱环节；制定切实可行的網损率计划指标实行逐级承包考核，并与经济利益挂钩；搞好电网规划设计和电网改造工作使网络布局趋于合理，运行处于经济状态；加强计量管理落实有关规程。

    虽然降低损耗的方式多种多样但我们不应盲目模仿，而应按照具体要求来采取不同的降损措施

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