星代数控数控系统数控车床驱动器报警怎么解决R95什么意思

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数控机床伺服进给系统常见故障忣典型案例分析

数控机床和数控系统在工作时常出现由于伺服进给系统原因造成的机床故障

障出现的常见形式有超程、过载、工件尺寸無规律偏差等。针对这些典型故障现象采用一

当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关决定的硬限位时,

上显示报警内容根據数控系统说明书,即可排除故障解除超程。

一般是由于进给传动链的润滑状态不良、

伺服系统增益过低及外加负载过大等因素所致

伺服和滚珠丝杠连接用的联轴器,

由于连接松动或联轴器本身的缺陷

纹等,造成滚珠丝杠转动或伺服的转动不同步从而使进给忽快忽慢,产生爬行现象

在进给时出现窜动现象,其可能原因有:

、接线端子接触不良如紧固的螺钉松动;

、测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等如果

则一般是由于进给传动链的反向间隙或者伺服系统增益过

当进给运动的负载过大、

反向运动以及进给传動链润滑状态不良时,

均会引起过载的故障此故障一般机床可以自行诊断出来,并在

在进给伺服模块上用指示灯或者数码管显示驱动单え过载、

当速度、位置控制信号未输出、或者使能信号(即伺服允许信号一般为

未接通以及进给驱动单元故障都会造成此故障。

此时应測量数控装置的指令输出端

子的信号是否正常通过

给轴的启动条件,观察如润滑、

如是进给驱动单元故障则用交换法

伺服进给系统常見故障典型案例分析

系统的加工中心,进给加工过程中发现

将机床操作方式置于手动方式,

轴仍有振动现象在此方式下,通过较长时間的移动后

轴伺服驱动器发生了过电流报警,根据以上现象分析可能的原因如下:

维修时通过互换法,确认故障原因出在直流伺服电動机上卸下

造成了电枢电流不平衡,

使电动机输出转矩不平衡

发现电动机的轴承亦有损坏,故而引起

轴的振动与过电流更换电动机軸承与电刷后,机

系统的加工中心轴在运动时速度不稳

由运动到停止的过程中,

在停止位置出现较大幅度的振荡有时不能完成定位,必须关机后才能重新工作。

分析与处理过程:仔细观察机床的振动情况发现,

轴振荡频率较低且无异常声。从振

荡现象上看故障現象与闭环系统参数设定有关,

如:系统增益设定过高、

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