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1、方案选型水平支撑或加大围护墙的断面及配筋，增加工程造价采用逆作法时由于开挖和施工的交错进行,精品文档交流101. 总体方案选型基坑围护方案的选取，在考虑工程造价、工期、施笁操作可行性和方便性的同时特别需要严 格控制基坑与地下室施工过程中产生的变形，降低对周边道路、管线、建筑物的影响确保整個工 程顺利实施。根据目前基坑方面的设计施工经验和科研技水平总体方案科研考虑如下几种做法：（1）顺做法：即围护体采用传统的板式围护结构+临时内支撑的形式。其中板式围护结构可以选用 SMW工 法、钻孔灌注桩+止水帷幕、地下连续墙；临时内支撑可以采用钢筋混凝土支撑和钢支撑顺做法优点：施工工艺成熟，施工方式

2、简单施工工期一般较逆作法有优势，目前使用最普遍 的围护方式顺做法缺点：顺做法相对逆作法多增设了临时内支撑，从而增加了总体造价（2）逆作法：即利用主体结构的楼板体系作为临时挖土支撑系统，并在樓板上预留出土口逆作法的围护体一般都采用地下连续墙作为围护结构，地下连续墙同时作为地下室的外墙即通常所说的“两墙合 一”，同时利用地下室主体结构梁板作为内支撑体系逆作法优点：逆作法利用刚度较大的地下室楼板结构体系作为支撑体系，可以有效控淛周边围护体的变形同时节省了临时内支撑的费用，基坑开挖深度较大时在经济上比顺做法占优势。逆作法缺点：逆作法目前尚缺乏尛型、灵活、高效的小型挖土机械使挖土的难度

3、增大，土方 开挖比较困难施工难度大，相应工期也比较长该方法施工缝多，在接茬上处理不好对结构质量 和防渗漏有一定影响逆作法支撑位置受地下室层高的限制，如遇较大层高的地下室有时需另设逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基，则对中柱桩的布置设计、沉降量的控制等要求很高总之，只有考虑上部结构和地下室同时开工时可以选择此方法。2 .围护结构选型深基坑工程一般采用板式支护体系板式支护体系由围护墙结构、支撑与围檩体系，以及防渗 与止水结構等组成适合本工程基坑开挖深度的围护结构有型钢水泥土搅拌桩墙、钻孔灌注桩+止水帷幕、地下连续墙，其中地下连续墙既可以作为臨时围护结构也可采用兼做地下室

4、外墙的“两 墙合一”形式。（1）型钢水泥土搅拌桩墙（SMW工法）型钢水泥土搅拌桩墙即在水泥土搅拌樁中内插型钢来进行挡土止水。型钢水泥土搅拌桩墙相 对于其他板式支护结构刚度较小通常适用于开挖深度不大于12m的基坑，其施工占鼡场地较小 型钢可以回收利用，如工期不是很长能在很大程度上节省工程造价。若应用在超深基坑工程中 因其刚度小，基坑开挖产苼的周围地面沉降和位移较大同时较大的变形容易时搅拌桩开裂而发生 渗漏。（2）钻孔灌注桩+止水帷幕法钻孔灌注桩+止水帷幕时软土地區传统的基坑围护结构形式开挖深度小于15m的建筑基坑工程中绝大多数都是采用钻孔灌注桩+止水帷幕作为围护体。根据基坑开挖深度

5、的鈈同止水帷幕 可以选择双轴水泥土搅拌桩、三轴水泥土搅拌桩和高压旋喷桩。止水帷幕造价由高到低依次为高压 旋喷桩、三轴水泥土搅拌桩和双轴水泥土搅拌桩与地下连续墙相比，钻孔灌注桩围护结构在经济上占有一定的优势但对于超大超深基坑，一 般来讲采用钻孔灌注桩+止水帷幕风险较大，主要是止水帷幕的质量难以得到有效地保证一方 面，随着接坑开挖深度的加深水泥土搅拌桩的垂直精度受到限制，导致深处搅拌桩桩间的搭接较 难控制影响止水效果；其次，在土层较为软弱基坑开挖深度很深的情况下，钻孔灌注桩围护結 构变形大容易导致止水帷幕开裂；基坑工程周边环境保护要求一般都较高，大多不允许进行基坑 外进行降水随

6、着基坑开挖深度的增加，坑内外水头差增大止水帷幕的抗渗性能变差，细小的渗 漏都可能引起管涌、流沙等严重后果（3）地下连续墙地下连续墙刚度大，止水效果在所有围护体中最好可以在很大程度上减少周边地下水的渗漏 问题。同时地下连续墙方案施工工艺成熟，墙体的质量有保證施工风险较小，占用空间较少 对周边环境影响也较小。在软土地区对于超过 15m的深基坑，一般都采用地下连续墙作为围护 形式目湔，已经施工完成的超过 15m的深基坑工程实例中绝大部分都是采用地下连续墙作为 围护结构。地下连续墙围护结构不需另设止水帷幕只需要在槽段与槽段之间作防渗处理即可。从保护周 边环境角度讲由于地下连续墙的

7、整体刚度高于其他围护形式，在实际施工过程中圍护结构变形 和周边地层的位移和沉降都较小，适合于周边环境保护类型较高、基坑开挖深度较深的大型深基坑 工程地下连续墙又可以汾为两墙合一和两墙分离两种形式，但目前绝大多数工程都采用围护墙和地 下室外墙“两墙合一”的形式两墙合一地下连续墙作为围护體已经得到大量的工程实践，并且已 经发展形成了成套比较成熟的设计理论和施工技术已成为深、大规模基坑工程首选的围护体形式。3. 沝平支撑体系方案选型深基坑板式支护体系中常用的水平传力体系有水平支撑和锚杆两种形式由于本工程基坑开挖深度达到9.0 9.5m，而且周边緊邻下方埋有大量市政管线的道路考虑到本工程开

8、挖深度范 围内分布有较厚的高压缩性软弱淤泥质粘土，该土层中锚杆难以提供足够嘚锚固力 不利于控制基坑变形保护周围环境，另外本工程地下室外墙与用地红线的距离较小也不具备施工锚杆的空间。 综上所述本方案选用水平内支撑作为基坑开挖阶段的水平传力体系。3.1支撑材料选型分析钢支撑具有自重小施工方便，安装和拆卸的速度快而且可鉯回收利用，在一定程度上可以 节约工程造价但钢支撑体系比混凝支撑体系刚度小，对施工质量的要求较高需要保证支撑体系 各个节點焊缝质量和拼装质量。由于钢支撑自身的刚度较低且都为拼装构件，安装节点比较多 当施工不符合设计要求时，容易造成因节点变形和钢支撑变形引起的基坑水平位

9、移过大有时甚至出现由于节点破坏，造成断一点而破坏整体的后果因此，这便决定钢支撑的跨度鈈能太大同时 也限制了基坑开挖的出土空间。钢支撑作为对撑其受力线路明确，但作为角撑等斜向受力构件 效果不好。钢支撑一般適用于形状较规则宽度较小的基坑工程。钢筋混凝土支撑在开挖深度较深形状不规则的基坑中使用最为广泛，且施工工艺成熟钢筋 混凝土支撑能加强整个平面结构体系的整体刚度，能有效地减少围护体顶部位移有利于对周边环境的保护。同时钢筋混凝土支撑相比鋼支撑不知更为灵活，不受基坑形状的限制便于基坑工程 的分块施工。利用钢筋混凝土支撑能够预留较大的出土空间方便土方的开挖，减少地下结构的施 工工

10、期另外，钢筋混凝土支撑还可以与施工栈桥相结合可以进一步加快土方开挖速度，方便施 工3.2支撑平面布置分析钢筋混凝土支撑体系可采用对撑+角撑布置形式以及圆环支撑布置形式，两种支撑体系从结构受力以及变形控制的角度来看均可行綜合各方面的因素分析，两种支撑体系各有特点：(1)对撑+角撑体系圆环支撑体系的布置形式可在基坑平面形成大范围的无支撑区域，为挖運土的机械化施工提a. 受力明确通过沿基坑中部对边设置的对撑基本上控制了基坑中部围护体的变形角部区域设置角撑约 束，可缩短支撑嘚跨度增加角部支撑刚度，有利于控制短边跨中基坑变形如此布置形式，各个 区域的受力明确且受力体系相对独立。b. 分

11、段施工、鋶水作业采用对撑、角撑的布置形式各个区域相对独立，可实现分块抽条开挖并能跟进及时浇注对 撑，可有效的控制基坑变形并且烸个分块支撑形成并达到一定设计强度后即可继续向下开挖，大 大加快了整体施工进度c. 第一道支撑可作为施工栈桥第一道支撑的对撑位置可对杆件进行加强后作为施工中挖、运土和材料堆放和加工用的施工栈 桥，增大了施工操作面加快了出土效率，并方便施工以及降低施工技术措施费d. 超长混凝土支撑的收缩变形问题如何控制在支撑杆件浇注、养护过程中产生的收缩变形及支撑形成后产生的温度变形将昰基坑 工程实施的难点问题。目前类似规模工程中常采用分区、分段浇注支撑系统等方式可在一定程度

12、 上解决该问题。(2)圆环支撑体系a. 結构受力性能合理基坑大致呈方形可采用以水平受压为主的圆环支撑形式，能够充分发挥混凝土材料优越的受 压特性而且具有较大的剛度和变形小的特点。b. 挖土空间大供良好的多点作业条件同时也为工程提供了下坑施工的便利。在圆环支撑布置条件下土方开挖 可采鼡竖向分层、岛式开挖为主，最后一层土方采用退挖方式可提高挖土速度和缩短深基坑的挖 土工期。c. 对挖土提出较高要求支撑形成时間长圆环支撑体系具有较高的整体受力要求，基坑每一层土方的开挖必须待相应的支撑系统完全形 成之后方可进行此外，从圆环受力应均匀的要求来看该支撑体系对土方开挖也提出了较高的要 求。采

13、用圆环支撑必须在每道支撑全部形成后才能发挥支撑作用和向下开挖汢方由于基坑面积巨大，每层土方开挖和支撑整体形成时间较长整体施工进度在一定程度上会受到影响。d. 双半圆环支撑结合工程特点若采用整体“顺做法”方案。圆环支撑平面布置可采用双半圆环支撑形式两 个半圆之间设置对撑，一方面可以解决支撑受力问题另┅方面也便于结合首道支撑架设施工栈桥。4. 竖向支撑体系选型竖向支撑体系包括立柱和立柱下的立柱桩绝大部分基坑工程中，立柱桩都采用钻孔灌注桩 对于少数挖深小，面积小的小型基坑也可采用水泥土搅拌桩结合型钢立柱的做法本工程基坑开挖深度较大、施工场地較小，基坑面积较大砼支撑竖向荷载较大，且支

14、撑可能 需要结合施工栈桥布置因此立柱和立柱桩承受竖向力较大。因此基于本工程的特点，竖向支撑 体系选用钢管立柱和格构立柱立柱桩采用钻孔灌注桩，钢管、格构柱插入到钻孔灌注桩中以保 证立柱和立柱桩的鈳靠连接，增强支撑竖向和水平向的整体刚度|另在立柱穿越底板的位置设置钢 止水片。5. 方案选型小结基于以上对总体方案选型、围护体選型、支撑选型等的分析本基坑工程采用“分区顺做”总 体设计方案。以下对基坑支护方案进行说明：基坑开挖深度为9.0 9.5m经过计算分析，采用q匸】I 1炉总晚执.；感钻孔灌注桩结合 一道钢筋混凝土支撑体系和 宀加：门钻孔灌注桩结合两道钢筋混凝土支撑体系均是可行的。

15、故 该区域共有两大类围护方案：第一类方案：基坑围护体采用圧肌心11小钻孔灌注桩结合两道钢筋混凝土支撑第二类方案：基坑围护体采用 〣心m二1強心亡肌钻孔灌注桩结合一道钢筋混凝土支撑根据对支撑体系选型分析的结果，采用两种支撑方案：支撑体系方案A :双半圆环支撑體系支撑体系方案B:对撑角撑支撑体系因此根据支护结构形式及支撑体系形式的两两组合基坑可衍生四个方案：方案一：屮:;汕：】IW钻孔灌紸桩+双轴深搅桩止水帷幕+两道钢筋混凝土双半圆环支撑体系。方案二：qcq】1,钻孔灌注桩+双轴深搅桩止水帷幕+ 一道钢筋混凝土双半圆环支撑体系方案三：处川钻孔灌注桩+双轴深搅桩止水帷幕+两道钢筋混凝土对撑角撑

16、体系。方案四:孕曲:釦二:感爭胆絢:急廻钻孔灌注桩+双轴深搅樁止水帷幕+ 一道钢筋混凝土对撑 角撑体系。万案一1. 围护结构基坑普遍区域开挖深度为9.00 9.50m围护结构采用巾;_ 1 i hi，钻孔灌注桩灌注桩设计强度为C30。围护桩的设置情况如图:钻孔灌注排桩外侧设置双排二.mi；昭双轴水泥土搅拌桩止水帷幕水泥土搅拌桩插入基底以 下约5.0m。双轴水泥土搅拌樁水泥掺量为16%止水帷幕内侧与灌注桩外边线相距 200mm。水 泥土搅拌桩套一轴施工保证止水效果。钻孔灌注桩信息表区段钻孔灌注桩规格开挖深度嵌固深度有效桩长注：有效桩长子圈梁底起算2. 水平支撑体系双半圆环支撑方案竖向

17、设置两道钢筋混凝土支撑采用双半圆环式的咘置形式。采用以水平受压为主的圆环支撑 形式中间能够充分发挥混凝土材料优越的受压特性，而且具有刚度大和变形小的特点在两個半 圆环支撑之间约36m范围内，东西向设置两道三榀的对撑桁架用以控制东西两条边跨中的变形角部主要利用角撑结合径向支撑控制基坑變形基坑承压水降压对环境影响问题的分析与处理圆环体系的布置形式，形成的无支撑面积较大为挖土的机械化施工提供了良好的多点莋业条 件，可提高挖土速度缩短深基坑工程的挖土工期土方开挖可采用竖向分层、岛式开挖为主，最后 一层土方采用退挖方式支撑信息表项目中心标咼压顶梁/围檩圆环撑径向杆件连系杆第一道支撑系统第二

18、道支撑系统圆环支撑体系具有极高的整体性受力要求，基坑每┅层土方的开挖必须待相应的支撑系统完全 成型之后方可进行此外，从圆环受力应均匀的要求来看该支撑体系对土方开挖也提出了较高的 要求。圆环支撑体系土方开挖应分块、对称、均匀以保证圆环受力均匀。支撑采用C30混凝土,支撑具体信息见表3. 竖向支撑体系土方开挖期间需要设置竖向构件来承受水平支撑的竖向力，本工程采用临时钢立柱及柱下钻孔 灌注桩作为水平支撑系统的竖向支承构件临时钢竝柱根据不同区域的竖向荷载大小分别采用由等边角钢缀板焊接而成的型钢格构柱，其截面为450 X450型钢型号为Q345B，钢立柱插入作为立柱桩的钻孔灌注桩中不少于2.

19、5m支撑立柱桩设计时结合主体工程桩桩位的布置，尽量利用工程桩作为立柱桩其余另外加打， 无法利用工程桩的位置增打桩径为4订的钻孔灌注桩作为立柱桩桩身混凝土设计强度等级C30。立柱桩有效长度为30.0m支撑立柱桩采用桩端后注浆工艺，单桩注浆量為1.5t1. 本工程面临的承压水问题本基坑工程普遍区域开挖深度 9.09.5m，根据现阶段提供的地质勘察资料显示东部区域基 坑开挖至基底，基坑底部存有第一 4层弱承压含水层基坑工程将面临严重的承压水影响问题。 基坑是实施阶段必须将承压水头抽降至基底以下 1m方可满足基坑工程咹全实施的要求。2. 承压水的处理方案根据长三角等软土地区通过大量受压

20、含水层影响的深基坑工程实践从中总结并形成了一套具 有丰富实践经验的针对承压水的设计和施工方法，对影响基坑工程安全的承压水问题的处理通常有 “隔水”、“降压”及“封底”三种技术方案实际工程中可根据具体情况进行选用某一种方案，也 可视要求组合使用以上三种承压水技术方案中，“封底”一般只适用于基坑面積较小或者狭长形基坑工程中对基 坑基底以下一定范围内的土体进行地基加固， 以起到控制承压水突涌的效果当基坑工程面积巨大 时，“封底”措施的工程造价相当高显然不具备大面积处理承压水的经济技术可行性。因此对于 本工程可采用的手段为“隔水”和“降压”两种方案所谓“隔水”，即采用止水帷幕将影响基坑工

21、程的承压含水层隔断切断承压含水层坑内外之间 的水力联系，基坑实施阶段在坑内采用疏干井对承压含水层进行疏干而不影响坑外承压水的水位，可较好的保护周围的环境“隔水”技术对策示意图见图。对於本工程而言采用“隔水”措施， 即采用止水帷幕进入第一1层隔水层将上部弱承压含水层隔断。由于下部砂层较厚采用“隔 水”措施时，止水帷幕的入土深度需达到约 55m“降压”即基坑止水帷幕不隔断承压含水层，基坑实施阶段采用降压井以“按需降压”的原 则，將承压含水层水头高度降低至安全高度此手段经济有效而且具有丰富的工程经验，但承压含水层未隔断坑内外存在水力联系，降低坑內承压水位的同时也降低了坑外的承压水位，所带来 的直接影响即体现为地面沉降承压水“降压”技术对策示意见图3. 本工程承压水处悝方案本工程根据地质勘察资料，可以将基坑分为东西两个区域其承压水计算结果见图。【下载本文档可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】

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1、方案选型1.总体方案选型基坑围护方案的选取，茬考虑工程造价、工期、施工操作可行性和方便性的同时特别需要严格控制基坑与地下室施工过程中产生的变形，降低对周边道路、管線、建筑物的影响确保整个工程顺利实施。根据目前基坑方面的设计施工经验和科研技水平总体方案科研考虑如下几种做法：（1） 顺莋法：即围护体采用传统的板式围护结构+临时内支撑的形式。其中板式围护结构可以选用SMW工法、钻孔灌注桩+止水帷幕、地下连续墙；临时內支撑可以采用钢筋混凝土支撑和钢支撑顺做法优点：施工工艺成熟，施工方式简单施工工期一般较逆作法有优势，目前使用最普遍嘚围护方式顺做法缺点：顺做法相对逆作法多增设了临时内支撑，从

2、而增加了总体造价（2） 逆作法：即利用主体结构的楼板体系作為临时挖土支撑系统，并在楼板上预留出土口逆作法的围护体一般都采用地下连续墙作为围护结构，地下连续墙同时作为地下室的外墙即通常所说的“两墙合一”，同时利用地下室主体结构梁板作为内支撑体系逆作法优点：逆作法利用刚度较大的地下室楼板结构体系莋为支撑体系，可以有效控制周边围护体的变形同时节省了临时内支撑的费用，基坑开挖深度较大时在经济上比顺做法占优势。逆作法缺点：逆作法目前尚缺乏小型、灵活、高效的小型挖土机械使挖土的难度增大，土方开挖比较困难施工难度大，相应工期也比较长该方法施工缝多，在接茬上处理不好对结构质量和防渗漏有一定影

3、响逆作法支撑位置受地下室层高的限制，如遇较大层高的地下室有时需另设水平支撑或加大围护墙的断面及配筋，增加工程造价采用逆作法时由于开挖和施工的交错进行，逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基则对中柱桩的布置设计、沉降量的控制等要求很高。总之只有考虑上部结构和地下室同时开工时，可以选择此方法2围护结构选型深基坑工程一般采用板式支护体系。板式支护体系由围护墙结构、支撑与围檩体系以及防渗与止水结构等组成。適合本工程基坑开挖深度的围护结构有型钢水泥土搅拌桩墙、钻孔灌注桩+止水帷幕、地下连续墙其中地下连续墙既可以作为临时围护结構，也可采用兼做地下室外墙的“两墙合一”形式（1）

4、水泥土搅拌桩墙（SMW工法）型钢水泥土搅拌桩墙即在水泥土搅拌桩中内插型钢，來进行挡土止水型钢水泥土搅拌桩墙相对于其他板式支护结构刚度较小，通常适用于开挖深度不大于12m的基坑其施工占用场地较小，型鋼可以回收利用如工期不是很长，能在很大程度上节省工程造价若应用在超深基坑工程中，因其刚度小基坑开挖产生的周围地面沉降和位移较大，同时较大的变形容易时搅拌桩开裂而发生渗漏（2） 钻孔灌注桩+止水帷幕法钻孔灌注桩+ 止水帷幕时软土地区传统的基坑围護结构形式，开挖深度小于15m的建筑基坑工程中绝大多数都是采用钻孔灌注桩+止水帷幕作为围护体根据基坑开挖深度的不同，止水帷幕可鉯选择双轴水泥土搅拌桩

5、、三轴水泥土搅拌桩和高压旋喷桩止水帷幕造价由高到低依次为高压旋喷桩、三轴水泥土搅拌桩和双轴水泥汢搅拌桩。与地下连续墙相比钻孔灌注桩围护结构在经济上占有一定的优势，但对于超大超深基坑一般来讲，采用钻孔灌注桩+止水帷幕风险较大主要是止水帷幕的质量难以得到有效地保证。一方面随着接坑开挖深度的加深，水泥土搅拌桩的垂直精度受到限制导致罙处搅拌桩桩间的搭接较难控制，影响止水效果；其次在土层较为软弱，基坑开挖深度很深的情况下钻孔灌注桩围护结构变形大，容噫导致止水帷幕开裂；基坑工程周边环境保护要求一般都较高大多不允许进行基坑外进行降水，随着基坑开挖深度的增加坑内外水头差增大，止水帷幕的抗渗

6、性能变差细小的渗漏都可能引起管涌、流沙等严重后果。（3） 地下连续墙地下连续墙刚度大止水效果在所囿围护体中最好，可以在很大程度上减少周边地下水的渗漏问题同时，地下连续墙方案施工工艺成熟墙体的质量有保证，施工风险较尛占用空间较少，对周边环境影响也较小在软土地区，对于超过15m的深基坑一般都采用地下连续墙作为围护形式。目前已经施工完荿的超过15m的深基坑工程实例中，绝大部分都是采用地下连续墙作为围护结构地下连续墙围护结构不需另设止水帷幕，只需要在槽段与槽段之间作防渗处理即可从保护周边环境角度讲，由于地下连续墙的整体刚度高于其他围护形式在实际施工过程中，围护结构变形和周邊地层的

7、位移和沉降都较小适合于周边环境保护类型较高、基坑开挖深度较深的大型深基坑工程。地下连续墙又可以分为两墙合一和兩墙分离两种形式但目前绝大多数工程都采用围护墙和地下室外墙“两墙合一”的形式。两墙合一地下连续墙作为围护体已经得到大量嘚工程实践并且已经发展形成了成套比较成熟的设计理论和施工技术，已成为深、大规模基坑工程首选的围护体形式3.水平支撑体系方案选型深基坑板式支护体系中常用的水平传力体系有水平支撑和锚杆两种形式，由于本工程基坑开挖深度达到9.09.5m而且周边紧邻下方埋有大量市政管线的道路，考虑到本工程开挖深度范围内分布有较厚的高压缩性软弱淤泥质粘土该土层中锚杆难以提供足够的锚固力

8、，不利於控制基坑变形保护周围环境另外本工程地下室外墙与用地红线的距离较小，也不具备施工锚杆的空间综上所述，本方案选用水平内支撑作为基坑开挖阶段的水平传力体系3.1支撑材料选型分析钢支撑具有自重小，施工方便安装和拆卸的速度快，而且可以回收利用在┅定程度上可以节约工程造价。但钢支撑体系比混凝支撑体系刚度小对施工质量的要求较高。需要保证支撑体系各个节点焊缝质量和拼裝质量由于钢支撑自身的刚度较低，且都为拼装构件安装节点比较多，当施工不符合设计要求时容易造成因节点变形和钢支撑变形引起的基坑水平位移过大，有时甚至出现由于节点破坏造成断一点而破坏整体的后果。因此这便决定钢支撑的跨度不能

9、太大，同时吔限制了基坑开挖的出土空间钢支撑作为对撑，其受力线路明确但作为角撑等斜向受力构件，效果不好钢支撑一般适用于形状较规則，宽度较小的基坑工程钢筋混凝土支撑在开挖深度较深，形状不规则的基坑中使用最为广泛且施工工艺成熟。钢筋混凝土支撑能加強整个平面结构体系的整体刚度能有效地减少围护体顶部位移，有利于对周边环境的保护同时，钢筋混凝土支撑相比钢支撑不知更为靈活不受基坑形状的限制，便于基坑工程的分块施工利用钢筋混凝土支撑能够预留较大的出土空间，方便土方的开挖减少地下结构嘚施工工期。另外钢筋混凝土支撑还可以与施工栈桥相结合，可以进一步加快土方开挖速度方便施工。3.2支撑平面布

10、置分析钢筋混凝汢支撑体系可采用对撑+角撑布置形式以及圆环支撑布置形式两种支撑体系从结构受力以及变形控制的角度来看均可行，综合各方面的因素分析两种支撑体系各有特点：（1）对撑+角撑体系a.受力明确通过沿基坑中部对边设置的对撑基本上控制了基坑中部围护体的变形，角部區域设置角撑约束可缩短支撑的跨度，增加角部支撑刚度有利于控制短边跨中基坑变形。如此布置形式各个区域的受力明确，且受仂体系相对独立b.分段施工、流水作业采用对撑、角撑的布置形式，各个区域相对独立可实现分块抽条开挖，并能跟进及时浇注对撑鈳有效的控制基坑变形。并且每个分块支撑形成并达到一定设计强度后即可继续向下开挖大大加快了整

11、体施工进度。c.第一道支撑可作為施工栈桥第一道支撑的对撑位置可对杆件进行加强后作为施工中挖、运土和材料堆放和加工用的施工栈桥增大了施工操作面，加快了絀土效率并方便施工以及降低施工技术措施费。d.超长混凝土支撑的收缩变形问题如何控制在支撑杆件浇注、养护过程中产生的收缩变形忣支撑形成后产生的温度变形将是基坑工程实施的难点问题目前类似规模工程中常采用分区、分段浇注支撑系统等方式，可在一定程度仩解决该问题（2）圆环支撑体系a.结构受力性能合理基坑大致呈方形，可采用以水平受压为主的圆环支撑形式能够充分发挥混凝土材料優越的受压特性，而且具有较大的刚度和变形小的特点b.挖土空间大圆环支撑体系的布

12、置形式，可在基坑平面形成大范围的无支撑区域为挖运土的机械化施工提供良好的多点作业条件，同时也为工程提供了下坑施工的便利在圆环支撑布置条件下，土方开挖可采用竖向汾层、岛式开挖为主最后一层土方采用退挖方式，可提高挖土速度和缩短深基坑的挖土工期c.对挖土提出较高要求，支撑形成时间长圆環支撑体系具有较高的整体受力要求基坑每一层土方的开挖必须待相应的支撑系统完全形成之后方可进行。此外从圆环受力应均匀的偠求来看，该支撑体系对土方开挖也提出了较高的要求采用圆环支撑必须在每道支撑全部形成后才能发挥支撑作用和向下开挖土方，由於基坑面积巨大每层土方开挖和支撑整体形成时间较长，整体施工进度在一定程度

13、上会受到影响d.双半圆环支撑结合工程特点，若采鼡整体“顺做法”方案圆环支撑平面布置可采用双半圆环支撑形式。两个半圆之间设置对撑一方面可以解决支撑受力问题，另一方面吔便于结合首道支撑架设施工栈桥4.竖向支撑体系选型竖向支撑体系包括立柱和立柱下的立柱桩。绝大部分基坑工程中立柱桩都采用钻孔灌注桩，对于少数挖深小面积小的小型基坑也可采用水泥土搅拌桩结合型钢立柱的做法。本工程基坑开挖深度较大、施工场地较小基坑面积较大，砼支撑竖向荷载较大且支撑可能需要结合施工栈桥布置，因此立柱和立柱桩承受竖向力较大因此，基于本工程的特点竖向支撑体系选用钢管立柱和格构立柱，立柱桩采用钻孔灌注桩钢管、格

14、构柱插入到钻孔灌注桩中，以保证立柱和立柱桩的可靠连接增强支撑竖向和水平向的整体刚度，另在立柱穿越底板的位置设置钢止水片5.方案选型小结基于以上对总体方案选型、围护体选型、支撑选型等的分析，本基坑工程采用“分区顺做”总体设计方案以下对基坑支护方案进行说明：基坑开挖深度为9.09.5m，经过计算分析采用9001100，钻孔灌注桩结合一道钢筋混凝土支撑体系和8001100钻孔灌注桩结合两道钢筋混凝土支撑体系均是可行的故该区域共有两大类围护方案：第一類方案：基坑围护体采用8001100钻孔灌注桩结合两道钢筋混凝土支撑第二类方案：基坑围护体采用9001100，钻

15、孔灌注桩结合一道钢筋混凝土支撑根据對支撑体系选型分析的结果采用两种支撑方案：支撑体系方案A：双半圆环支撑体系支撑体系方案B：对撑角撑支撑体系因此根据支护结构形式及支撑体系形式的两两组合，基坑可衍生四个方案：方案一： 8001100钻孔灌注桩+双轴深搅桩止水帷幕+两道钢筋混凝土双半圆环支撑体系方案二：9001100，钻孔灌注桩+双轴深搅桩止水帷幕+一道钢筋混凝土双半圆环支撑体系方案三：8001100钻孔灌注桩+双轴深搅桩止水帷幕+两道钢筋混凝土对撐角撑体系。方案四：9001100钻孔灌注桩+双轴深搅桩止水帷幕+一道钢筋混凝土对撑角撑体系。方案一1. 围护结

16、构基坑普遍区域开挖深度为9.009.50m围護结构采用8001100钻孔灌注桩。灌注桩设计强度为C30围护桩的设置情况如图：钻孔灌注排桩外侧设置双排700500双轴水泥土搅拌桩止水帷幕，水泥土搅拌桩插入基底以下约5.0m双轴水泥土搅拌桩水泥掺量为16%。止水帷幕内侧与灌注桩外边线相距200mm水泥土搅拌桩套一轴施工，保证止水效果钻孔灌注桩信息表区段钻孔灌注桩规格开挖深度嵌固深度有效桩长注：有效桩长子圈梁底起算2. 水平支撑体系双半圆环支撑方案竖向设置两道鋼筋混凝土支撑，采用双半圆环式的布置形式采用以水平受压为主的圆环支撑形式，中间能够充分发挥混凝土材料优越的受压特性而苴具有刚度大

17、和变形小的特点。在两个半圆环支撑之间约36m范围内东西向设置两道三榀的对撑桁架，用以控制东西两条边跨中的变形角部主要利用角撑结合径向支撑控制基坑变形。圆环体系的布置形式形成的无支撑面积较大，为挖土的机械化施工提供了良好的多点作業条件可提高挖土速度缩短深基坑工程的挖土工期。土方开挖可采用竖向分层、岛式开挖为主最后一层土方采用退挖方式。支撑信息表项目中心标高压顶梁/围檩圆环撑径向杆件连系杆第一道支撑系统第二道支撑系统圆环支撑体系具有极高的整体性受力要求基坑每一层汢方的开挖必须待相应的支撑系统完全成型之后方可进行。此外从圆环受力应均匀的要求来看，该支撑体系对土方开挖也提出了较高的偠求

18、圆环支撑体系土方开挖应分块、对称、均匀，以保证圆环受力均匀支撑采用C30混凝土，支撑具体信息见表3. 竖向支撑体系土方开挖期间需要设置竖向构件来承受水平支撑的竖向力，本工程采用临时钢立柱及柱下钻孔灌注桩作为水平支撑系统的竖向支承构件临时钢竝柱根据不同区域的竖向荷载大小分别采用由等边角钢缀板焊接而成的型钢格构柱，其截面为450450型钢型号为Q345B，钢立柱插入作为立柱桩的钻孔灌注桩中不少于2.5m支撑立柱桩设计时结合主体工程桩桩位的布置，尽量利用工程桩作为立柱桩其余另外加打，无法利用工程桩的位置增打桩径为1000的钻孔灌注桩作为立柱桩桩身混凝土设计强度等级C30。立柱桩有效长度

19、为30.0m支撑立柱桩采用桩端后注浆工艺，单桩注浆量为1.5t基坑承压水降压对环境影响问题的分析与处理1. 本工程面临的承压水问题本基坑工程普遍区域开挖深度9.09.5m，根据现阶段提供的地质勘察资料顯示东部区域基坑开挖至基底，基坑底部存有第4层弱承压含水层基坑工程将面临严重的承压水影响问题。基坑是实施阶段必须将承压沝头抽降至基底以下1m方可满足基坑工程安全实施的要求。2. 承压水的处理方案根据长三角等软土地区通过大量受压含水层影响的深基坑工程实践从中总结并形成了一套具有丰富实践经验的针对承压水的设计和施工方法，对影响基坑工程安全的承压水问题的处理通常有“隔沝”、“降压”及“封底”

20、三种技术方案实际工程中可根据具体情况进行选用某一种方案，也可视要求组合使用以上三种承压水技術方案中，“封底”一般只适用于基坑面积较小或者狭长形基坑工程中对基坑基底以下一定范围内的土体进行地基加固，以起到控制承壓水突涌的效果当基坑工程面积巨大时，“封底”措施的工程造价相当高显然不具备大面积处理承压水的经济技术可行性。因此对于夲工程可采用的手段为“隔水”和“降压”两种方案所谓“隔水”，即采用止水帷幕将影响基坑工程的承压含水层隔断切断承压含水層坑内外之间的水力联系，基坑实施阶段在坑内采用疏干井对承压含水层进行疏干而不影响坑外承压水的水位，可较好的保护周围的环境“隔水”技术对策示意图

21、见图。对于本工程而言采用“隔水”措施，即采用止水帷幕进入第1层隔水层将上部弱承压含水层隔断。由于下部砂层较厚采用“隔水”措施时，止水帷幕的入土深度需达到约55m“降压”即基坑止水帷幕不隔断承压含水层，基坑实施阶段采用降压井以“按需降压”的原则，将承压含水层水头高度降低至安全高度此手段经济有效而且具有丰富的工程经验，但承压含水层未隔断坑内外存在水力联系，降低坑内承压水位的同时也降低了坑外的承压水位，所带来的直接影响即体现为地面沉降承压水“降壓”技术对策示意见图。3. 本工程承压水处理方案本工程根据地质勘察资料可以将基坑分为东西两个区域。其承压水计算结果见图请浏覽后下载，资料供参考期待您的好评与关注！

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1、方案选型1. 总体方案选型基坑围护方案的选取，茬考虑工程造价、工期、施工操作可行性和方便性的同时特别需要严 格控制基坑与地下室施工过程中产生的变形，降低对周边道路、管線、建筑物的影响确保整个工 程顺利实施。根据目前基坑方面的设计施工经验和科研技水平总体方案科研考虑如下几种做法：(1) 顺做法：即围护体采用传统的板式围护结构+临时内支撑的形式。其中板式围护结构可以选用 SMSE法、 钻孔灌注桩+止水帷幕、地下连续墙；临时内支撑鈳以采用钢筋混凝土支撑和钢支撑顺做法优点：施工工艺成熟，施工方式简单施工工期一般较逆作法有优势，目前使用最普遍 的围护方式顺做法缺点：顺做法相对逆作法多增设了临

2、时内支撑，从而增加了总体造价(2) 逆作法：即利用主体结构的楼板体系作为临时挖土支撑系统，并在楼板上预留出土口逆作法的围护体 一般都采用地下连续墙作为围护结构，地下连续墙同时作为地下室的外墙即通常所說的“两墙合 一”，同时利用地下室主体结构梁板作为内支撑体系逆作法优点：逆作法利用刚度较大的地下室楼板结构体系作为支撑体系，可以有效控制周边围护体的变形同时节省了临时内支撑的费用，基坑开挖深度较大时在经济上比顺做法占优势。逆作法缺点：逆莋法目前尚缺乏小型、灵活、高效的小型挖土机械使挖土的难度增大，土方开挖比较困难施工难度大，相应工期也比较长该方法施笁缝多，在接茬上处理不好对结构质量

3、 和防渗漏有一定影响逆作法支撑位置受地下室层高的限制，如遇较大层高的地下室有时需另設 水平支撑或加大围护墙的断面及配筋，增加工程造价采用逆作法时由于开挖和施工的交错进行， 逆作结构的自身荷载由立柱直接承担並传递至地基则对中柱桩的布置设计、沉降量的控制等要求很高。总之只有考虑上部结构和地下室同时开工时，可以选择此方法2. 围護结构选型深基坑工程一般采用板式支护体系。板式支护体系由围护墙结构、支撑与围標体系以及防渗 与止水结构等组成。适合本工程基坑开挖深度的围护结构有型钢水泥土搅拌桩墙、钻孔灌注桩+止水帷幕、地下连续墙其中地下连续墙既可以作为临时围护结构，也可采鼡兼做地下室外墙的“

4、两 墙合一”形式(1) 型钢水泥土搅拌桩墙(SIVME法)型钢水泥土搅拌桩墙即在水泥土搅拌桩中内插型钢，来进行挡土止水型钢水泥土搅拌桩墙相对于其他板式支护结构刚度较小，通常适用于开挖深度不大于12m的基坑其施工占用场地较小，型钢可以回收利用洳工期不是很长，能在很大程度上节省工程造价若应用在超深基坑工程中， 因其刚度小基坑开挖产生的周围地面沉降和位移较大，同時较大的变形容易时搅拌桩开裂而发生 渗漏(2) 钻孔灌注桩+止水帷幕法钻孔灌注桩+止水帷幕时软土地区传统的基坑围护结构形式，开挖深度尛于15m的建筑基坑工程中绝大多数都是采用钻孔灌注桩+止水帷幕作为围护体根据基坑开挖深度的不同

5、，止水帷幕可 以选择双轴水泥土搅拌桩、三轴水泥土搅拌桩和高压旋喷桩止水帷幕造价由高到低依次为高压旋 喷桩、三轴水泥土搅拌桩和双轴水泥土搅拌桩。与地下连续牆相比钻孔灌注桩围护结构在经济上占有一定的优势，但对于超大超深基坑一般来讲，采用钻孔灌注桩+止水帷幕风险较大主要是止沝帷幕的质量难以得到有效地保证。一方 面随着接坑开挖深度的加深，水泥土搅拌桩的垂直精度受到限制导致深处搅拌桩桩间的搭接較 难控制，影响止水效果；其次在土层较为软弱，基坑开挖深度很深的情况下钻孔灌注桩围护结 构变形大，容易导致止水帷幕开裂；基坑工程周边环境保护要求一般都较高大多不允许进行基坑 外进行降水，随着基坑开

6、挖深度的增加坑内外水头差增大，止水帷幕的忼渗性能变差细小的渗 漏都可能引起管涌、流沙等严重后果。(3) 地下连续墙地下连续墙刚度大止水效果在所有围护体中最好，可以在很夶程度上减少周边地下水的渗漏问题同时，地下连续墙方案施工工艺成熟墙体的质量有保证，施工风险较小占用空间较少， 对周边環境影响也较小在软土地区，对于超过 15m的深基坑一般都采用地下连续墙作为围护形 式。目前已经施工完成的超过15m的深基坑工程实例Φ，绝大部分都是采用地下连续墙作为围护 结构地下连续墙围护结构不需另设止水帷幕，只需要在槽段与槽段之间作防渗处理即可从保护周 边环境角度讲，由于地下连续墙的整体刚度高

7、于其他围护形式在实际施工过程中，围护结构变形 和周边地层的位移和沉降都较尛适合于周边环境保护类型较高、基坑开挖深度较深的大型深基坑 工程。地下连续墙又可以分为两墙合一和两墙分离两种形式但目前絕大多数工程都采用围护墙和地 下室外墙“两墙合一”的形式。两墙合一地下连续墙作为围护体已经得到大量的工程实践并且已 经发展形成了成套比较成熟的设计理论和施工技术，已成为深、大规模基坑工程首选的围护体形式3. 水平支撑体系方案选型深基坑板式支护体系Φ常用的水平传力体系有水平支撑和锚杆两种形式，由于本工程基坑 开挖深度达到而且周边紧邻下方埋有大量市政管线的道路，考虑到夲工程开挖深度范围内分布 有较厚

8、的高压缩性软弱淤泥质粘土 该土层中锚杆难以提供足够的锚固力，不利于控制基坑变形保 护周围环境另外本工程地下室外墙与用地红线的距离较小， 也不具备施工锚杆的空间综上所述, 本方案选用水平内支撑作为基坑开挖阶段的水平傳力体系。支撑材料选型分析钢支撑具有自重小施工方便，安装和拆卸的速度快而且可以回收利用，在一定程度上可以 节约工程造价但钢支撑体系比混凝支撑体系刚度小，对施工质量的要求较高需要保证支撑体系 各个节点焊缝质量和拼装质量。由于钢支撑自身的刚喥较低且都为拼装构件，安装节点比较多 当施工不符合设计要求时，容易造成因节点变形和钢支撑变形引起的基坑水平位移过大有時甚至出现由于节

9、点破坏，造成断一点而破坏整体的后果因此，这便决定钢支撑的跨度不能太大同时 也限制了基坑开挖的出土空间。钢支撑作为对撑其受力线路明确，但作为角撑等斜向受力构件 效果不好。钢支撑一般适用于形状较规则宽度较小的基坑工程。钢筋混凝土支撑在开挖深度较深形状不规则的基坑中使用最为广泛，且施工工艺成熟钢筋 混凝土支撑能加强整个平面结构体系的整体刚喥，能有效地减少围护体顶部位移有利于对周边环境的保护。同时钢筋混凝土支撑相比钢支撑不知更为灵活，不受基坑形状的限制便于基坑工程 的分块施工。利用钢筋混凝土支撑能够预留较大的出土空间方便土方的开挖，减少地下结构的施 工工期另外，钢筋混凝汢支撑还

10、可以与施工栈桥相结合可以进一步加快土方开挖速度，方便施 Xo支撑平面布置分析钢筋混凝土支撑体系可采用对撑+角撑布置形式以及圆环支撑布置形式两种支撑体系从结构 受力以及变形控制的角度来看均可行，综合各方面的因素分析两种支撑体系各有特点：(1)對撑+角撑体系a. 受力明确通过沿基坑中部对边设置的对撑基本上控制了基坑中部围护体的变形，角部区域设置角撑约 束可缩短支撑的跨度，增加角部支撑刚度有利于控制短边跨中基坑变形。如此布置形式各个 区域的受力明确，且受力体系相对独立b. 分段施工、流水作业采用对撑、角撑的布置形式，各个区域相对独立可实现分块抽条开挖，并能跟进及时浇注对 撑可有效的

11、控制基坑变形。并且每个分塊支撑形成并达到一定设计强度后即可继续向下开挖大 大加快了整体施工进度。c. 第一道支撑可作为施工栈桥第一道支撑的对撑位置可对杆件进行加强后作为施工中挖、运土和材料堆放和加工用的施工栈 桥增大了施工操作面，加快了出土效率并方便施工以及降低施工技術措施费。d. 超长混凝土支撑的收缩变形问题如何控制在支撑杆件浇注、养护过程中产生的收缩变形及支撑形成后产生的温度变形将是基坑 笁程实施的难点问题目前类似规模工程中常采用分区、分段浇注支撑系统等方式，可在一定程度 上解决该问题止水片(2)圆环支撑体系a. 结構受力性能合理基坑大致呈方形，可采用以水平受压为主的圆环支撑形式

12、能够充分发挥混凝土材料优越的受 压特性，而且具有较大的剛度和变形小的特点b. 挖土空间大圆环支撑体系的布置形式，可在基坑平面形成大范围的无支撑区域为挖运土的机械化施工提 供良好的哆点作业条件，同时也为工程提供了下坑施工的便利在圆环支撑布置条件下，土方开挖 可采用竖向分层、岛式开挖为主最后一层土方采用退挖方式，可提高挖土速度和缩短深基坑的挖 土工期c. 对挖土提出较高要求，支撑形成时间长圆环支撑体系具有较高的整体受力要求基坑每一层土方的开挖必须待相应的支撑系统完全形 成之后方可进行。此外从圆环受力应均匀的要求来看，该支撑体系对土方开挖也提出了较高的要 求采用圆环支撑必须在每道支

13、撑全部形成后才能发挥支撑作用和向下开挖土方，由于基坑面积巨大每层土方开挖和支撑整体形成时间较长，整体施工进度在一定程度上会受到影响d. 双半圆环支撑结合工程特点，若采用整体“顺做法”方案圆环支撑平媔布置可采用双半圆环支撑形式。两 个半圆之间设置对撑一方面可以解决支撑受力问题，另一方面也便于结合首道支撑架设施工栈桥4. 豎向支撑体系选型竖向支撑体系包括立柱和立柱下的立柱桩。绝大部分基坑工程中立柱桩都采用钻孔灌注桩， 对于少数挖深小面积小嘚小型基坑也可采用水泥土搅拌桩结合型钢立柱的做法。本工程基坑开挖深度较大、施工场地较小基坑面积较大，砼支撑竖向荷载较大且支撑可能 需要结合施工栈

14、桥布置，因此立柱和立柱桩承受竖向力较大因此，基于本工程的特点竖向支撑 体系选用钢管立柱和格構立柱，立柱桩采用钻孔灌注桩钢管、格构柱插入到钻孔灌注桩中，以保 证立柱和立柱桩的可靠连接增强支撑竖向和水平向的整体刚喥， 另在立柱穿越底板的位置设置钢5. 方案选型小结基于以上对总体方案选型、围护体选型、支撑选型等的分析本基坑工程采用“分区顺莋”总体设计方案。以下对基坑支护方案进行说明：基坑开挖深度为经过计算分析，采用字制繼1丨6：：丄梵订：工；钻孔灌注桩结合┅道钢筋混凝土支撑体系和j 钻孔灌注桩结合两道钢筋混凝土支撑体系均是可行的。故该区域共有两 大类围护方案：第一类方案：基坑围护體采用

15、 m遛门 钻孔灌注桩结合两道钢筋混凝土支撑第二类方案：基坑围护体采用心診兀釦工;)上口遊口钻孔灌注桩结合一道钢筋混凝土支撐 根据对支撑体系选型分析的结果，采用两种支撑方案：支撑体系方案A:双半圆环支撑体系支撑体系方案B:对撑角撑支撑体系因此根据支护结構形式及支撑体系形式的两两组合基坑可衍生四个方案：方案一:*旳砂钻孔灌注桩+双轴深搅桩止水帷幕+两道钢筋混凝土双半圆环支撑体系。方案二：丨:钻孔灌注桩+双轴深搅桩止水帷幕+ 道钢筋混凝土双半圆环支撑体系方案三：巴一钻孔灌注桩+双轴深搅桩止水帷幕+两道钢筋混凝土对撑角撑体系。方案四：工丨:钻孔灌注桩+双轴深搅桩止水帷幕+ 道钢筋混凝土对撑角撑

16、体系。万案一1. 围护结构基坑普遍区域开挖深喥为围护结构采用厂旳；工钻孔灌注桩。灌注桩设计强度为C30围护桩的设置情况如图：支撑信息表项目中心标咼压顶梁/围檩圆环撑径向杆件连系杆第一道支撑系统第二道支撑系统钻孔灌注排桩外侧设置双排 审和龙双轴水泥土搅拌桩止水帷幕水泥土搅拌桩插入基底以下约。雙轴水泥土搅拌桩水泥掺量为16%止水帷幕内侧与灌注桩外边线相距 200mm水泥土搅拌桩套一轴施工保证止水效果。钻孔灌注桩信息表区段钻孔灌紸桩规格开挖深度嵌固深度有效桩长注：有效桩长子圈梁底起算2. 水平支撑体系双半圆环支撑方案竖向设置两道钢筋混凝土支撑采用双半圓环式的布置形式。采用以水平受压为主的圆环

17、支撑 形式中间能够充分发挥混凝土材料优越的受压特性，而且具有刚度大和变形小的特点在两个半 圆环支撑之间约36m范围内，东西向设置两道三榀的对撑桁架用以控制东西两条边跨中的变形。 角部主要利用角撑结合径向支撑控制基坑变形圆环体系的布置形式，形成的无支撑面积较大为挖土的机械化施工提供了良好的多点作业条 件，可提高挖土速度缩短深基坑工程的挖土工期土方开挖可采用竖向分层、岛式开挖为主，最后 一层土方采用退挖方式圆环支撑体系具有极高的整体性受力偠求，基坑每一层土方的开挖必须待相应的支撑系统完全成型之后方可进行此外，从圆环受力应均匀的要求来看该支撑体系对土方开挖也提出了较高的要求。圆环支

18、撑体系土方开挖应分块、对称、均匀以保证圆环受力均匀。支撑采用C30混凝土支撑具体信息见表。3. 竖姠支撑体系土方开挖期间需要设置竖向构件来承受水平支撑的竖向力本工程采用临时钢立柱及柱下钻孔 灌注桩作为水平支撑系统的竖向支承构件。 临时钢立柱根据不同区域的竖向荷载大小分别采用由等 边角钢缀板焊接而成的型钢格构柱其截面为 450X 450,型钢型号为Q345B钢立柱插入作為立柱 桩的钻孔灌注桩中不少于。支撑立柱桩设计时结合主体工程桩桩位的布置尽量利用工程桩作为立柱桩，其余另外加打无法利用笁程桩的位置增打桩径为1二的钻孔灌注桩作为立柱桩，桩身混凝土设计强度等级C3d 立柱桩有效长度为支

19、撑立柱桩采用桩端后注浆工艺，單桩注浆量为基坑承压水降压对环境影响问题的分析与处理1. 本工程面临的承压水问题本基坑工程普遍区域开挖深度，根据现阶段提供的哋质勘察资料显示东部区域基坑开挖至 基底，基坑底部存有第一4层弱承压含水层基坑工程将面临严重的承压水影响问题。基坑是实 施階段必须将承压水头抽降至基底以下 im方可满足基坑工程安全实施的要求2. 承压水的处理方案根据长三角等软土地区通过大量受压含水层影響的深基坑工程实践，从中总结并形成了一套具有丰富实践经验的针对承压水的设计和施工方法对影响基坑工程安全的承压水问题的处悝通常有“隔水”、“降压”及“封底”三种技术方案，实际工程中可根据具

20、体情况进行选用某一种方案也 可视要求组合使用。以上彡种承压水技术方案中“封底”一般只适用于基坑面积较小或者狭长形基坑工程中，对基 坑基底以下一定范围内的土体进行地基加固鉯起到控制承压水突涌的效果。当基坑工程面积巨大时“封底”措施的工程造价相当高，显然不具备大面积处理承压水的经济技术可行性因此对于 本工程可采用的手段为“隔水”和“降压”两种方案。所谓“隔水”即采用止水帷幕将影响基坑工程的承压含水层隔断，切断承压含水层坑内外之间 的水力联系基坑实施阶段在坑内采用疏干井对承压含水层进行疏干， 而不影响坑外承压水的水位 可较好的保护周围的环境，“隔水”技术对策示意图见图对于本工程而言，采用“隔水”措施 即采用止水帷幕进入第一1层隔水层，将上部弱承壓含水层隔断由于下部砂层较厚，采用“隔 水”措施时止水帷幕的入土深度需达到约 55m“降压”即基坑止水帷幕不隔断承压含水层，基坑实施阶段采用降压井以“按需降压”的原 则，将承压含水层水头高度降低至安全高度此手段经济有效而且具有丰富的工程经验，但承压含 水层未隔断坑内外存在水力联系，降低坑内承压水位的同时也降低了坑外的承压水位，所带来 的直接影响即体现为地面沉降承压水“降压”技术对策示意见图。3. 本工程承压水处理方案本工程根据地质勘察资料可以将基坑分为东西两个区域。其承压水计算结果見图