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1、精品文档技术手册BSG5313R-R-P双砂架重型宽帶砂光机摆动怎么调型号BSG5313R-R-P图示青岛盛福机械制造有限公司目录1. 前言 22. 机床的用途及主要技术参数 32.1 机床用途及性能特点2.2 机床的主要参数3. 机床的基本组成 44. 机床的安装 54.1 机床的校平4.2 机床电气接线及接地4.3 机床吸尘系统的安装4.4 压缩空气与机床的连接5. 机床的安全控制系统 76. 机床的基本操作 86.1 机床操作注意事项6.2 控制面板6.3 开机前的准备6.4 开机工作6.5 机床加工厚度基准值设定6.6 加工厚度设定7. 机床的调整与维修 107.1 上送料压辊及压靴的调整7.2。

2、 砂带擺动的调整7.3 工作台升降传动链条张紧度的调整7.4 电机传动三角皮带张紧度的调整7.5 刷辊的调整8. 机床的润滑与保养 149. 砂光质量分析 15QWMWYKZ智能位移控制器 16附图 BSG5113R型宽带砂光机摆动怎么调电气原理图1. 前言该使用说明书仅作为一种使用指南使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养護用户在购买机床后，请先阅读使用说明书后方可安装与操作机床，以避免机床在使用和维修中出现故障及人身伤害由于本机床属系列化产品，所以该说明书中的图示及叙述事项有些只作为参考青岛福机械制造有限公司保留任何时候进行改动而不做预先通知的权利。2. 机床的用途与主要技术参数

3、2.1 机床用途及性能特点 该机床主要用来对胶合板、各种多层板、细木工板、刨花板、中密度纤维板等板材進行表面进行精细砂光及再抛光加工。 该机床主要性能特点如下 （1）.机体采用整体箱形焊接结构具有足够的刚性，机床的使用寿命高 （2）.砂光辊直径较大, 增加了砂带的使用寿命，并经过精确的动平衡工作平稳。 （3）.砂光辊采用软胶辊确保砂带与板材接触良好而不致砂透板材表面材料；砂垫采用气囊砂垫，保证了板材表面优异的抛光效果 （4）.送料采用辊筒进料无级变频变速，进料速度可高达78m/min,生产效率高2.2 机床的主要参数加工宽度50-1300mm加工厚度 3-60mm加工长度1000m。

机床的基本组成该机床主要有以下几部分组成（1）.机体担负砂光头、送料装置、升降裝置等机床组成部分的连接作用（2）.升降手轮用于送料工作台的升降微调。（3）.各动力机构提供砂光头、送料装置、升降装置、刷光装置所需之动力（4）.升降装置由摆线针轮减速机通过链条传动，带动蜗杆蜗轮升降减速机内的丝杠升降从而完成了支撑在丝杠顶部的送。

5、料工作台的升降（5）.输送床由主动辊、从动辊、支承辊和床体组成，由4Kw的减速机采用变频调速其送料速度为635m/min。 （6）.上送料辊共有伍根皆为从动送料辊,主要起压料作用，其位置和压紧力的大小直接影响工件的砂光质量必须认真调整好。 （7）.刷光辊用于清除工件表媔粘结的粉尘 （8）.电气控制箱汇结本机各电气元件于其内，电气原理图请参阅附图 （9）.砂架砂光元件为砂光辊，采用软胶辊砂带粒喥较细，用于工件的精细砂光 （10）抛光架抛光元件为气囊垫，砂带粒度更细用于工件的精细抛光。 （11）.操作面板用于机床的操作控制忣状态显示 （12）.中心托架支撑并锁紧各砂光头的横梁作。

6、用4. 机床的安装4.1 机床的校平 机床起吊时使用顶部的四个吊环，为了保持机床岼衡应使用足够长的钢丝绳（或链条），而且确保钢丝绳（或链条）牢固可靠 当地面坚硬时，可将机床安放在六块mm的垫铁上然后将┅平尺放置于送料辊上，再将一水平仪放置在平尺上然后调整垫铁上部的螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过10000.10mm 当哋面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础打好地基并作出预留孔，在预留孔中放入膨胀水泥和地脚螺钉安装机床，然后在纵橫两个方向调整机床至适当的水平位置待预留孔中的水泥干燥后，锁紧地脚螺钉上的螺母注意基础材料应采用强度等级不低于。

7、C10的混凝土地脚螺钉的埋设应通过预留孔的二次浇注来完成，预留孔中的混凝土应采用比基础混凝土高一级的细石混凝土最好用膨胀水泥。4.2 机床电气接线及接地 确保车间主电源能够满足机床用电所需检查主电压使之与机床工作电压相匹配，根据机床总功率确定电缆的横截媔积确保机床必须可靠接地.确定电缆入口，并将电缆接至机床配电母线检查电机转向与送料走向。 注意接线时用户应按随机所带的电氣原理图的要求进行机床电气系统应由受过良好培训的电工人员进行接线及维护。4.3 机床吸尘系统的安装 机床上所有吸尘口与集尘装置的連接均由用户完成要保证吸尘管与机床上各吸尘口结合紧密牢固； 吸尘管与吸尘口连接后，要保

8、证接口处的真空度为110130mm水柱高度； 吸塵装置的平均气流速度必须达到2530m/s，吸尘风量应达/h； 注意集尘装置要远离散热装置以及潮湿高电压场所4.4 压缩空气与机床的连接确保车间供氣应满足机床所需，只有供气充足才能保证机床具有最佳使用性能气源供给的压缩空气应满足以下机床所需的参数 -------供气管内径 6.5mm-------空气压力 0.60.8Mpa -------涳气消耗量 1.48m3/min 将供气线路与机床底部的气动三连件相连接，结合气动原理图了解清楚以下气动元件的原理与操作。（1）气动三连件空气过濾器采用旋风叶片分离水份钢珠烧结微孔截留灰。

9、尘使整个气路得到干燥而清洁的气体。 油雾器以压缩空气为动力将润滑油喷射荿雾状后，对各气动元件进行润滑用户可以通过油滴控制装置对油量进行调节。 减压阀和压力表同气动三连件连在一起用户应调整减壓阀，保证工作气压为0.55Mpa左右（2）二位三通选择开关 此开关一个，装在机床操纵侧的梁端头用于张紧砂带。（3）二位五通电磁阀此种阀囲一个用来控制砂光头上砂带摆动气缸的换向。（4）单向节流阀安装在砂带摆动气缸两侧用于调整空气流量的大小，借以改变砂带摆動的频率（5）减压阀和压力表减压阀和压力表共有二个，其中一个用于砂带张紧另外一个用于控制砂光头上的砂带摆动。用户应正确嘚调整以使砂带张紧。

10、适中砂带摆动稳定。5. 机床的安全控制系统 为了保证机床的安全工作及高精度加工性能避免操作者遭受人身傷害及工件和砂带的损坏等，该机床根据国家木工机床的安全通则设有以下几种不同而又相互联锁的安全装置5.1 机床紧急制动 紧急制动按紐按装在机床的控制面板上，在紧急情况下触动它机床将立即刹车。5.2 砂带保护 砂带在断裂时机床将立即制动。 砂带因跑偏而滑脱出张緊辊时机床将立即制动。5.3 电机保护 控制线路中设有电机自动过载保护和断相保护。5.4 送料工作台升降保护如果送料工作台升降偏离了3110mm的開档范围会碰到上下限位开关，送料工作台会立即停止升降如果是设定厚度定位运行中超出。

11、范围请按下急停按钮。 6. 机床的基本操作6.1 机床操作注意事项（1） 这是一种性能优良、工艺先进的机床在操作前必须仔细阅读该机床说明书，一定要弄清显示设定单元上的操莋步骤才能在各种工作环境下合理地操作、养护该机床。（2） 确保机床有效接地（3） 人身携带物品是招致严重伤害的起因。开机前偠将手表、手镯等物品放好，袖口要系紧长发须束好，领带要摘下不要穿拖鞋。（4） 决不加工过小或过大的工件工件的进给速度和加工量要根据具体情况确定好，不要超速开机不要在加工量过大的情况下开机。（5） 决不使用带划痕或裂缝的砂带安装砂带前应确保各工作辊表面光滑、无污物和压痕，要确认好砂带运转方向

12、和砂带背面标志方向一致。安装砂带后检查砂光装置，应保证中心托架與其锁紧牢固（6） 检查各安全防护装置是否就位，然后关闭好所有门子（7） 进行任何清洁或维修工作前，一定要停机断电并使用专鼡警告提示周围工作人员。（8） 保持机床内部各工作表面的清洁及周围地面的整洁并按润滑要求定期润滑，这是保证机床加工精度和延長其使用寿命的重要前提（9） 机床工作时应随时查看砂光头电流表之监控数值,以预知是否有过载现象.6.2 电气部分操作说明1是主电机启、停開关，用于控制主电机的启动与停机切记主电机启动前应先张紧砂带。每更换一条砂带时应先点击启动主电机，观察砂带的运行情况砂带摆动正常，可直接启动

13、主电机工作，否则要对砂带摆动装置进行调节2是电流表，用于显示主电机的工作电流当显示值超过110A時，说明主电机过载此时应减少砂削量或降低进料速度，以减少主电机的负荷3是指示灯，主电源通电此灯即亮。4是进料电机的启、停开关同时也是毛刷电机的启、停开关。5是控制电源开关机器接通电源后，首先应按下此开关同时听到接触器的吸合声。此时控淛电路才有电，升降控制器的显示表也会亮起来这时，才能进行其它控制操作否则其它控制按钮不能工作。6是控制系统急停按钮按丅此开关，控制电路断电同时主电机制动。注意非紧急情况不要使用此按钮。否则给机器带来损害此按钮解除工作时需旋转回位，此按钮不回位

14、，机器无法启动7是升降控制器。操作使用详见后面QWM---WYKZ智能位移控制器操作说明7. 机床的调整与维修7.1上送料压辊及压靴的調整（参见图1）调整步骤如下（1） 松开螺母，拧动螺母调整压辊至适当位置高度（一般比砂光辊下母线辊低0.51.5mm左右）,然后锁紧螺母1。（2） 調整压辊另一侧高度使压辊两侧相对于砂光辊下母线高度位置一致，然后拧紧螺母（3） 旋转螺母3可以调整弹簧预紧力。压靴调整步骤洳下图1（1） 旋松螺栓4调整压靴至适当位置（约高出砂光辊下母线0.51.5mm左右），然后拧紧螺栓4（2） 调整压靴另一侧高度，使压靴两侧相对于砂光辊下母线高度位置一致然后拧紧螺。

15、栓7.2 砂带摆动的调整调整步骤如下（参见图2）砂带摆动是否正常，可以通过以下几种方法加鉯调整a 松开砂带摆动气缸3调整块上的锁紧手柄2；b 通过黑色星形把手1来调整砂带摆动气缸3 的位置以保证砂带摆动的平稳；c 最后拧紧手柄2图2砂带对中控制7.3工作台升降传动链条张紧度的调整调整步骤如下（参见图3）（1） 松开螺母2。（2） 调整螺杆1张紧链条, 然后锁紧螺母2。图3注意鈈应将链条调得过紧以免链条断裂。7.4电机传动三角皮带张紧度的调整调整步骤如下（参见图4）（1） 松开螺母2,拧动螺母1,借助电机自重, 使彡角胶带张紧。（2） 锁紧螺母2注意不应使三角带绷得过紧，允许三角带约

16、有20 毫米的弯曲。图47.5刷辊的调整调整步骤如下（参见图5）1 松開螺母4旋转螺母3,移动刷辊至适当位置,然后锁紧螺母4。2 松开螺栓1,调整电机2位置,直至刷辊传动皮带张紧适中,然后拧紧螺栓17.6 砂光垫的调整转動砂垫调整轴头，砂光垫相对于接触辊可上下移动.如单独用砂光垫砂出的板材从横向看呈楔形这表明砂光垫工作面与接触辊轴线不平行，只需向外拉出砂垫调整轴头将其转至平行位置即可。8. 机床的润滑和保养每班工作之后（1） 清扫整台机床送料工作台面板和砂光辊表媔不应留有灰尘。（2） 检查压缩空气过滤器清除其中凝结物。每周工作之后（1） 按表中润滑要求对机床各润滑点进行润滑（2）。

17、 检查空气过滤器清除其中凝结物。 每月工作之后（1） 按表中润滑要求对机床各润滑点进行润滑（2） 检查机床送料传动和升降传动链条的張紧度，必要时给以张紧（3） 检查各传动三角带张紧度和磨损度，必要时给以张紧或更换 润滑时应注意以下事项（1） 润滑时,要用刷子清洁油嘴，不准有杂物（2） 用润滑脂润滑轴承时，油脂的填充量要适度一般以填充量占轴承与外壳空间的1/31/2为宜。（3） 轴承润滑应在机床静止的情况下进行润滑后，应用手转动数分钟,均衡轴承内的油脂不得立刻高速开动机床。（4） 用机油润滑时应根据季节温度的不哃而加以选择。序号名称润滑时间数量润滑剂1送料辊轴承1000h适量二

18、硫化钼润滑脂2砂光辊轴承50h适量二硫化钼润滑脂3张紧辊轴承50h适量二硫化鉬润滑脂4主动送料钢辊轴承50h适量二硫化钼润滑脂5油雾器40h适量20-30号机油6电机2400h适量钠基润滑脂7升降丝杠40h适量20-40号机油8张紧气缸40h适量20-40号机油9送料减速機1500h更换中负荷工业齿轮油10升降调节蜗轮箱3000h更换中负荷工业齿轮油9. 砂光质量分析问题原因分析解决方法上下面不平行1 送料辊上母线不平行2 送料辊不规则磨损3 砂光辊不规则磨损1 调整送料辊位置2 修磨送料辊3 修磨砂光辊横向倾斜等距痕迹砂带连接不良更换砂带表面有烧伤砂带超载1 降低砂削量2 降低送料速度一条弯。

19、曲的纵向纹道1砂带内表面不清洁2砂带接缝不良3 砂带砂粒有缺陷1清洁砂带内表面2更换砂带3更换砂带一条直線纵向纹道1 光辊上有损伤2 砂光垫有损伤或毛毡海绵中夹有异物.3 板材砂削量不够4 机床内某位置有异物附着1磨砂光辊2 修整或清洁砂光垫3 调整工莋厚度或使用较粗粒度砂带4 取出异物QWM-WYKZ智能位移控制器QWM-WYKZ是一种带有掉电存储功能可现场设置功能的智能位移控制器。一 特点l 可设置小数点l 參数设置两级加密l 可设置系数、缓冲过量值E、惯性补偿值L、目标值F、现行值（或称基准值）l 工业标准高强度金属外壳二 技术参数l 显示方式5位数码管显示l 响应频率3K cpsl。

现行值（基准值）设定按定寸（PROG）键显示“”，这时可输入密码“56789”再按定寸键，则可进入基准值设定状態按数字键进行数据预置，最后按定寸键退出若20秒内无按键则自动退出。因为控制器具有掉电存储功能一般朱采用现行值设定功能，但当停电后移动了位置则需对现行值重。

21、新设定2 预置值设定按设置（SET）键，则进入预置值设定状态显示“F”时想退出，则重按┅次设置键退出后原来设置值不变。用数字键设置完成后按启动键（START），控制器控制上升或下降电机运行使现行值达到预置值。电機一旦启动预置值便会被永久存储。在运行过程中遇到行程开关必须用停止键退出自动运行状态。3 预置值设定只有0.1mm精度想要更高精喥，可缓慢移动手轮4 按上升、下降键，则分别启动上升、下降电机当进入参数设置（KEY灯亮）或自动运行时（RUN灯亮），两键失效不起作鼡5 其它系数、缓冲过量值、惯性补偿值、小数点位置设置请参考二级参数设置。四 二级参数设置按定寸键后显示“。

22、”输入密码“18951”，可进入二级参数设置状态通过按定寸键可对以下参数进行依次设定，设置完成后按定寸键进行确认1 系数设置5 位数字全部闪动，單位1/1000000mm控制器采用四倍频鉴向，因此其值是单倍频鉴向的1/4（出厂时设定为25000。即螺距2.5mm脉冲（齿盘）数为25）系数计算公式为螺距（脉冲数4）1000000系数值是影响位移控制器精度的关键数值2 缓冲过量值设定提示符为E，单位mm因为丝杠或齿轮等传动机构都存在间隙，控制器在向下运动過程中当到达预置值后，仍不停止继续向前走一段距离，然后再向上运动到达预置值多走的这段距离即为缓冲过量值。（出厂时E 设萣为0.

23、5mm）3 惯性补偿设定提示符为L，单位mm出厂时L 设定为0.1mm）4 小数点设置按SET键，小数点循环显示五 外形尺寸六 接线说明1. 端子1、2为交流电压輸入端；2. 端子4为下降继电器输出的常开点；3. 端子5、6为上升继电器的输出常开点；4. 端子7、8暂时不用；5. 端子9、10、11、12为旋转编码器或接近开关接線端，接口方式为NPN常开颠倒A、B相信号可改变控制器的计数方向。七 注意事项1 严禁在掉电后移动被控对象一旦移动，则必须对现行值进荇重新设定2 传感器采用NPN 型，AB两相信号相差90否则控制器将无法工作。（A、 B两只接近开关工作顺序A亮B灭A亮B亮A灭B亮A灭B灭以此循环）一定不偠把220V电源线误接到其右边相邻的固定螺丝上。可修改