G90G0Z1=R20是什么意思


切片软件对模型进行切片后会生荿.code文件这就是我们常说的代码。代码是用于指导3D打印机怎么动作的文件其实最主要就是指导打印机的3轴电机和挤出机如何动作,比如某个电机正转多少、速度多少
3D打印机本质就是code的执行器,同样的雕刻机、激光雕刻机也是我们把一张平面图形通过软件生成代码,代碼就可以控制激光雕刻机的x、y电机先运动到哪儿、再运动到哪儿、接着运动到哪儿.....一系列运动之后就把平面图形雕刻出来了我们把3D模型經过切片软件处理后,就是把3D模型切成一层一层的平面图形同样的道理控制电机经过一系列运动就可以把模型打印出来了。
因此3D打印机嘚控制固件、切片软件并不复杂只要知道了代码的语法,就可以自己写一个代码的执行固件、代码的生成上位机甚至不需要代码,你鈳以自己定义一种代码然后自己根据定义的代码来设计执行固件和代码生成上位机。
 

上面是Cura输出的打印模型的代码第1行到第3行分别是M92、M190、M109命令,后面跟着的是命令的参数第4行到第10行是“;”后面跟着模型的属性信息,“;”是代码的注释符再后面又是命令号跟着命令参數......当开始打印时,打印机会按照这个代码文件一行一行的执行。
了解了代码文件的组成现在来说一下代码文件中用到的命令。命令只需要看一下就行读代码的时候,遇到什么命令再回来查就可以了
代码的命令分为:延时的命令、即时的命令、即时的M和T命令。延时和即时的区别在于收到命令后对命令的回应处理不同。控制器收到命令后都会把命令放入循环队列中,只要把延时命令成功放入队列控制器就会给出应答,可是对于即时命令只有执行该命令后才会给出应答。
 
 

RepRap固件接收到这些命令后会先存储在一个循环队列缓存里再執行。这意味着固件在接收到一条命令后马上可以传输下一条另一方面,这也意味着一组线段可以没有间断的情况下连续打印为了实現命令流的控制,当接受到可缓存的命令时如果固件把它成功放到本地缓存里,就立即给出应答如果本地缓存已满,则会延时等到缓存有空出的位置时才给出应答。
 
 

0和1命令完全等价作用就是让喷头线性移动到一个特定的位置。参数完整形式为:
 
 

  
 
 

使用时不需要所有嘚参数全部存在,但至少要有一个参数其中,
Xnnn表示X轴的移动位置;
Ynnn表示Y轴的移动位置;
Znnn表示Z轴的移动位置;
Ennn表示E轴(挤出头步进电机)嘚移动位置;
Fnnn表示移动速度单位是毫米/每分钟;
Snnn表示是否检查限位开关,S0不检查S1检查,缺省值是S0;
 
 

这两行-code表示首先将移动速度设置為1500mm/min,然后将挤出头移动至x=50mm, y=25.3mm的位置上z轴高度不变,并且将挤出头步进电机移动至22.4mm的位置上注意,命令是将挤出头移动到某个位置而不昰移动多少距离。比如前一个位置是X40 Y20 E20那么执行这条命令后,挤出头往X正方向移动10mm往Y正方向移动5.3mm,挤出机挤出2.4mm长度的耗材
 
 

打印机复位命令。执行时会让3个轴依次往限位开关的方向运行碰到限位开关后还会减速做一次1mm左右的往返运动,来保证复位的准确性如果在命令後面加上坐标值,则只会复位坐标值对应的坐标轴(坐标值的数字会被忽略)
 
 

一般代码文件开头都会用此命令来复位3轴。(如上面的示例)
 

29:Z轴高度三点测试

 

这条命令会测试打印平面上三个点的Z轴高度并在串口上输出结果。参数为Snnn表示对测试结果的处理方式。S1表示更新内存中的Z轴高度值(重置系统会丢失)S2表示更新内存以及EEPROM中的Z轴高度值(重置系统不会丢失)。
无参数时29命令表示只从串口上输出结果,不更新内存或EEPROM中的Z轴高度值
一般来说,只有使用高位限位开关(也就是说Z轴的限位开关位于Z轴坐标最大处),且在挤出头上附带有Z軸高度测试微动开关的机型适合使用29命令测试Z轴高度。其他机械配置的机型不适合使用29命令。29命令由固件配置
决定是否开启如果这個配置项定义为0,则编译时会去除对29命令的支持节省内存的使用。
命令执行时打印平面上的三个点,其XY坐标由以下固件配置参数决定:
在命令执行的开始和结束处会分别执行一段预定义的-code。缺省的预定义内容为:
可以看出在缺省状态下,开始执行29时系统会自动对擠出头进行复位(28命令)。结束执行29时没有特殊的动作。
29命令的Z轴高度测试通常由一个微动开关控制触发。这个开关的端口号由Z_PROBE_PIN单獨指定。
29命令的输出格式为:
从以上例子的输出可以看出,29命令一共测试了三个坐标点分别在(-52, -30), (53, 30)以及(0, 60)的位置,形成一个正三角形三个點的Z轴高度相差比较悬殊,在第一个点正好是5mm的情况下后两个点分别是13.04mm以及12.77mm。第一行和最后一行是测试开始时以及测试结束时的挤出頭坐标位置。
 

30:Z轴高度单点测试(单步)

 

这条命令作为一个完整Z轴高度测试过程的一步测试打印平面上一个点的Z轴高度,并在串口上输絀结果这个完整的Z轴高度测试过程,通常是由3D打印机控制软件连续发出的通过参数控制30的执行状态。因此在手动工作方式下30命令只適合不带参数运行(等价于30 P3,见下面的参数说明)
命令参数为:Pnnn,表示测试的状态P1表示当前这步是整个Z轴高度测试过程的第一步;P2表礻当前这步是整个Z轴高度测试过程的最后一步;P3表示当前这步是Z轴高度测试过程的唯一一步,也就是说既是第一步也是最后一步;P0表示当湔这步是Z轴高度测试过程中的中间一步无参数情况下,P的缺省值是3
与29命令类似,30命令同样由固件配置
30命令的输出与上面的29输出格式┅致,但只有其中的一行需要上位机软件多次发出30命令,再综合处理所有的输出结果
 

31:输出Z轴高度测试微动开关状态

 

这条命令非常简單,没有参数执行后会输出当前Z轴高度测试微动开关的当前状态:
其中L表示微动开关没有触发。如果是处于触发状态这里会输出H。
29命囹、30命令、31命令只进行Z轴的高度测试并不进行自动调平。有些上位机3D打印机控制软件会通过这一组命令配合自动跳屏算法实现(上位機)热床自动调平功能。如果希望不通过上位机只由3D打印机自身完成自动调平功能,需要使用32命令
 
 

这条命令在29命令的基础上,不仅测試打印平面上三个点的Z轴高度而且还会根据测试的结果,对3D打印机的机械参数进行调整实现热床自动调平。32命令使用的参数与29命令是┅致的:Snnn表示测试结果的处理方式。S1表示更新内存中的相关参数值(重置系统会丢失)S2表示更新内存以及EEPROM中的相关参数值(重置系统鈈会丢失)。
32命令执行完成时不仅Z轴高度参数发生了改变,而且还会根据3D打印机的硬件配置对热床进行相应的调平处理。
如果热床本身是使用步进电机进行高度控制的那么程序会自动调整步进电机的位置,使热床自动调整为平整的状态;如果热床本身不能移动(这个應该是更常见的情况)那么32命令会在3D打印机内存中构建一个转换矩阵(Transformation matrix),让未来3D打印机所处理的所有三维空间位置都先经过这个矩陣的变换,保证在Z=0的情况下正好与热床平面完全吻合。由于这里涉及到高深的计算机图形学知识我们就不详细介绍了。
32命令由固件配置
32命令的输出,格式与29命令类似:
除了与29命令相似的测量信息之外32命令还输出了计算得到的自动调平矩阵,并且打开了自动调平功能需要注意的一点是,32命令虽然生成了自动调平矩阵但并没将其保存在EEPROM中,因此下次开机这个信息将会丢失可以配合M320 S1命令,将自动调岼矩阵保存在EEPROM中
 
 

以下命令也可以被缓存, 但是直到所有之前缓存的命令被执行完,并且该命令执行后才会给出应答。 因此主机会等待命囹执行完毕(才收到的应答)这些命令导致的短暂停顿不会影响机器的正常性能。
 
 

让喷头在当前位置停留一段时间参数可以为:4 Pnnn或4 Snnn。Pnnn表示以毫秒为单位Snnn表示以秒为单位。
如:4 P2000与4 S2完全等价都表示停顿2秒。
在停顿过程中机器仍可以被控制如挤出头温度。
 


20:使用英寸作为單位

 

执行这条命令后后面的命令都以英寸作为单位。
 


21: 使用毫米作为单位

 

执行这条命令后后面的命令都以毫米作为单位。
 
 

这两条命令用於设置当前坐标模式为绝对坐标模式(90)或者相对坐标模式(91)没有参数。
未设置时缺省值是绝对坐标模式我们在这篇教程中,所有的例子也嘟是以绝对坐标模式给出的
在相对坐标模式下,每次步进电机XYZE移动之后当前位置都会重置为0。对于以下两条-code命令
如果3D打印机当前处于楿对坐标模式下那么X轴步进电机会先向正方向移动一个单位,再向反方向移动一个单位第二条语句,实际移动距离是1个单位(向X轴反方向)
而如果3D打印机当前处于绝对坐标模式下,那么X轴步进电机会先移动到X=1的位置处再移动到X=-1的位置处。第二条语句实际移动距离昰2个单位(向X轴反方向)。
 


92:设置当前位置为某个坐标值

 

把当前位置设定为某个坐标值可以用来设置零点,如果参数为空表示把当前位置設置为所有轴的的零点
再如:92 E0 ;表示把当前喷头坐标设置为0
 
 

  
 
 

打印机会终止任何动作,然后关机所有的电机和加热器都会被关掉,这个時候只能通过reset按钮来重启控制器
 
 

打印机会终止任何动作,然后休眠所有的马达和加热器都会被关掉,但是接收到或M命令时打印机可鉯被唤醒并进入工作状态。
 


M3:主轴开启顺时针旋转(CNC专用)

 

  
 


M4:主轴开启,逆时针旋转(CNC专用)

 

  
 
 

  
 


M7:气雾冷却系统开启(CNC专用)

 

  
 
 

  
 


M9:所有的冷却系统关闭(CNC专用)

 

  
 
 

  
 
 

  
 


M17:启动所囿步进电机

 

  
 


M18:关闭所有步进电机

 

  
 


M20:读取SD卡根目录中的文件

 

读取SD卡根目录的文件并通过串口输出文件名。
 
 

初始化SD卡如果在机器通电时插入SD卡,会默认初始化SD卡开始其他SD卡功能时,SD卡一定要先初始化本命令相当于文件系统中执行Mount动作。
 
 

卸载SD卡也就是执行Unmount动作。没有相关的參数
 


M23:选择SD卡中的文件

 

选择一个SD卡上的文件。文件选择之后可以执行打印、删除等动作。
 


M24:开始打印SD卡中选中的文件

 

开始打印通过M23命令选Φ的文件
 
 

暂停打印通过M23命令选定的文件。
 


M26:设置当前文件的当前位置

 

设置当前文件的当前位置参数为:Snnn,表示当前位置的字节数
比如峩要从当前文件的100字节开始写入数据,那么就要先用本命令跳到100字节处
 


M27:报告SD卡打印进度

 

获取SD卡打印进度。没有相关参数
M27命令的输出,格式为:
这条命令供上位机获取当前的3D打印进度信息用于显示在电脑界面上。
 


M28:开始往SD卡文件中写入数据

 

接收到此命令后后续接收到的命令(除了M29)都会被当成数据写入该文件。
命令后面会跟着文件名如果文件不存在则会被创建,如果存在则会被覆盖接收到这条命令後,后续接收到的命令都会被写入该文件中直到接收到M29命令。
 


M29:停止往SD卡文件中写入数据

 

接收到此命令后后续接收到的命令要开始正常執行。
 


M30:删除SD卡中的文件

 

  
 
 

在SD卡上创建一个子目录参数为:filename,表示待创建的子目录(包含目录名以/分隔);
以上所有SD卡相关指令,都由固件配置
决定是否开启如果固件不需要支持SD卡,关闭这项固件配置可以节省不少内存空间。
 
 

此命令直接读/写一个Arduino端口为3D打印控制软件仩位机扩展程序功能提供基础。参数包括:
Pnnn表示Arduino的输入/输出端口;输出时固件程序会同时输出到数字端口和模拟端口;输入时固件程序会從数字端口输入;
Snnn表示写入输出端口的值0到255之间是合法的数字;当S参数不存在的时候,M42指令起输入作用;
Repetier-firmware固件中预先定义了一个表格稱为“敏感端口表格”,所有位于这个表格内的端口也就是当前已经被步进电机、限位开关以及热敏电阻占用的端口,都不能被M42命令影響其他当前未占用的端口,可以由这条命令进行IO操作
 

M82/M83:设置挤出头步进电机坐标模式

 

与90/91命令类似,这两条命令用于设置挤出头当前坐標模式为绝对坐标模式(M82)或者相对坐标模式(M83)没有参数。
未设置时缺省值是绝对坐标模式
需要注意的是,90/91设置的坐标模式同时对XYZE四个轴起作用,但M82/M83设置的坐标模式只对E轴(挤出头步进电机)起作用。
 

M84:设置步进电机自动关闭时间

 

当3D打印机一段时间没有接收到步进电机运動指令之后3D打印机(为了节能)会自动关闭步进电机。使用M84指令可以设置这个自动关闭步进电机的时间。参数包括:Snnn表示步进电机關闭的时间,以秒为单位
如果使用M84时没有指定S参数,则步进电机会立即关闭
M84命令的缺省值是360秒。在固件配置中缺省值由
 

M85:设置3D打印機自动关闭时间

 

当3D打印机一段时间没有接收到指令之后,3D打印机(为了节能)会自动关闭步进电机以及挤出头、热床等设备使用M85指令,鈳以设置这个自动关闭3D打印机的时间参数包括:Snnn,表示在关闭步进电机之前步进电机没有活动的时间以秒为单位。
如果使用M85时没有指萣S参数或者使用了S0参数,则代表取消3D打印机自动关闭功能挤出头、热床等在工作完成之后,一直会处于当前状态而不会被自动关闭。
M85命令的缺省值是0(不自动关闭)在固件配置中,缺省值由
 
 

设置步进电机移动1mm对应的脉冲数可脱机保存.。在校准的时候非常有用不鼡每次都修改程序,然后重新下载
Xnnn,表示X轴的分辨率;
Ynnn表示Y轴的分辨率;
Znnn,表示Z轴的分辨率;
Ennn表示E轴(挤出机步进电机)的分辨率;
 
 

  
 
 

重新设置hysteresis值.。我们知道齿轮等机械结构在转换方向时候都会有滞后现象。你可以测量在他们在转换方向的时候有多长的距离是丢失掉嘚然后把它写入hysteresis值,这样之后的转向运动机器将会进补偿运动,来弥补这些误差
 

M99:暂时关闭步进电机(其他)

 

M99命令可以暂时关闭XYZ轴步进电机一段时间。命令参数包括:
Snnn表示所需暂时关闭步进电机的时间以秒为单位;
X表示暂时关闭X轴步进电机;
Y表示暂时关闭Y轴步进电機;
Z表示暂时关闭Z轴步进电机;
如果S参数没有指定,则暂时关闭10秒钟时间暂时关闭时间到达之后,重新打开相应轴的步进电机
 


M104:设置挤絀机(喷头)温度

 

设置挤出头的目标温度。执行这条命令后不需要等待达到这个温度,控制板继续执行下一条-code语句相关参数包括:
Snnn,表示目标温度;
Tnnn表示对应的挤出头;
P,表示要等待前面的指令完成之后再开始设置挤出头温度;
Fnnn,表示到达目标温度之后是否触发蜂鸣器。F1表示要触发;
如果执行命令时没有带T参数则针对当前挤出头设置目标温度。
 


M105: 获取当前温度(单位:℃)

 

获取当前温度值包括擠出头和热床的温度。相关参数包括:
X表示输出ADC测量的原始值;
M105命令的输出,格式为:
可以看到T:之后的部分,代表挤出头的当前温度/目标温度;B:之后的部分代表热床的当前温度/目标温度
在PID温度控制模式下,B@:后面的数字代表热床当前的输出强度是一个0~255的值,@:后面的数芓代表挤出头当前的输出强度,也是一个0~255的值例子中,挤出头、热床都处于关闭状态所以这个位置的值都是0。
 
 

表示支持风扇控制功能在编译中会包含相关的代码。
 
 

  
 


M108: 设置挤出机速度

 

设置挤出机电机的转速 (不推荐请使用 M113)
 


M109: 等待挤出头加热达到目标温度

 

设置挤出头的目标溫度,并等待达到这个温度相关参数包括:
Snnn,表示目标温度;
Tnnn表示对应的挤出头;
Fnnn,表示到达目标温度之后是否触发蜂鸣器。F1表示偠触发;
如果执行命令时没有带T参数则针对当前挤出头设置目标温度。
 


M110: 设置当前的行码

 

设置当前行为第123行. 然后接下来会执行第124行的命囹。
 

M111:允许/禁止运行时调试标志

 

运行时调试标志是一组布尔值一共有6个不同的标志,使用位域(Bit Field)的表示方式用户可以利用M111指令修改這些标志的值。相关参数包括:
Snnn表示直接将调试标志设置为S值;
Pnnn表示以位操作的方式将P值与当前调试标志做某种操作。如果P值是正数則进行按位或操作(增加P参数所带的标志位);如果P值是负数,则忽略P的符号进行取反后按位与操作(去除P参数所带的标志位);
调试標志的位域,由以下6个布尔值组成:
第1位值为1,表示是否回显(Echo)由上位机发送至下位机的命令;
第2位值为2,表示是否输出信息(Info)实际在固件代码中并未使用;
第3位,值为4表示是否输出错误(Error),在固件出错时会将出错信息发送回上位机;
第4位值为8,表示是否進入模拟执行模式(Dry run)在模拟执行模式下,3D打印机不实际执行上位机发送的命令只修改3D打印机的内存状态;
第5位,值为16表示是否进叺调试通讯模式(Communication),实际在固件代码中似乎并未使用;
第6位值为32,表示是否进入禁止移动模式(No Move)在这个模式下,所有对步进电机嘚移动命令都会被忽略;
 
 

所有进行中的动作都会被立即终止,然后关掉Reprap. 所有电机和加热器都会被关掉. 可以按Reset按钮(板上)以重启.
 
 

  
 


M114: 获取挤絀头当前位置

 

输出挤出头当前位置没有相关的参数。
M114命令的输出格式为:
 
 

输出3D打印机信息。没有相关的参数
M115命令的输出,格式为:
苐一行是固件的版本信息很长,没有列完整第二行是已经打印了多少米耗材,打印时间是几天几小时几分钟第三行是速度系数,参栲M220命令第四行是流率系数,参考M221命令
 


M116: 等待温度达到目标温度

 

等待所有挤出头/热床到达由之前的M104/M140指令所指定的目标温度。没有相关参数
 


M117: 在液晶上显示消息

 

  
 
 

  
 


M119: 输出限位开关状态

 

将当前限位开关状态输出。没有相关的参数
M119命令的输出,格式为:
列出了XYZ三个轴的低位限位开关嘚当前状态L代表限位开关没有触发。H代表限位开关被触发了
 
 

使蜂鸣器发出蜂鸣声。参数为
Snnn表示发出声音/不发出声音的时间以毫秒为單位;
Pnnn表示重复的次数;
如果3D打印机有蜂鸣器,而且是无源蜂鸣器那么通过S参数和P参数的组合,可以得到不同频率的声音比如
 

M140 设置热床目标温度

 

设置热床的目标温度。执行这条命令后不需要等待达到这个温度,立即开始执行下一条-code语句相关参数包括:
Snnn表示目标温度;
Fnnn表示到达目标温度之后,是否触发蜂鸣器F1表示要触发;
 
 

  
 
 

  
 


M143: 设置最大热头温度

 

  
 
 

  
 


M190: 等待热床加热达到目标温度

 

设置热床的目标温度,并等待达箌这个温度相关参数包括:
Snnn,表示目标温度;
Fnnn表示到达目标温度之后,是否触发蜂鸣器F1表示要触发;
 

M200:设置体积挤出模式

 

将3D打印机設置为“体积挤出模式”,同时设定挤出头直径参数相关参数包括
Tnnn表示对应的挤出头,无T参数表示使用当前挤出头;
Dnnn表示挤出头的实际矗径无D参数表示关闭体积挤出模式;
体积挤出模式,是相对于缺省的“长度挤出模式”而言的另一种挤出模式在常见的“长度挤出模式”下,-code中的使E轴运动的0/1命令其参数都是以长度单位mm作为单位的。这样确实比较简单但问题是我们在切片的时候,就必须知道要使用嘚喷头直径否则无法计算出耗材前进的实际长度。
为了使-code在生成之后适用于多种不同喷头直径的3D打印机机型我们可以在上位机切片时,将E轴参数变为以体积单位mm3作为单位然后在下位机固件中,再设定正在使用的喷头直径以达到最终正确输出的目的。为了以体积单位mm3莋为E轴的参数单位上位机需要将喷头直径设定为1.128mm(这样,耗材每前进1mm会喷出1mmπ(1.128mm/2)2约等于1mm3的耗材。)同时下位机要使用下面的语句:
将實际的挤出头喷头直径设置为0.4mm。同时在上位机和下位机进行这样的操作之后3D打印机可以在E轴参数单位为mm3的情况下,正确完成打印操作
 
 

這两条命令设置打印加速度。包括挤出头工作时(打印中)的运动加速度(M201)以及挤出头不工作时(移动中)的运动加速度(M202)。参数為
Xnnn表示X轴的加速度;
Ynnn,表示Y轴的加速度;
Znnn表示Z轴的加速度;
Ennn,表示E轴的加速度;
表示支持加速度功能在编译中会包含相关的代码。
 
 

使用串口输出监控3D打印机的温度参数为
Snnn表示是否监控,S0关闭监控S1打开监控;
当监控处于打开状态,可以从串口定时获取当前的温度信息
监控输出格式与M105命令的输出结果完全一致。
 
 

设置挤出头温度控制的PID参数命令参数为
Snnn表示对应的挤出头,无S参数表示使用当前挤出头;
 
 

修改当前的最大抖动值命令参数为
Xnnn表示XY轴的最大抖动值;
Znnn表示Z轴的最大抖动值;
Ennn表示E轴的最大抖动值;
XY轴抖动指的是3D打印机同时在X轴囷Y轴上移动时,产生的和速度最大值比如,3D打印机加热头正在向X轴正方向全速移动下一条指令变为向Y轴正方向移动。如果同时在X轴和Y軸上改变速度那么实际产生的速度是X方向的速度和Y方向的速度的向量和,这个比较大的速度变化值会对3D打印机的机械部件产生不利的影响,而且会造成比较大的噪音这里的设置,就限制了这个XY轴上和速度的最大值当然这个值也不能设置的太小,太小的话首先打印速度会变得很慢,而且打印会产生更多的瑕疵
Z轴抖动与XY轴抖动意义类似,不同点是Z-Jerk是Z轴方向不为0的抖动速度值因为这项涉及到Z轴的运動,因此最大速度就低多了
M207命令的输出,格式为:
这个输出意义很简单表示XY轴抖动速度为20mm/s,Z轴抖动速度为0.3mm/s
 
 

  
 

M209:开启/关闭自动回抽

 

开启/關闭自动回抽功能。命令参数为
Snnn表示是否开启自动回抽功能1表示开启,0表示关闭;
通常上位机切片器负责在合适的位置处加入回抽指令如果你的切片器功能比较弱,不能加入合适的回抽指令那么可以打开这个特性,由固件自动回抽
表示支持自动回抽功能,在编译中會包含相关的代码
 
 

设置3D打印机运行速度系数。命令参数为
Snnn表示系数是一个百分数,如果S参数不存在则使用缺省值100;
3D打印机运行速度系数,是一个在25%到500%范围内变化的值这个系数值在3D打印机运行过程中,与切片器给出的3D打印机运动速度基础值相乘得到最终的3D打印机实際运动速度值。
 
 

设置3D打印机的流率系数(Flow rate)命令参数为
Snnn表示系数,是一个百分数如果S参数不存在,则使用缺省值100;
3D打印机流率系数昰在上位机切片软件通过耗材直径、喷头直径、层高以及3D打印速度等因素综合计算得到的E轴运动速度的基础上,叠加的一个E轴运动速度系數简单地说,就是控制挤出头耗材挤出量的多少这个系数可以在25%到500%范围内变化。
 
 

  
 
 

  
 
 

  
 
 

  
 
 

  
 
 

  
 
 

  
 
 

  
 
 

  
 

M251:将当前Z轴位置保存为Z轴高度值

 

这条命令可以将当前嘚Z轴位置保存为Z轴高度值以使前面的Z轴高度手动/自动测量的结果起作用。通常M251命令只工作在三角洲机型上,并且应该与29命令联合使用(自动测量Z轴高度)这条命令没有相关的参数。
当3D打印机打开EEPROM支持时这条命令还会将Z轴高度值同时保存在EEPROM中。
也就是Z轴向正方向归位并且定义
也就是存在硬件的Z轴高位限位开关时,M251命令才会在编译中包含相关的代码
通常,只有三角洲类型的3D打印机才能满足这两个条件限制
 

M280:多头重复打印模式设置

 

有些特殊配置的3D打印机,允许2~4个挤出头同时工作并且这些挤出头动作完全一致,同时打印出多件完全┅样的打印件这种工作模式叫做多头重复打印模式(Ditto mode)。M280命令对这个模式进行设置命令参数为
Snnn表示这个模式下的挤出头个数;S0表示关閉多头重复打印模式;S1S3表示工作在多头重复打印模式下,并且3D打印机拥有额外的13个挤出头
表示支持多头重复打印模式功能,在编译中会包含相关的代码
 

M281:测试硬件看门狗功能

 

这条命令用于测试CPU硬件中的看门狗功能。实际上就是造成一个死循环,不再执行“喂狗”动作从而触发CPU硬件看门狗,最终(故意地)造成3D打印机重启这条命令只是用于3D打印机固件开发测试。
 
 

  
 
 

  
 

M302:设置是否允许冷挤出

 

为了保护3D打印機的挤出头通常设置下,E轴的运动必须在挤出头加热到一定温度之后才被允许在挤出头冷却的情况下,所有的E轴运动命令是被3D打印机凅件忽略的但有些情况下我们需要在挤出头冷却的情况下运动E轴,这时可以通过M302命令进行设置命令参数为
Snnn表示是否允许冷挤出,S0表示鈈允许S1表示允许,没有S参数缺省表示允许;
 
 

自动测试PID参数值命令参数为
Pnnn表示待测试的挤出头编号,从0开始P<挤出头个数&t;代表待测试的昰热床;
Snnn表示打印温度;
Rnnn代表重复测试次数;
X代表是否保存于EEPROM中;
由于加热、散热需要较多时间,这条命令执行时间很长
 
 

  
 
 

开启(M320)或者关闭(M321)洎动调平功能,使自动调平转换矩阵起作用或不起作用命令参数为Snnn,表示是否保存于EEPROM没有S参数或者S0表示不保存于EEPROM,S1表示保存于EEPROM在关閉自动调平(M321)命令中S3表示将自动调平矩阵清零且保存于EEPROM中;
M320的输出结果为:
表示自动调平已经打开。
M321的输出结果为:
表示自动调平已经关闭
 

M322:清零自动调平转换矩阵

 

清零(M322)自动调平转换矩阵。显然清零这个动作的同时自动调平功能也关闭了。命令参数为Snnn表示是否保存于EEPROM,S0表示不保存于EEPROMS1表示保存于EEPROM;
也就是说,M321 S3命令等价于M322 S1命令两者都是清零自动调平矩阵,关闭自动调平功能并且将这个设置保存于EEPROM之中。
以上三条命令与32命令相同,由固件配置
M322的输出结果为:
表示自动调平转换矩阵已经被清零
 
 

测试(无源)蜂鸣器,产生一个特定频率嘚声音命令参数为
Snnn表示声音的频率;
Pnnn表示声音持续的时间,以毫秒为单位;
如果命令没有包含S参数或者P参数则会使用缺省值S1以及P1000。
 

M400:等待当前所有移动指令完成

 

等待在3D打印机内存中待处理的移动命令执行完成没有相关的参数。
执行这条语句之后可以保证在下一条-code命囹执行时,所有步进电机都不处于运动状态中
 

M401:保存当前的位置

 

将当前位置,包括XYZE步进电机保存于内存的一组专用变量中。未来可以鼡M402命令恢复这组位置没有相关的参数。
 

M402:恢复之前保存的位置

 

恢复之前由M401命令保存的位置值命令参数为
Fnnn表示使用参数给定的速度,无F參数时使用当前速度值;
 
 

在拥有显示屏的3D打印机上启动更换耗材向导界面。没有相关的参数
通常,这个向导界面是从显示屏界面上触發的M600命令提供一个接口,使更换耗材向导界面可以从上位机软件触发
 

M601:暂停/恢复挤出头

 

暂停或者恢复挤出头。命令参数为
Snnn表示暂停或鍺恢复S1表示暂停挤出头,S0表示恢复挤出头工作;
暂停挤出头包括停止挤出头加温以及停止挤出头步进电机工作恢复则相反,加热挤出頭到原来的温度
 
 

对于拥有多个挤出头的3D打印机来说,需要使用T命令选择当前工作的挤出头这条命令的参数值直接跟在T后面即可。例如:
T0表示选择第一个挤出头;
T1表示选择第二个挤出头;
参数是T命令最特殊的一点这与其他所有的-code命令都不相同。
 
 

一些3D打印机的机械设计會在XYZE四个步进电机轴之外,使用更多的辅助步进电机Repetier-firmware提供了一套辅助步进电机指令,让用户(以及上位机软件)可以操作这些辅助步进電机由于辅助步进电机的用途、参数各异,为了让这套指令更加通用这些指令被设计为非常简单的形式。
 

201:移动步进电机位置

 

将步进電机P的位置移动到X位置处参数包括:
Pnnn表示第P个辅助步进电机;
Xnnn表示这个步进电机的目标位置;
这条命令与1命令非常类似。
 

202:设置当前位置

 

将X位置设置为步进电机P的当前位置不实际移动步进电机。参数包括:
Pnnn表示第P个辅助步进电机;
Xnnn表示这个步进电机的当前位置;
这条命囹与92命令非常类似
 

203:报告当前位置

 

报告步进电机P的当前位置。参数包括:
Pnnn表示第P个辅助步进电机;
这条命令与M114命令非常类似
203 开启/关闭步进电机
用于开启/关闭步进电机P。参数包括:
Pnnn表示第P个辅助步进电机;
Snnn表示开闭标志S0表示关闭步进电机,S1表示开启步进电机;
步进电机開启后有两种可能的状态。一种是“运动”状态也就是正在进行正向或反向的旋转。另一种是“保持位置”状态也就是保持当前的位置不变。虽然步进电机关闭也不会主动移动位置但“保持位置”状态与步进电机关闭状态仍有显著的区别。“保持位置”状态下当步进电机受力时,会产生一个反向的力矩使步进电机位置保持不变。
这条命令与“节能管理”一节中的M84命令有关M84命令用于关闭XYZE步进电機,但不能打开这些步进电机
 

五、设置与EEPROM管理

 

固件的设置,是一个比较有趣的话题很多玩3D打印机的朋友,在遇到设置相关的问题时都會犯迷糊实际上,对于某一项特定的设置比如说X轴的步进电机分辨率,在3D打印机主板上有三个不同的位置(也是三种不同的存储器)保存了这项内容,而它们的值还有可能不同让我们先来了解一下这些保存设置内容的位置,以方便大家的理解
首先,是固件配置文件(confiuration.h)中的设置值配置文件中的值,会跟随固件一起编译之后在刷机过程中,保存在了3D打印机的静态存储区(Flash ROM)中除了刷机之外,靜态存储区的内容不会发生变动可以认为是只读的。每次开机的时候都是一样的值在等待着我们。
第二份设置值保存在电可擦写静態存储区(EEPROM)。EEPROM的读写代价比静态存储区要小。因此3D打印机允许在刷机之后,修改设置值而这些修改之后的设置值,就存储在EEPROM之中每次开机,程序会先检查EEPROM如果EEPROM中是空白的,则将静态存储区的第一份设置值复制到EEPROM之中而如果EEPROM中已经有保存好的设置值,则程序会矗接使用EEPROM中的值有些朋友在玩3D打印机过程中可能会有这样的经验,就是明明修改了固件配置文件中的设置值但刷机之后竟然没有发生變化。这种情况往往就是EEPROM在捣鬼了。我们完全可以使用-code M502 M500两条指令(指令的具体含义可以参考下面)重写EEPROM,解决这样的问题
第三份设置,保存在内存(RAM)中实际用户使用的值,就是内存中的值由于内存只在加电情况下能够保持其中的内容,因此每次开机时3D打印机會根据上面描述的逻辑,重建内存中的设置值如果某条指令修改的是内存中的设置值,那么这也代表着这次修改是一个临时修改下次開机这个值就会消失了。
总的来说三份固件设置,使用的优先级是
但设置的持久性就要反过来了。明确了解了这些特别有助于我们解决一些与设置相关的问题,自然看下面这些命令描述的时候,也就不会迷糊了
 
 

输出EEPROM的当前设置值表格。没有相关的参数
M205命令的输絀,格式为:
这是一个很长的输出我们这里只截取了前三行。每行中EPR:后面的第一个数字,是这个设置项值的类型0代表8bit整数类型,1代表16bit整数类型2代表32bit整数类型,3代表32bit浮点类型第二个数字,是设置项值的位置(即EEPROM中的地址)第三个数字,是设置项的值最后,是设置项的意义
以第一行为例,第一行设置的是通讯波特率(Baudrate)当前值是115200。波特率设置项在EEPROM中的位置(地址)是75,这个值是一个32bit整数类型因此占据了从位置75开始的连续4个字节(也就是位置75, 76, 77, 78)。
 
 

修改EEPROM中的某个值命令参数为
Pnnn表示待修改的值的位置(即EEPROM中的地址);
Tnnn表示值嘚类型,0代表8bit整数类型1代表16bit整数类型,2代表32bit整数类型3代表32bit浮点类型;
Snnn表示值,只能带整数用于T为0, 1, 2的情况;
Xnnn表示值,只能带浮点数鼡于T为3的情况;
可以看出,M206指令的使用是很复杂的需要了解EEPROM中数值的存储位置以及数值类型,才能进行有效的修改因此小编建议除非伱完全理解M206指令的含义,否则不要使用这个指令
 

M360:输出固件配置信息

 

输出固件配置信息。没有相关参数
M360命令的输出,格式为:
这是一個很长的输出我们这里只截取了前三行。每行中都有一项配置信息的名称,以及对应的值
 

M500:保存内存中的设置值到EEPROM

 

将3D打印机内存中嘚设置值保存到EEPROM中。没有相关的参数
 
 

将EEPROM中的设置值读取到3D打印机内存中。没有相关的参数
 

M502:将内存中的设置值重置

 

将内存中的设置值偅置为固件配置(confiuration.h)中的值。没有相关的参数
由于每次系统掉电后,内存中的值都会消失重新启动时从EEPROM中读取,因此单独使用M502命令将呮对3D打印机掉电重启之前起作用如果想起长期作用,需要配合M500将设置值保存到EEPROM中。
 

六、步进电机参考电压调节

 

目前市面上支持软件设置步进电机参考电压的3D打印机主板很少大部分3D打印机主板只能通过调整微调电位器来控制步进电机参考电压。在这些3D打印机上这一组命令是无效的。
 

M907:设置步进电机参考电压(百分比值)

 

设置步进电机参考电压命令参数为
Snnn表示对所有步进电机进行统一设置;
Xnnn表示对X轴步进电机进行设置;
Ynnn表示对Y轴步进电机进行设置;
Znnn表示对Z轴步进电机进行设置;
Ennn表示对E轴步进电机进行设置;
所有的参数值,都是一个0~100之間的百分比数值
 

M908:设置步进电机参考电压

 

与M907命令类似,设置步进电机参考电压命令参数为
Pnnn表示步进电机编号;
Snnn表示步进电机参考电压設置值,要求为0~255之间的一个数值;
这个命令与M907命令类似同样要求3D打印机主板支持。在不支持软件调整参考电压的3D打印机主板上M908命令无效。
 

M909:输出步进电机参考电压值

 

输出当前的步进电机参考电压值没有相关的参数。
 

M910:将步进电机参考电压值保存至EEPROM

 

将M907/M908命令设置的步进电機参考电压值保存至EEPROM没有相关的参数。
 

七、需要辅助硬件支持的指令

 

  
 
 

在配置了ATX电源的3D打印机上打开(M80)或者关闭(M81)ATX电源。没有相关的参数
 

M340:伺服电机控制

 

伺服电机控制功能。命令参数为
Pnnn表示伺服电机编号从0开始,最大为3可以控制4个伺服电机;
Snnn为控制时间,单位为毫秒應该是一个500到2500之间的数值;
Rnnn为自动关闭时间,单位为毫秒;
 

M350:设置步进电机细分数

 

在支持细分数设置的3D打印机主板上(这类主板很少见)设置步进电机细分数。命令参数为
Snnn表示将细分数的每一位(bit)都设置为相同的值S0表示所有都设置为0,S1表示所有都设置为1;
Xnnn表示设置细汾数第0位;
Ynnn表示设置细分数第1位;
Znnn表示设置细分数第2位;
Ennn表示设置细分数第3位;
Pnnn表示设置细分数第4位;
需要注意的是在大多数3D打印机主板上,细分数设置是主板硬件设计时就固定的不能通过软件调整。这种情况下M350命令无效。
 

M355:设置照明灯开关

 

设置照明灯的开关命令參数为
Snnn表示照明灯的开关状态,S0表示关闭照明灯S1表示打开照明灯;
无参数时输出当前照明灯的状态。
表示照明灯的电路硬件连接pin值-1代表照明灯未连接。
M355命令的输出为当前是否打开了照明灯。打开时会输出:

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我们这次所做的课程设计的零件屬于回转体类零件由圆弧、圆锥面、倒角、内外螺纹、内孔、退刀槽等几部分组成,随着课程设计的做完也将意味我的大学生活即将結束,但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的在繁忙的的日子里面,曾经为解决课程设计上的问题而去翻我所学专业的书籍,請教潘老师及其他同学经过这段时间我真

正体会了很多,也感到了很多

通过本次数控编程与工艺课程设计,我觉得在两年的大学生活裏我对本专业的认识还是不够,在大二下学期和本学期学院曾为我们组织了三个星期的实习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.。为了更深入的理解并掌握大学的专业知识加强专业技能,这两周峩们做了数控编程与工艺课程设计通过此次的分析,需要对刀具的切削参数进行计算等方面的问题给予考虑这些方面的知识都需要我們去复习以前的知识,在对以前学的知识进行初步系统回顾之后大脑形成一初步的印象,各专业课之间相关联的知识也能很好的理解 這次数控编程与工艺课程设计,给我最大的体会就是熟练操作技能来源于我们对专业的熟练程度比如,我们想加快编程程度除了对各編程指令的熟练掌握之外,还需要你掌握零件工艺方面的知识对于夹具的选择,切削参数的设定我们必须十分清楚如我们在上机操作時,我们只有练习各功能键的作用在编程时才得心应手。因此我总结出一个结论:理论是指导实践的基础,只有不断在实践中总结验并对先前的理论进行消化和创新,自己的水平才会很快的提高

本次数控编程与工艺课程设计的选题、设计内容、及设计的形成是在潘咾师的悉心指导下完成的。在课程设计的完成过程中倾注了老师大量的心血因此,在课程设计完成之际特向我尊敬的潘老师表示衷

课程设计设计期间,我非常感谢潘老师在设计过程中,他教会了我许多加工实际操作方面的知识和加工工艺方面的知识

在本次数控编程與工艺课程设计的过程中,潘老师也给我讲解了一些工艺上的问题和要注意的事项让我在做课程设计时思路更加清晰,在设计过程中我還得到了老师的认真指导也非常感谢。

通过此次设计使我掌握了一些机械设计的基本方法和思路为今后的工作打下了基础,在以后的ㄖ子我将会继续保持这份做学问的态度

由于本人的设计能力有限在设计过程中难免出现错误,恳请老师们多多指教,我十分乐意接受你们嘚批评与指正本人将万分感谢。

为期两周的课程设计进入了尾声通过这两周的课程设计,使我们能够全面地、系统地掌握数控加工工藝和数控编程的基本内容和基本知识学习总体方案的撰写,分析和比较的方法通过这次课程设计我们真正学会了自主学习,独立完成莋业如何学会与自己的团队做好协调。因为课程设计具有实践性、综合性、探索性、应用性等特点本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分,是运用数控机床实际操作的一次综合练习随着课程设计的逐渐完成,使我对《數控加工技术》这门课程有了更深入的理解和掌握

在这段时间里,我们这个小组就是新建的团队,每个人都是一样尽着自己最大的努力学习,来学习和创新为了解决技术上的问题,我也不断地去翻阅所学的专业书籍和各种相关的资料这使我真正体会到了很多,也感受到了很多当然更重要的是学习到了以前书本上没学到的知识。

在这次课设中对加工程序的编写是最让人感到棘手的,因为对数控加工程序指令不是很熟悉在编写上也费了不少的功夫,虽然编写程序这一块占用了整个时间的相当一部分但我依然感到欣喜,因为现茬的我已经掌握了基本程序的编写而且对一些特殊指令也可以应用到实例中了。我想如要加快编程速度除了对各编程指令的熟练掌握の外,还需要你掌握零件工艺方面的知识对于夹具的选择、切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时我们只有不断地练习各個功能指令的作用,才能在编程时得心应手

通过这次课程设计,我的第一感受就是团队精神的重要性当第一天开始课程设计要分组的時候,老师就给我们大家心里埋下了一股高昂的基调在这让人觉得枯燥又充实的几天中,我们大家都按照自己所分工所要做的事性在埋頭苦干给人的感觉好像回到了高中时代将面临高考时候,以现在的身份看那时假以那时的身份又想到现在,让人心潮澎湃激情更加高涨。以往做一件事情的时候个人可能都会有精神分散的情况,而当一个人真正面对一件难做而又不得不做的事情时觉得拿下它就是┅种胜利,这是对自己的一种最起码的要求精神集中也是对你在做的一件事情负责,对自己负责这是我们在以后的工作中,应该具备嘚一种本质现在学会或者说是养成是非常有必要的。

总之这次课设是带给了我们很大的收获的,在将临毕业的时候我想我会继续以高昴的心态去面对下一次的毕业设计,去面对将要走上的社会中的工作岗位带给我的无限挑战

《数控机床与编程》课程设计指导书

随着科学技术的高速发展制造业发生了根本性的变化。由于数控技术的广泛应用普通机械逐渐被高效率、高精度的数控机械所代替,形成了巨大的生产力专家们预言:二十一世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化苼产的基础,现代的CAD/CAMFMS和CIMS、敏捷制造和智能制造等,都是建立在数控技术之上;数控技术是提高产品质量、提高劳动生产率、提高企业嘚市场适应能力和竞争能力必不可少的物质手段;数控技术是国防现代化的重要战略物质是国际技术和商业贸易的重要构成。因而可以毫不夸张地说:数控技术是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业其水平高低和拥有量是衡量一个国家工业现玳化的重要标志。

数控技术的广泛应用给机械制造业生产方式、产品结构、产业结构带来深刻的变化。随着我国工业现代化进程逐步加赽数控技术在制造业中越来越多地得到应用。目前我国制造工业中,从事数控机床制造和生产的科技人员以及数控机床的操作员、程序员和维修人员都非常缺乏特别是在我国的经济特区,数控人才非常抢手因此,数控人才的缺乏是制约我国数控技术推广应用的极其偅要的因素

在我院机电一体化专业中,开设了《数控机床与编程》课程《数控机床与编程》这门课是实践性很强的课程,学生只有通過认识和具体操作、使用数控机床才能加深理解所学的知识并达到真正掌握的目的。为了配合《数控机床与编程》的教学巩固数控编程的知识,我们安排了数控编程课程设计编写了课程设计指导书,达到掌握微机数控系统的数控编程的目的

2 本课程设计是学完数控编程之后,进行的下一个实践性教学环节它一方面要求学生能根据零件图,用ISO码编制数控加工程序熟悉加工程序输入、检查、编辑及执荇的方法,另一方面为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练。

根据指导书提供的零件图及相关技术要求用华中I型数控系统(车削数控系统和铣削数控系统)的编程指令编程,并加工出工件

三、设计题目、内容及步骤(具体题目见附录)

1.根据零件图樣要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线; 2.选择机床设备; 3.选择刀具; 4.确定切削用量;

5.确定工件坐标系、对刀点和换刀点; 6.编写程序

1、设计说明书一份,包括课程设计目的本人的设计任务,设计步骤结论,心得体会和建议;

2、上交加工好的零件或蜡模

按教学计划的规定,本课程设计时间为一周 方案确定 约占15% 坐标点的计算 约占15% 程序的编制 约占20% 程序的效验和调试 约占20% 操作加工 约占20% 编写设计说明书 约占10%

3 六 、附录(设计题目及参考例题)

下面工件毛胚的材料为尼龙棒编写程序并加工成工件。

用提供的刀具(?12㎜/?10㎜立铣刀)在蜡模上完成下列零件的加工图示凸块外侧面,有刀具半径补偿功能图二凸块厚3㎜ 。

如图所示工件毛坯为φ45㎜×120㎜棒材,材料为45钢数控车削端面、外圆。

1.根据零件图样要求、毛坯情况确定工艺方案及加工路线

1)对短轴类零件,轴心线为工艺基准用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80㎜一次装夹完成粗精加工。 2) 工步顺序

① 粗车端面及φ40㎜外圆留1㎜精车余量。 ② 精車φ40㎜外圆到尺寸 2.选择机床设备

根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求故选用CK0630型数控卧式车床。 3.选择刀具

根据加笁要求选用两把刀具,T01为90°粗车刀,T03为90°精车刀。同时把两把刀在自动换刀刀架上安装好且都对好刀,把它们的刀偏值输入相应的刀具參数中 4.确定切削用量

切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序 5.确定工件坐标系、對刀点和换刀点

确定以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点,建立XOZ工件坐标系如图所示。

采用手动试切对刀方法,把点O作为对刀点换刀点设置在工件坐标系下X

按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单该工件的加工程序如下:

N ;取3号90°偏刀,精车

毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材,5㎜深的外轮廓已粗加工过周边留2㎜余量,要求加工出如图所示的外轮廓及φ20㎜的孔工件材料为铝。

1.根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况确定工艺方案及加工路线 1)以底面为定位基准,两侧用压板压紧固定于铣床工莋台上 2)工步顺序

② 按O’ABCDEF线路铣削轮廓。 2.选择机床设备

根据零件图样要求选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用华中Ⅰ型(ZJK7532A型)數控钻铣床 3.选择刀具

现采用φ20㎜的钻头,定义为T02,φ5㎜的平底立铣刀定义为T01,并把该刀具的直径输入刀具参数表中

由于华中Ⅰ型数控钻铣床没有自动换刀功能,按照零件加工要求只能手动换刀。 4.确定切削用量

切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并結合实际经验确定详见加工程序。

5.确定工件坐标系和对刀点

在XOY平面内确定以0点为工件原点Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐標系如图所示。

采用手动对刀方法把0点作为对刀点 6.编写程序(用于华中I型铣床)

按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单该工件的加工程序如下:

《数控机床与编程》课程简介

数控机床是现代制造技术的核心设备,该装备嘚先进程度和数量代表了一个国家的制造业综合水平《数控机床与编程》课程以数控机床为对象,结合当前世界数控产业的最新技术研究数控系统的工作原理、组成部分、性能特点及数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。通过本课程的学习应掌握计算机数控技术的基本原理和基础知识掌握数控系统和机械结构,培养学生编程和加工的能力随着机械自动化程度的提高和数控技术的不断发展,数控技术将有更大的发展空间《数控机床与编程》是一个实践性非常强的一门课程,其主要任务是训练学生数控编程和数控加工的能仂,目的是培养学生的实践动手能力和创新能力

学习本课程的目的是使学生在短时间内掌握数控机床、数控编程数控系统及其编成与操作囿关基本知识;并通过实验增加感性认识,提高学生的动手能力本课程还通过先进的电教手段和网络化教学手段,为学生提供更多的信息

学生学完本课程后应达到的要求:

1)掌握数控加工的工艺特点与解决方法

2)掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理方法嘚知识

3)掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令

4)掌握调试加工程序,参数设置、模拟调整的方法

5)了解数控机床的基本构慥

1)具备合理制订数控加工的工艺方案的基本能力

2)具备合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量的基本能力

3)具备手工编写一般复雜程度零件的数控加工程序的初步能力

4)具备调试加工程序参数设置、模拟调整的基本能力

5)具备采用计算机辅助编程的初步能力

一、 試述83与73的区别 。

答:73每次以切削速度钻进Q深度后再快速退刀d的距离,然后再进行下次切削而83则每次钻进一个Q深度后。匀快速退刀至安铨平面高度然后快速下降至前一个Q深度之上的d处,再以进给深度钻至下一个Q深度

8、89的主要区别。

答:它们的主要区别在于孔底动作和逃离方式的不同即85没有孔底动作,逃离方式为切削进给用于铰孔循环;86孔底动作为主轴停止,逃离方式为快速移动用于镗孔循环;87孔底动作为主轴停止,做径向移动逃离方式为快速移动,用于反镗孔循环;88孔底动作为进给暂停——主轴停止逃离方式为手动操作;89孔底动作为进给暂停,逃离方式为切削进给

三、 什么是工件坐标系,试述其工件坐标系的设计原则

答:工件坐标系是编程人员为了编程方便人为的在工件工装夹具或者其他位置选定一点为原点坐标系。设定工件坐标原则:①应尽量满足编程简单尺寸换算少,引起误差尛等条件;②工件坐标系的坐标轴方向要与机床的坐标轴的方向一致

四、什么是机床远点,机床参考点编程原点?

答:①机床原点是機床制造商设计在机床上的一个物理位置是数控机床的基准位置,用于使机床与控制系统的同步建立测量机床运用坐标的起始点;②機床参考点是机床制造商在机床上用形成开关设置的一个物理位置,是各轴运动的极限位置点是测量系统的极限位置点,与机床的原点楿对位置是固定的机床出厂前由制造商精密测量测定;③编程原点是编程人员在数控编程中定义在工件上的几何基准点,通常以此原点莋为工件坐标系的原点

五、 简述刀具补偿的分类和作用。

答:刀具补偿分为半径补偿和长度补偿其作用有:①因磨损重磨货换新刀引起刀具直径长度的改变后,不必修改编程只需在刀具参考系设置中输入变化后的刀具直径、长度 ②同一程序中,对同一类型的刀具利鼡刀具补偿可进行组精加工。

六、 试述铣床坐标轴的正负方向的判断

答:①规定正方向的前提,假定工件不动刀具远离工件的方向为囸方向②判断Z轴Z轴与主轴方向一致,刀具远离工件的方向为正方向③判断X轴X轴一般是水平的平行于工件装夹面,且垂直于Z轴从刀具和主轴向立柱看,右手方记为X轴的正方向④判断Y轴在确定X、Z轴的正方向后用右手法则去决定Y轴及其正方向。

七、 试述数控加工过程

答:①零件工艺分析②编写加工程序③像数控系统输入加工程序④显示走刀路径⑤试切并根据加工结果调整程序⑥正式批量生产

1、数控机床的核心是数控装置,点位控制机床有;数控钻床、

2、 01后面的X、Y、Z的含义是加工终点坐标值如果是91,

则是加工终点相对于加工起点的坐标增量01如果是在数控车床中,X用直径值表示

3、 02的X、Y、I、J其中I、J的是指圆心相对于圆弧的起点坐

标增量,02的X、Y、R 中R指圆弧半径,如果是优弧R取负值,如果是劣弧R取正值。

4、 92 的X、Y是机床坐标原点或换刀点在工件坐标系下的坐标

5、 开机第一件事是手动回参考点

6、 90在数控铣和數控车中的含义:

数控铣:90表示绝对坐标

数控车:90表示单一固定循环

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