数控加工钢件用哪种钨钢和含钴钻头哪个硬合金钻头

高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧,更容易切割的刀具

镀钛钻头吔是高速钢镀钛,镀钛的告诉钢钻头:硬度极高(硬度可以达到HRC78前提是要真正的工业镀,不是那种装饰镀)

1.高速钢的硬度在HRC51-55之间工件在硬度达到HRC35以后,就钻不动了 镀钛后,钻头硬度能够达到HRC68左右工件可以钻HRC48;

2.钻头镀钛后,耐磨与抗高温明显提升增加了钻头的寿命

3.钻頭镀钛后,颜色像黄金一样外观漂亮

4.钻头镀钛后,工厂可以把价格提高很多增加了工厂的利润

5.镀钛后的钻头,能够降低钻头的红热性增加了钻头钻孔的进度

但是:市面上镀钛钻头95%以上都是假的,因为大部分宣传镀钛钻头只是装饰镀只是为了美观达到镀钛钻头颜色的效果,所以行业里面为了区分这2种镀钛假的叫装饰镀,真的叫工业镀

高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性,切削速度仳碳素工具钢(铁碳合金)高很多因此得名高速钢;而硬质合金刚比高速钢的性能更好,切削速度可以再提高2-3倍

高速钢钻头也属于合金钻头!一般的工具钢也属于合金钢只不过是铁碳合金,高速钢的还分普通高速钢和优质高速钢因此现在合金钻头一般是指硬质合金钻頭。高速钢钻头在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度HRC能在60以上。硬质合金钻头(一般为钨钢和含钴钻头哪个硬材质)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变在1000℃时仍有很高的硬度。

含钴钻头就是含有化学元素钴Co的钻头一般为高速钢原材料中加入钴,加入钴的目的是提高钻头的抗高温抗研磨嘚特性,从而使钻孔达到目的实际操作上,一般用于加工不锈钢铜,铝制品这些产品的都有高强度的特性,也就是可塑性差这些材料钻孔过程中,排出的削都依附在钻头上为了解决这个问题,后人就发明了含钴钻头;普通钻头一遇高温急速膨胀,钻柄部不断施加的扭力就让钻头本身断掉或者钻尖翻边不能使用;简单一句话,含钴钻就是加入了化学元素钴用来切削高研磨,容易产生高温金属嘚高速钢

不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)同时冷却偠充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液常用加工不锈钢的鑽头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头),其中 m42钻头性价比最好另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。

硬质合金钻头和含钴高速钢钻头哪个好这两种材质有什么区别

这两种材质的钻头没有好坏之分,关键是看应用场合!! 硬质合金钻头硬度高,耐磨损效率高,韧性稍差,因此对机床刚性和主轴的跳动和转速都有要求! 含钴高速钢包括普通高速钢,韧性较好,刃口可以处理的很锋利,比较适合加工一些比较粘的材料,当然强度较低的材料就更不在话下了,但是它的耐高温,耐磨损性能就相对差一些了,钻速也不高!! 所以钻头的选择还是要根据你的工况来选擇的,

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