智恒攻丝底孔对照表机参数密码

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-12-21 08:05 标签： 攻丝底孔对照表

7、对丝锥：因为孔加工刀具对刀時是以钻尖或丝锥端中心为刀位点攻螺纹时，由于丝锥切削部分有锥角端部不能切出完整的牙型，

8、中心钻应短有良好的刚度。

6、對钻头加工倒角大小采用估算法，手轮进给倒角切削一定深度后，退出游标卡尺测量倒角大小根据图纸要求。

数控铣常用普通螺纹鑽孔参数表

   丝锥钻入深度应大于螺纹有效深度一般可取：H丝=h有效+0.7D。D为螺纹大径

9、哈斯机台攻牙时没M29功能。

1、先铣削上表面再加工螺紋，若表面无要求则可不铣面。

3、孔加工循环的选择中心钻选用G81,底孔加工选用G83，倒角选用G81螺纹若是右旋，选用G84,刚性攻牙

4、孔加工循環的高度平面选择：a:Z向R高度：对G81、G82为螺纹孔上表面以上3-5mm,对G84应大些，为3-5mm以上

5、孔底面高度：对底孔钻，考虑到钻头角度以及孔是通孔的洇素取螺纹孔下表面下方0.3D底孔。

关于攻丝底孔对照表机攻丝底孔對照表中一些常见问题分析解决

攻丝底孔对照表机扩大丝锥选定不适当使用精度级数适合的丝锥增加切削锥的

长度切屑堵塞应使用螺尖丝錐或螺旋丝锥减少丝锥容屑槽数

容屑槽的容积。使用细牙螺纹底孔尽量加大。盲孔螺纹底孔尽量

改用他种切削油及注油方式。使用條件不适当

防止螺丝攻与下孔偏心或倾斜

用浮动式。进刀速度应适当而防止牙型变型

采取刚性攻丝底孔对照表适当选用攻丝底孔对照表机的加工能力。

有表面氧化皮膜处理的丝锥改用抗粘结性较高的切削油

改变切削角使适合被削材质。

丝锥再研磨不适当容屑槽的分度應

切削角及吃入间隙角勿过大

缩小丝锥选定不适当使用加大丝锥。对被削材如属铜合金、铝合金、

铸铁等攻牙时扩大率较少的被削材洳为管状或薄板等容易反弹时。

导锥角度要适当加大切削角。内螺纹外伤回转退出时

速度应适当以免有损伤发生。

切屑残留修磨丝锥减少其状切屑的留存。

表面质量崩裂或咬痕切削锥长度不

够增加前部切削锥长度

切削角不适当切削角须配合工作材质。

使用工作部分經铲磨加工之丝锥

我要回帖

更多关于 攻丝底孔对照表 的文章

 

随机推荐