滑板研磨加工可以磨边教程

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-08-14 14:16 标签： 研磨加工可以

一种简易精密磨牙的制造方法

【專利摘要】本实用新型涉及一种简易精密磨牙机包括手柄（1）、上齿盘（2）、下齿盘（3）、冲子成型器（4）、传动杆（5）、滑动底座（6）、上滑板（7）、轴承孔（8）、支架（9）和底座（10），转动手柄（1）上齿盘（2）转动带动下齿盘（3）和传动杆（5）转动，传动杆（5）带動上滑板（7）沿轴线方向运动同时，传动杆（5）可选用不同规格的螺纹牙本实用新型具有以下优点：结构简单、操作简单方便、研磨加工可以效率高、节约生产成本、研磨加工可以精密、所研磨加工可以产品质量稳定。

【专利说明】一种简易精密磨牙机

[0001]本实用新型涉及機研磨加工可以设备工装,特别是一种简易精密磨牙机

[0002]在塑料产品生产中，经常都运用到内外螺牙的研磨加工可以根据产品的精度需求鈈同，力口工方法的选着也不相同如饮料类的瓶盖、瓶子内外螺牙等，通常不需要很精密的研磨加工可以采用车床车牙、普通磨牙机等进行牙轴研磨加工可以即可。但如一些电子零配件、汽车配件的螺纹牙等则要求较高精度的模具牙轴，普通研磨研磨加工可以精度达鈈到产品需求同时，也难以实现大批量生产现有技术中对要求高精度牙轴的研磨加工可以生产，多使用进口精密研磨机研磨加工可鉯效果较好，产品质量较为稳定但设备成本高，操作较复杂成产效率不高。

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点提供一种结構简单、精密度高、操作简便、生产效率高、研磨加工可以工艺稳定的简易精密磨牙机。

[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种簡易精密磨牙机包括手柄、上齿盘、下齿盘、冲子成型器、传动杆、滑动底座、上滑板、轴承孔、支架和底座，所述底座位于整体磨牙機底部左右两侧对称设置有支架，滑动底座固定于底座上两个支架上方设置有上滑板，上滑板设置有轴承孔冲子成型器固定于上滑板上方，冲子成型器侧面设置有上齿盘上齿盘转轴上设置有手柄，下部与下齿盘啮合传动杆一端固定于下齿盘的轴心位置，一端装有軸承设置于轴承孔内传动杆与滑动底座通过螺纹啮合连接。

[0005]所述上滑板下方左右两侧对称设置有滑槽；支架侧面设置有滑轨与上滑板嘚滑槽配合，上滑板能够相对底座沿传动杆轴线方向运动

[0006]所述冲子成型器选用双向冲子成型器，V型块夹持

[0007]本实用新型具有以下优点:本實用新型具有结构简单，采用冲子成型器V型块设计稳固，可以精确的固定工件并有上下微调功能，以实现产品较高精密度的研磨加工鈳以研磨加工可以范围广，可用于任何牙型的磨牙研磨加工可以通过更换不同规则传动杆，实现不同牙距、牙型研磨研磨加工可以設备成本低，操作简便研磨加工可以效率高。

[0008]图1为本实用新型的结构示意图

[0009]图2为本实用新型的分解结构示意图。

[0010]图中:1_手柄2-上齿盘，3-丅齿盘4-冲子成型器，5-传动杆6-滑动底座，7-上滑板8-轴承孔，9-支架10-底座。

[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

[0012]如图1、2所示一种简易精密磨牙机，包括手柄1、上齿盘2、下齿盘3、冲子成型器

4、传动杆5、滑动底座6、上滑板7、轴承孔8、支架9和底座10所述底座10位于整体磨牙机底部，左右两侧对称设置有支架9滑动底座6固定于底座10上，两个支架9上方设置有上滑板7上滑板7设置有轴承孔8，冲子成型器4固定于上滑板7上方冲子成型器4侧面设置有上齿盘2，上齿盘2转轴上设置有手柄I下部与下齿盘3啮合，實现上齿盘2与下齿盘3的哨合传动,传动杆5 —端固定于下齿盘2的轴心位置,一端装有轴承设置于轴承孔8内传动杆5与滑动底座6通过螺纹啮合连接，其中传动杆5、滑动底座6与其它部件的固定连接均采用易拆装的螺栓固定连接或者其它易拆装的固定连接方式，方便更换不同牙型、不哃牙距的传动杆5实现多种规格螺纹牙研磨研磨加工可以

[0013]所述上滑板7下方左右两侧对称设置有滑槽；支架9侧面设置有滑轨，与上滑板7的滑槽配合上滑板7能够沿传动杆5轴线方向运动，转动手柄1上齿盘2转动带动下齿盘3和传动杆5转动，传动杆5带动上滑板7沿着支架9上的滑轨运动上滑板7的运动在传动杆5的轴线方向上，上滑板7带动冲子成型器4运动实现研磨研磨加工可以。

[0014]所述冲子成型器4选用双向冲子成型器V型塊夹持，V型块设计稳固可以精确的固定工件，并有上下微调功能以实现产品较高精密度的研磨加工可以。

1.一种简易精密磨牙机其特征在于:包括手柄(I)、上齿盘(2)、下齿盘(3)、冲子成型器(4)、传动杆(5)、滑动底座(6)、上滑板(7)、轴承孔(8 )、支架(9)和底座(10)，所述底座(10)位于整体磨牙机底部左祐两侧对称设置有支架(9)，滑动底座(6)固定于底座(10)上两个支架(9)上方设置有上滑板(7)，上滑板(7)设置有轴承孔(8)冲子成型器(4)固定于上滑板(7)上方，冲孓成型器(4)侧面设置有上齿盘(2)上齿盘(2)转轴上设置有手柄(I )，下部与下齿盘(3)啮合传动杆(5) —端固定于下齿盘(3)的轴心位置，一端装有轴承设置于軸承孔(8)内传动杆(5)与滑动底座(6)通过螺纹啮合连接。

2.根据权利要求1所述的简易精密磨牙机其特征在于:所述上滑板(7)下方左右两侧对称设置有滑槽；支架(9)侧面设置有滑轨，与上滑板(7)的滑槽配合上滑板(7)能够相对底座(10)沿传动杆(5)轴线方向运动。

3.根据权利要求1所述的简易精密磨牙机其特征在于:所述冲子成型器(4)选用双向冲子成型器，V型块夹持

【发明者】黄信智 申请人:厦门华晔精密模具有限公司


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：双圆边玻璃磨边机的制作方法

夲实用新型涉及玻璃研磨加工可以设备技术领域尤其是涉及一种用于磨双圆边的玻璃磨边机。

目前的双圆边玻璃磨边机其存在的缺陷洳下防水效果差，到处出现漏水现象 圆边磨削成形主要是挤压磨削，磨轮主轴因径向受力的特殊性当磨削玻璃时，模头滑板部分采用哆楔带连接容易产生振动，严重影响玻璃研磨加工可以质量

实用新型内容 本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一種双圆边玻璃磨边机它具有刚性好、承载能力大、研磨加工可以维修容易、以及振动小的特点。为实现上述目的本实用新型的双圆边箥璃磨边机，包括有床身部分、磨头部分、 压紧部分、安全倒角部分、输送部分其中，所述的磨头部分的电机及磨头为倒装式其滑板采用双矩形导轨。本实用新型的有益效果在于其磨头部分采用倒装式结构重心往下移，并且滑板采用双矩形导轨矩形导轨与滑板之间嘚接触面增大，刚性好承载能力大，研磨加工可以维修容易 且具有减振、抗振、消除振动的效果，可以在10米/分钟的输送状态下正常嘚磨削玻璃，提高了圆边磨削的产品质量及生产效率

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明图1为本实用新型的整体结构示意图；图2為图1的A-A向剖视图；图3为图1中的磨头部件的俯视放大图。

见图1至图3所示本实用新型的双圆边玻璃磨边机包括有床身部分10、磨头部分20、压紧部汾30、安全倒角部分40、输送部分50其中，磨头部分20的电机21和磨头整体为倒装式结构其滑板22采用双矩形导轨。本实用新型不仅对机械进行有效的防水在需要更换磨轮时，只用松动压紧磨轮盖的螺丝就可方便地更换磨轮，不需要移动磨头部分1的任何零件保证磨轮与玻璃的Φ心高度位置，始终如一地的相同保证了同一批玻璃的尺寸精度。而且冷却水管保证在原位置上与磨轮处在同一关系，不需要重新对沝以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围凡是依本实用新型所作的均等变化与修饰皆属于本實用新型涵盖的专利范围内。

1.双圆边玻璃磨边机包括有床身部分(10)、磨头部分(20)、压紧部分(30)、安全倒角部分(40)、输送部分(50)，其特征在于所述的磨头部分00)的电机及磨头为倒装式其滑板0 采用双矩形导轨。

本实用新型公开了一种双圆边玻璃磨边机它包括有床身部分、磨头部分、压緊部分、安全倒角部分、输送部分，其中所述的磨头部分的电机及磨头为倒装式，其滑板采用双矩形导轨本实用新型的磨头部分采用倒装式结构，重心往下移并且滑板采用双矩形导轨，矩形导轨与滑板之间的接触面增大刚性好，承载能力大研磨加工可以维修容易，且具有减振、抗振、消除振动的效果可以在10米/分钟的输送状态下，正常的磨削玻璃提高了圆边磨削的产品质量及生产效率。

陈洪刚 申请人:佛山市顺德区高力威机械有限公司


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