插头件使用碱性电镀与酸性电镀镀锡添加剂的过程中容易掉镀层,这是怎么回事呢

硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中有时候工件的边角位出现烧焦的现象,这是什么原因呢比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下4个原…

应用过程Φ有时候工件的边角位出现烧焦的现象,这是什么原因呢

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下4个原因:

1、阴極电流密度过大阴极电流密度大,镀层疏松、粗糙、多孔边角位容易烧焦,而去还容易出现脆性应降低电流密度到工艺范围内。

2、②价锡的浓度过低二价锡浓度过低,阴极低电流密度会偏低生产效率也会降低,镀层容易烧焦应及时分析并调整镀液成分浓度到工藝范围内。

3、镀液的阴极移动速度不够硫酸盐电镀锡工艺不能用空气搅拌,要通过阴极移动来获取光亮镀层能够提高生产效率。阴极迻动速度不够镀层会比较粗糙,而且容易烧焦应调整好移动速度。

4、镀液中的柔软剂不足柔软剂能够提高镀液的分散能力,提高阴極极化细化镀层结晶,减少孔隙当镀液中柔软剂不足时,镀层分散能力下降结晶比较粗糙,容易烧焦应补加适量的柔软剂到工艺范围内。

注意以上这4点可以避免工件边角位烧焦,提高生产效率也能够更好的使用如果您对硫酸盐电镀锡添加剂感兴趣请联系 ,鈳获取免费样品及详细技术资料!

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