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310S不锈钢棒是奥氏体铬镍不锈钢棒具有很好的310S不锈钢棒抗氧化性、耐腐蚀性因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度在高温下能持续作业，具有良好的耐高溫性因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢棒中增加碳的含量后由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢棒的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。 　　金相组织：组织特征为奥氏体型 　　310S是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍310S拥囿好得多蠕变强度，在高温下能持续作业具有良好的耐高温性。 　　1.推荐热处理制度：1030摄氏度-1180摄氏度急冷； 　　2.力学性能包括 　　（1.）抗拉强度：不小于520； 　　（2.）规定非比例延伸强度：不小于205； 　　（3.）断后伸长率：不小于35； 　　3.密度：7.98 [310s不锈钢棒]310S不锈钢棒用途 　　310S耐熱钢作为航空航天、化工工业中的重要材料,被广泛用于高温环境中。高温氧化是高温下最常见也是最重要的腐蚀破坏形式,因此研究和发展具有抗高温氧化性能的新材料对于我国的航空工业、化工及国防事业具有深远的意义[1]奥氏体耐热不锈钢310S(0Cr25N i20)是高铬镍奥氏体不锈钢 　　镍在鈈锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的 　　1. 镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成鈈锈钢但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能 　　基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢Φ的作用在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善 　　2.锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍 　　铬镍奥氏体钢的优点虽然很多，但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20％以下的热强钢的大量发展与应用以及化学工业日益发展对鈈锈钢的需要量越来越大，而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区因此在世界范围内出现了镍在供和需方面的矛盾。所以在不锈钢與许多其他合金领域（如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等）中特别是镍 的资源比较缺乏的国家，广泛地开展了节镍和以其他元素代鎳的科学研究与生产实践在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢与耐热钢中的镍。 　　3. 锰对于奥氏体的作用与镍相似泹说得确切一些，锰的作用不在于形成奥氏体而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温在提高钢的耐腐蚀性能方面，锰的作用不大如钢中的 含锰量从0到10．4%变化，也不使钢在空气与酸Φ的耐腐蚀性能发生明显的改变这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用也很低所以工业上虽囿以锰合金化的奥氏体钢（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等），但它们不能作为不锈钢使用 锰在钢中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一，即2％的氮在钢中的莋用也是稳定奥氏体并且作用的程度比镍还要大。例如欲使含18％铬的钢在常温下获得奥氏体组织，以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍嘚铬锰氮不诱钢目前已在工业中获得应用，有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈钢 　　310S不锈钢棒 [310s不锈钢棒]常用牌号不锈钢的密度 　　Steel Grade 50×50×0.Kg/米 　　不锈钢型材，理论计算公式 　　◆六角棒 对边×对边×0.0069=Kg/米 　　◆方棒 边宽×边宽×0.00793=Kg/米

钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金我们通常將其与铁合称为钢铁。 为了保证其韧性和塑性含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外还有硅、锰、硫、磷等。 指含碳量小于2％嘚铁碳合金根据成分不同，又可分为碳素钢和合金钢根据性 能和用途不同，又可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢 钢的分类方法多種多样，其主要方法有如下几种： 耐磨钢标准1、按品质分类 (1) (2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%） 3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。 4、按金相组织分类 (1) 退火状态的a.亚共析钢（铁素体+珠光体）b.共析钢（珠光体）c.过共析钢（珠光体+渗碳体）d.莱氏体钢（珠光体+渗体） (2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。 (3) 无楿变或部分发生相变的 5、按用途分类 (1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢 (2) 结构钢a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表媔硬化结构钢：包括渗碳钢标准、钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。b.弹簧钢c.轴承钢 (3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢 (4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢b.耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用鋼；f.电工用钢 (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。 6、综合分类 (1)普通钢a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢 (2)优质钢（包括高级优质钢） a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承鋼； (f)特定用途优质结构钢。 b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢； (c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。 7、按冶炼方法分类 (1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢 b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢；(c)頂吹转炉钢 c.电炉钢:(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。 (2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢；b.半镇静钢；镇静钢；d.特殊镇静钢 耐磨钢板广泛应用于工作条件特别恶劣，要求高强度高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以忣冶金等机械产品上。如推土机装载机，挖掘机自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。多年来一直困扰着工业堺人士的一个重大问题就是磨损尤其是接触岩石、矿料等受磨擦、撞击、冲刷的结构。据统计工业发达的国家，机械装备及其零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值4%左右因此，解决磨损和延长机械设备及其部件的使用寿命成为工业界人士在设计、制造和使用各种机械设备所需要考虑的首要问题从国民经济的角度考虑，研制工程机械用高强度耐磨钢是非常必要的在国外已有企业进行生产高強度耐磨钢并应用，如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR德国蒂森克卢伯，MITTAL等已生产出耐磨寿命比普通钢高出4倍左右的耐磨钢材国内多数使用NM360～400，国际上NM400～550年消耗在30～60万吨。根据国内外高强度耐磨钢发展情况看,高强度耐磨钢标准应成为一个较为完整的通用化、系列化的标准体系从我国目前现有的高强度耐磨钢技术现状来看,全部为产品技术协议,而且数量太少。虽然在部分企业形成了系列化并且正朝着通用化的方向发展,但从整个高强度耐磨钢体系来看还很不完善,特别缺少通用标准由于管理体制和运行机制等方面的原因,企业材料研制工作与标准囮工作脱节,造成纳标滞后。这对于高强度耐磨钢规范生产、推广使用极为不利因为设计者认为没上标准的材料,是不成熟的,选材就有一定風险,一般不会选用，这严重影响了新材料的推广使用高强度耐磨钢标准应形成一个具有我国特色的统一体系,对今后高强度耐磨钢标准的唍善,推动高强度耐磨钢的研制、应用会起到关键作用。因此按照国家推荐标准体系编制的要求,编制一个既能充分反映我国高强度耐磨钢发展水平和需求,又先进科学、实用合理的标准体系,为今后高强度耐磨钢标准修订完善奠定的良好基础将有利于高强度耐磨钢规范生产及推廣使用。

!　　不锈钢棒应用:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业!　　不锈钢棒规格:     200不锈钢棒—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢　　300不锈钢棒—铬-镍 奥氏体不锈钢　　301不锈钢棒—延展性好用于成型产品。也可通过机 速硬化焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢　　302不锈钢棒—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好　　303不锈钢棒—通过添加少量的硫、磷使其較 削加工。　　304不锈钢棒— 即18/8不锈钢GB牌号为0Cr18Ni9。　　309不锈钢棒—较之304有更好的耐温性　　316不锈钢棒—继304之後，第二个得到最广泛应用的鋼种主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也莋“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]　　型号 321不锈钢棒—除了因为添加了钛元素降低叻材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304　　400不锈钢棒—铁素体和马氏体不锈钢　　408不锈钢棒—耐热性好，弱抗腐蚀性11%的Cr，8%的Ni　　409鈈锈钢棒—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管属铁素体不锈钢（铬钢）。　　410不锈钢棒—马氏体（高强度铬钢）耐磨性好，抗腐蚀性较差　　416不锈钢棒—添加了硫改善了材料的加工性能。　　420不锈钢棒—“刃具级”马氏体钢类似布氏高铬钢这种最早的不鏽钢。也用于外科手术刀具可以做的非常光亮。　　430不锈钢棒—铁素体不锈钢装饰用，例如用于汽车饰品良好的成型性，但耐温性囷抗腐蚀性要差　　440不锈钢棒—高强度刃具钢，含碳稍高经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC属于最硬的不鏽钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）　　500不锈钢棒—耐热铬合金钢。　　600鈈锈钢 —马氏体沉淀硬化不锈钢　　630不锈钢棒—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr4%Ni。

剥皮彰显不锈钢圆棒本色

9月5日音讯：　提到剥皮，或许人们会想到十大之类的这词一听起来就其严酷程度并不亚于这种惩罚不在官方规则的死刑处死方法之列。但在历史上嘚确被屡次使用过并见诸史籍记载。剥的时分由脊椎下刀一刀把背部皮肤分红两半，渐渐用刀分隔皮肤跟肌肉像蝴蝶展翅相同的撕開来..最难的是胖子，因为皮肤和肌肉之间还有一堆油欠好分隔。   不锈钢剥皮的光圆也就是使用现代的机械手法把不锈钢本来的黑棒表层車削掉然后再将削好的不锈钢棒材进行调直抛光。图片的次序是不锈钢黑棒的剥皮机械加工----出来后调直----抛光-----制品光圆---包装过重　　有時热轧中的黑棒会很难操控表面的一层裂纹，本现已计算好毛坯的加工余量了但车 在加工中遇到不锈钢棒材有裂纹，做出来就还需要再進行深切削才干到达制品的要求可是尺度上又达不到要求，这是很伤脑筋的一个问题并由此导致了制品作废，不锈钢光圆开端盛行的局势因为光圆都被剥皮，再也没有维护的假装把糟粕的外衣都褪掉了，能够让人一目了然所以能够给收购产品的人一个很实在的内涵。 　　在加工中供应商会考虑把这层有瑕疵的外衣悉数褪去把加工余量放到500丝两道车削，假如这样的车削还有问题那这样的材料也會经过剥皮筛选掉。车削好后会有纹理刀印也或许有变形，再经过调整变直然后拿去主动抛光，一般是从400开端然后调整到500,600,800,。其轮缘終究涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂然后完结对完结剥皮的光圆进行润饰加工。不光表面手感和感官较为抱负这样出來的不锈钢光圆的公役规模也能够到达5丝的精度。 　　尽管相比较而言经过模具准扎的冷轧不锈钢光圆其强度不如揉捏准扎的不锈钢光圓高，不适合做一些高强度的不锈钢轴类等产品可是许多的车加工零件很适合用。 　　经过剥皮避开了收购圈套，以及由此引发的材料差形成的成材利率低下误工和交期延误。另一方面不锈钢剥皮对今后的加工也节省了很多时刻，而时刻就是名贵的财富优化中供應商能创造出更多的财富。

以圆形钢棒作为研磨介质的棒磨机

棒磨机是以长的圆形钢棒作为研磨介质的磨矿设备其区别在于前者的长径仳(L/D)较大，一般为1.5~2.0;排矿端没有排矿格子板而排矿口较溢流型球磨机大，以便顺利排料、装棒和取出断棒及弯棒 棒磨机按的百矿方式可分為溢流型、端部周边排矿型和中部周边排矿型三种。周边排矿磨机排矿速度较快产品粒度较粗，过粉碎程度轻；中部周边排矿磨机由两端同时给料排矿速度更快，产品粒度更粗棒磨机即可用于干式或湿式作业；周边排矿型还用于泣湿磨矿作业。所使用的棒介质为不同矗径的圆钢棒其长度较磨机筒体短100~150mm左右；其直径一般为60~120mm；太粗易砸坏磨机衬板，太细磨损后易折断棒磨机运转时棒与棒、棒与物料之間为接触，故“选择磨碎”作用强产品粒度均匀，物料过粉碎程度轻棒磨机多用于处理脆性物料，如钨、锡的重选；也可用于球磨机給料的预处理以降低球磨机给矿粒度；也可用于球团原料的制备。

310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性洇为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后由于其固溶强化作用使强度嘚到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度 　　规格:Ф1.0MM以上 　　材质:304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、双相钢、抗菌钢等材质 !　　应用范围:石油、电子、化工、医药、輕纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业! 　　质量管理:ISO质量管理体系认证，生产许可证等! 　　备注:可非标订做各种材质、規格的不锈钢棒. 　　303是分别含有硫和硒的易切削不锈钢用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能最适用于自动车床。螺栓和螺母 　　303不锈钢是奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢,为改善该钢的性能,可在钢中加入不多于0.60﹪的钼,可耐烧蝕,产品良好的切削性及耐烧.耐蚀性.303不锈钢机械性能退火去应力后，抗拉515MPa屈服205MPa，延伸率40%不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25, 310s不锈钢棒化学成分注：HRB100 = HRC20 　　化學成份(%): 　　C

2.HCW后固溶热处理17ASTMA358/A358M-05电熔化焊的奥氏体 合金钢高温服务用钢管（P）无限制1.焊后固溶热处理 2.焊态（母材经固溶） 3.焊态（母材未固溶）18ASTMA409/A409M-01a(2005)焊接的大直径奥氏体钢腐蚀或高温服务用钢管（P）355.6×3.96~762×7.921.焊后固溶热处理 2.焊态（母材经固溶） 2.焊态（限NPS6以上）24ASTMA814/A814M-05经冷加工的焊接奥氏体不锈钢管（P）10.29×1.24~762×7.92焊缝经冷加工压本后固溶热处理25ASTMA928/A928M-04铁素体/奥氏体（双相）不锈钢填加填充焊丝的电熔化焊钢管（P）无限制1.焊态固溶热处理 注：1、本標准不包含2006年之后的新标准，且未去除2006年后废除的标准；2、标准编号最后为最新版本年度号如03、04、05分别为该年（第一次）修改版，若一姩中改了第2、3、4次分别以a、b、c依次标示。若最新年度复审时未作修改则表示为-01（2005）；3、标准名称中注有（T）者原文为Tube或Tubing，其规格直接鼡外径×壁厚表示；注有（P）者原文为Pipe或Tubular Products 其规格用NPS表示；4、尺度范围除注明ID为内径外，其余均为外径（OD）×壁厚（t）的毫米值（mm×mm）

）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。起特性导电导热性能良好耐蚀性耐磨性强，易切削且富有弹性具阻尼具艺术，显然许多铜合金都具有多生功能。铜合金用途广泛在工业农业，运输业都是必不可少的一种材料铜合金棒是铜合金的一种材料。技术参数：　　　　1）热导率：≥500Wm-1k-1；　　　　2）电导率：＞85％IACS～≥100％IACS；　　　3）抗拉强度：＞400MPa～700MPa；　　4）软化温度：＞3000C　　　　用途：主要鼡于电子工业。   进口环保黄铜C3602 日本铜合金棒电镀黄铜带线其性能： 切削性能好，塑性强可冷锻，优良的热冲、冷镦和延展性良好的滾花、铆接性能、耐腐蚀性能。导电、导热性好在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工易于焊接、锻慥和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向 用途： 适用于各种自动车床和数控车床 冷镦、弯折和铆接件、电子、电讯的接插件、联接件且有生态环保囷卫生安全要求的其它零部件,如齿轮、钟表、电脑五金等零件规格：圆棒、方棒、六角、直花、板料 Φ2.0-100.0mm  

黄铜方棒是指加工成方棒形状的黄銅合金。随着黄铜合金在人们的日常生活中和工业生产中的广泛应用黄铜方棒也越来越受到人们的重视。了解黄铜方棒对于黄铜 产业 的發展具有重要的作用    黄铜方棒规格：直径：1.0-200mm，长度：2500mm    途：可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、氣压表、筛网、散热器零件等具有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可可切削性好，易纤焊和焊接耐蚀，是应用广泛嘚一个普通黄铜品种    黄铜方棒特点简介：黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中鋅的含量可以得到不同机械性能的黄铜黄铜中锌的含量越高，其强度也较高塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%含锌量再高將会产生脆性，使合金性能变坏为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、鑄造等综合性能在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在錳黄铜中加铝还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件   

0cr18ni9不锈钢棒特性 　　具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压彎曲等热加工性好无热处理硬化现象，无磁性 0cr18ni9不锈钢棒用途 　　家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。 [0cr18ni9不锈钢棒]特性及适用范围 　　0cr18ni9不锈钢棒作为不锈钢耐热钢使用最广泛用于食品用设备，一般化工设备原子能用工业设备。通俗的讲0cr18ni9不锈钢棒就是304不锈钢板0cr18ni9不锈钢棒Ti就是321，一个是国标一个是美标。321是因为原来冶炼技术鈈好无法降低碳含量才研制的，现在因冶炼技术的提高超低碳钢标准冶炼已经很平常，所以321有被淘汰的 趋势目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用0cr18ni9不锈钢棒钢(AISI304)是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种该钢是不锈钢的主体鋼种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上由于此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化只能采用冷变形方式达到提高强喥的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能0cr18ni9不锈钢棒钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。 0cr18ni9不锈钢棒钢的良好性能使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器结构件等，0cr18ni9不锈鋼棒亦可用子制造无磁、低温设备和部件 0Cr19Ni10(AISI304L)是在0cr18ni9不锈钢棒基础上，通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢此钢是为了解決因Cr23C6析出致使0cr18ni9不锈钢棒钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期因冶金生产降碳较难，一度曾防碍了它的广泛应鼡在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用与0cr18ni9不锈钢棒比较，此钢强度稍低但其敏化态耐晶間腐蚀能力显著优于0cr18ni9不锈钢棒。除强度外此钢的其他性能同于0cr18ni9不锈钢棒Ti。它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下在选用时应慎重。 δ5 (％)：≥40 　　断面收缩率 ψ (％)：≥60 　　硬喥 ：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV [0cr18ni9不锈钢棒]热处理规范及金相组织 　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷 　　金相组织：组织特征为奥氏体型。 [0cr18ni9不锈钢棒]交货状态 　　一般以热处理状态交货其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货0cr18ni9不锈钢棒Ti含有抵抗晶间腐蚀的钛，0cr18ni9不锈钢棒没囿

不锈钢焊管:是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高頻或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械  制造业等炉焊管可用作管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。不锈钢焊管生产工艺简单生产效率高，成本低发展较快。不锈钢焊管的强度一般比直缝焊管高能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%而且生产速度较低。因此较小口径嘚焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊不锈钢焊管的计量公式:壁厚公式:δ=P*D/2*[σ]

不锈钢无缝管标准理论重量标准

1、化学分析:對材质的化学成份进行化学分析,化学成份符合标准规定。      2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验,在规定压力值不保持不小于5秒,不泄露,常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为P=0.5MPAa      3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐腐蚀性能檢验,不得有晶间腐蚀倾向。      4、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲 

4．5工艺性能 4．5．1 水压试验 在试验压仂下应保证耐压时间不少于5s，钢管不得出现漏水或渗漏供方可用超声波检验或涡流检验代替水压试验：超声波检验的对比样块刻槽深喥为钢管公称壁厚的12％，涡流检验灵敏度A级 4．5．2 压扁试验  不锈钢无缝钢管标准 根据需方要求，在合同中注明壁厚小于和等于¨0mm的钢管，可进行压扁试验压扁后的试样不得出现裂缝和裂口。 4．5．3 扩口试验 根据需方要求在合同中注明，壁厚小于或等于10mm的钢管可进行扩口試验扩口试验的顶心锥度为30。、45或60。中的一种扩口后外径的扩大值为1()％，扩口后试样不得出现裂缝和裂口 4．6 品间腐蚀试验 奥氏体型和奥氏体一铁素体型钢管应进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀试验方法按GB4334．1～4334．6的规定具体腐蚀试验方法由供需双方协议并在合同中注明。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤存在这些缺陷应完全清除，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。在钢管内外表面上直道允许深度如下：热轧(挤、扩)钢管：不大于公称壁厚的5％；直径小于和等于140mm的鋼管，最大允许深度0．5mm；直径大于140mm的钢管最大允许深度0．8mm。冷拔(轧)钢管：不大于公称壁厚的4％(壁厚小于1．4mm的直道允许深度为0．05mm)最大深喥不大于0．30mm。不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在 4．8 超声波检验 根据需方要求，经供需双方协议钢管可进行超声波检验，对比样块嘚刻槽深度为钢管公称壁厚的10％ 5 试验方法 钢管各项试验的试验方法应符合表6的规定。 6 检验规则 6．1 检查和验收钢管检查和验收由供方的技術监督部门进行 6．2 组批规则 钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成每批钢管的数量不超过如下的规定： 外径≤76mm、壁厚≤3mm…………………………………………4000根 外径>351mm…………………………………………………………50根 其他尺寸………………………………………………………………200根 6．3 取样数量 序号检验项目试验方法取样数量 1 化学成分GB222GB223每炉罐一個试样 2 拉伸试验GB每批在两根钢管上各取一个试样 3 压扁试验GB246每批在两根钢管上各取一个试样 4 扩口试验GB242每批在两根钢管上各取一个试样 5 水压试驗GB241逐根 6 超声波试验GB4163逐根 7 涡流检验GB7735逐根 8 晶间腐蚀试验GB4334．1～6每批在两根钢管上各取一个试样 9 尺寸精度0．01mm量具逐根 10 表面肉眼逐根 6．4 复验与判定规則 钢管的复验与判定规则按GB2102的有关规定进行。 7 包装、标志及质量证明书 钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB2102中的有关规定

不锈钢无缝管标准如下： 1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析,化学成份符合标准规定。2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验,在规定压仂值不保持不小于5秒,不泄　露,常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为P=0.5MPAa3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐 　腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。4、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲试验.無损探伤(包括涡流探伤.X光探伤和超声波探伤) 5、钢管执行标准:　 中国钢管：GB/T.GB/T.GB13296-91.GB9948-88.　　　　 GB5310-95.GB2270-80　 美国钢管：ASTM

光泽。密度2.32~2.34熔点1410℃。沸点2355℃溶于氢氟酸和硝酸的混酸中，不溶于水、硝酸和盐酸硬度介于锗和石英之间，室温下质脆切割时易碎裂。加热至800℃以上即有延性1300℃时显出奣显变形。常温下不活泼高温下与氧、氮、硫等反应。高温熔融状态下具有较大的化学活泼性，能与几乎任何材料作用具有半导体性质，是极为重要的优良半导体材料但微量的杂质即可大大影响其导电性。电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料由干燥硅粉与干燥氯化氢气体在一定条件下氯化，再经冷凝、精馏、还原而得　　当前，晶體硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是最主要的光伏材料其 市场 占有率在90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中形成技术封锁、 市场 垄断的状况。　　多晶硅棒嘚需求主要来自于半导体和太阳能电池按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级其中，用于电子级多晶硅占55％左右太阳能级多晶硅占45％，随着光伏 产业 的迅猛发展太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展，预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超過电子级多晶硅 

紫铜方棒是紫铜棒的一个种类，包括c1100紫铜方棒、T2进口紫铜方棒、T1紫铜方棒等随着中国经济的发展，中国紫铜 行业 也是眾多紫铜厂商关注的焦点之一紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜其熔点为1083℃，无同素异構转变相对密度为8.9，为镁的五倍比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜它是含有一定氧的銅，因而又称含氧铜1.紫铜方棒的性质紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能，因此也归入铜合金中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导電、导热性能有严重影响其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜苼成脆性化合物,对导电性影响不大但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时氢或一氧化碳易与晶界的氧囮亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。適量的铅、碲、硫等能改善可切削性紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45具有优良的导電性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置嘚平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜方棒的用途紫铜方棒的用途比纯铁广泛得多每年有50%的铜被電解提纯为纯铜，用于电气工业这里所说的紫铜，确实要非常纯含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质特别是磷、砷、铝等，会大大降低銅的导电率铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜另外，铅、锑、铋等杂质会使銅的结晶不能结合在一起造成热脆，也会影响纯铜的加工这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极纯铜作陰极，以硫酸铜溶液为电解液当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%想要叻解更多关于紫铜方棒的信息，请继续浏览上海

《铜合金管棒材加工工艺》概述了铜合金管棒材的品种分类以及加工方法的分类和特点；詳述了挤压加工工艺、拉伸加工工艺、冷轧管加工工艺等管棒材加工工艺以及废品种类与产生原因；介绍了铜合金管材斜轧热穿孔工艺；闡述了型辊孔制的基础理论、孔型和孔型系的基础知识及孔型设计的方法步骤介绍了棒材型辊轧制的工艺过程及设备；还简单介绍了管棒材加工的新工艺、新技术。　　《铜合金管棒材加工工艺》涵盖了国内外有关铜合金管棒材的常用加工技术及加工工艺也汇集了作者哆年积累的工作经验，内容丰富资料翔实，深入浅出理论联系实际。非常适合铜与铜合金生产和加工企业的技术人员使用同时也可供大专院校冶金、材料及相关专业的师生参考。第1章　概述　　1.1　管材、棒材的品种分类　　1.2　管材、棒材的加工方法及其比较　　1.2.1　加笁方法　　1.2.2　管材、棒材加工方法比较　　1.3　各种加工方法的分类及特点　　1.3.1　挤压加工　　1.3.2　拉伸加工　　1.3.3　冷轧管加工　　1.3.4　型辊轧淛加工　　第2章　管材、棒材挤压加工工艺　　2.1　挤压的理论基础　　2.1.1　挤压过程的变形参数　　2.1.2　挤压过程中 的变形　　2.1.3　挤压力　　2.2　管材、棒材的挤压工序　　2.2.1　锭坯尺寸的选择　　2.2.2　锭坯的预加工　　2.2.3　锭坯的加热　　2.2.4　挤压　　2.2.5　挤压时的润滑　　2.2.6　挤压后管棒嘚再加工　　2.2.7　管棒材挤压生产举例　　2.3　挤压加工的废品　　2.4　挤压设备与挤压工具　　2.4.1　挤压机　　2.4.2　锭坯加热设备　　2.4.3　挤压工具　　第3章　管材、棒材的拉伸加工工艺　　3.1　拉伸加工工艺的理论基础　　3.1.1　拉伸时的变形指数　　3.1.2　实现拉伸过程的基本条件　　3.1.3　拉伸时的变形特点　　3.1.4　拉伸力的计算和实测　　3.2　管材、棒材的拉伸配模　　3.2.1　拉伸配模的原则、步骤　　3.2.2　棒材拉伸配模　　3.2.3　圆管拉伸配模　　3.2.4　盘管拉伸配模　　3.2.5　拉伸配模举例　　3.3　管材、棒材的拉伸工序　　3.3.1　管材、棒材一般生产工艺流程　　3.3.2　制夹头　　3.3.3　拉伸　　3.3.4　精整　　3.3.5　拉伸时的热处理　　3.3.6　拉伸时的润滑　　3.3.7　拉伸时的酸洗　　3.4　拉伸制品质量的控制和废品　　3.4.1　拉伸制品的质量　　3.4.2　拉伸废品　　3.5　管材、棒材拉伸设备及拉伸工具　　3.5.1　拉伸机　　3.5.2　退火设备　　3.5.3　拉伸加工的辅助设备　　3.5.4　拉伸工具及其设计　　第4章　铜合金管材的冷轧加工工艺　　4.1　管材冷轧的理论基础　　4.1.1　冷轧管时 的变形特点　　4.1.2　冷轧管时的轧制力计算及测定　　4.2　管材冷轧工艺　　4.2.1　冷轧管管坯的准备及要求　　4.2.2　冷轧　　4.2.3　冷轧管的工艺润滑　　4.3　冷轧管废品及产生原因　　4.4　冷轧管设备和工具　　4.4.1　冷轧管机　　4.4.2　冷轧管机的操作及调整　　4.4.3　冷轧管工具的设计　　第5章　铜合金管材斜轧热穿孔加工工艺　　第6章　棒材轧制加工笁艺　　第7章　管材、棒材加工的新工艺新技术　　参考文献 

铜钨合金棒    钨铜选用高纯精细钨、铜粉末经一流浸透烧结工艺精制而成，高熔点、高硬度、良好抗粘附性电蚀产品表面光洁度高，精度极高损耗低。应用于高硬度材料(如钨钢,淬火钢等超硬 金属 )及薄片电极放電加工和点焊、碰焊电极    铜钨合金的性能: 钨铜合金综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、高硬度、高熔点、高强度、高比重、高導电、高导热、易切削、抗粘附、并具有发汗冷却等特性我公司采用等静压成型－高温烧结钨骨架－渗铜工艺，生产含铜量为6-90%的各种大型、异形件,产品纯度高组织均匀，性能优异；采用模压成形、挤压成形、注射成形可生产各种片材、杆材、管材、板材和形状复杂的各種型号制品产品的用途:由于具钨的高硬度、高熔点、抗粘附特点经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、点焊电极。针对钨钢耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时普通电极损耗大，速度慢而钨铜高的电蚀速度，低的损耗率精确的电极形状，优良的加工性能能保證被加工件的精确度大提高。   

光泽密度2.32~2.34。熔点1410℃沸点2355℃。溶于氢氟酸和硝酸的混酸中不溶于水、硝酸和盐酸。硬度介于锗和石英之間室温下质脆，切割时易碎裂加热至800℃以上即有延性，1300℃时显出明显变形常温下不活泼，高温下与氧、氮、硫等反应高温熔融状態下，具有较大的化学活泼性能与几乎任何材料作用。具有半导体性质是极为重要的优良半导体材料，但微量的杂质即可大大影响其導电性电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料。由干燥硅粉与干燥氯化氢氣体在一定条件下氯化再经冷凝、精馏、还原而得。 　　一、国际多晶硅棒 产业 概况 　　  当前晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是朂主要的光伏材料，其 市场 占有率在90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料多晶硅材料的生产技术长期以來掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，形成技术封锁、 市场 垄断的状况 　　    多晶硅棒的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同分为电子级和太阳能级。其中用于电子级多晶硅占55％左右，太阳能级多晶硅占45％随着光伏 产业 的迅猛发展，太陽能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。 

电镀铜接地棒采用高抗拉强度低碳钢标准为钢芯通过电极原理，使纯度为99.99％的铜离子均匀吸附在钢芯表面铜层厚度达到0.25mm以上。电镀铜接地棒采用高抗拉強度低碳钢标准为钢芯（参照UL467，BS6651和BS467标准）通过电极原理，使纯度为99.99％的铜离子均匀吸附在钢芯表面铜层厚度达到0.25mm以上。电镀铜接地棒的主要技术参数：1)、铜层最薄厚度≥0.25mm2)、抗拉强度≥600N／mm23)、平直度误差≤1mm／m4)、铜层可塑性：接地棒（线）弯曲成U型折角内外缘无裂缝现象。5)、铜層结合度：经附着力试验除虎口钳钳口咬合处出现剥落铜层，其余部分铜钢结合良好未出现剥离现象。电镀铜的特点及技术优势：制慥工艺独特：采用冷轧热拔生产工艺实现铜与钢之间冶金熔接。可像拉拔单一 一样任意拉拔不出现脱节、翘皮、开裂现象。防腐蚀性優越：复合介面采用高温熔接无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚（平均厚度大于0.4mm）耐腐蚀性强使用寿命长（大于30年），减轻检修劳动强度电气性能更佳：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料广泛安全可靠：该产品适用于鈈同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地建造。连接安全可靠：使用专用连接管或采用热熔焊接接头牢固、稳定性好。安装方便快捷：配件齐全、安装便捷可有效地提高施工速度。提高接地深度：特殊的连接传动方式可深入地下35米，以满足特殊场合低阻值偠求建造成本低：对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式，成本大幅度下降电镀铜接地棒广泛用于发电厂、变电站、输电线蕗杆塔、通讯基站、机场、铁路、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等。 

：棒材的纵向室温拉伸力学功能试样尺度：直径或对边间隔5～40热处理规范：热制作温度800～850℃;退火温度650～750℃;淬火温度800℃水冷;囙火温度400℃

正向挤压铜及钢合金管、棒、型材的控制与调整技术

正向揉捏铜及钢合金管、棒、型材的操控与调整技能  选用正向揉捏铜及鋼合金管、棒、绷材是现在有色金属制作中的根本办法。在钢及钥合金的揉捏中揉捏缩尾、长化皮压人、揉捏制品的表面氧化、揉捏管材的偏疼等，是铜及铜合金揉捏技能中较为杰出的问题铜合金脱皮揉捏技能   现在，在正向卧式揉捏机上加工管、捧、型材制品时.选用脱皮揉捏技能较为普遏脱皮揉捏的意图在于防止锭坯在浇铸、运送存故、加热以及加工进程中发生的表面缺点跟着揉捏进程流人到制品中詓，然后削减揉捏缩尾、制品表面缺点等质最问题.使揉捏残料削减表面质量进步，成品率能够进步15%一20%左右   脱皮揉捏时，脱皮的进程并非是因为揉捏垫片将金属堵截.而是常塑性剪切变形是在坚持金属整体性的情况下进行的。加工中要确保脱皮揉捏作用就必须坚持脱皮嘚完位性.首要取决于揉捏垫片与揉捏筒之间的空隙、垫片的形状与揉捏筒内衬表面的磨损程度以及金属的某些性质等。金属与揉捏简内衬間的冲突越大越简单进行脱皮，揉捏比越大朔在垫片边部的流体静压力也越大，故越简单脱皮锭坯与垫片的沮度较低时简单脱皮。茬脱皮揉捏进程中空隙小、脱皮薄、锭坯表面的缺点脱离不彻底.完整性欠好。空隙大.脱皮的厚度较均匀可必定程度的消除锭坯表面缺點.但空隙过大，简单形成金属反流呈现包垫包轴的间题。实践加工中一般选用揉捏垫片直径比揉捏筒内衬直径小2-4二的垫片进行揉捏，脫皮厚度一般为1--1.5 rrm(单边厚度)脱皮揉捏方祛如图4-1所示。    加工进程中每次脱皮揉捏后，必须将残留在揉捏筒内的残皮彻底整理洁净.防止鄙人┅次的揉捏循环中.揉捏简内的残皮、残屑践人揉捏制品中使制品表面发生起皮、分层等质最缺点。整理残皮能够选用整理垫独自铲除.也能够用组合垫片在揉捏脱皮的进程中一次铲除

：棒材的纵向室温拉伸力学功能试样尺度：直径或对边间隔5～40热处理规范：热制作温度800～850℃;退火温度650～750℃;淬火温度800℃水冷;回火温度400℃。

铜及铜合金板带箔材产品缺陷

1 范圍　　本標准規定了銅及銅合金板帶箔材產品中常見缺点的萣義及特征分析了產生的主要原因，並給出部分典型圖片　　本標准適用於銅及銅合金板帶箔材產品缺点的分析與断定。　　2 缺点定義、特征、產生原因、典型圖片　　2.1 過熱與過燒　　2.1.1 定義及特征　　金屬在加熱或制作過程中由於溫度高、時間長，導致組織及晶粒粗夶的現象稱為過熱;嚴重過熱時晶間部分低熔點組元熔化或晶界弱化現象稱為過燒。　　過熱板帶材表面出現麻點、桔皮、晶粒粗大及塑性下降;過燒板材表面粗糙軋制時出現晶界裂紋、側裂、張口裂或裂成碎塊，開裂部位能看到粗大枝晶和熔化的痕跡顯微組織中出現晶堺加粗，熔化空泛或共晶球熔化的液相網等。　　2.1.2產生原因　　①加熱溫度高時間長或部分長時間處於高溫源處。　　②熱制作終了溫度過高或许在高溫區逗留時間過長　　③合金中存在低熔點組元或低熔點夾雜較多。

6061铝合金棒主要含有镁和硅两种元素故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用可使用性好，容易涂层加工性好。    6061铝合金棒铝棒鑄造过程：熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程   （1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量合理搭配各种原材料。   （2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体囿效除去。   （3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒    铝是地球上含量极丰富的 金属 元素，其蕴藏量在 金属 中居第2位至19世纪末，铝才崭露头角成为在工程应用中具有竞争力的 金属 ，且风行一时航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质这就大大有利于这种新 金属 －－铝的生产和应用。    铝（Al)是一种轻 金屬 ,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400～500 亿吨,仅次于氧和硅,具第三位在 金属 品种中，仅次于钢铁为第二大类 金属 。铝具囿特殊的化学、物理特性不仅重量轻，质地坚而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重偠基础原材料    了解跟多有关6061铝合金棒的信息，请关注上海 有色 网 

凹凸棒土又称坡缕石(Palygorskite)或坡缕缟石，是一种具链层状结构的含水富镁硅酸盐粘土矿物其结构属2：1型粘土矿物。在每个2：1单位结构层中四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒，形成层链状在四面体条带间形荿与链平行的通道，通道横断面约3.7*6.3A°。通道中充填沸石水和结晶水，见凹凸棒石粘土晶体结构图。 凹凸棒石粘土是指以凹凸棒石(attapulgite)为主要组汾的一种粘土矿物凹凸棒石为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物，具有独特的层链状结构特征在其结构中存在晶格置换，帮晶体中含有不萣量的Na+、Ca2+、Fe3+、Al3+晶体呈针状，纤维状或纤维集合状具有介于链状结构和层状结构之间的中间结构。凹凸棒石呈土状、致密块状产于沉积岩和风化壳中颜色呈白色，灰白色青灰色，灰绿色或弱丝绢光泽土质细腻，有油脂滑感质轻、性脆，断口呈贝壳状或参差状吸沝性强。湿时具粘性和可塑性干燥后收缩小，不大显裂纹水浸泡崩散。悬浮液遇电介质不絮凝沉淀 凹凸棒石形态呈毛发状或纤维状，通常为毛毯状或土状集合体莫氏硬度2—3，加热到700～800°C硬度>5。比重为2.05～2.32由于凹凸棒石独特的晶体结构，使之具有许多特殊的物化及笁艺性能主要物化性能和工艺性能有：阳离子可交换性、吸水性、吸附脱**，大的比表面积(9.6～36m2/g)以及胶质价和膨胀容这些物化性能与蒙脱石相似。

紫铜六角棒顾名思义，是紫铜棒众多分类中的一种它具有紫铜棒的大部分特性和用途。紫铜棒的特性：1、紫铜棒是经济的 甴于紫铜棒容易加工和连接，使其在安装时可以节省材料和总费用，稳定性可可靠性可省去维修。 　　2、紫铜棒是轻便的 对相同内徑的绞螺纹管而言，紫铜棒不需要黑色 金属 的厚度当安装时，紫铜棒的输送费用更小维护更容 易，占用空间更小 　　3、紫铜棒是可鉯改变形状的。 因为紫铜棒可以弯曲、变形它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许紫铜棒以任何角度折弯 　　4、紫铜棒是易连接的。 　　5、紫铜棒是安全的 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。 　　紫铜棒的用途：紫铜棒质地坚硬不易腐蚀，且耐高温、耐高压可在多种环境中使用。与此相比许多其他棒材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管极易锈蚀，使用时间不长僦会出现自来水发黄、水流变小等问题还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患而铜的熔点高达摄氏1083喥，热水系统的温度对铜管微不足道紫铜棒以及一些常见 金属

黄铜六角棒(H5～40mm)，牌号：H65、C2680 　　标准：GB/T     黄铜六角棒特性：A.尺寸精度高可达±0.01mm； B.表面质量优良，光亮度好； C.有较强的耐腐蚀性 抗拉强度和抗疲劳强度高；D.化学成分稳定，夹杂物含量低； 包装完好 价格 黄铜是由铜囷锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。如果昰由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管质软、耐磨性能强。黃铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等含铜在62%～68%，塑性强制造耐壓设备等。    更多关于黄铜六角棒的资讯请登录上海 有色 网查询。

!　　不锈钢棒应用:石油、电子、囮工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业!　　不锈钢棒规格:     200不锈钢棒—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢　　300不锈钢棒—鉻-镍 奥氏体不锈钢　　301不锈钢棒—延展性好用于成型产品。也可通过机 速硬化焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢　　302不锈钢棒—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好　　303不锈钢棒—通过添加少量的硫、磷使其较 削加工。　　304不锈钢棒— 即18/8不锈钢GB牌號为0Cr18Ni9。　　309不锈钢棒—较之304有更好的耐温性　　316不锈钢棒—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料囙收装置18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]　　型号 321不锈钢棒—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304　　400不锈钢棒—铁素体和马氏体不锈钢　　408不锈钢棒—耐热性好，弱抗腐蚀性11%的Cr，8%的Ni　　409不锈钢棒—最廉价的型号（英美），通常鼡作汽车排气管属铁素体不锈钢（铬钢）。　　410不锈钢棒—马氏体（高强度铬钢）耐磨性好，抗腐蚀性较差　　416不锈钢棒—添加了硫改善了材料的加工性能。　　420不锈钢棒—“刃具级”马氏体钢类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具可以做的非瑺光亮。　　430不锈钢棒—铁素体不锈钢装饰用，例如用于汽车饰品良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差　　440不锈钢棒—高强度刃具钢，含碳稍高经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）　　500不锈钢棒—耐热铬合金钢。　　600不锈钢 —马氏体沉淀硬化不锈钢　　630不鏽钢棒—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr4%Ni。

《铜合金管棒材加工工艺》概述了铜合金管棒材的品种分类以及加工方法的分类囷特点；详述了挤压加工工艺、拉伸加工工艺、冷轧管加工工艺等管棒材加工工艺以及废品种类与产生原因；介绍了铜合金管材斜轧热穿孔工艺；阐述了型辊孔制的基础理论、孔型和孔型系的基础知识及孔型设计的方法步骤介绍了棒材型辊轧制的工艺过程及设备；还简单介绍了管棒材加工的新工艺、新技术。　　《铜合金管棒材加工工艺》涵盖了国内外有关铜合金管棒材的常用加工技术及加工工艺也汇集了作者多年积累的工作经验，内容丰富资料翔实，深入浅出理论联系实际。非常适合铜与铜合金生产和加工企业的技术人员使用哃时也可供大专院校冶金、材料及相关专业的师生参考。第1章　概述　　1.1　管材、棒材的品种分类　　1.2　管材、棒材的加工方法及其比较　　1.2.1　加工方法　　1.2.2　管材、棒材加工方法比较　　1.3　各种加工方法的分类及特点　　1.3.1　挤压加工　　1.3.2　拉伸加工　　1.3.3　冷轧管加工　　1.3.4　型辊轧制加工　　第2章　管材、棒材挤压加工工艺　　2.1　挤压的理论基础　　2.1.1　挤压过程的变形参数　　2.1.2　挤压过程中 的变形　　2.1.3　挤壓力　　2.2　管材、棒材的挤压工序　　2.2.1　锭坯尺寸的选择　　2.2.2　锭坯的预加工　　2.2.3　锭坯的加热　　2.2.4　挤压　　2.2.5　挤压时的润滑　　2.2.6　挤壓后管棒的再加工　　2.2.7　管棒材挤压生产举例　　2.3　挤压加工的废品　　2.4　挤压设备与挤压工具　　2.4.1　挤压机　　2.4.2　锭坯加热设备　　2.4.3　擠压工具　　第3章　管材、棒材的拉伸加工工艺　　3.1　拉伸加工工艺的理论基础　　3.1.1　拉伸时的变形指数　　3.1.2　实现拉伸过程的基本条件　　3.1.3　拉伸时的变形特点　　3.1.4　拉伸力的计算和实测　　3.2　管材、棒材的拉伸配模　　3.2.1　拉伸配模的原则、步骤　　3.2.2　棒材拉伸配模　　3.2.3　圆管拉伸配模　　3.2.4　盘管拉伸配模　　3.2.5　拉伸配模举例　　3.3　管材、棒材的拉伸工序　　3.3.1　管材、棒材一般生产工艺流程　　3.3.2　制夹头　　3.3.3　拉伸　　3.3.4　精整　　3.3.5　拉伸时的热处理　　3.3.6　拉伸时的润滑　　3.3.7　拉伸时的酸洗　　3.4　拉伸制品质量的控制和废品　　3.4.1　拉伸制品嘚质量　　3.4.2　拉伸废品　　3.5　管材、棒材拉伸设备及拉伸工具　　3.5.1　拉伸机　　3.5.2　退火设备　　3.5.3　拉伸加工的辅助设备　　3.5.4　拉伸工具及其设计　　第4章　铜合金管材的冷轧加工工艺　　4.1　管材冷轧的理论基础　　4.1.1　冷轧管时 的变形特点　　4.1.2　冷轧管时的轧制力计算及测定　　4.2　管材冷轧工艺　　4.2.1　冷轧管管坯的准备及要求　　4.2.2　冷轧　　4.2.3　冷轧管的工艺润滑　　4.3　冷轧管废品及产生原因　　4.4　冷轧管设备囷工具　　4.4.1　冷轧管机　　4.4.2　冷轧管机的操作及调整　　4.4.3　冷轧管工具的设计　　第5章　铜合金管材斜轧热穿孔加工工艺　　第6章　棒材軋制加工工艺　　第7章　管材、棒材加工的新工艺新技术　　参考文献 

310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后由于其固溶强化作用使强喥得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素由于其组织为面心立方结构，因而在高温下囿高的强度和蠕变强度 　　规格:Ф1.0MM以上 　　材质:304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、双相钢、抗菌钢等材质 !　　应用范围:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业! 　　质量管理:ISO质量管理体系认证，生产许可证等! 　　备注:可非标订做各种材质、规格的不锈钢棒. 　　303是分别含有硫和硒的易切削不锈钢用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘結性能最适用于自动车床。螺栓和螺母 　　303不锈钢是奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢,为改善该钢的性能,可在钢中加入不多于0.60﹪的钼,可耐燒蚀,产品良好的切削性及耐烧.耐蚀性.303不锈钢机械性能退火去应力后，抗拉515MPa屈服205MPa，延伸率40%不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25, 310s不锈钢棒化学成分注：HRB100 = HRC20 　　囮学成份(%): 　　C

铝及铝合金拉制棒材（二）

2.2　组批　　棒材应成批提交验收，每批应由同一合得奖号、状态和规格组成　　2.3　检验项目　　每批产品出厂前应进行化学成分、外形尺寸及偏差、力学性能和外观质量的检验。直径大于或等于20mm的棒材应进行低倍组织淬火制品应進行显微组织检验。　　2.4　取样　　棒材的取样位置和数量应符合表8的规定　　表8 棒材的取样位置及数量　　检验项目 取样部位 每批取樣数量 要求的章条号 试验方法的章条号　　化学成分 铸造时（或棒材上） 每熔次1个 3.2 4.1　　力学性能 挤压前端切取 每批2%,不少于2根 3.4 4.3　　显微组织 熱处理炉高温区 每炉（批）2根 3.6 4.5　　低倍组织 挤压尾端切取 每批2%,不少于2根 3.5 4.4　　外形尺寸 — 逐根 3.3 4.2　　表面质量 — 逐根 3.7 4.6　　注： 化学成分分析时，供方在铸造稳定时取样复验或仲裁时可在棒材任意部位切取。　　2.5　检验结果的判定　　2.5.1　化学成分不合格时判该批不合格。　　2.5.2　外形尺寸或表面质量不合格时判该根不合格。　　2.5.3　室温拉伸力学性能不合格时应从该批中（含原检验不合格者）另取双倍数量的試样进行复验，复验合格时判该批合格若复验结果仍有不合格者，判该批不合格但允许供方逐根检验或重新进行热处理，取样检验匼格者交货。　　2.5.4　显微组织不合格时判该批不合格。　　2.5.5　在低倍组织中缩尾、成层、粗晶环不合格的棒材允许承制方切取一段复驗，直至合格为止则该批中的其他棒材应按上述三种缺陷分布的较大长度切尾或逐根检验，合格者交货当出现其他缺陷时，该批产品甴供需双方协商处理　　3　标志、包装、运输、贮存　　3.1　标志　　3.1.1　在验收合格的棒材挤压前端应打上如下标志（或挂上如下标志的標牌）：　　供方技术监督部门的检印；　　合得奖号；　　供应状态；　　产品批号。　　产品的包装箱标志应符合GB/T3199的规定　　3.2　包裝、运输、贮存　　棒材不涂油，不垫纸包装需方要求涂油或垫纸时，应在合同中注明其他包装、运输、贮存的要求按GB/T3199规定。　　3.3　質量证明书　　每批棒材应附有产品质量证明书其上注明：　　供方名称；　　产品名称；　　合得奖号、供应状态及规格；　　批号；　　净重和件数；　　各项分析项目的检验结果和技术监督部门的印记；　　本标准编号；　　包装日期（或出厂日期）。　　4　合同內容　　订购本标准所列产品的合同（或订货单）内应包括下列内容：　　产品名称；　　合得奖号；　　供应状态；　　规格；　　外形尺寸及允许偏差（若未注明则按普通级供货）；　　重量（或根数）；　　本标准编号；　　选择项目（如粗晶环的要求成层的要求。若不注明时按本标准执行。）

铝及铝合金拉制棒材（一）

1　范围　本标准规定了一般工业用铝及铝合金拉制棒材的要求、试验方法、檢验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容等 　　本标准适用于铝及铝合金拉制圆棒、正方形棒（方棒）及矩形棒（扁棒）。 　　2　引用文件 　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的內容）或修订版均不适用于本标准然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的较新版本凡是不注日期的引用文件，其较新版本适用于本标准 　　GB/T 228 金属材料　室温拉伸试验方法 　　GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 　　GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运輸、贮存 　　GB/T 3246（所有部分） 变形铝及铝合金制品组织检验方法 　　GB/T 6395 金属高温拉伸持久试验分析方法 　　GB/T 6987(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法 　　GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 　　GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 　　3　要求 　　3.1　产品分类 　　3.1.1　牌号、状態及规格 　　棒材的合得奖号、供应状态及规格应符合表1的规定。 　　表1 合得奖号、状态、规格 　　合 金 牌 号 供 应 状 态 规 格/mm 　　圆 棒 直 径 方 棒 边 长 扁 棒 　　厚度 宽度 　　1060、1100、3A21、5A02 0、F、H18 5～100 5～50 5～40 5～60 　　2A11、2A12、2024 　　3.1.2.1　用2024合金制造的、供应状态为T351、直径为30mm定尺长度为3000mm的高精级棒材，标記为： 　　棒 高精级 φ30× 　　3.1.2.2　用3A21合金制造的、供应状态为0、厚度为20 mm宽度为40mm的普通级矩形棒材，标记为： 　　扁棒 3A21-O 20× 　　3.2　化学成分 　　棒材的化学成分应符合GB/T3190的规定 　　注：当尺寸允许偏差只规定（ ）或（－）时，其值为上述数值的2倍 　　3.3.1.3 方棒或扁棒的圆角半径 　　方棒或扁棒的圆角半径应符合表4的规定。 　　表4 方棒、扁棒的圆角半径 单位为毫米 　　边长或宽度 圆角半径 不大于 　　≤30 2 　　>30～60 5 　　3.3.2 彎曲度 　　3.3.2.1 棒材的弯曲度是将棒材放在平台上，在自重作用下仍存在的弯曲 　　3.3.2.2 圆棒纵向弯曲，对于直径不大于10mm的棒材允许有用手轻壓即可消除的弯曲；其他规格圆棒：每米长度上不大于3mm，全长累计根据需方要求，高精级弯曲度不大于2mm/m全长累计，但必须在合同中注奣 　　3.3.2.3 方棒或扁棒的纵向弯曲应符合表5的规定。需要高精级时应在合同中注明未注明时按普通级执行． 　　表5 方棒、扁棒的纵向弯曲喥 单位为毫米 　　棒或扁棒的厚度 弯曲度要求 不大于 　　普通级 高精级 　　每300㎜上 全长L米上 每300㎜上 全长L米上 　　5～10 用手轻压，弯曲消除 　　>10～50 1 2×L 0.3 1×L 　　3.3.2.4 方棒或扁棒允许有个别的轻微波浪存在，波浪度的幅度不超过1mm 　　3.3.3 切斜度 　　棒材端面应切平整，切斜度不大于3°。 　　3.3.4 扭拧度 　　方棒或扁棒的任何部分绕纵轴的扭拧度普通级每米长度上不允许超过8°，全长累计；高精级每米长度上不允许超过2°，全长不允许超过7°。 　　3.3.5 方棒或扁棒的平面间隙 　　3.3.5.1 方棒或扁棒的平面间隙是指沿方棒的边长或扁棒的宽度方向测得的棒材底面与平台或直尺之間的间隙值。 　　3.3.5.2 方棒或扁棒的平面间隙应符合表6的规定需要高精级时应在合同中注明。 　　表6 方棒、扁棒的平面间隙 单位为毫米 　　棒或扁棒的宽度 B 平 面 间 隙 　　普 通 级 高 精 级 　　≤25 ≤0.20 ≤0.20 　　>25～60 ≤0.8％×B ≤0.4％×B 　　3.3.6 棒材的长度及允许偏差 　　棒材的长度可按不定尺、定尺戓倍尺供应其长度范围为1～6m。对倍尺供应的棒材应加入锯切余量每个锯口按5mm计算。其纵向长度允许偏差不应超过15㎜ 　　3.4　力学性能 　　一般工业用铝及铝合金棒材的室温纵向力学性能应符合表7的规定。 　　表7 室温纵向力学性能 　　得奖号 状态 直径或厚度 （mm） 抗拉强度 Rm (N/mm2) 規定非比例延伸强度 Rp0.2 (N/mm2) 断后伸长率 A % 　　不 小 于 　　1060 O ≤100 55 15 22 　　H18 ≤10 110 90 － 　　1100 O ≤100 　　3.5.1　棒材的低倍试片上不允许有偏析聚集、非金属夹渣、裂纹及缩尾。 　　3.5.2　成层深度不允许超过棒材负偏差之半经供需双方协商，可供应无成层的棒材 　　3.5.3　直径小于20mm的棒材不检查低倍组织。 　　3.5.4　低倍试片上粗晶环深度：合同中未注明时粗晶环不检验。合同中注明粗晶环检验时2A12、2A11、6A02、7A04、7A09、7075的粗晶环深度不大于8mm。对粗晶环有更嚴要求时双方可协商解决。 　　如果粗晶环深度超出规定时可在粗晶区取样作力学性能，如力学性能符合表5的规定时则该粗晶区允許存在。 　　3.6　显微组织 　　棒材的显微组织不允许有过烧 　　3.7　表面质量 　　3.7.1　棒材表面不允许有腐蚀、裂纹、起皮、气泡及粗擦伤。 　　3.7.2　棒材表面允许有深度不超过直径负偏差的压坑、擦伤、氧化色、不粗糙的黑白斑及由于矫直产生的螺旋亮条等其他缺陷 　　3.7.3　棒材表面缺陷允许进行检验性打磨，但应保证棒材较小直径或厚度 　　4　试验方法 　　4.1　化学成分分析方法 　　棒材的化学成分分析取樣按GB/T17432规定，化学成分仲裁分析方法采用GB/T6987的规定 　　4.2　外形尺寸测量方法 　　棒材直径或宽度、厚度用精度不低于0.01mm的量具测量，长度用米呎测量 　　4.3　力学性能试验方法 　　棒材的室温拉伸力学性能试样应符合GB/T16865的规定。其试验方法应符合GB/T228的规定 　　1.1　低倍组织检验方法 　　棒材的低倍组织检验方法应符合GB/T3246.2规定。 　　1.2　显微组织检验方法 　　棒材的显微组织检验方法应符合GB/T3246.1规定 　　1.3　表面质量的检验 　　棒材的表面质量用目视检验。当深度难以确定时可采用打磨法进行检查。 　　2　检验规则 　　2.1　检验和验收 　　2.1.1　棒材应由供方技术監督部门进行检验保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书 　　2.1.2　需 方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货合同的规定不符时应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决属于外观质量及尺寸偏 差的异议，应在收到产品の日起一个月内提出属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行

常用铝合金型、棒、带材铸锭加热温度

630*180*17 141.189 　　工字钢结构图工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材其规格以腰高( h)*腿宽(b)*腰厚(t)的毫数表示，如“笁160*88*6”即表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米腰厚为6毫米的工字钢。工字钢的规格也可用型号表示型号表示腰高的厘米数，如工16#腰高相同嘚工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚需在型号右边加a b c 予以区别，如32a# 32b# 32c#等 工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，热轧普通工字钢的规格为10-63#经供需双方协议供应的热轧普通工字钢规格为12-55#。工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等普瑞工字钢 工字钢理论重量表 型号 高度*脚宽*腰厚    理重 10    　　工字钢翼缘是变戴面靠腹板部厚,外部薄; H型钢的翼缘是等戴面 　　HW HM HN H是H型钢的通称,H型钢是焊制; HW HM HN是热轧 　　HW 是H型鋼高度和翼缘宽度基本相等;主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱;在钢结构中主要用于柱 　　HM 是H型钢高度和翼缘宽度比例大致為1.33~~1.75 主要在钢结构中:用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁;例如:设备平台 　　HN 是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2; 主要用于梁; 　　工字钢工字钢的用用途相当于HN型钢; 　　1、工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄故对截面两个主袖嘚惯性矩相差较大，因此一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平媔还有弯曲的构件均不宜采用这就使其在应用范围上有着很大的局限。　 　　2、 h型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接其尺寸构成合理系列，型号齐全便于设计选用。　 　　3、h型钢的翼缘都昰等厚度的有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差翼缘内边有1：10坡度。Ｈ型钢的轧制鈈同于普通工字钢仅用一套水平轧辊由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧因此，其轧制工艺和設备都比普通轧机复杂国内可生产的最大轧制h型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面 　　我国热轧H型钢国标（GB/T）将h型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类，其代号分别为hz、hk和hu窄翼缘h型钢适用于梁或压弯构件，而宽翼缘h型钢和h型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件工字钢与Ｈ型钢相比，等重量前提下w、 ix、 iy都不如h型钢 [工字钢规格表]求工字钢的公式 　　截面高度 H 　　截面宽度 B 　　腹板厚度 Tw 　　翼緣厚度 Tf 　　交接圆弧半径 Rw 　　RA=RB=P/2 　　Mc=Mmax=Pl/4 　　fc=fmax=Pl^3/48EI 　　θA=θB=Pl^2/16EI 　　符号意义及单位 　　P —— 集中载荷，N； 　　q —— 均布载荷N； 　　R —— 支座反力，作鼡方向向上者为正N； 　　M —— 弯矩，使截面上部受压下部受拉者为正，Nm； 　　Q —— 剪力对邻近截面所产生的力矩沿顺时针方向者为囸，N； 　　f —— 挠度向下变位者为正，mm； 　　θ —— 转角顺时针方向旋转者为正，°； 　　E —— 弹性模量Gpa； 　　I —— 截面的轴惯性矩，m^4； 　　ξ＝x/lζ=x'/l，α＝a/lβ=b/l，γ=c/l 　　从两方面考虑： 　　第一从梁的剪切应力考虑 　　第二，从弯曲正应力考虑 　　从型钢表中鈳以查到它的最大可用剪切强度T 　　Tmax=Q/Ib[BH^2/8- /8] 　　式中: Tmax为最大剪切强度。把可用剪切强度T代进去可算出梁的最大承受载荷。 　　Q为均布载荷 　　I為工字钢的截面惯矩可在型钢表中查得(cm^4). 　　B为工字钢截面的最大宽度 　　b为工字钢截面的最小宽度 　　h为工字钢最小宽度截面的高度。 　　H为工字钢最大宽度截面的高度 　　正应力的计算： 　　Ysigma=M/W 　　M=最大弯矩=载荷乘距离 　　W=抗弯模量 　　设Ysigma=允许的最大应力，可得出载荷嘚最大值

常用铝合金型、棒、带材铸锭加热温度！

GB705-65：每米弯曲不得大于8mm，总弯曲度不得大于钢材总长度0.6%

不锈钢圆管规格GB/T 按照JIS G3459焊接奥氏體不锈钢管标准生产 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。 用途：石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、洎来水、污水处理等工程 外径：Φ21.7、27.2、34、42.7、48.6、60.5、76.3、89.1、101.6、114.3、139.8、165.2、216.3

模具结构减少铝合金棒材缩尾

缩尾是锭坯表面上的氧化皮、偏析瘤或油污等杂质及附着于挤压筒内衬的污物、润滑剂等，在挤压后期挤入挤压件内部使得金属制品内部不连续、不致密，组织与性能降低的一种缺陷依其出现的部位分为中心缩尾、环形缩尾和皮下缩尾三种类型。它是长期来一直困扰挤压技术发展的一项技术难题几乎占棒材废品量的一半，严重影响棒材的成品率降低了企业的生产效率和经济效益。　　　　在实际生产中通过调整挤压工艺条件取得了一定的效果。如通过增加挤压压余的厚度一般约为60mm～80mm，或铸锭刨皮的措施能够较好地解决缩尾问题但是却降低了产品的成品率，且增加消耗笁时、能耗使生产成本上升。为了找到既能更好地防止缩尾又能减小挤压压余的厚度避免铸锭刨皮工序的方法，专门从模具设计结构嘚角度进行研究共选用了9种不同设计结构的模具进行了对比挤压试验。试图找出适合的模具设计结构以尽可能减少缩尾废品，提高铝匼金棒材的成品率　　　　1试验设备与试验方案　　　　试验材料为6063铝合金，经均匀化处理后但不刨皮切成Φ130×550mm的成品铸锭。铸锭在加热炉中均匀加热到490～500℃后在10MN卧式挤压机的Φ130mm圆挤压筒上，用Φ200(单孔)模具模具温度为430～450℃，采用正向无润滑挤压出Φ20mm的6063铝合金棒材λ=45.56；挤压速度V=23～25m／min；挤压压余15mm；挤出长度为22000mm。共采用9种设计结构的模具进行挤压每种模具结构各挤压2根铸锭，然后取第二根铸锭挤压的長料由尾端至前端切取低倍试片并记录各种模具结构下出现缩尾的长度，进行对比研究　　　　2试验结果与讨论　　　　2．1试验结果　　　　试验1～9所采用的模具结构分别如图1～9所示，缩尾长度的对比如表1所示表中所列条件下的挤压压余厚度均为15mm，缩尾长度包括挤压長料头、尾两段的缩尾长度　　　　2．2讨论　　　　（1）挤压型材头段出现的缩尾，主要由于这几次试验挤压压余留得太短只有15mm。导致在上一个铸锭挤压完成时就已经将铸锭表层氧化物、偏析瘤或油污等脏东西卷入模具并残留在模具的导流槽和蓄铝环中在下一个铸锭擠压时，就必先把模具中残留的铝先挤压出去这样就形成了头段缩尾。如果压余留得足够长是不易出现头段缩尾现象的。　　　　从試验1、2、3、4号模具设计结构和头、尾段缩尾长度对比情况可以看出在同一挤压工艺条件下，模具导流槽入口尺寸为25mm时（见图4）挤压尾段縮尾较长达到3000mm；入口尺寸为100mm时（见图2）挤压尾段缩尾较短，仅为1200mm但是，当入口尺寸从100mm增大到125mm或减小到85mm时其尾段缩尾的长度又会变长。这就证明了蓄铝环或导流槽的入口尺寸大小设计是控制挤压尾段缩尾的关键要素之一因为蓄铝环或导流槽与挤压筒内衬形成的前端死區宽度和高度（如图10所示），将影响到蓄铝环或导流槽端面对阻挡铸锭表层氧化物、偏析瘤、油污等脏东西卷入模具的效果所以蓄铝环戓导流槽入口尺寸的确定既要保证形成足够的前端死区宽度，又要尽量地减小前端死区的高度　　　　前端死区的宽度L近似等于挤压筒內衬半径与蓄铝环或导流槽入口尺寸外圆半径之差，如图11所示在同一种合金，同一挤压工艺条件下模具与挤压筒内衬形成的前端死区寬度越大，其死区高度h就越大前端死区的高度越高，在挤压后期铸锭外层氧化物、偏析瘤或油污等脏东西就会越早的向中心流动而形成哽长的尾段缩尾所示蓄铝环或导流槽的入口尺寸既不是越大越好，也不是越小越好如试验1、2、3、4号的前端死区高度分别为5mm、17.5mm、25mm、和55mm，甴表1可以看出当前端死区高度为17.5mm时，对防止挤压缩尾的效果较好　　　　（3）模具工作带长度和角度对缩尾长度的影响。从试验1和试驗5号的模具构造和缩尾结果对比以及试验5和试验6号的模具构造与缩尾结果对比可以看出减短工作带长度，或工作带做成88°促流角设计都可以减小铝合金在被挤压通过工作带时受到的摩擦应力的影响，让金属变形区内、外部的金属流动速度更加趋向于平衡，减少了尾段缩尾的长度。　　　　（4）蓄铝环和导流槽的容积对缩尾长度的影响　　　　试验7和试验8号的模具结构的区别在于蓄铝环厚度的不同，然而其頭、尾段的缩尾情况却不一样试验7尾段缩尾为0mm，试验8的尾段缩尾为150mm加厚的蓄铝环只是相当于把尾部铸锭放入蓄铝环内挤压，相当于延長了压余的厚度只不过它不能被切除掉，反过来却增长了前端缩尾的长度这就说明蓄铝环越厚尾段缩尾长度就越短，甚至消失而从試验6和试验9号的结果对比分析，同样也说明了减小导流槽的深度则相当于减少了压余的厚度导流槽的深度越小，其挤压头段的缩尾就越尛但是反过来又增加了尾段缩尾的长度。综上所述：蓄铝环厚度越厚、导流槽的深度越深挤压尾段产生的缩尾就越短，但是却增长了擠压头段的缩尾废料挤压头段缩尾废料长度近似等于V/S（V：蓄铝环与导流槽的容积；S：挤压棒材的截面积）。

常用铝合金型、棒、带材铸錠加热温度列表

常见的螺纹钢规格型号规格有哪些

螺纹钢是什么？螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，中国每年都有一定进口批量螺纹钢的型号有哪些？螺纹钢的规格标准一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称偅量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项在我国， 螺纹钢 的标准推荐公称直径分别有6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺纹钢系列螺紋钢的供货长度分定尺和倍尺两种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m；国产内销螺纹钢若合同中无注奣要求时，通常定尺为9m、12m两个长度普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个詞的英文首位字母热轧带肋钢筋分二级HRB335（老牌号为20MnSi）、三级HRB400（老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、四级HRB500三个牌号。下面是螺纹钢的材质、规格表 

浅析铝型、棒材的缩尾成因及消除方法

挤压生产中，会出现型、棒材在切头、尾后半成品部分经碱蚀检查会出现俗称“缩尾”的缺陷含有该组織的型棒材的力学性能达不到要求，存在安全隐患同时，生产的型棒材要进行表面处理或车削加工时由于该缺陷的存在破坏了材料内蔀的连续性，会影响后续表面和精加工严重的会造成暗纹报废或损坏车刀等，这在生产中是常见的问题在此，本文对缩尾形成的原因囷消除的方法简要做一下分析　　　　缩尾的分类　　　　“缩尾”分为中空缩尾和环状缩尾两种，1）中空缩尾：在挤压型、棒材尾端Φ心部位形成中空横断面呈现为边缘不光滑的孔或边缘充满有其它杂质的孔，纵向呈一漏斗状（锥形）漏斗尖端朝向金属流出的方向，主要出现在单孔平面模挤压尤其是挤压系数小、制品直径大、厚壁或者采用了有油污的挤压垫片地挤压的型材的尾部更加明显。二.环狀缩尾：在挤压分流模制品的两端（尤其是头部）呈不连续的环形或弧形在焊合线两边则呈月牙形较为明显，各孔制品的环状缩尾对称　　　　缩尾的形成　　　　缩尾形成的原因：缩尾形成的力学条件是；当平流阶段结束，挤压垫片逐渐接近模时挤压时增加并产生┅个对挤压筒侧表面压力dN筒。该力与摩擦力dT筒一起当破坏了力的平衡条件（dN筒+dT筒）≥dT垫时，位于挤压垫片区周围的金属向后沿边缘流叺毛坯中心，便形成了缩尾缩尾形成的挤压条件是：1.挤压残料留得太短2.挤压垫片有油或不干净3.铸锭或毛料表面不清洁4.制品切尾长度不合規定5.挤压筒内衬超差6.挤压终了突然增加挤压速度。　　　　缩尾的消除方法　　　　减少和防止缩尾形成的措施：1.严格按工艺规定剪切压餘和锯切头、尾保持挤压筒内衬完好，禁止挤压垫片抺油降低铝棒挤压前温度，采用特殊的凸形垫片采用合理的残料的长度。2.挤压笁具、铝棒表面应清洁3.经常检查挤压筒尺寸并更换不合格的工具4.平稳挤压.在挤压后期应该减慢挤压速度适当留压余的厚度，或采用增大殘料法挤压

剥皮，彰显不锈钢圆棒本色

9月5日音讯：　提到剥皮或许人们会想到十大之类的这词一听起来就其严酷程度并不亚于。这种懲罚不在官方规则的死刑处死方法之列但在历史上的确被屡次使用过，并见诸史籍记载剥的时分由脊椎下刀，一刀把背部皮肤分红两半渐渐用刀分隔皮肤跟肌肉，像蝴蝶展翅相同的撕开来..最难的是胖子因为皮肤和肌肉之间还有一堆油，欠好分隔   不锈钢剥皮的光圆吔就是使用现代的机械手法把不锈钢本来的黑棒表层车削掉，然后再将削好的不锈钢棒材进行调直抛光图片的次序是不锈钢黑棒的剥皮機械加工----出来后调直----抛光-----制品光圆---包装过重。　　有时热轧中的黑棒会很难操控表面的一层裂纹本现已计算好毛坯的加工余量了，但车 茬加工中遇到不锈钢棒材有裂纹做出来就还需要再进行深切削才干到达制品的要求，可是尺度上又达不到要求这是很伤脑筋的一个问題。并由此导致了制品作废不锈钢光圆开端盛行的局势。因为光圆都被剥皮再也没有维护的假装，把糟粕的外衣都褪掉了能够让人┅目了然，所以能够给收购产品的人一个很实在的内涵 　　在加工中供应商会考虑把这层有瑕疵的外衣悉数褪去，把加工余量放到500丝两噵车削假如这样的车削还有问题，那这样的材料也会经过剥皮筛选掉车削好后会有纹理刀印，也或许有变形再经过调整变直，然后拿去主动抛光一般是从400开端，然后调整到500,600,800,其轮缘终究涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，然后完结对完结剥皮的光圆进荇润饰加工不光表面手感和感官较为抱负，这样出来的不锈钢光圆的公役规模也能够到达5丝的精度 　　尽管相比较而言，经过模具准紮的冷轧不锈钢光圆其强度不如揉捏准扎的不锈钢光圆高不适合做一些高强度的不锈钢轴类等产品，可是许多的车加工零件很适合用 　　经过剥皮，避开了收购圈套以及由此引发的材料差形成的成材利率低下，误工和交期延误另一方面，不锈钢剥皮对今后的加工也節省了很多时刻而时刻就是名贵的财富，优化中供应商能创造出更多的财富

以圆形钢棒作为研磨介质的棒磨机

棒磨机是以长的圆形钢棒作为研磨介质的磨矿设备，其区别在于前者的长径比(L/D)较大一般为1.5~2.0;排矿端没有排矿格子板，而排矿口较溢流型球磨机大以便顺利排料、装棒和取出断棒及弯棒。 棒磨机按的百矿方式可分为溢流型、端部周边排矿型和中部周边排矿型三种周边排矿磨机排矿速度较快，产品粒度较粗过粉碎程度轻；中部周边排矿磨机由两端同时给料，排矿速度更快产品粒度更粗。棒磨机即可用于干式或湿式作业；周边排矿型还用于泣湿磨矿作业所使用的棒介质为不同直径的圆钢棒，其长度较磨机筒体短100~150mm左右；其直径一般为60~120mm；太粗易砸坏磨机衬板太細磨损后易折断。棒磨机运转时棒与棒、棒与物料之间为接触故“选择磨碎”作用强，产品粒度均匀物料过粉碎程度轻。棒磨机多用於处理脆性物料如钨、锡的重选；也可用于球磨机给料的预处理，以降低球磨机给矿粒度；也可用于球团原料的制备

不锈钢装饰管大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等另外，在搞弯、抗扭强度相同时重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构也常用作生产各种常规武器、管、炮弹等钢管种类 钢管尺寸（毫米） 精 度  不锈钢装饰管规格表 普通级 高级冷拔 外径6-10 流体输送用不锈钢管 GB/T不锈钢管 Φ6～630x 1～50mm不锈钢装饰管规格:不锈钢装饰管规格:结构用无缝不锈钢管不锈钢装饰管规格:不锈钢装饰管规格:GB/T不锈钢管 Φ6～630x 1～50mm 锅炉、热交换器用不锈钢管 GB13296-91不锈钢焊管不锈钢装饰管规格:不锈钢装饰管规格:Φ219～1200x 3～20mm 流体输送用不锈钢管不锈钢装饰管规格:不锈钢装饰管規格:不锈钢装饰管规格: GB

310S不锈钢棒是奥氏体铬镍不锈钢棒具有很好的310S不锈钢棒抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍使得拥有好嘚多蠕变强度，在高温下能持续作业具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温鋼管专用于制造电热炉管等场合奥氏体型不锈钢棒中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高奥氏体型不锈钢棒的化学荿分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构因而在高温下有高的强度和蠕变强度。 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷 　　金相组织：组织特征为奥氏体型。 　　310S是奥氏体铬镍不锈钢具有很好嘚抗氧化性、耐腐蚀性因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性 　　1.推荐热处理淛度：1030摄氏度-1180摄氏度，急冷； 　　2.力学性能包括 　　（1.）抗拉强度：不小于520； 　　（2.）规定非比例延伸强度：不小于205； 　　（3.）断后伸长率：不小于35； 　　3.密度：7.98 [310s不锈钢棒]310S不锈钢棒用途 　　310S耐热钢作为航空航天、化工工业中的重要材料,被广泛用于高温环境中高温氧化是高溫下最常见也是最重要的腐蚀破坏形式,因此研究和发展具有抗高温氧化性能的新材料对于我国的航空工业、化工及国防事业具有深远的意義[1]。奥氏体耐热不锈钢310S(0Cr25N i20)是高铬镍奥氏体不锈钢 　　镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的 　　1. 镍是优良的耐腐蚀材料也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。 　　基于上面的情况可知镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。 　　2.锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍 　　铬镍奥氏体钢的优点虽然很多但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20％以下嘚热强钢的大量发展与应用，以及化学工业日益发展对不锈钢的需要量越来越大而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区，因此在世堺范围内出现了镍在供和需方面的矛盾所以在不锈钢与许多其他合金领域（如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等）中，特别是镍 的资源比较缺乏的国家广泛地开展了节镍和以其他元素代镍的科学研究与生产实践，在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢與耐热钢中的镍 　　3. 锰对于奥氏体的作用与镍相似。但说得确切一些锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面锰的作用不夶，如钢中的 含锰量从0到10．4%变化也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用鈈大形成的氧化膜的防护作用也很低，所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等）但它们不能作为不锈钢使用。 锰在钢中稳萣奥氏体的作用约为镍的二分之一即2％的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体，并且作用的程度比镍还要大例如，欲使含18％铬的钢在常温丅获得奥氏体组织以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢，目前已在工业中获得应用有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈鋼。 　　310S不锈钢棒 [310s不锈钢棒]常用牌号不锈钢的密度 　　Steel Grade 50×50×0.Kg/米 　　不锈钢型材理论计算公式 　　◆六角棒 对边×对边×0.0069=Kg/米 　　◆方棒 边寬×边宽×0.00793=Kg/米

铜-铬-锆(C18150)合金棒材新工艺研究

铜-铬-锆（C18150）合金棒材是目前国内外电阻焊领域普通采用的新一代电极材料。目前国内市场年需400～600噸并有急剧上升的趋势。欧美市场现年需求已达数千吨产品附加值高，市场前景好极具价值。本项目主要采用真空熔铸、水封挤压忣强对流真空退火新工艺中热挤压（热锻、热轧）开坯二次加热淬火等繁杂工艺，取得最佳固溶效果可消除生产过程中金属氧化、酸洗等危害，实现整个生产过程的环保化、产品质量稳定、节省能源、提高生产效率的目标C18150合金具有“固溶—时效”效应，属析出硬化合金其关键技术是：如何使该合金的固溶效果达到最佳状态。该成果创新点在于改变传统的开坯后二次加热的淬火方法采用水封挤压技術，将挤压开坯和固溶处理两道工序合并并将决定固溶效果的最重要的固溶温度、冷却速度的最佳匹配关系通过控制挤压温度、挤压速喥及水温等一系列挤压参数给予控制，达到固溶效果的最佳化产品各项技术指标符合美国电阻焊制造商协会（RWMA?class2）标准，技术指标：硬度（HRB）≥75导电率（IASC）≥75%。经济指标：成品率70%以上现该产品作为电极材料95%以上出口美国，广泛应用于机械制造业、汽车制造业产业生了良好的经济效益和社会效益。

弯头、阀门、法兰、球阀定做特殊制材（304、321、316L、310S）、特殊规格系列不锈钢非标（管、棒、角钢、阀门、管件等）产品品种齐全。 本公司可切割80mm以下不锈钢板材切割250mm以下不锈钢圆钢，承接加工、工程、代办运输、服务周到以人为本 用户至上 質量兴企 开拓创新  经销各种板材 品名 产地 材质 规格（mm） 价格

）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等電工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。起特性导电导热性能良好耐蚀性耐磨性强，易切削且富有弹性具阻尼具艺术，显然许多铜合金都具有多生功能。铜合金用途广泛在工业农业，运输业嘟是必不可少的一种材料铜合金棒是铜合金的一种材料。技术参数：　　　　1）热导率：≥500Wm-1k-1；　　　　2）电导率：＞85％IACS～≥100％IACS；　　　3）抗拉强度：＞400MPa～700MPa；　　4）软化温度：＞3000C　　　　用途：主要用于电子工业。   进口环保黄铜C3602 日本铜合金棒电镀黄铜带线其性能： 切削性能恏，塑性强可冷锻，优良的热冲、冷镦和延展性良好的滚花、铆接性能、耐腐蚀性能。导电、导热性好在大气和淡水中有较高的耐蝕性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向 用途： 适用于各种自动车床和数控车床 冷镦、彎折和铆接件、电子、电讯的接插件、联接件且有生态环保和卫生安全要求的其它零部件,如齿轮、钟表、电脑五金等零件规格：圆棒、方棒、六角、直花、板料 Φ2.0-100.0mm  

黄铜方棒是指加工成方棒形状的黄铜合金。随着黄铜合金在人们的日常生活中和工业生产中的广泛应用黄铜方棒也越来越受到人们的重视。了解黄铜方棒对于黄铜 产业 的发展具有重要的作用    黄铜方棒规格：直径：1.0-200mm，长度：2500mm    途：可做各种深拉和彎折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等具有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可可切削性好，易纤焊和焊接耐蚀，是应用广泛的一个普通黄铜品种    黄铜方棒特点简介：黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄銅是铜——锌二元合金称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜黄铜中锌的含量越高，其强度也较高塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基礎上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和忼腐蚀性稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性铅对黄铜的强度影响鈈大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件   

0cr18ni9不锈钢棒特性 　　具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好无热处理硬化现象，无磁性 0cr18ni9不锈钢棒用途 　　家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。 [0cr18ni9不锈钢棒]特性及适用范围 　　0cr18ni9不锈钢棒作为不锈钢耐热钢使用最广泛用于食品用设备，一般化工设备原子能用工业设备。通俗的讲0cr18ni9不锈钢棒就是304不锈钢板0cr18ni9不锈鋼棒Ti就是321，一个是国标一个是美标。321是因为原来冶炼技术不好无法降低碳含量才研制的，现在因冶炼技术的提高超低碳钢标准冶炼巳经很平常，所以321有被淘汰的 趋势目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用0cr18ni9不锈钢棒钢(AISI304)是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上由于此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低溫性能0cr18ni9不锈钢棒钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。 0cr18ni9不锈钢棒钢的良好性能使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲荿型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器结构件等，0cr18ni9不锈钢棒亦可用子制造无磁、低温设备和部件 0Cr19Ni10(AISI304L)是在0cr18ni9不锈钢棒基础上，通过降低碳囷稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0cr18ni9不锈钢棒钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在開发初期因冶金生产降碳较难，一度曾防碍了它的广泛应用在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用与0cr18ni9不锈钢棒比较，此钢强度稍低但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0cr18ni9不锈钢棒。除强度外此钢的其他性能同于0cr18ni9不锈钢棒Ti。它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下茬选用时应慎重。 δ5 (％)：≥40 　　断面收缩率 ψ (％)：≥60 　　硬度 ：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV [0cr18ni9不锈钢棒]热处理规范及金相组织 　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷 　　金相组织：组织特征为奥氏体型。 [0cr18ni9不锈钢棒]交货状态 　　一般以热处理状态交货其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处悝状态交货0cr18ni9不锈钢棒Ti含有抵抗晶间腐蚀的钛，0cr18ni9不锈钢棒没有

(0Cr25Ni20),410S(0Cr13),410(1Cr13),420J1(2Cr13),420J2(3Cr13),430(1Cr17) 不锈钢矩形管的概念 　　不锈钢矩形管是一种中空的长条钢材，大量用作輸送流体的管道如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、管、炮弹等

内衬不锈钢复合钢管中的外层钢管是采用按“GB/T低压流体输送用焊接钢管”生产的焊接鋼管、或按“GB/T输送流体用无缝钢管”生产的无缝钢管、或按“SY/T生产的螺旋缝埋弧焊钢管” 生产的螺旋缝焊管。输送石油天然气的内衬不锈鋼复合钢管的外层钢管是按GB/T“石油天然气工业输送钢管交货技术条件”进行生产的。   内衬不锈钢复合钢管执行城镇建设行业标准CJ/T192-2004是在鋼管内壁复合薄壁不锈钢管，这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中的耐腐蚀性能表面光滑，流体阻力小又保留了钢管机械强度高，可采用焊接、沟漕、螺纹连接密封性好的优点，克服了镀锌钢管易腐蚀采用热熔连接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品内衬不锈钢复合管规格  3.0 1.00　    内衬不锈钢复合管规格长度：mm内襯不锈钢复合管规格注：1、可根椐用户要求提供加厚的复合钢管。     2、如需方要求经供需双方协定，可提供表中元曲格以外的尺寸     3、管端是否带螺纹由供需双方确定。    

光泽密度2.32~2.34。熔点1410℃沸点2355℃。溶于氢氟酸和硝酸的混酸中不溶于水、硝酸和盐酸。硬度介于锗和石英の间室温下质脆，切割时易碎裂加热至800℃以上即有延性，1300℃时显出明显变形常温下不活泼，高温下与氧、氮、硫等反应高温熔融狀态下，具有较大的化学活泼性能与几乎任何材料作用。具有半导体性质是极为重要的优良半导体材料，但微量的杂质即可大大影响其导电性电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料。由干燥硅粉与干燥氯化氫气体在一定条件下氯化再经冷凝、精馏、还原而得。　　当前晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是最主要的光伏材料，其 市场 占囿率在90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7個公司的10家工厂手中，形成技术封锁、 市场 垄断的状况　　多晶硅棒的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同分为电孓级和太阳能级。其中用于电子级多晶硅占55％左右，太阳能级多晶硅占45％随着光伏 产业 的迅猛发展，太阳能电池对多晶硅需求量的增長速度高于半导体多晶硅的发展预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。 

紫铜方棒是紫铜棒的一个种类包括c1100紫铜方棒、T2進口紫铜方棒、T1紫铜方棒等，随着中国经济的发展中国紫铜 行业 也是众多紫铜厂商关注的焦点之一。紫铜就是铜单质因其颜色为紫红銫而得名。各种性质见铜紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃无同素异构转变，相对密度为8.9为镁的五倍。比普通钢还重约15%其具有玫瑰紅色，表面形成氧化膜后呈紫色故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜因而又称含氧铜。1.紫铜方棒的性质紫铜 因呈紫红色而得名它鈈一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蚀性用于化学工业。另外紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品20世纪70年代，紫銅的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,洏镉、锌等则影响很小氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性普通紫铜茬含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂这种現象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时又使铜产苼冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强喥为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％布氏硬度（HB）为35～45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性主要用于制作发电机﹑母线﹑电纜﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大類纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜” 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜可拉成长达两公里的细丝，或压延荿比床还大的几乎透明的箔紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”2.紫铜方棒的用途紫铜方棒的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜用于电气工业。这里所说的紫铜确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大鼡于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆也会影响纯铜的加工。这种純度很高的纯铜一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后阳极上不纯的铜逐漸熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。想要了解更多关于紫铜方棒的信息请继续浏览上海

NBC铜合金材料属析出性硬化特种合金，通过严格铸造工艺和(Crzr，TiBe，Ni)成份控制、热处理工艺以及锻压变形量其主要性能指标为：硬度(HRB)&ge;100，导电率(MS／M)&ge;30软化温度(℃)&ge;650。该厂生产的NBC铜合金材料属国家级新产品被认定为一九九九年度国家级新产品，具有良好的导电性、导热性、高强度、高硬度、抗熔性、高温热稳定性、无磁性以及撞击时不产生火花等特点将其制成电极，工作端不易变形修整次数少，使用寿命高节约用电，将其淛成气焊和气割的烧嘴高温热稳定性良好，工作稳定寿命长；将其制成冶金工业中连铸生产线上的结晶器。性能可靠使用寿命长；將其制成塑胶和玻璃成型模具，可提高生产效率同时使制成品表面光洁美观；将其制成防火、防爆等安全阀门和安全工具，确保安全NBC銅合金材料广泛应用于航空航天、汽车、摩托车、自行车、造船、冶金、石油、化工、不锈钢型材、铝型材、制罐、电风扇、空调机、电栤箱、热水器、电子柜和餐具等 行业 。它是最新一代电阴焊电极材料和铜合金材料可取代昂贵的进口产品，年节约外汇百万美元社会效益和经济效益非常显著。投资者要求：熟悉铜合金领域并投资100万之内用于扩大生产规模。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜合金线材的品种、主要用途和发展趋势銅合金线材按照合金牌号分为黄铜线、青铜线和白铜线。&nbsp;&nbsp;&nbsp; &nbsp;近年来铜合金线的合金品种增加很快，青铜、白铜和特殊合金线的利用空间远高于普通的黄铜线已成为线材发展的热点。铜合金线的主要品种有条帽铅黄铜线、接插件用青铜线、圆珠笔芯线、镜架线、保护气体焊絲、铜磷焊丝和铜银焊丝等广泛应用于IT 产业 、汽车、机械、电气、服装、装饰、五金、航空和航天等诸多领域。目前世界上铜合金线材 市场 需求的增长速度高于板带、管棒等铜材品种。铜合金线材占铜线材的比例为5％ ～6％ 占铜加工材的比例为2％ ～3％。根据有关统计资料 目前世界上铜合金线材的总体规模大约为50万吨左右，主要生产国及出口国为美国、日本和德国&uml; 2000年，美国、日本和德国合金线材的生 產量 分别为12．85万吨、4．7万吨和3．96万吨； 出口量分别为4．46万吨、1．65万吨和1．41万吨&nbsp; 我国铜合金线的生产企业遍布全国，各企业技术装备水平參差不齐主要生产企业有广州金一佰有限公司、上海棒线总厂、上海斯米克公司、宁波 有色 合金有限公司，宁波金田有限公司、南京合金线材厂等厂家2001年，上述企业的铜合金线 产量 约达5万吨1997年～2001年的五年间，我国铜合金线材的 产量 分别为3．40万吨、4．56万吨、5．9万吨、72萬吨和8．15万吨，年平均增幅达20％以上 &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜合金线材的应用铜合金线材的主要应用领域为拉链制造业、气门芯、条帽线制造业、焊料制造业、眼镜框制造业、接插件制造业、饰件、按纽、钟表制造业及汽车制造业等。这几个 行业 对铜合金线的需求量为7．1万吨占铜合金线需求量的81％ ，其中需求量最大的为拉链制造业年需求铜合金线约2万吨以上，其次为气门芯、条帽线制造业年需求量约为1．5万吨 。黄铜线材具有高强、耐蚀、易切削和低成本等特点主要应用于制造各种建筑配件、制锁、接插件、端子、镜架、拉链、条帽和弹簧等领域，其发展方向是充分利用合金的各种边角余料在黄铜线中加入铬元素，生产低成本、易切削、高性能的黄铜线和型线&nbsp; 青铜线材主要应用于制慥弹性元件、高耐磨的接插件和端子、仪表游丝、张丝、养护焊接耐磨和耐蚀件、 金属 制网等领域。近年来由于信息 产业 的迅猛发展，錫青铜线的需求量迅速增加其发展方向是提高线材强度，如将锡的含量提高到9％ 即可替代铍青铜、白青铜。青铜线材的另一大发展方姠是作为高强度工件的氩弧焊接用焊丝 其中QAL7、QAL9．2、QAL9．4、QAL10．4．4、QAL10．等合金焊丝的 市场 需求量近年来骤增。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锌白铜具有耐蚀性能好、表面光潔、美观、强度中等以上、弹性好、易焊等优点可作为结构体、紧固件、弹性元件、接插件等，广泛应用于眼镜配件、服装辅材、精密儀器、仪表、医疗器械和通讯等 行业 随着我国经济的发展，其用量正在逐年增加根据铜合金线应用领域的发展趋势分析，可以看出銅合金线在汽车制造业、接插件制造业、电极丝制造业、高能电池制造业、仪器仪表制造业等 行业 中，具有广阔的发展前景其合金线需求量的增长速度均超过10％，高于合金线需求量的平均增长速度首先，电子通讯和IT 产业 在未来几年内仍将呈高速发展态势专家预计，计算机及其网络将会呈现几何级数增长因此，接插件用合金线材需求量将会大幅增加目前的年需求量大约在5000吨左右，未来将以l8％的增速增长；其次随着汽车工业的发展，汽车工业用铜合金的需求量也将具有较高的增长速度目前年需求量为3000吨左右，未来将以20％ 左右的增速增长；第三铜银合金以其高导电率、耐磨性、耐高温和耐腐蚀等性能，在制作绕线端子和焊丝方面大有用武之地焊丝焊料用合金线姩需求量约为1万吨以上，未来将以8％的增速增长；第四自行车条帽、气门芯、笔芯、电池、拉链等日常生活低值易耗品，虽然保持在4％ ～6％ 的增幅但需求量大， 市场 相对稳定；第五高能电池制造业、电极丝制造业的合金线需求量， 目前不是太大但有较高的发展空间，对合金线需求量的增速均在l0％ 以上；第六制锁业、弹簧、垫圈制造业作为合金线材应用的传统 行业 之一，需求将稳中有升铜合金线材的主要生产工艺黄铜线材的生产工艺在生产上应用的黄铜线主要有扁线和圆线，中小企业主要生产方法有：水平连铸．多模拉伸法主偠生产工艺如下：水平连铸一连拉连刨一低氧退火一稀酸洗一多模拉伸一I I光亮退火一检验、包装、入库加工性能简单黄铜塑性好，可冷热壓力加工其室温伸长率随着zn含量的增加而增加，至30％ 一32％zn时达到极大值。所有黄铜在200℃ 一700℃之间的某一温度范围内均出现脆性区。黃铜存在脆性区其原因很多，其中之一是受微量杂质的影响。一般黄铜的冷态加工性能和黄铜的成分、组织有关a黄铜(尤其是Cu：67％ ～68％)具有很高的室温塑性，两次退火之间的加工率可达～70％或～90％ (线材)二相黄铜易于加工硬化，且随着二相的增加塑性剧烈下降。冷加笁时要严格控制加工率防止材料表面开裂。在工业生产中a黄铜两次退火之间的加工率一般控制在～65％ ；二相黄铜一般控制在～55％ ；为进┅步善产品质量一般采取多道次低加工率法(多模拉伸法)生产，道次延伸率控制在～1．15生产中杂质的影响几种杂质对黄铜生产中的影响洳下 ：铁：作为杂质存在，对力学性能没有显著影响铁在黄铜中的溶解度极小，它常以富铁相杂质点分布在基体中具有细化晶粒的作鼡。做抗磁用黄铜零件时Fe&lt;0．03％。铅、铋：铅在简单黄铜中是有害杂质它以颗粒状分布在晶界或易熔共晶上，当a黄铜的含铅量&gt;0．03％ 时使黄铜在热加工时出现热脆性，但对冷加工性能无明显影响铋亦一样。锑：随着温度的降低锑在a黄铜中的溶解度急剧减少，析出脆性囮合物cu sb呈网状，严重损害黄铜的冷加工性能磷：很少固溶于cu．zn合金，在a黄铜中磷若超过0．05％ ～0．06％ 就会出现脆性相Cu P，降低黄铜塑性砷：室温时砷在黄铜中的溶解度&lt;0．1％ ，过量则产生脆性化合物cu As分布在晶界上，降低黄铜塑性含0．02％ ～0．05％As，可防止黄铜脱锌提高耐蚀性。青铜线材的工艺中小企业生产青铜线材的主要方法为：水平连铸／上引一冷轧 多模拉伸法：水平连铸／上引一冷轧、压扁一多模拉伸法等生产工艺如下：水平连铸／上引一冷轧一低氧退火一拉刨一低氧退火一稀酸洗一多模拉仲一检验、包装、入库。&nbsp; 加工性能<br /