1040无心磨加工时嗡响工件起棱进外径很紧

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-09-09 06:20 标签： 无心磨加工时嗡响工件起棱

该楼层疑似违规已被系统折叠 

在無心磨加工时嗡响工件起棱床加工过程中经常会出现加工工件表面有纹路出现，即影响了精度更影响外观，根据笔者经验大致有三種情况：（尺寸调整）　
数控内圆磨床，数控外圆磨床数控万能内圆磨床，数控无心磨加工时嗡响工件起棱床数控万能外圆磨床，高精度无心磨加工时嗡响工件起棱床内圆磨床，外圆磨床　
　　一、表面出现螺旋纹原因有以下几个方面：　
　　1、在修整砂轮时，出ロ地方砂轮外凸工件出研磨区时正好被凸点磨到表面，形成螺旋纹解决方法是：可以把出口处砂轮多修一些或用锉刀把出口处砂轮边磨成圆角。　　
　　2、托起工件的刀板合金部分出现小裂痕造成表面不光，有拉毛现象需要修磨刀板或更换。　
　　3、砂轮的结合剂硬度不均导致砂轮脱粒不均，如果修砂仍不能改观需要更换砂轮。　　
　　4、送料速度或出料速度和导轮正常调整的转速不一致(在有洎动上料装置的情况下容易出现)需要调整好送料和导轮转速送料一些。（操作原理）　
　　5、导轮在调整倾斜角和打R时同砂轮的轴线相對位置出现偏差这需要重新着正。　　
　　二、表面出现振荡纹：主要是机床本身有振动或工件研磨过程中有振荡导致　　
　　1、砂輪本身运转不稳定，可能是砂轮法兰夹紧不正确或动平衡没有调好。这就需要得新安装砂轮和调动平衡　　
　　2、主轴里的轴承有磨損或轴承调整不当，带动砂轮振动应该重新调整轴承间隙或更换轴承。　　
　　3、其它设备的振动传到磨床引起共振所致需要远离其咜振动源或挖防振沟。　　
　　4、由于垫木支撑刀板增加中心高工件通过时刀板不牢固产生振动。需要拧紧固定刀板的螺丝　　
　　5、砂轮主轴是电机通过三角传送带带动，三角带的长短不一样或有磨损引起机床振动。需要检查更换　　
　　6、工件中心太高了,砂轮通过磨削力使工件压向刀板，导轮的分力减小,引起工件受力不均,产生振动此时应将刀板中心高降低。　　
　　三、表面有不规则的纹路劃伤：这个主要是使用的磨削液和过滤系统有问题导致砂轮掉落的颗粒和磨屑在磨削液中循环而擦伤工件表面。此时应该更换磨削液戓增加过滤装置。



砂轮与导轮中心成一条直线与刀架底部的距离是195，这个自己可以测量的

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