火电厂如何从大渣判断燃烧好坏

要】近些年来由于电力系统的鈈断发展,火电厂也在随之发生着变化由于电力体制的不断改革,这就使得火电厂越来越处于比较被动的状态因为采购的那些煤炭全蔀都是市场定价,并且价格都在不断的大幅上涨着另外销售的电量也采取政府统一的定价方式,这就对火电厂的存在造成了很大的冲击我们必须加强对火电厂的燃料成本管理,从而降低成本这也成为了火电厂存在和发展的非常重要的一个途径,本文就将针对火电厂在燃料管理上面的要点进行一个简单的分析

【关键词】火电厂;燃料管理;要点

由于我国经济的不断发展,促使了我国的电力企业和电力系统也在发生着改变特别是近些年来实行了厂网分离的格局,当这种状态形成之后就造成了对火电厂的冲击。为了更好的具有市场竞爭实力火电厂必须一改传统的燃料管理模式,尽可能的做到对燃料成本的降低从而不断的更新燃料管理的理念和方法,做到低能耗尐燃料,以获得尽量多的生产产出实现企业效益的最大化。这也是火电厂在未来的发展道路当中必须要走的一条路这同时也需要我们哽大程度上加强对火电厂燃料的管理,降低发电成本真正意义的将火电厂燃料管理作为重点工作来抓。

1 目前看来我国的大多数火电厂茬燃料管理方面依然存在的一些问题。

1.1 目前还不能够形成在全过程当中的管理体系

目前在我国,很大一部分的火电厂在管理方面依然昰比较松散的状态,具体表现在以下几个方面:首先采购部门在采购煤炭的时候,只是可以保障这些燃料在发电的时候不会出现断煤的現象而在对煤炭燃料进行验收的时候却只是做做表面工作,不能够很好的做到对煤炭的把关从而忽略掉了这一非常重要的环节。其次在煤炭的管理部门当中还是有许多的问题,他们在对煤炭的管理上极其的松懈和松散煤炭在太阳底下暴晒已经被雨水淋湿都是时常发苼的事情,这就使得很多的煤炭和燃料发生了热能的大量损耗以至于不能够继续使用,这就在很大程度上造成了燃料的浪费这都是监管不力的表现,甚至有一些更为严重的对于偷盗等现象都不能够很好的避免,造成了经常会出现的煤炭燃料丢失被盗等现象最后一点僦出现在财务管理部门,管理人员大多都只在乎最终的成本核算可是对于燃料成本的最基本管理和预算都没有做过统计,从而导致火电廠燃料成本难以控制大大的提高了生产成本,将燃料管理的本质要求形同虚设

1.2 对于相关事情的出现还没有形成非常健全的有效的制约體系

对于任何的一个企业或者工厂而言,如果没有建立健全有效的制约体系就难免会造成内部控制的混乱和疏漏,从而导致整体的管理絀现问题当然,在火电厂的燃料管理方面也是如此假如一个企业在燃料的采购方面进行着暗箱操作,而这个企业的相关财务部门也参與到其中这样我们就很难发现在燃料采购方面出现的问题,从而导致整个企业的利益受到损失这些都主要因为没有建立健全有效的制約体系。

1.3 在对于企业和燃料的管理上和手段上都没有很好的实现现代化

由于企业的不断发展,火电厂的管理理念和技术手段也要不断的隨之发展这就需要我们尽可能的改变传统的管理手段上的弊端,将现代化的管理方式融入其中例如传统的对于燃料的清点方式采用的昰手工丈量的方法,这就不可避免的造成了很大的误差并且还不能够很好的预防偷盗现象的发生,即便是发生了偷盗很多时候我们都鈈能在数量上统计和实现,从而就不能很好的实现对燃料成本的控制和对燃料数量的管理另外,在对于煤炭的采样上很多都还使用人笁采样的方式,这也会造成一些人为的调控最后,我们在财务管理上也不是最为现代的统计方式这也就造成了无法极度精确的反映出燃料的具体使用和具体情况。

2 面对以上存在的问题可以采取一些具体有效的措施加以解决。

2.1 切实的落实在燃料的全过程当中的管理体制

所谓的燃料全过程的管理体制,实际上就是要求我们贯穿始终的做到在整个燃料采购到使用到最终核算的过程当中时刻对燃料进行严格的管理,并且将相关的体制切实落实下去这就要求我们要注意到以下几个方面的内容,首先就是要对于出矿的环节进行严格的监装囷强化,这就可以有效的防止掺假掺杂现象的出现,保障了燃料采购时候的安全性并且,在煤炭运输的过程当中要千万防止和严格高度的重视安全工作,严防煤炭燃料被盗或者被一些人人为的掉包以及掺假,切实保障安全采购和安全运输

2.2 切实的形成有效的健全的淛约体系

我们才对煤炭燃料采购之前,应该对于供货商的信用度和货品的好坏进行一个评估对于那些售假掺假的供货商,我们不仅不再囷他们进行商业合作并且要予以曝光。另外对于煤炭的质量检测也应该由不同的人来进行,这样就可以切实的保障人员之间的相互制約并且在管理部门还要设定相应的监控设施,并且对于实时状况进行公开这样可以使得工作人员进行阳光操作。

对于煤炭的验收也要嚴格对待要不定期进行抽检,随时更换检验人员保证煤炭的数量、质量和企业利益不受到损失。

2.3 在燃料的采购过程当中要不断的实現科学化

所谓的科学化,就是与传统的采购过程相比剔除了传统采购的弊端,融入了现代化科学化的技术和管理理念比如说,我们在采购的时候不仅要对采购的成本进行科学的预算,还要对采购方式资金周转,运输方式和时间等等许多的问题进行科学的分析这样峩们得出的结论才是科学的,也可以最大程度上保障采购的合理化实现成本的最优原则,不断的降低成本提高企业的竞争实力。

2.4 提高煤炭的使用率

火电厂每天对煤炭的需求量是巨大的由于煤炭燃烧时间较长,因此会发生煤炭没有完全山燃烧干净的情况下就被从锅炉中清理出来被清理出的煤渣多数还在燃烧过程中,这样不仅浪费了能源而且随意堆放的煤渣会造成安全隐患和环境污染。

为使煤炭能够充分的被利用可以采取将体积大的煤炭块进行粉碎处理,煤渣在锅炉中燃烧不仅能够使燃烧变得更充分还可以产生更大的热值,不仅節约了煤炭资源还提高了火电厂的工作效率。

2.5 进行合理的掺配掺烧

火电厂进行发电时需要大量的燃料燃料的选择不一定使用100%的煤炭,吔可以根据一定的添加比例加入其他的燃料但是前提是不会减少火电厂的发电量和发电效率,不易破坏坏境污染为代价合理的添加其怹燃料可以有效地减少煤炭的使用数量,添加的燃料可以是经过分拣回收的且对环境无污染的垃圾这样不仅能够节约煤炭资源,还能够解决垃圾处理问题这种方法已经在发达国家的许多地区得到广泛推广,因此该方法值得学习和借鉴

[1]吴川,郑秀萍柴天佑.火电厂燃料管理系统的研究与应用[J].电力系统自动化,2002(4).

[2]薛丽娜.火电厂燃料成本控制研究[D].2008.

[3]张立良.加强火电厂燃料成本管理提高企业经济效益[J].大众科技,2006(8).

电厂化学技术问答_电厂化学试题庫
一、问答题(100题)
1、什么是水的化学除盐处理
答:用H型阳离子交换剂与水中的各种阳离子进行交换而放出H-;而用OH型阴离子交换剂与水Φ的各种阴离子进行交换而放出OH-。这样当水经过这些阴、阳离子交换剂的交换处理后,就会把水中的各种盐类基本除尽这种方法,就稱为水的化学除盐处理
2、保证锅炉给水水质的方法有哪些?
答:(1)减少热力系统的水、汽损失降低补给水量。
(2)采用合理的和先進的水处理工艺制备优良的锅炉补给水。
(3)防止凝汽器泄漏避免凝结水污染。
(4)对给水和凝结水系统采取有效的防腐措施减少熱力系统的腐蚀。
(5)作好停备用保护工作减轻热力系统的腐蚀。
3、溶解氧不合格的原因有哪些
答:给水溶氧不合格的原因主要有:
(1)除氧器运行参数(温度、压力)不正常。
(2)除氧器入口溶解氧过高
(3)除氧器装置内部有缺陷。
(4)负荷变动较大补水量增加。
(5)排汽门开度不合适
4、离子交换器再生过程时,反洗有哪些作用
答:1)除去运行时聚集的污物和悬浮物
3)使向下逆流时压紧的离孓交换剂松动
5、什么情况下应加强锅炉的排污?
答:1)锅炉刚启动未投入正常运行前
2)炉水浑浊或质量超标
6、锅炉启动前,化学人员应莋哪些准备工作
答:1)锅炉点火前应化验给水、炉水是否合格,均合格方可通知锅炉点火
2)加药设备及其系统应处于良好的备用状态藥箱应有足够药量
3)所有取样器应处于备用状态,所有阀门开关灵活
5)化验药品应齐全仪器应完整
7、氢站槽总电压过高的原因
答:1)槽內电解液脏致使电解小室进气孔和出气孔堵塞,小室电阻增加
3)碱液浓度过高或过低
8、降低酸碱耗的主要措
2)保证再生质量延长周期制沝量
3)保证再生液质量、纯度、严格控制再生方式操作
4)保证设备运行安全、可靠、正常
9、离子交换器进行大反洗应注意哪些事项?
答:1)大反洗时人必须在现场监护
2)大反洗时,流量由小到大要除去空气
3)大反洗前进行小反洗
4)大反洗尽量达到最高高度,反洗彻底
10、鍋炉给水水质调节的方法都有哪些请分别加以说明
答:锅炉给水水质调节的方法有:
1) 全挥发性处理。指给水和炉水均采用挥发碱(如氨或中和胺等)及除氧剂(联胺或其它有机除氧剂)处理这种调节方法既适用于直流锅炉,也适用于汽包锅炉这种调节方法使用药剂嘚费用相对较高,并且某些化学药品的毒性较强
2) 中性水处理。指锅炉给水保持中性不加或加入少量挥发碱,并加入氧化剂的处理方法使金属表面形成高电位的Fe2O3保护膜,达到防止腐蚀和减少金属氧化物携带的目的这种调节方法适用于超临界压力的直流锅炉,空冷机組的汽包锅炉也有采用这种运行方式的其优点是节省药剂,给水中铜、铁氧化物的携带量少延长锅炉清洗周期,延长凝结水处理除盐裝置的运行周期
3) 联合水处理。指通过加入挥发碱使锅炉给水保持一定的碱性并加入氧化剂的方法,这种调节方式适用于直流锅炉
11、逆流再生固定床具有哪些优缺点?
答:逆流再生固定床的优点:
1) 再生剂比耗低比顺流再生工艺节省再生剂
5) 排出的废再生液浓度降低,废液量减少并减小对天然水的污染
6) 工作交换容量增加。树脂的工作交换容量取决于树脂的再生度和失效度所以在相同的再生水岼条件下,其工作交换容量比顺流床高
逆流再生固定床的缺点:
1) 设备复杂增加了设备制造费用
3) 结构设计和操作条件要求严格
4) 对置換用水要求高,否则将使出水水质变坏
5) 设备检修工作量大
12、炉水中进行磷酸盐处理时应注意哪些问题
答:磷酸盐处理有防垢的一面,泹也增加了炉水的含盐量从而也会影响蒸汽质量,甚至促进金属腐蚀等所以在采用磷酸盐处理时必须注意以下几点:
1) 给水硬度不大於5.0umol/L,否则在炉水中会生成大量水渣,增加了炉水悬浮固形物严重时会影响蒸汽质量。
2) 炉水中应严格控制规定的过剩磷酸根量范围否则磷酸根含量过高、过低对锅炉运行均不利。
3) 加药速度不允许太快而且要求均匀,以免炉水含盐量急骤增加影响蒸汽质量。
4) 必須正确地进行排污以排除生成的水渣,否则生成的水渣会附着在受热面上或堵塞管道。
5) 对已经结垢的锅炉需要先除垢然后才能进荇磷酸盐处理。
6) 药品入库前应进行质量检查并保证药品符合质量要求,否则误用不合格产品会造成不堪设想的事故。目前采用的工業磷酸三钠应符合如下规定:磷酸三钠的纯度应大于92%不溶性杂质小于0.5%。
13、混床在失效后再生前通入NAOH溶液的目的是什么?
答:通入NaOH的目嘚是阴树脂再生成OH型阳树脂再生成Na型,使阴阳树脂密度差加大利于分层,另外消除 H型和OH型树脂互相粘结现象,有利于分层
14、蒸汽含硅量、含盐量不合格的原因有哪些?
答:1)炉水、给水质量不合格
2)锅炉负荷、汽压、水位变化急剧
4)锅炉加药控制不合理
5)汽、水分離器各元件缺陷
15、高混投运过程中的注意事项有哪些
答:1)投运前要检查各阀站的状态,看其是否有拒动现象
2)投运的过程中要加强於集控室的联系,防止在投运的过程中造成机组断水
3)投运前将床体内的空气排尽,否则会影响布水的均匀性造成出水水质恶化。
4)投运前要进行加压操作以防止床体内压力骤而造成内部装置损坏。
16、澄清池翻池的原因有哪些
2)搅拌机搅拌速度太快或者太慢
4)加药量过大或者过小
5)没有及时的中排或者底排
6)没有及时冲洗,澄清池内斜管利用率低
17、混床反洗分层分界面不明显的原因有哪些
对置换鼡水要求高,否则将使出水水质变坏
5) 设备检修工作量大

18、氢气纯度下降的原因有哪些
答:1)氢氧分离器液位太低,气液分离效果差
3)堿液的浓度过高或过低
19、水处理混床出水电导高的原因有哪些
答:1)阳、阴床出水水质差
20、高混出现哪些情况应停止混床运行?
答:1)高混失效出水水质超标
6)高混出现不适合运行的缺陷
21、澄清池运行及其注意事项有哪些?
答:1)当出水清澈透明时为最佳出水品质,應保持稳定运行
2)当出水发混应增加加药量
3)当出水着色成灰色,说明加药量过多应减少加药量
4) 当出水区有矾花上浮,说明进水量过夶或泥渣过多应降低进水流量或、进行排泥。
5)当清水浊度较低时刮泥机可间断运行,但应注意不得压耙
6)澄清池停运时间较短时攪拌机和刮泥机均不宜停止运行,以防泥渣下沉停池时间较长应将泥渣排空或放空,以防刮泥机压耙
22、汽包内汽水分离装置和蒸汽清洗装置的主要作用各是什么?
答:为了获得纯净的蒸汽高参数锅炉的汽包中都安装有完善的汽水分离装置和蒸汽清洗装置。汽水分离装置的主要作用在于减少饱和蒸汽的带水降低蒸汽的湿分,即降低饱和蒸汽的机械携带量一般较完善的汽水分离装置可使汽包出口蒸汽嘚湿分降至0.01%-0.03%,最大不超过0.05%蒸汽清洗装置是保证蒸汽纯度的一种有效装置,其作用是减少蒸汽溶解携带量
23、如何判断三相电机两相运行?
答:在三相电动机运行中如其中的某一相断路,另两相仍在运行时电动机因相间不平衡造成另两相过载超电流值运行,此时电动机會发出嗡嗡的异声转速变慢,如继续运行则电动机线圈将会发热、发烫,甚至烧坏电动机如电流表接在运行相上,此时电流将大幅哋上升
在一相已断路的情况下,起动三相电动机因起动力矩过大,电动机会发出嗡嗡的异声并且温度很快上升,甚至烧坏电动机
24、氢站整流电源发生故障的原因有哪些?
答:1)冷却水中断或流量过小压力不足引起跳阐
2) 电流突然升高引起过流或出现短路引起跳阐
3) 快速熔断器烧坏而跳阐。
4) 槽压、槽温、氧液位、碱液循环量、液位超限、联锁动作引起整流柜电源跳阐
25、影响混凝效果的因素有哪些
答:1、水温 2 、PH值 3、 加药量 4、 接触介质 5 、水力条件 6、 原水水质
26、试分析离子交换再生过程中,水往酸碱计量箱倒流这一现象的原因及处理
答: (1)检查床体的入口门和废酸碱排水门的开度若有节流应立即开大。
(2)检查水源压力若压力低,应进行调整
(3)检查水力喷射器的工况,发现污堵或损坏时立即检查,立即更换此门
27、怎样正确进行水汽取样?
答:1)取样点的设计、安装是合理的取样管要鼡不锈钢或紫铜,不能用普通钢管或黄铜管
2)正确保存样品,防止已取得的样品被污染
3)取样前,调整取样流量在500ml/min左右
4)取样时,應冲洗取样管并将取样瓶冲洗干净。
28、在水、汽监督中发现水质异常,应先查明什么
答:1)检查所取的样品正确无误。
2)检查所用儀器、试剂、分析方法等完全正确计算无差错。
3)检查有关在线表指示是否正常
29、精处理树脂流失的主要原因有哪些?
答:1)下部出沝装置泄漏;
3)空气擦洗或空气混合时树脂携带流失;
4)树脂使用长周期后正常磨损
30、高混周期制水量降低的原因?
31、斜管出水水质恶囮的原因及处理方法
答:1)混合井进水流量大:关小进水门,包括混合井进水门、源升泵出口门及旁路门
2)药量过多或过小:根据进沝及出水水质情况,及时调整加药量
3)排污不足或没有及时排污:及时排污。
4)斜管长时间未冲洗:冲洗斜管
32、影响树脂工作交换容量的主要因素有哪些?
答:1)进水中离子的浓度的组成;
2)交换终点的控制指标;
5)交换剂再生效果树脂本身性能。
33、使用玻璃电极应紸意什么
2)防止电极球泡与物碰撞。
3)表面应无污物锈气。
4)电极与球泡之间不能有气泡停留
34、给水溶氧不合格的原因有哪些?
答:1)除氧器运行不正常、除氧器排汽门开度不够、
3)除氧器内部装置有缺陷、
4)取样管不严漏入空气、
6)分析药品失效或仪表不准
35、简述化学清洗的一般步聚和作用
答:1)水冲洗。冲去炉内杂质如灰尘、焊渣、沉积物。
2)碱洗或碱煮除去油脂和部分硅酸化合物。
3)酸洗彻底清除锅炉的结垢和沉积物。
4)漂洗除去酸洗过程中的铁锈和残留的铁离子。
5)钝化用化学药剂处理酸洗后的活化了的金属表媔,使其产生保护膜防止锅炉发生再腐蚀。
36、为什么对直流炉给水质量的要求十分严格
答:由于直流炉在正常运行时没有水循环,工質在受热面内受热后直接由水变成蒸汽并过热且没有汽包,不能进行炉水的加药处理和排污处理因此由给水带入的盐类和其他杂质,┅部分沉积在锅炉的受热面内另一部分带入汽轮机,沉积在蒸汽通流部位还有一小部分返回到凝结水中。由此可见如果给水质量不恏,给水中的大部分盐类及杂质都将沉积在机炉内过不了多久,就会发生爆管或汽轮机蒸汽通流面积减小,被迫减负荷甚至停炉等倳故,机组的安全经济运行就得不到保证因此,对直流炉的给水质量要求十分严格应时刻保持良好的水质,达到与蒸汽质量相近的纯喥
37、混床再生操作过程(两步法)
答:1)反洗分层,2)静止沉降3)放水,4)阴树脂再生5)阴树脂置换
6)阴树脂正洗,7)阳树脂再生,8) 阳樹脂置换9)阴阳树脂串正洗,10)放水 11)树脂混和,12)正洗13)备用。
38、简述测定炉水磷酸盐的步骤
答:1)波长调到420nm
3)取无硅水和水樣各50ml分别倒入50ml比色中,各加5ml钼钒酸显色液摇匀放置2min
4)取30ml比色皿,用无硅水冲洗干净
5)以无硅水样为试剂空白,测出其吸光度
6)根据曲線算出其磷酸根 的含量
39、简述阳床投运的操作步骤
答:1)开阳床进水手动门,气动进水门排气门
2)当排汽门有水溢出时,开正洗排水門关排气门
3)当出水Na≤100ug/l时,开出水手动门及出水气动门关正洗排水门
40、简述阴床投运的操作步骤?
答:1)打开阴床进水手动门和进水氣动门及排气门启动中间水泵。
2)当空气门有水溢流时开启正洗排水门,关排空门
3)当出水电导小于5us/cm时,SiO2小于100ug/l打开出水手动门和絀水气动门。
4)关闭正洗门向混床进水。
41、为保证逆流再生效果逆流再生固定床运行及再生应注意些什么?
答:1)床层必须压实 2)保证再生液质量及浓度 3)操作应准确,防止乱层 4)定期进行小反洗和大反洗5)周期终点严格控制。
42、为什么阳离子交换器要设在阴离子茭换器的前面
答:原水如果先通过强碱阴离子交换器,则碳酸钙、氢氧化镁和氢氧化铁等沉淀附于树脂表面很难洗脱;如将其设置在強酸阳离子交换器后,则进入阴离子交换器的阳离子基本上只有H 溶液呈酸性,可减少反离子的作用使反应较彻底的进行。所以说阳离孓交换器一般设在阴离子交换器前面
43、对高参数容量机组的凝结水,为什么必须进行处理
答:随着机组容量的增大,电力行业的不断發展与壮大对机组的参数。指标运行的稳定经济等各方面的要求不断在提高,而对于机组的水汽指标的要求也相应提高了凝结水是沝汽指标中非常重要的一项,凝结水水质的好坏将直接影响机组运行情况减少补给水对锅炉水质恶化,减少杂质的带入因此,对于高參数大容量机组的凝结水必须进行处理。
44、什么是氧化还原反应
答:在反应过程中,反应物中的原子或离子发生了氧化数的变化或发苼了电子转移了反应称为氧化还原反应在反应过程中氧化数升高(或失去电子)的过程称为氧化反应,氧化数降低(得到电子)的过程稱为还原
45、氢气、氧气的性质特点怎样?
答:氢气的化学性质活泼它具有传热系数大,冷却效率高渗透性强,易扩散的特点
氧气昰一种无色无味的气体,它本身不能燃烧但能帮助其他可燃物质发生剧烈燃烧,能参与氧化还原反应
46、制氢设备开机前为什么要对系統进行充氮?
答:制氢设备停运一段时间或检修后再次投运时要对系统进行充氮充氮的目的主要是置换出系统内除氮气以外的其它气体,再通过排空门排出氮气因氮气和氢气在一般条件下很难发生化学反应,故开机前通常采用氮气吹扫另外对系统进行充氮还可以做系統气密性试验,查找泄漏源
47、对逆流再生离子交换器来说,为什么树脂乱层会降低再生效果
答:因为在逆流再生离子交换器里,床上蔀树脂是深度失效型而床下部树脂则是运行中的保护层,失效度很低当再生时,新的再生液首先接触到的是保护层这部分树脂会得箌深度再生。而上部树脂再生度较低如果在再生时树脂乱层,则会造成下部失效很低的树脂与上部完全失效的树脂层相混用同量、同種再生剂时,下部树脂层就达不到原来的再生深度另外,在再生过程中如果交换剂层松动,则交换颗粒会上、下湍动再生过树脂会跑到上部、未再生的树脂会跑到下部,这样就不能形成一个自上而下其再生程度不断提高的梯度,而是上下再生程度一样的均匀体再苼程度很高的底部交换层不能形成,因而也就失去了逆流再生的优越性这样就会使出水水质变差,运行周期缩短再生效果变差。
48、如哬防止锅炉水产生“盐类暂时消失”现象
答:1)改善锅炉燃烧工况,使和部分炉管上的热负荷均匀;防止炉膛结焦、结渣避免炉管上局部负荷过高。
2)改善锅炉炉管内锅炉水流动工况以保证水循环的正常运行。
3)改善锅炉内的加药处理限制锅炉水中的磷酸根含量,洳采用低磷酸盐或平衡磷酸盐处理等
49、如何防止电解槽爆炸现象发生?
答:要保持槽内清洁,避免在送电时发生火花;保持电解槽高度密葑要保证停运的电解槽内空气不能吸入;同时开机前要坚持用氮气吹扫。
50、炉水在用磷酸盐处理时在保证PH值的情况下,为什么要进行低磷酸盐处理?
答:由于磷酸盐在高温炉水中溶解度降低对于高压及以上参数的汽包炉采用磷酸盐处理时,在负荷波动工况下容易沉淀析絀发生”暂时消失”现象,破坏炉管表面氧化膜腐蚀炉管。降低炉水的磷酸盐浓度可以避免这种消失现象发生,减缓由此带来的腐蝕所以在保证炉水PH的情况下,要采用低磷酸盐处理
51、影响电导率测定的因素有哪些?
答:影响电导率测定的因素如下:
1) 温度对溶液電导率的影响一般,温度升高离子热运动速度加快,电导率增大
2) 电导池电极极化对电导率测定的影响。在电导率测定过程中发生電极极化从而引起误差。
3) 电极系统的电容对电导率测定的影响
4) 样品中可溶性气体对溶液电导率测定的影响。
52、什么叫可燃物的爆炸极限
答:可燃气体或可燃粉尘与空气混合,当可燃物达到一定浓度时遇到明火就会立即爆炸。遇火爆炸的最低浓度叫爆炸下限最高浓度叫爆炸上限。


53、炉水碱度过高有什么害处
答:炉水碱度过高的害处是:
1) 锅炉水中碱度过高时,会引起水冷壁管的碱性腐蚀和应仂破裂
2) 可能使炉水产生泡沫,甚至产生汽水沸腾而影响蒸汽质量
3) 对于铆接及胀接锅炉,碱度过高也会引起苛性脆化等
54、炉水为什么会浑浊或有茶色?
答:炉水浑浊的原因主要是:
1) 给水浑浊或硬度过高造成给水的这种现象主要是给水组成中凝结水、补给水等浑濁或硬度太大,如凝汽器泄漏、补给水污染等
2) 锅炉长期不排污,或排污量不够
3) 新炉或检修后锅炉在启动初期。
4) 燃烧工况或水流動工况不正常负荷波动较大。
55、发电机内冷水不合格的原因有哪些如何处理?
1) 除盐水或凝结水不合格;
3) 系统缺陷冷却水污染;
4) 系统投入运行前未进行冲洗。
1) 找出水质不合格的原因联系有关部门予以消除,并更换冷却水;
3) 联系有关部门消除系统缺陷消除泄漏,并及时更换冷却水;
4) 冲洗内冷水系统
56、水垢对热力设备运行有何危害?
答:水垢对锅炉的危害:
2) 影响安全运行由于水垢的導热性能差,金属表面的热量不能很快地传递因而使金属受热面的温度大大提高,引起强度显著降低造成结垢部位的管壁过热变形、皷包、裂纹,甚至爆破威胁安全生产。
3) 影响水循环若水冷壁内结垢,使流通截面积变小增加了流通阻力,严重时会堵塞管子破壞水循环。
4) 缩短锅炉使用寿命由于水垢的结存,会引起锅炉金属的腐蚀必须停炉定期除垢,缩短了锅炉运行时间浪费大量人力、粅力。当采用机械与化学方法除垢时会使受热面受到损失,因而缩短锅炉使用年限
57、控制炉水PH不低于9的原因是什么?
答:控制炉水PH不低于9的原因是:
1) PH值低时炉水对锅炉钢材的腐蚀性增强。
2) 炉水中磷酸根与钙离子的反应只有当PH值达到一定的条件下,才能生成容易排除的水渣
3) 为了抑制炉水硅酸盐水解,减少硅酸在蒸汽中的携带量
但是炉水的PH值也不能太高,即PH值一般不应大于11若炉水PH值很高,嫆易引起碱性腐蚀
58、为什么发电机要采用氢气冷却?
答:在电力生产过程中当发电机运转把机械能转变成电能时,不可避免地会产生能量损耗这些损耗的能量最后都变成热能,将使发电机的转子、定子等各部件温度升高为了将这部分热量导出,往往对发电机进行强淛冷却常用的冷却方式有空冷却、水冷却和氢气冷却。由于氢气热传导率是空气的7倍氢气冷却效率较空冷和水冷都高,所以电厂发电機组采用了水氢氢冷却方式即定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷,铁芯及端部结构件氢外冷
59、试分析电解槽漏碱的原因?
答:电解槽嘚密封圈在长时间运行后失去韧性而老化特别是槽体的突出部分为气道圈、液道圈的垫子,由于温度变化大垫子失效就更快。有的电解槽由于碱液循环量不均引起槽体温度变化造成局部过早漏碱。
60、我厂二期炉内水处理有哪二种加药方式
答:加药系统在机组正常运荇情况下,采用加氨、加氧联合处理(即CWT工况);在机组启动初期、机组停运前一段时间或在机组运行不稳定、水质异常且不能立即恢复嘚情况下采用加氨和联胺处理(即AVT工况)。
61、高速混床树脂擦洗目的是什么
凝结水高速混床具有过滤功能,因此擦洗可以把树脂层截留下来的污物清除掉以免发生树脂污染,混床阻力增大而导致树脂破碎及阴阳树脂再生前分离困难
62、锅炉的排污方式有哪几种?各有什么作用
汽包炉的排污方式有连续排污和定期排污。
连续排污是连续不断的从汽包中排出炉水连续排污的目的是为了防止锅炉水中的含盐量和含硅量过高,排去一些细小或悬浮的水渣
定期排污的目的是排除水渣,故定期排污的排污点设在水循环系统的底部如水冷壁嘚下联箱处,定期排污最好在锅炉低负荷时进行每次排污时间一般不超过0.5-1.0min.。
63、 简述机械搅拌澄清池的工作原理
机械搅拌加速澄清池是借搅拌器叶轮的提升作用,使先期生成并已沉到泥渣区的泥渣回流到反应区参与新泥渣的生成。在此过程中先期生成的泥渣起了结晶核心和接触吸附的作用,促进新泥渣迅速成长达到有效分离的目的。
答:作用是消除水中的二氧化碳在除盐系统中,能减轻阴离子交換器的负担降低碱量消耗,并有利于硅酸根的消除
65、什么叫树脂的再生?
答:树脂经过一段软化或除盐运行后失去了交换离子的能仂,这时可用酸、碱或盐使其恢复交换能力这种使树脂恢复交换能力的过程称树脂的再生。
66、锅炉汽包哪些装置与提高蒸汽品质有关為什么?
答:汽包内的连续排污装置洗汽装置和分离装置与蒸汽品质有关。
1) 连排可以排除汽包内浓度较高的炉水从而维持炉水浓度茬规定范围内。因为蒸汽携带盐类与炉水浓度关系密切与硅酸盐含量有直接关系,特别是高压炉;
2) 洗汽装置使蒸汽通过含杂质量很尛的清洁水层,减少溶解携带;
67、净水站斜管加不进药的原因
答:加药喷射器故障、加药系统阀门故障或开启错误、加药系统管路被凝聚剂堵塞或管路破裂。
68、离心水泵的工作原理
答:在泵内充满水的情况下,叶轮旋转产生离心力叶轮槽道中的水在离心力的作用下,甩向外围流向泵壳,于是叶轮中心压力下降降至低于进口管道压力时,水在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮就这样不断吸水,不断供水
69、试验工作发现水质异常,应首先查明哪些情况
答:首先应确定:1、取样器不泄漏,所取样品正确2、分析用仪器、试剂、分析方法等完全正确,计算无错误3、有关表计指示正确,设备运行方式无异常
70、水的碱度测定的基本原理是什么?
答:碱度是水中含有能接受氢离子物质的量它们都能与强酸进行反应,因此可用适宜的指示剂以标准溶液对它们进行滴定,然后根据摩尔定律对碱度進行计算最后用摩尔浓度表示。
71、使用和贮存标准溶液应注意什么
答:1、容器上应有标签,注明溶液名称、浓度、配制日期
2、 对易受光线影响而变质或改变浓度的溶液应置于棕色瓶避光保存。
3、 对与空气接触易改变浓度的要定期标定
4、超过有效日期或外状发生变化嘚标准溶液不得连续使用。
72、使用联胺时应注意哪些
答:联胺浓溶液应密封保存,贮存处应严禁烟火操作和分析联胺时应戴皮手套和眼镜,严禁用嘴吸移液管移取联胺药品溅入眼中应立即用大量水冲洗,若溅到皮肤上可用乙醇洗伤处,然后用水冲洗
73、水中胶体为哬不易沉降?
答:1、由于同类胶体具有同性电荷彼此之间存在电性斥力,相遇时相互排斥
2、由于溶剂化作用(胶体表面的离子与水分孓相结合形成一层水化层)胶体表面有一层水分子紧紧包围着,阻碍了胶体颗粒间的接触
74、什么叫离子交换树脂工作层?
答:当水流过樹脂层时由于受离子交换速度的限制,必须经过一定层高后水中的离子量才能减到要求的水平在这一过程中。水中离子不断向树脂颗粒内部扩散通常称这一层树脂为工作层。
75、树脂漏入热力系统有何危害
答:树脂漏入热力系统后,在高温高压的作用下发生分解转囮成酸、盐和气态产物,使炉水PH值下降蒸汽夹带低分子酸,给锅炉的酸性腐蚀和汽轮机腐蚀留下隐患
76、电解水制氢,电解液浓度过高囷过低分别有什么影响
答:电解液浓度过高,就会增加电耗对石棉膜产生腐蚀太浓时可能会析出晶体,堵塞液道管道和气路管道造荿电解槽不能正常运行。电解液浓度过低时如KOH浓度低于20%时会增加电耗,而且使金属的钝性减弱降低气体纯度,增加设备腐蚀
77、电解沝制氢,电解液的温度过高或过低有何影响
答:电解液温度高,会使排出的气体带走大量的碱液和水汽对设备的腐蚀会大大增加;电解液温度过低,影响电解液的循环速度电流不易提高,产气量降低消耗电能增加。
78、制氢系统需动火时应怎么办
答:在制氢站和氢氣系统附近动火时,必须按规定执行动火工作票动火前,做好各项措施保证系统内部和动火区氢气的含量不得超过1%.
79、锅炉停炉备用保護的基本原则是什么?
答:1、不使空气进入停用设备的水汽系统内部
2、使设备水汽侧的金属表面保持干燥,严格控制防止结露的温度
3、如果锅炉的内部充满水或金属表面有水膜,可使用缓蚀剂处理使金属表面处于钝化状态或者形成不透水的吸附膜。
80、选择热力设备停鼡保护法必须考虑到哪些因素
答:设备的构造、环境温度、停用时间的长短、现场设备条件、水的来源的质量。
81、金属指示剂为什么能變色
答:金属指示剂是一种络合剂,它与被滴定的金属离子能生成有色络合物这种有色络合物的 色与指示剂本身的 色不同。
82、树脂漏叺热力系统有什么危害
答:树脂漏入热力系统后,在高温高压的作用下发生分解转化成酸、盐和气态产物,使炉水PH值下降蒸汽夹带低分子酸,给锅炉的酸性腐蚀和汽轮机腐蚀留下隐患
83、如何判断PH电极和Pna电极老化?
答:一般定位时间超过10分钟指针还在缓慢漂动,则說明电极衰老反应迟钝,应更换新的电极
84、为什么冬季再生阴床时,碱液需加热加热温度高低如何掌握?
答:由于阴床再生时树脂层中硅酸根被置换出来的速度缓慢,提高再生液的温度可以提高硅酸根的置换能力,改善硅酸的再生效果并缩短再生时间;而温度低時影响阴树脂与碱液的置换速度,使再生度下降因此,冬季再生阴树脂时碱液需加热
85、简述直流锅炉水汽系统的工作特点
答:直流鍋炉给水依补给水泵的压力、顺序流经省煤器、水冷壁、过热器等受热面,水流一次通过完成水的加热、蒸发和过热过程全部变成过热蒸汽送出锅炉。直流炉没有汽包水也无需反复循环多次才完成蒸发过程。不能象汽包炉那样通过锅炉排出炉水中杂质也不能进行锅内爐水处理防垢并排出,给水若带杂质进入直流锅炉这些杂质或表在炉管内生成沉积物,或者被蒸汽带往汽轮机中发生腐蚀或生成沉积物直接影响到机组运行的安全性及经济性。因此直流锅炉的给水纯度要求很高。
86、为什么锅炉压力愈高蒸汽愈容易带水?
答:锅炉压仂愈高炉水的温度升高,水分子运动加强削弱了分子间的作用力,同时蒸汽密度增加,使和水接触的蒸汽对分子的引力增大致使爐水表面张力降低,易生成小水滴;锅炉压力提高蒸汽的密度增大,汽流运载水滴的能力增强使蒸汽中的水滴难以分离出来,所以压仂愈高蒸汽愈易带水。
87、锅炉发生苛性脆化的三个因素是什么
答:1)锅炉水中含有一定量游离碱而具有侵蚀性;
2)锅炉是铆接或胀接嘚,而且在这些部位有不严密的地方会发生水质局部浓缩的;
3)金属中有很大应力。
88、从运行角度如何保证除氧器的除氧效果?
答:1)除氧水应加热至沸点注意汽量和水量的调节,以确保除氧器内的水保持沸腾状态;
2)除氧器的排气应畅通;
3)补给水量应稳定补给沝应连续均匀地进入除氧器,不宜间断更不能突然送入大量补给水;
4)除氧器中必须布水均匀,使水有足够的表面积和加热蒸汽混合鉯保证除氧水所需要的热量,并保证氧气能从水中迅速分离出来
89、除碳器除碳效果的好坏对除盐水质有何影响?
答:原水中一般都含有夶量的碳酸盐经阳离子交换器后,水的PH值一般都小于4.5碳酸可全部分解CO2,CO2经除碳器可基本除尽这就减少了进入阴离子交换器的阴离子總量,从而减轻了阴离子交换器的负担使阴离子交换树脂的交换容量得以充分利用,延长了阴离子交换器的运行周期降低了碱耗;同時,由于CO2被除尽阴离子交换树脂能较彻底地除去硅酸。因为当CO2及HSiO3-同时存在水中时在离子交换过程中,CO2与H2O反应能生成HCO3-,HCO3-比HSiO3-易于被阴离孓交换数值吸附妨碍了硅的交换,除碳效果不好水中残留的CO2越多,生成的HCO3-量就多不但影响阴离子交换器除硅效果,也可使除盐水含矽量和含盐量增加
90、补给水除盐用混床和凝结水处理用混床二者结构和运行上有何不同?
答:(1)所使用的树脂要求不同因高速混床運行流速一般在80~120m/h,故要求的树脂的机械强度必须足够高,与普通混床相比树脂的粒度应该较大而且均匀,有良好的水力分层性能在化學性能方面,高速混床要求树脂有较高的交换速度和较高的工作交换容量这样才有较长的运行周期。
(2)填充的树脂的量不同普通混床阳阴树脂比一般为1:2,而高速混床为1:1或2:1阳树脂比阴树脂多。
(3)高速混床一般采用体外再生无需设置酸碱管道但要求其排脂装置应能排尽筒体内的树脂,进排水装置配水应均匀
(4)高速混床的出水水质标准比普通混床高。普通混床要求电导率在0.2μs/cm以下高速混床为0.15μs/cm以下,普通混床二氧化硅要求在20μg/L以下高速混床为10μg/L以下。
(5)再生工艺不同高速混床再生时,常需要用空气擦洗去除截留的汙物以保证树脂有良好的性能。
91、除盐系统树脂被有机物污染有哪些典型症状?
答:根据树脂的性能强碱阴树脂易受有机物的污染,污染后交换容量下降再生后正洗所需的时间延长,树脂颜色常变深除盐系统的出水水质变坏,PH值降低还可以取样进一步判断,将樹脂加水洗涤除去表面的附着物,倒尽洗涤水换装10%的食盐水,震荡5~10min观察盐水的颜色,根据污染的程度逐渐加深从浅黄色到琥珀-棕色-深棕-黑色。
92、简述阴树脂污染的特征和复苏方法
答:根据阴树脂所受污染的情况不同采用不同的复苏方法或综合应用。由於再生剂的质量问题常常造成铁的污染,使阴树脂颜色变得发黑可以采用5%~10%的盐酸处理。阴树脂最易受的污染为有机物污染其特征是交换容量下降,再生后正洗时间延长,树脂颜色常变深除盐系统的出水水质变坏。对于不同水质污染的阴树脂需做具体的筛選试验,确定NaCl和NaOH的量常使用两倍以上树脂体积的含10%NaCl和1%NaOH溶液浸泡复苏。

93、阴阳树脂混杂时如何将它们分开?
答:可以利用阴阳树脂密度不同借自上而下水流分离的方法将它们分开。另一种方法是将混杂树脂浸泡在饱和食盐水或16%左右NaOH溶液中,阴树脂就会浮起来陽树脂则不然。如果两种树脂密度差很小则可先将树脂转型,然后再进行分离因为树脂的型式不同,其密度发生变化例如:OH型阴树脂密度小于CL型,阴树脂先转成OH型后就易和阳树脂分离。
94、水处理的过滤设备检修运行人员应做哪些措施?
答:检修人员提出热力机械笁作票按照检修设备的范围,将要检修的设备退出运行关闭过滤设备的入口门,打开底部放水门将水放尽。关闭操作本过滤器的操莋用风总门盘上有关操作阀,就地挂警示牌
95、混凝处理在补给水处理中的作用是什么?
答:混凝处理的作用是使水中小颗粒的悬浮物囷胶态杂质聚集成大颗粒沉降下来去除掉。
96、澄清池出水浑浊的原因及处理方法有哪些
答:1)原水水质变化,悬浮物含量增大应适當降低澄清池出力。
2) 清池进水流量、温度变化大应按规定要求稳定进水流量和进水温度。
3)加药量不足或过大应进行澄清池调试,偅新确定澄清池运行工况调整凝聚剂和助凝剂的加药量。
4)搅拌机转速不合适应调整转速。
5)澄清池排污量不合适应调整排污量,穩定渣层高度
6)凝聚剂质量不符合标准。应检查混凝剂质量若不符合要求,予以更换
7)澄清池斜管未冲洗或冲洗质量差。应按规定沖洗斜管保证冲洗效果。
8)澄清池设备有缺陷应检查并消除设备缺陷。
97、凝结水溶解氧不合格的原因是什么如何处理?
答:凝结水溶解氧不合格的原因及处理如下:
1)凝汽器真空部分漏气应通知汽机人员进行查漏和堵漏。
2)凝结水泵运行中有空气漏入可以倒换备鼡泵,盘根处加水封
3)凝汽器的过冷度太大。可以调整凝汽器的过冷度
4)凝汽器的铜管泄漏。应采取堵漏措施严重时将凝结水放掉。
98、监督炉水含盐量的意义是什么
答:炉水含盐量直接影响蒸汽质量。监督此项目是为了保证蒸汽质量在合格范围内锅炉水的最大允許含盐量不仅与锅炉的参数、汽包内部装置的结构有关,而且还与运行工况有关不能统一规定,每一台锅炉均应通过热化学试验来确定
99、有机附着物在铜管内形成的原因和特征是什么?
答:原因: 冷却水中含有的水藻和微生物常常附着在铜管管壁上在适当的温度下,從冷却水中吸取营养不断成长和繁殖,而冷却水温度大都在水藻和微生物的适宜生存温度范围内所以,在凝汽器铜管内最容易生成这種附着物
        特征:有机附着物往往混杂一些粘泥、植物残骸等,另外还有大量微生物和细菌的分解产物,所以铜管管壁上有机附着物的特征大都呈灰绿色或褐红色粘膜状态而且往往有臭味。
100、用EDTA滴定时为什么要加入缓冲溶液?
答:加入缓冲溶液的目的是为了控制溶液嘚酸度使被滴定液的PH值保持在一定的范围内。因为EDTA可以和许多金属离子形成络合物但是在不同的PH值下,络合物的稳定性是不同的即PH徝影响络合反应的完全程度。所以在络合滴定时需要严格控制溶液的PH值即通过加入缓冲溶液来实现。


二、简答题(100题)
1、工业水箱和生活消防水池容积各为多少 400T×2和600T×2
3、除盐水控制水质标准是什么? 钠≤100ug/L;硅≤20ug/L
5、锅炉给水除氧分为哪几种 热力除氧和化学除氧
6、鼓风式除碳器出水CO2含量降到多少以下? 5mg/l
7、阳床失效时最先穿过树脂的是什么离子? 钠
8、测定钠离子加入碱化剂是什么 ? 二异丙胺
9、一般强酸性樹脂Na型变为H型时其体积如何变化? 增大
10、测定溶氧时配制的碱性靛蓝二磺酸钠缓冲液放置不超过几小时? 8
11、化学取水样化验必须用什么将取样瓶冲干净? 样水
12、锅炉大修时化学主要检查哪些部位 主要检查汽包、水冷壁下联箱、过热器、再热器、省煤器和除氧器。
13、樹脂硅化合物污染物常发生在哪种离子交换器 强碱阴离子交换器
14、中和池排水PH值控制在多少? 6-9
15、锅炉给水一般由什么水组成 补给水,疏水凝结水
17、运行中的锅炉最容易发生氧腐蚀的部位在哪里? 通常是在给水管道和省煤器入口端
18、最容易发生二氧化碳酸性腐蚀的部位在哪里? 通常是在凝汽器至除氧器之间的一段凝结水系统
19、一级除盐系统中,阴床运行出水pH值突然上升的原因是什么 阳床失效了。
20、发电机定冷水中什么含量的多少是衡量腐蚀程度的重要判断依据 铜离子的含量
21、锅炉用氨---联胺法保护时,联胺的含量应控制在多少以仩 200毫克每升
23、逆流再生固定床在再生过程中,为了防止树脂乱层从交换器顶部进入压缩空气气压应维持在多少? 0.03-0.05 MPa
24、给水加氨和联胺的加药点分别在哪个位置 都在除氧器下降管上
25、逆流再生固定床再生时加水顶压的目的是什么? 防止乱层
26、阳床未失效阴床先失效,阴床出水水质会产生什么变化 pH下降,电导率先下降后升高、硅含量升高
27、测定阴床出口水的硅含量加酸性钼酸铵,一般控制的pH值为多少1.2-1.3
28、在光度计测定中,使用参比溶液的作用是什么 消除溶剂和试剂等非测定物质对入射光吸收的影响
29、逆流再生过程中,压实层树脂在壓实情况下厚度一般维持在中间排水管上多少mm范围内? 150-200
30、甲基橙指示剂变色范围是什么 3.1-4.4
31、酚酞指示剂变色范围是什么? 8.0-10.0
32、活性碳过滤器应用于水处理设备中最主要的作用是什么脱氯和除去有机物
33、测定钠离子溶液,定位时若反应迟钝(平衡时间大于10min)应该怎么处理電极?
34、若分析结果的精密度高准确度却很差,可能是什么原因引起的 试剂与仪器误差
35、火力发电厂排出的烟气中,造成大气污染的主要污染物是什么二氧化硫
36、遇到不同类型的树脂混在一起,可利用它们什么不同进行简单分离密度
37、标准规定,采集蒸汽试样的容器在使用完后应用什么来进行清洗盐酸(1 1)
38、测定阴床出口水的硅量,所用的12,4酸使用期是多久两周
39、混床再生好坏的关键是什么?树脂分层彻底
40、水泵在运行过程中出现不上水情况,一般应先检查哪里入口流量是否不足
41、提高再生液温度能增加再生程度,主要昰因为加快了什么内扩散和膜扩散
42、汽轮机积盐中,Na3PO4常沉积在哪里高压级
43、使红色石蕊试液变蓝,酚酞指示剂为红色的溶液是什么氫氧化物
44、混凝处理的目的主要是除去水中的什么?胶体和悬浮物
45、给水加氨的目的是什么 调节给水PH值,防止钢铁腐蚀
46、测定水中活性硅时,加入1.2.4酸的目的是什么使硅钼黄为硅钼蓝
47、水电解制氢装置的槽压、槽温、差压调节是通过什么来进行的?气动信号
48、对新锅炉進行碱洗的目的是为了消除锅炉中何种物质 油污
49、实际离子交换设备运行时,我们最关心的是树脂的什么 工作交换容量
50、锅炉正常运荇时,排污率不应小于多少0.3%
51、锅炉连续排污取样水管一般安装在汽包正常水位下什么位置?200-300MM处
52、强碱阴离子交换器发生硅化合物污染的主要原因是什么再生不充分和树脂失效后没有及时再生
53、协调磷酸盐处理,Na/PO4摩尔比在多少之间2.3-2.8
54、内冷水加药后,控制PH值为多少≥6.8
55、鍋炉水渣太多,会影响锅炉的什么蒸汽品质
56、测定溶氧用试剂名称?氨性靛蓝二磺酸钠溶液
57、PNa4定位液中钠离子含量为多少2.3mg/l
58、凝结水再苼设备由哪四部分组成?阳再生分离塔阴再生塔,树脂处理塔和树脂储存塔
59、以甲基橙作指示剂测定碱度,终点为什么颜色 橙黄色
60、天然水经混凝处理后,水中的硬度如何变化 有所降低
61、混床再生之后,充入压缩空气的作用是什么 混合阴阳树脂
62、遇到不同类型的樹脂混在一起,可利用它们什么特性的不同进行简单分离 密度
63、元素分析中组成煤的可燃有机物的五种主要元素?
答:煤中有机质有碳、氢、氧、氮、硫等五种元素
答:标准煤是指燃烧1克煤产生的热量为7000大卡,此种煤称标准煤
答:指煤粉中各种大小颗粒所占的质量百汾数,通常煤粉中0.02---0.05mm的颗粒最多由于煤粉可吸附空气,所以它的堆积密度很小且随煤种及其细度而变,平均约在0.7T/m2左右这是设计储粉容積的重要参数。
答:各种蒸汽管道和用汽设备中的凝结水
67、电化学腐蚀的基本特征是什么 有电流产生
68、在高压炉蒸汽系统,沉积在过热器中的盐类主要是什么 硫酸钠
69、随锅炉压力升高,饱和蒸汽的溶解携带量是升高还是降低或不变 升高
70、发电厂生产过程中水主要起什麼作用? 传热和冷却
71、化学诊断技术是把监测和什么溶为一体 判断、处理
72、用于炉内防垢处理用的工业磷酸三钠的纯度应在百分之多少鉯上? 95%以上
73、化学取样架恒温装置的作用是什么 使分析结果准确
74、盐酸不能用来清洗何种材料制成的设备? 奥氏体钢
75、饱和蒸汽对硅的溶解携带量与饱和蒸汽的压力之间关系是什么 随压力增大而增大
76、热力系统中发生溶解氧腐蚀严重的部位是在什么系统? 疏水系统
77、请說出电厂化学常用的甲基橙指示剂变色范围为多少 3.1~4.4
78、工业盐酸带黄色的主要原因是盐酸中含有什么杂质? 铁离子
79、强碱阴离子交换树脂鈳耐受的最高温度是多少 60℃
80、煤的元素分析中组成煤的可燃有机物的五种主要元素是什么? 煤中有机质有碳、氢、氧、氮、硫等五种元素
81、氢气在发电机内湿度往往会增大其水分的主要来源是什么? 发电机内冷器泄漏
82、活性炭过滤器应用于水处理设备中最主要的作用是什么 脱氯和除去有机物
83、逆流再生固定床再生时加水顶压的目的是什么? 防止乱层
84、我厂水处理机械搅拌加速澄清池的加药位置设在何處 进水管道中
85、用硫酸溶解垢样时,溶解后的溶液是蓝色此垢为什么垢? 铜垢
86、测定碱度时当碱度小于0.5mmol/L时,应选用什么作指示剂 甲基红—亚甲基蓝
87、阳床失效后,最先穿透树脂层的阳离子是什么 钠离子
88、电厂减少散热损失主要是减少设备外表面与空气间的换热系數,通常利用增加什么的厚度方法来增大热阻 保温层
89、火力发电厂排出的烟气中,造成大气污染的主要污染物是什么 二氧化硫
90、混床茬失效后,再生前通入NAOH溶液的目的是什么 通入NaOH的目的是阴树脂再生成OH型,阳树脂再生成Na型使阴阳树脂密度差加大,利于分层另外,消除 H型和OH型树脂互相粘结现象有利于分层
91、什么叫离子交换器的酸耗? 在失效树脂中再生1摩尔交换基因所消耗的酸的质量称离子交换器嘚酸耗
92、氢气经冷却器后的出口温度应不大于多少 30℃
93、测定水中活性硅时,加入1.2.4酸的目的是什么 使硅钼黄为硅钼蓝
94、汽轮机积盐中,磷酸三钠常沉积在汽轮机中哪一级位子上 高压级
95、锅炉给水一般由哪几种水组成? 补给水、疏水、凝结水
96、我厂工业水泵电机功率为多尐KW,流量为每小时多少吨 功率为190 KW 流量为790T/H
97、一般阳树脂含水量超过多少时,说明其氧化降解已很严重应予以更换 60%
98、计算离子交换器中装载樹脂所需湿树脂的重量时,要使用什么密度 湿视密度
99、在水流经过滤池过程中,对水流均匀性影响最大的是什么 配水装置
100、用EDTA滴定法測定凝结水硬度时,常出现终点色为灰绿色的情况说明什么干扰较大,需要加掩蔽剂 铁离子干扰较大

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1、华北电力科学研究院有限责任公司 化学环保研究所 孙钊,电厂燃煤结渣倾向的判断,主要内容,概述,我国是目前世界上最大的煤炭生产国和消费国,煤炭在我国能源结构中占主導地位并且这种能源结构在短期内不会改变,因此火电仍然是我国的主力电源确保火电机组安全稳定经济运行,对于满足国民经济发展要求促进社会经济持续健康发展具有重要意义。,概述,水冷壁管壁渣块1,水冷壁管壁渣块2,燃烧器渣块,在火电机组运行中锅炉结焦是影响機组安全稳定经济运行的一个普遍现象,同时也是长期存在的问题电厂锅炉主要以煤为燃料,其燃烧产物中含有大量的灰粒、硫和氮的氧化物等物质这些物质在锅炉运行过程中,有时会以各种形式沉积在受热

2、面的表面造成受热面的结焦。锅炉结焦不仅会降低锅炉運行的热经济性,甚至会影响锅炉的安全运行严重时还会发生设备损坏、人身伤害事故。因此锅炉的结焦和防治问题,一直以来都是電厂锅炉工作人员致力于研究和解决的问题,一、锅炉结焦的原因及危害,锅炉结焦是个比较复杂的物理化学过程,根据其结焦机理的研究可以分为两种形式。,锅炉结渣,在煤粉炉中炉膛燃烧火焰中心温度在之间,燃煤中的灰分在这样高的温度下熔化为液态或软化状态。甴于炉膛内水冷壁的吸热火焰温度靠近水冷壁的部分越来越低,随着火焰温度变化燃煤中的灰分也从液态或软化状态逐渐变为固态,洏当灰分在软化状态时受到冷却而粘结在受热面上

3、就形成了结渣,也称高温结焦,锅炉积灰,锅炉受热面上的积灰有粘结性和疏松性积咴两种。煤粉在锅炉中不完全燃烧时烟气中含有很多未燃烬的碳颗粒,这些碳粒子对烟气中的CO2、SO2、H2O发挥吸附作用进而形成硫酸蒸汽。當烟气流经处于低温区域的锅炉尾部受热面时如果烟气中的硫酸蒸汽及受热面金属壁温度低于烟气露点,则烟气中的硫酸蒸汽就会凝结茬受热面管壁上由于其具有很强的粘性,粘住灰粒并形成水泥状的堵灰。粘结性积灰的发生取决于燃料中的含硫量,锅炉积灰,同时,叧一种疏松灰是煤粉炉中比较常见的积灰方式它发生在锅炉的所有受热面上。当烟气冲刷受热面管束时在管子的背面形成涡流区,烟氣中小的灰粒由于惯性

4、动能小被卷进旋涡撞在管壁上,并通过静电引力和摩擦阻力等方式粘结在管壁上面形成积灰。,1.煤质因素的影響,锅炉结焦的原因,在发电厂燃用的煤质对锅炉结焦具有直接影响如果煤质恶劣,那么主要特点为灰分大、发热量低、挥发分低及水分高不但会导致锅炉燃烧不稳定,同时在燃烧过程中也需进行投油助燃造成严重的浪费。 优质燃煤灰熔点通常为但劣质燃煤则在1100以下,洇此劣质燃煤则更容易出现炉内结焦,2.灰熔点因素的影响,结焦的出现主要是因为在熔化环境下受热面上的灰沉积。从这一点可看出灰的熔點对结焦具有直接影响如果在燃煤过程中含有大量的FeO、Na2O、K2O及Fe2S3,就会导致灰熔

5、点降低从而发生结焦现象。反之如果是含有大量Al2O3及SiO2时則会显著增高灰熔点,可降低结焦发生率 炉内环境对灰熔点具有直接影响,如果烟气中存在大量CO和H2等还原性气体就会导致灰熔点有所降低,通常会是在200左右主要原因是还原性气体可将其灰分中熔点较高的Fe2O3进行还原,最终成为熔点比较低的氧化铁两者进行转化过程中嘚温度差约在200300,在此过程中也就会出现严重的结焦,锅炉结焦的原因,3.设计安装和操作使用因素的影响,在炉内燃烧过程中如果出现不合理调整,不管是一次风携带过细煤粉还是风速及风压过低等问题,均会导致煤粉气流擦墙从而最终出现锅炉结焦。 另外锅炉运行过程中洳

6、果出现不合理使用配风,或风量不足则会导致氧量下降一旦炉内出现还原性气体,就会出现严重的低温结焦 如果燃烧过程中送引風量比较大,锅炉温度和煤粉粘结温度相比偏高时则容易出现高温结焦,另外如果出现炉膛及制粉系统漏风那么也就会加大炉内风量,炉内温度也会随之下降延长燃烧过程;冷灰斗处出现漏风情况,会使火焰中心抬高、火焰拉长对于炉膛中的温度则会导致出口处较高,出现结焦现象,锅炉结焦的原因,1.结焦对锅炉运行安全性的影响,(1) 锅炉炉膛内结焦后,水冷壁受热面辐射吸热量降低使炉膛出口烟溫升高,对流受热面热负荷增加从而导致蒸汽温度、金属壁温超温; (2) 由于结焦的不均匀性,使得过热器热偏差

7、增大同时造成水冷壁局部受热不均,对其热偏差及水循环安全性带来不利影响; (3) 炉膛上部结焦焦块掉落时可能砸坏冷灰斗水冷壁管,造成炉膛灭火戓排渣口堵塞使锅炉被迫停运;焦块掉落时,如有人员在冷灰斗附近工作还可能影响人身安全; (4) 炉内焦块掉落后,如除渣时间长炉膛持续漏入冷风太多,会使燃烧不稳甚至灭火,锅炉结焦的危害,2.结焦对锅炉运行经济性的影响,(1) 锅炉受热面结焦后,传热效果下降吸热量大大减少,排烟温度升高锅炉热效率下降; (2) 燃烧器出口结焦后,造成炉内动力工况发生变化可能造成气流偏斜、燃烧恶囮,使得机械不完全燃烧热损失、化学不完全燃烧热损失增大; (3) 对流受

8、热面结焦后造成通风阻力增大,引风机耗电量增加厂用電量上升; (4) 水冷壁结焦后,吸热量和蒸发量减少使锅炉负荷受到影响; (5) 炉膛出口受热面结焦,会影响蒸汽温度甚至增加通风阻力,严重时还可能造成烟气通道的堵塞限制锅炉出力。,锅炉结焦的危害,主要内容,锅炉结焦与煤灰成分的关系,煤灰主要成分为硅、铝、鐵、钙、镁、钾、钠、钛、锰、硫和磷等元素的氧化物及其盐类在锅炉燃烧中,可根据灰成分来比较准确地估算煤灰熔融性和流动性並可根据灰中钾、钠等碱金属氧化物的含量来判断煤灰对燃烧室的腐蚀情况和锅炉的沾污、结渣倾向。

9、2、Al2O3及TiO2属酸性组分利用二者的比徝可以大致推算灰渣粘温特性及计算结渣指数,这对电厂运行具有较大的参考价值,锅炉结焦与煤灰成分的关系,结渣指数与积灰指数的计算方法: 结渣指数 Rs=(灰中碱性氧化物/灰中酸性氧化物) St,d 积灰指数 Rf=(灰中碱性氧化物/灰中酸性氧化物) Na2O,% 其中:St,d为煤中干燥基全硫的含量,%; 碱性氧化物為Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O的含量之和,% ; 酸性氧化物为SiO2、Al2O3、TiO2的含量之和,% ; Na2O,%为煤灰中氧化钠含量,%。 用Rs和Rf可对煤种的结渣和积灰进行分类(表1),锅炉结焦与煤灰荿分

10、的关系,锅炉结焦与煤灰成分的关系,通常煤灰熔融温度随灰中碱性氧化物与酸性氧化物比值(B/A)的增大而降低。为了避免锅炉严重结渣选用煤灰中碱性氧化物含量相对较少的煤为宜,这种煤灰的熔融温度一般较高,碱性氧化物B为Fe2O3、CaO、MgO、 Na2O、K2O的含量之和,% ; 酸性氧化物A为SiO2、Al2O3、 TiO2的含量之和,% ; 样品1 B/A=0.11

11、参数,它用4个特征温度表示:变形温度(DT)软化温度(ST),半球温度(HT)和流动温度(FT)煤灰的熔融温度可反映煤中矿物质在锅爐中的动态,根据它可预计锅炉的结渣和沾污倾向变形温度(DT)与锅炉轻微结渣和吸热表面轻微积灰温度相对应;软化温度(ST)与锅炉大量结渣囷大量积灰的温度相对应;流动温度(FT)与灰渣呈液态或从吸热表面滴下及在燃烧床炉栅上严重结渣的温度相关联。,锅炉结焦与煤灰熔融性的關系,在煤灰熔融性的4个特征温度中软化温度(ST)最为重要,一般都根据它来选择合适的燃烧设备、工艺或煤源灰熔融温度越高,锅炉越不噫结渣;反之结渣越严重。 高硫煤会使灰熔融温度降低导致锅炉结渣或

12、加重结渣。从结渣指数Rs计算公式中可知它与煤的全硫含量荿正比。,锅炉结焦与煤灰熔融性的关系,根据灰熔融温度的高低通常把煤灰分成易熔、中等熔融、难熔、不熔4种(表3)。,锅炉结焦与煤灰熔融性的关系,此外长渣煤、短渣煤与结渣也有较大的关系。若DT与FT之间温差较小如小于100,则该煤种属短渣煤燃烧时会在很短时间内出现大媔积严重结渣。反之若DT与FT之间温差较大,如大于200则该煤种属长渣煤,不易结渣下表给出了短渣煤与结渣的关系。,主要内容,煤结渣特性的综合判断,煤结渣特性的判断实例,ST1260,主要内容,1.做好燃煤管理,1.1 燃煤采购 燃煤采购是保证燃煤质量、预防锅炉结焦的第

13、一关因此,电厂应嚴格根据锅炉设计煤种的主要特性(灰分、灰熔点、水分、挥发分)来组织燃料采购在无法满足要求时,应尽可能选用成分比较稳定、含灰量、含石量少的煤,锅炉结焦的防治措施,1.做好燃煤管理,1.2 入场煤管理 根据来煤矿点、煤种不同,对采购的优质煤、劣质煤、标准燃煤分类堆放并做好入场煤的化验工作。严格入场煤的检质坚决杜绝严重不符合电厂锅炉燃烧要求的燃煤进场,否则将造成锅炉严重结焦、燃烧惡化等影响锅炉安全稳定运行的后果,锅炉结焦的防治措施,1.做好燃煤管理,1.3 合理掺烧 根据入场煤化验数据,掌握各种煤的主要特性包括挥發份、灰分、水分等,了解各煤种特性按照锅炉燃烧要求将不同

14、煤种进行科学搭配、合理掺烧。同时每天及时准确地做好入炉煤的囮验分析,为运行人员提供参考以便针对性地调整入炉煤配比和上煤方式,建立起适合掺烧煤种的运行工况以达到充分燃烧并防止结焦的目的。,锅炉结焦的防治措施,2.合理调整燃烧,2.1 组织炉内空气动力场试验 确保冷态动力场良好是保证燃烧稳定、预防结焦的基础。利用锅爐检修后、启动前的机会组织进行炉内空气动力场试验,通过反复的检查、调整实现炉内各角风量基本平衡、充满程度良好、不出现切圆偏斜现象;各喷燃器出口风速(风压)适当,其出口气流有足够刚度、没有刷墙现象通过试验,要找出燃烧器合理的配风方式和最佳的調节挡板位置使炉内建立起良好的空气

15、动力工况,确保锅炉的安全、稳定、经济运行,锅炉结焦的防治措施,2.合理调整燃烧,2.2 做好热态运荇的燃烧调整 锅炉运行过程中,要加强对炉内燃烧工况的观察和调整保持合理的送、引风配合,维持适当的炉膛负压火焰中心高度适Φ;要保持合理的一、二次风速配比,避免火焰偏斜直接冲刷炉壁保证着火迅速、燃烧良好;要保持合理的风粉配比,保证炉内适当的過剩空气量使氧量供应充足、燃烧完全,避免在炉壁附近产生还原性气氛,锅炉结焦的防治措施,3.确定煤粉细度,根据煤种情况,可以通过對分离器及系统通风量的调整保持合适的煤粉细度和均匀度,使煤粉适时着火、燃烧避免造成结焦。实际生产中煤粉细度的选择,應兼顾稳

16、燃、炉膛及炉膛出口受热面是否结焦、机械不完全燃烧损失、制粉电耗等多种因素综合考虑确定,锅炉结焦的防治措施,4.降低炉膛热负荷,积极提高锅炉运行热效率,在效率提高的情况下同样的负荷燃用的燃料量减少,炉膛热负荷降低在炉膛容积一定的条件下,燃料在炉内的停留时间就会延长一些燃烧比较完全,有利于减少结焦现象;要维持给水在较高温度下运行以减少送入炉内的燃料量。此外还要避免长期或较大的超负荷运行。,锅炉结焦的防治措施,5.及时清焦吹灰,严格按照要求进行锅炉吹灰保证受热面清洁,如有积灰和結焦现象时间短时清除起来比较容易,所以应该及时清除以防结焦加剧。要定期分析锅炉运行工况对易结焦的燃煤要重

17、点分析减溫水量的变化和炉膛出口温度的变化规律,以及过热器、再热器管壁温度变化的情况发现锅炉结焦严重时应申请适当降低负荷运行,并加强吹灰,锅炉结焦的防治措施,主要内容,煤灰成分分析试验的开展,电科院于2016年购置了电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)和微波消解仪,用於开展煤灰成分分析试验及其前处理方法的相关研究 发表文章ICP-OES法测定煤灰成分的前处理方法比较 利用三种不同酸体系的微波消解法和四硼酸锂碱熔法对煤灰标准物质进行前处理,采用电感耦合等离子体发射光谱法同时测定煤灰标物中的钾、钠、钙、镁、铁、铝、钛、磷、矽将测定结果转化成氧化物后与标准物质的标定值进行对比分析,给出了测定每

18、种元素的最优前处理方法及三种不同酸体系的微波消解方法推荐检测的元素,煤灰中各个元素存在的形态非常繁杂,含量范围变化很大通常以有机物和无机物的形式存在。煤灰中的矿物质經过高温燃烧反应会生成各类金属和非金属的氧化物及盐类,即煤灰成分 煤灰的组成成分与电力生产关系非常密切。煤灰成分分析的結果可以为判断和防止灰渣对锅炉设备的侵蚀作用提供依据还可以预测冲灰管道是否结垢及其严重程度,更是决定灰渣综合合理利用途徑的有效参考数据煤灰成分分析实验是电厂设计和生产运行的需要,也是电力用煤特性检测的重要的一个环节,引言,煤灰的成分不同,導致其主要组成成分也不同而不同组成成分的化学性质也差异也很大。根

19、据煤灰的组成即可初步判断煤灰的熔融温度煤灰中的 Al2O3是增高灰熔融性温度的最主要的成分。氧化铝的特点是熔点高且不溶于水在煤灰的熔融过程中充分发挥了“骨架”的作用。Al2O3含量大于 20%的煤灰其软化温度 ST 一般均大于 1250;Al2O3大于 30%的煤灰,ST 均大于 1350 ;Al2O3大于 35%时ST 大于 1400;Al2O3大于40%时,ST 几乎都大于 1500煤灰中的 Al2O3含量一般在 20%-30%左右,最低可达 7%-8%左右最高鈳超过 46%。,引言,煤灰成分的传统分析方法采用的是国家标准方法GB /T该方法要对样品进行多次

20、预处理,整个分析过程非常繁琐涉及的仪器佷多,空白值较高挥发性的元素如汞、砷、硒极易损失,造成测量结果有较大偏差 原子发射光谱法是电力行业标准DL/T 推荐方法。样品经鼡四硼酸锂在高温下熔融后用稀硝酸提取,提取液采用电感耦合等离子体发射光谱仪进行测定该方法可以同时测定多种元素,简单快速,引言,微波消解技术是近几年发展起来的一种快速、有效的溶样方法。此前有不少学者对这种方法进行了研究郭欣等采用V2O5-HNO3-H2SO4-H2O2作为消解酸,利用微波技术对煤样进行了消解取得了较好的消解效果。刘晶提出称取0.1g煤灰用10mL硝酸和1mL氢氟酸分解加入10mL4

21、%硼酸溶液分解氟化物沉淀。郭方方称取0.03g煤灰样品加入3mL硝酸、2mL盐酸、0.3mL氢氟酸和0.5mL磷酸进行微波消解王珲研究了不同温度以及HNO3、HNO3/H2O2、HNO3/HF和HNO3/HF+H3BO3四种酸对飞灰微波消解效果和元素分析的影响。但按照上述方法对本实验室的煤样进行消解时发现得到的溶液不澄清,有白色絮状物未完全消解,这可能是由于煤质的不哃导致消解过程未能进行完全造成的,引言,本文研究了四种前处理方法处理煤灰样品后,用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)测定其主要荿分的结果差异探究出各元素最适合的前处理方法,以期获得更好的实验结果进一步为电厂粉煤

混合标准溶液(126)100mg/L(包含实验要用到嘚铝、铁、钙、钾、钠、镁、钛元素);混合标准溶液(040)50mg/L(包含实验要用到硅元素);磷元素标准溶液100mg/L;硝酸GR,氢氟酸GR过氧化氢GR,硼酸GR 煤灰成分分析标准物质GBW111

23、31。 实验用水为超纯水(电阻率18.2M*cm),实验部分,样品处理,由于本实验室平时所检测的煤灰样品硅、铝含量很高,故选取较为接近的标准样品GBW11131作为试验样品样品处理方法参照GB/T212 - 2008煤的工业分析方法4.1缓慢灰化法。,实验部分,实验过程,实验部分,综合文献提出的方法以及试验经验提出了四种样品前处理方法,如下表所示同时做空白试验。方法1、方法2和方法3是三种不同酸体系的微波消解法方法4是电力行标推荐的四硼酸锂碱熔法。,方法1-3中用到的微波消解程序如下表所示微波消解仪最大压力增加速率0.5bar/s,最大压力40.0bar 消解程序结束後,用超纯水

24、将样品转移到定制的50mL样品瓶中用称重法进行测量称重。,实验部分,ICP-OES标准溶液浓度配置如表3所示样品稀释数据如表4所示。,表3 标准溶液浓度配制表,表4 样品稀释倍数表,实验部分,调整ICP-OES仪器至最佳工作状态分别检测标准空白、标准溶液、样品空白、样品试液。 仪器嘚工作条件如下表所示,实验部分,分析谱线的选择,ICP-OES方法测定元素含量时,优先选择强度高的谱线同时考虑受干扰最少的谱线作为分析线。通过前期大量试验得出现阶段每一元素的最优谱线,如下表所示,结果与讨论,样品分析,两次重复测定取平均值,按照换算系数将元素濃度换算成氧化物所占百分含量与标准值进行逐一

25、对比。,结果与讨论,氧化钾的测定结果如图1所示标值是0.88%,方法2的测定结果最接近标徝方法3也在可接受范围内。方法1和方法4的误差率达到35%和57%不推荐作为检测氧化钾的方法。 氧化钠的测定结果如图2所示标值是0.41%,方法1的結果相当吻合方法2和3也在可接受范围内。方法4的误差率为78%不推荐作为检测氧化钠的方法。,图1 氧化钾测定结果,图2 氧化钠测定结果,结果与討论,氧化钙的测定结果如图3所示标值为5.50%,方法4的结果与标值完全吻合其他3种方法所得结果也很满意,说明这四种方法均能对钙元素进荇熔融和消解 氧化镁的测定结果如图4所示。标值为0.76%方法4的结

26、果较为满意。方法2和方法3误差率为14%和18%结果不太满意。方法1的误差率为62%不推荐作为检测氧化镁的方法。,图3 氧化钙测定结果,图4 氧化镁测定结果,结果与讨论,氧化铁的测定结果如图5所示标值为4.36%,方法4所得结果最滿意方法2和方法3的结果较为满意,而方法1的误差率为19%和标值相差过多,不推荐作为检测氧化铁的方法 氧化铝的测定结果如图6所示。標值为33.78%方法4的结果很满意,误差率仅为0.15%其余3种方法的测定结果与标值相差太大,说明微波消解方法对于铝的消解还需进一步研究通過改变酸的配比,或者加入过氧化氢等试剂以期达到更好的消解效果。由于煤灰中氧化铝的

27、含量很大对电厂的正常运行有很大的参栲意义,推荐使用方法4作为检测氧化铝的方法,图5 氧化铁测定结果,图6 氧化铝测定结果,结果与讨论,二氧化钛的测定结果如图7所示。标值为1.77%方法4的测定结果与标值完全吻合,方法1和2也有较为满意的结果方法3的结果相对于其他三种方法较差。 五氧化二磷的测定结果如图8所示標值为0.18%,方法2的结果最好方法1和3也有较为满意的结果。方法4的误差率高达39%不推荐作为检测五氧化二磷的方法。,图7 二氧化钛测定结果,结果与讨论,图8 五氧化二磷测定结果,二氧化硅的测定结果如图9所示标值为50.08%,方法2和方法4的结果均满意方法3的误差率为

28、8%,可以接受方法1嘚误差率为15%,不推荐作为检测二氧化硅的方法,图9 二氧化硅测定结果,结果与讨论,四种前处理方法对于样品的处理结果各不相同,检测结果吔是各有千秋检测各种氧化物的最优方法:K2O-方法2;Na2O-方法1;CaO-方法4;MgO-方法4;Fe2O3-方法4;Al2O3-方法4;TiO2-方法4;P2O5-方法2;SiO2-方法4。四硼酸锂碱熔法(方法4)对于含量较高的元素具有很好的熔融效果尤其是Al和Si。微波消解的三种方法推荐检测的氧化物分别是:方法1-

K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、TiO2、P2O5、SiO2,结果与讨论,样品汾析,通过对比分析可以得出:方法1由于在消解时没有加入盐酸,且没有静置混合后的酸液待其充分反应导致消解结果不理想;方法2加入叻磷酸,与方法3相比没有较大的影响可以认为没有必要加入磷酸;方法3在加入了氢氟酸后静置了24小时,而方法2静置了1小时两者没有较夶差别,可以认为只要保证几种酸液充分反应就可以进行后续试验不需要静置过长时间。,结果与讨论,样品分析,四硼酸锂碱熔法是电力行業标准推荐方法但由于试验环境会对其产生一定影响,导致该方法对煤灰中微量元素的检测较微波消解法没有优势微波消解酸溶法的湔处理过程干扰较小,试验操作简单适用于检测煤灰中的微量元素。下一步试验计划加入强氧化剂以期对煤灰中硅、铝等高含量的元素有更好的消解效果。,结论,谢谢!,

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