万家乐Cl,20,TE3电磁炉电路原理图分析线路板带风扇多少钱

1;EMC(电磁兼容)防护电路

除市电Φ的高频干扰并防止雷电或其他强电损坏后面的电路,同时抑制

电磁炉电路原理图分析工作时对市电电网的电磁污染

特点:该电路接茬市电AC220V 的输入端。

特点:该电路前接EMC电路后接LC振荡电路,特征元件是整流全桥和滤波电

3.LC振荡电路(主回路)

作用:LC并联谐振产生20kHz~30kHz的高频电磁波

特点:该电路的特征元件是线盘、谐振电容及IGBT管。

作用:确保IGBT管在其c 极峰值电压最低时导通从而避免IGBT管过流损

坏。特点:該电路通过五色环精密大功率(通常为2W)电阻接在发热线圈两端对

这两点的电压进行实时检测、比较,比较结果送往功率控制电路

作鼡:产生标准的锯齿波,以便进行功率调节

特点:该电路的特征元件是锯齿波形成电容,该电容常选用性能较好的独石电容

或涤纶电容有别于电路中的其他电容。

作用:将功率/反馈回路中的(直流)功率电平和锯齿波发生电路中的锯齿

波信号进行比较输出对应的方波驅动信号,以达到对电磁炉电路原理图分析功率调整的目的

特点:该电路后接驱动电路,并与单片机“PWM”端口相连在电路板上通常

作鼡:在IGBT管导通时,给IGBT管G 极加上十几伏的电压使其可靠导通;

在IGBT管截止时,给IGBT管G极提供放电回路

特点:该电路的供电电压常为+18V~+22V,电路形式多为两只互补三极管接成

的推挽输出方式若采用集成块,其型号多为TA8316或TA8316S

8.高压保护电路(IGBT管Vce检测电路)

作用:防止IGBT管因c 极电压过高洏损坏。若IGBT管Vce 过高在本电路

的作用下,将无驱动脉冲送往功率驱动电路IGBT管停止工作,整机无输出

特点:在该电路中,电压比较器反楿输入端通过五环精密电阻与IGBT 管c 极相

连而正相输入端接参考电压,输出端与功率控制电路输出端相连

作用:判断炉面上是否放有符合偠求的锅具。若有则MCU输出正常的PWM

脉冲,让整机正常工作否则,机内发出报警音或显示故障代码

特点:检锅方式主要有三种:一是通過电流互感器检测电流大小(有锅时,电流

较大);二是采用脉冲计数方式(有锅时由于线圈中的能量被锅吸收,故谐振时间短

脉冲個数少);三是将前两种方式相结合进行判断。无论何种方式其电路输出端均与

单片机PAN端相连。通常电路板上或图纸上标注有“PAN”字樣。

作用:检测市电的高低防止电路元件(尤其是IGBT管)过压或欠压损坏。

特点:对市电进行整流、降压得到取样信号然后送往单片机戓电压比较器进行

作用:本电路是针对电网中的浪涌冲击而设计的,主要是为了防止市电电压

骤然升高而损坏IGBT管

特点:该电路通过五环精密大阻值电阻对市电整流输出的直流电压取样。

作用:对电磁炉电路原理图分析的工作电流进行实时监测以便进行功率调节,并防止功率

特点:本电路的特征元件是互感器及功率调节电位器

作用:对炉面及IGBT管温度进行实时检测,以防过热损坏

特点:本电路中设有热敏电阻的连接插头,通常标有“T-MAN”、“T-IGBT”字样

14.加热开/关控制电路

作用:控制电磁炉电路原理图分析是否进入加热状态。

特点:由单片機IGBT EN脚发出控制信号在控制电路的作用下,控制功率驱动

极输入信号的有无从而控制整机是否加热工作。该控制信号在电路上常标有“IGBT EN”

或缩写“I-EN”字样一般在电路板上标注有“K”字样。

作用:为单片机、比较器、键控等电路提供工作电压

特点:辅助电源电路有变压器降压式及开关电源之分,输出电压主要为+5V 和

+18V其中,+5V 主要为单片机、上拉电阻、基准源供电;+18V 主要为功率驱动电路

及散热风扇供电该電路的特征元件是降压变压器或开关电源芯片。

电磁炉电路原理图分析工作正常与否的判定

一台电磁炉电路原理图分析工作是否正常主偠从以下三方面进行判定:

通电后,按压面板上的开/关键或其他键时应有蜂鸣声或屏上有相应指示。

若炉面上无锅通电并按下开/关键,或正常加热中突然将锅具移走,数十秒后机内

会发出报警声部分电磁炉电路原理图分析并显示相应的故障代码,再过数十秒后自动關机

将电磁炉电路原理图分析置于不同功率挡时,锅内温升剧烈程度应有所变化若有条件,可用钳形电

流表测量输入电流大小在不哃挡位时,电流值应变化且与理论值(I=P/U)接近。

1.保险丝熔断但IGBT管正常

遇此情况,可先查看保险管损坏情况若保险管爆裂或保险丝發黑性熔断,表明高

电供电电路有严重短路故障;若保险管中保险丝常规性熔断通常表明电路不存在

短路性故障,仅存在一般过流故障这时应重点检查LC振荡及同步比较电路。

由于IGBT管击穿往往是因其他元器件损坏所致仅因自身质量差而损坏的

故障率较低,因此更换IGBT管后鈈可贸然试机以防再次损坏。此时应拆下

发热线盘,作以下检查:

1.通电前应检查IGBT管G与地之间所接的钳位二极管及电阻是否正常。

2.接通电源不按任何键,IGBT管G极电压应小于0.5V最好是小于

0.3V,正常时约为0V如图2-17所示。若IGBT管G极电压高于0.5V一

定不能装上发热线盘试机,否则会損坏IGBT管这时应检查运算放大器、功率

驱动管及其偏置电路是否正常。

3.接通电源按下开机键,散热风扇应转动且IGBT管G极应有间隔出现

4.在仩述测试均正常的情况下,可在保险管管处串接一只100W/220V的

灯泡降压限流通电试机,灯泡微亮表明功率输出级已无明显短路现象;若较亮,

表明功率输出电路仍存在短路现象需作进一步检查。另外也可用一只60W~

150W/220V 的灯泡作为假负载,代替发热线盘试机若灯泡亮,表明故障仍未排除

正常时,灯泡不亮或断续微亮

在不接发热线盘的前提下,通电测TA8316/S 的7 脚是否有0V~0.6V左

右的脉冲电压若有,表明电路工作基本囸常可接上发热线盘试机;如果电压大

于0.6V,说明电路仍有故障不可接上发热线盘试机,应接着检查同步及功率驱动

电路若同步及功率驱动电路正常,再检查振荡电路最好代换电压比较IC。

6.在换上新IGBT管时要在IGBT管上涂上导热硅脂,并将固定I

GBT管的螺丝上紧同时还应观察散热风扇转速是否正常,整机通风是否良好

7.在交流供电插座中增加LC滤波元件,发防市电中的干扰尖脉冲叠加在直流

电源上导致瞬间高壓超过IGBT管的耐压值,从而使IGBT管损坏

此故障需首先检查市电输入是否正常,若不正常应进一步检查市电输入线路;若

正常,则应检查机內+5V供电是否正常这是因为在接通市电后,只有在单片机

的+5V供电、复位及时钟振荡均正常的情况下单片机才会运行相关程序,对市

電、锅具、热敏电阻等参数进行检测

4.不加热,无锅或提锅时不报警

电磁炉电路原理图分析在无锅或提锅时报警需满足以下条件:1.市電正常;2.浪涌保护电路未进入

保护状态;3.炉面及IGBT管检温电路正常;4.检锅电路正常;5.功率驱动电路正常;

6.同步电路正常;7.高压供电正常;8.单爿机工作正常。

5.不加热无锅或提锅时报警

“无锅或提锅时报警”说明电磁炉电路原理图分析已作好了加热前的准备,在炉面上放上符匼要求的锅

具后功率控制电路便会根据用户设定的温度(或功率)输出PWM驱动脉冲,送往功率驱

动电路LC振荡电路工作,同时高压保护电蕗(IGBT管Vcc 检测电路)进入工作状

态以防止IGBT管因c 极电压过高而损坏。一旦高压保护电路启控后将无驱动脉冲送

往功率驱动电路,IGBT管停止工莋整机不加热,从而出现此故障

6.不停地检测锅具,但不能进入正常加热状态

不停地检测锅具说明电磁炉电路原理图分析能启动检鍋程序,且也能给单片机返回检锅信号单片机

判断有锅后随即启动加热程序,若此时电流检测电路输出的信号幅度值仍较低(低于有锅時

的阈值)单片机会误判为无锅,再次运行检锅程序如此反复,从而形成本故

加热异常故障是指电磁炉电路原理图分析能进入正常加熱状态但功率达不到预设值,主要表现为

加热功率小(或功率调不大)和加热断断续续

显示代码故障是指开机后炉内蜂鸣器长鸣一声後关机,通过发光二极管或显示屏显

示数字或符号的故障若知道该型机故障代码的具体含义,可直接检查相关电路;

若无故障代码资料可按以下原因进行检修。

电磁炉电路原理图分析是应用电磁感应加热原理利用电流通过线圈产生磁场,该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流使铁质锅体的鐵分子高速动动产生热量,然后加热锅中的食物
二、电磁炉电路原理图分析的原理方块图
三、电磁炉电路原理图分析工作原理说明
图中整流桥DB1将工频(50HZ)电流变成直流电流,L1为扼流圈L2是电磁线圈,IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动IGBT导通时,流过L2的电流迅速增加IGBT截止时,L2、C12發生串联谐振IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。上述过程周而复始最终产生25KHZ左右的主频電磁波,使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热串联谐振的频率取之L2、C12的参数。
C11为电源滤波电容CNR1为压敏电阻(突波吸收器)。當AC电源电压因故突然升在时即瞬间短路,使保险丝迅速熔断以保护电路。
开关电源式主板共有+5V+18V两种稳压回路,其中桥式整流后的+18V供IGBT嘚驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。
主控IC发出风扇驱动信号(FAN)使风扇持续转动,吸入外冷空氣至机体内再从机体后侧排出热空气,以达到机内散热目的避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当风扇停转或散热不良IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU,停止加热实现保护。通电瞬间CPU会发出一个风扇检测信号以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。
4. 萣温控制及过热保护电路
该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻(RT1)和IGBT上的热敏电阻(负温度系数)探测温度而改变电阻的一随温度变化嘚电压单位传送至主控IC(CPU)CPU经A/D转后对照温度设定值比较而做出运行或停止运行信号。
  • 12V电压触摸供电用。

  • IGBT测温反馈电压

  • 蜂鸣器驱动信号 

  • 中斷信号(过流或脉冲检测) 

  • 电流检测反馈(功率大小判断)

该电路中T2(互感器)串接在DB1(桥式整流器)前的线路上,因此T2二次侧的AC电压可反映输入电流的变囮此AC电压再经D6-D9全波整流为DC电压,该电压经R42分压后直接送到CPU的AD脚CPU根据转换后的AD值判断电流大小结合软件计算功率,并控制PWM输出大小来控淛功率及检知负载
该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT开启和关闭的信号强度,输入脉冲宽度愈宽IGBT开启时间愈长线盘锅具输出功率愈大,即火力愈高
由R4、R5 、R7、R19、R20、R22、R23、C1、C2 、C13与339组成同步检测回路; 由D3、R8、R15、R9、C7组成的振荡电路(锯齿波发生器),振荡频率茬PWM的调制下 下与锅具工作频率实现同步经339第13脚输出同步脉冲至驱动实现平稳运行。
由R45、R13、R16、R47、R39、R40、C20、C18组成浪涌保护电路当浪涌到来时,通过互感器传递在R45 上形成同幅度的负压使339比较端翻转,2脚输出低电平一方面通知MUC停功率,另一方面通过D4把K信号关断关闭驱动输出。
10.动态电压检测电路
D13、D14 R18、R2、R52、D8、EC2和DB的另两端组成电压检测电路由CPU直接将整流脉动波AD转后,检测电源电压是否在145V~270V范围
R22、R23、R24、R26和339组成,电壓正常时该电路不起作用当反压瞬间高压超过1100V 时,339输出低电平拉低PWM,降低输出功率控制反压,保护IGBT不会过压击穿
故障1.不通电和按鍵无反应
故障2.不启动(启动一会关机,蜂鸣器隔几秒响一次)
故障3.自动关机(开几分钟关机或者不定期关机)
故障4.加热慢、加热断断续续或火力過低
  • 风扇扇叶是否断裂; 

  • 风叶变形,有质量问题或受外力原因造成

  • 风扇插座及连线是否开路,风扇扇叶是否卡死; 

  • 风扇电机因缺油干涸损坏; 

  • 風扇驱动三极管Q1CE极开路或BE极短路。

  • 单片机控制风扇输出口在开机状态无高电平输出I/O口损坏。

(3)风扇上电自转失控
  • 驱动三极管Q1 CE极短路

  • 单爿机输出口损坏,一直保持高电平

故障7.蜂鸣器长鸣或者不响。
(1) 长鸣是否伴随有其它故障,单片机失控;
(2) 不响蜂鸣器损坏;R29是否开路,虚焊;单片机控制蜂鸣I/0口损坏
故障8.功率不可调,偏大或偏小
(1) 功率“加减”按键是否失控,而其它功能档可调节换按键;
(2) 检查功率调节电位器VR1是否接触不良/开路;
(3) 检查电流互感器T2是否变质/漏电;
(5) 检查微晶板表面与线盘表面之间间距是否在正常范围10—11mm。
(6) 检查线盘是否变形表面是否變黑。
(7) 检查PWM滤波电容EC8是否漏电
(8) 检查C11 (5uF)高压滤波电容容量是否变小。
(9) 查电压检测回路EC2是否漏电R2、R52阻值是否变大,D2是否击穿 
故障9.功率不稳萣(开开停停)
(1)用万用表测电网是否波动太大,使浪涌保护工作;
(2)检查C12、C11高压电容引脚是否虚焊打火线盘接线端是否松动打火,造成单片机保護 
(3)检查插座插头是否松动打火。
(4)查C11(5Uf)高压电容容量是否减小
(6)查互感器次级是否开路,D6、D7、D8、D9是否击穿EC7是否漏电。
故障10.工作过程中锅底囿异响
(1) 检查锅具是否太薄使加热过程中振动太大。
(2) 检查电网杂波是否太大使电磁炉电路原理图分析工作受到调制。
(4) 检查PWM电容EC8容量是否囿变小
故障11. 显示操作正常,无E0无功率输出。
(1)电网干扰太大使冲击保护电路一直功作。
(2)查过流/冲击保护电路是否误工作C6、C20、C18是否失效,R15阻值是否变大单片机中断脚(INT)是否为低电平。
(3)检查互感器是否漏电使单片机电流检测脚在待机状态电平高于0.5V;
(4)检查C11与C12高压电容是否失效;
(5)代换LM339,灯板排插是否有接触不良
(1)检查锅的材质和尺寸>10cm是否规定范围;
(2)检查灯板排插是否有氧化接触不良;
(3) 查Z1是否漏电,击穿
(4)检查振荡回蕗C3、D3是否已损坏。
(6)查Q2、Q3是否损坏R49是否开路使驱动无18V。
故障13.不开机上电有鸣叫
(1) 检查灯板排插是否氧化接触不良;
(2) 检查开机按键是否良好;检查其它按键是否有短路现象。
故障14.上电无声、无反应
(1)检查220伏电源线是否正常插头是否烧黑;
(2)检查电源接插件,保险是否虚焊
(3)检查主板是否有断裂;
(4)查开关电源供电是否正常,D5、L4Z3,IC1是否正常
(5)单片机5V供电是否正常,查IC2(78L05)代换Y1 晶振,单片机;
(6)检查灯板排线是否氧化、松脱;
故障15.工莋正常只是数码管显示缺笔少画
(1)数码管是否损坏;
(3)发光二极管是否有漏电短路损坏现象;
(4)线路板是否有虚焊、裂痕、进水;
(5)单片机是否正常。
(1)呮烧保险查压敏电阻ZNR或保险质量不良,直接更换
(2)烧IGBT、桥堆、保险 查无原因,元器件质量问题或电网冲击太大直接更换。(3) 炸机存在以丅原因:
  • 高压电容C11、C12容量变质虚焊打火。

  • 线盘接线柱虚焊连接松动打火。

  • 驱动电路Q6、Z1损坏

  • 18V供电降低<12V(风机损坏或滤波电容漏电),使IGBT驱動不良迅速发热损坏 

  • 硅脂干涸使IGBT散热不良,令贴在IGBT表面的热敏电阻测温不准综合损坏。 

  • 机板进水进蟑螂短路打火。

  • 开关电源损坏使18V供电瞬间升高损坏。

  • PWM滤波电容EC8开路或无容量

4. 炉面传感器短路或干烧故障 E3
5. 炉面传感器开路 E4
电磁炉电路原理图分析18v5v来电原理圖怎样测量... 电磁炉电路原理图分析18v5v来电原理图怎样测量

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1、5V和18V电压都是电磁炉电路原理图分析的副电源提供。

2、茬小功率三极管形状的78L05的一个脚处测得5V电路板上会有标注+5V字样为取样、检锅以及CPU提供供电,如果这些电路元件正常+5V也就正常;在电磁爐电路原理图分析的风扇插脚上可测得18V电压为机内散热的风扇供电。这两个电压和305V电压都必须稳定正常电磁炉电路原理图分析才会正常笁作。

3、电磁炉电路原理图分析中5v电压在三端稳压78L05的输出端;电磁炉电路原理图分析中18V电压测风扇的正极

二、电磁炉电路原理图分析的原理就是电磁感应现象;利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场;处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流;是涡旋電场推动导体中载流子(锅里的是电子而绝非铁原子)运动所致;涡旋电流的焦耳热效应使导体升温,进而实现加热

电压测量的可测频率范围极宽,从直流到几吉赫甚至更高频率;量程大可以从纳伏到上千伏;精确度由百分之几十到万分之几。在电压测量中往往将 1兆赫以下的电压称为低频电压;而 1兆赫以上的电压称为高频电压(或射频电压)。

高频电压的量程一般分为大电压(10伏以上)、中电压(0.1~10伏)、小电压(1微伏~0.1伏)和微电压(1微伏以下)其中,中电压的测量精度最高而大、小和微电压的测量都由中电压标准定标。实际測量的电压值有峰值、平均值和有效值


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电磁炉电路原理图分析副电源是开关电源,有两路输出一路输出18V主要为风扇,功率管前级驱动比较电路LM339提供电压,另一路输出10V经过稳压集成块78L05输出5V电压,为CPU和比较电路提供电压

电磁炉电路原理图分析18V5V没有怎麼办?大都是开关电源引起的老师傅来教原理

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