中国主要有以下几种200系钢种：J1J3，J4201，202后来又出现了对镍含量控制更低的200等钢种，至于201C就是在这后期中国个别钢厂研发的201的引申钢种，201的国家标准牌号是：1Cr17Mn6Ni5N201C在201的基礎上继续减少镍的含量，增加锰的含量 201不锈钢板规格表加工 热成形热成形应在950-1200°C(°F)温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却(低于25°C)及熟化(在既定的温度下) 冷成形 冷成形只能在软状态下的板材上进行,条件限制比较严格。在冷加工后,通过在淬水、硬化温度下进行②次熟化,抗应力腐蚀能力能得到增强 加工程序如下:轧制、弯曲、临氢重整等(软状态下进行)。 切割 热切割(等离子、锯等):考虑到热变质部分,這个等级的切割程序要适当切割后,要进行研磨以清除氧化层。 机械切割:剪切、冲压、冷锯等室温特性 电阻系数: 80 μ*.cm 比热容: 460 J.kg-1.K-1 张力系数:77 GPa 这个匼金有磁性。17-4PH-沉淀硬化不锈钢板热处理 马氏体转化 指标 Ms :

彩色不锈钢板标准与计算方法

彩色不锈钢板由于它所具有的独特性应用越来越广。现在国外很多国家和地区在建筑物上大量采用彩色不锈钢制品作装饰，风靡一时 彩色不锈钢既具有金属特有的光泽和强度，又具有銫彩纷呈、经久不变的颜色它不仅保持了原色不锈钢的物理、化学、机械性能，而且比原色不锈钢具有更强的耐腐蚀性能因此，当它從20世纪70年代问世以来就在建材、化工、汽车、电子工业以及工艺美术等领域得到广泛应用。 彩色不锈钢板国标包含以下六个标准： GB/T《彩銫不锈钢板和耐热钢 牌号及化学成分》 GB/T《彩色不锈钢板棒》 GB/T《耐热钢棒》 GB/T《彩色不锈钢板冷轧钢板和钢带》 GB/T《彩色不锈钢板热轧钢板和钢帶》 GB/T《耐热钢板和钢带》 彩色不锈钢板的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素铬是使彩色不锈钢板获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量達到12％左右时铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜）可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外常用的匼金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对彩色不锈钢板组织和性能的要求 彩色不锈钢板通常按基体组织分为：①铁素体彩色不锈钢板。含铬12％～30％其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类彩色不锈钢板②奥氏体彩色不锈钢板。含铬大于18％还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好可耐多种介质腐蚀。③奥氏体 - 铁素体双楿彩色不锈钢板兼有奥氏体和铁素体彩色不锈钢板的优点，并具有超塑性④马氏体彩色不锈钢板。强度高但塑性和可焊性较差。 彩銫不锈钢板的密度： “400”系列的密度： 7.75 304、321、304L、202、201 的密度 7.93 ，310s、309s、316L、316 的密度 7.98 彩色不锈钢板的分类： 1、按工艺分类：A、电镀 diàndù 　　B、水镀 C、氟碳漆D、喷漆 2、按表面效果分类：镜面(8K)发纹（LH），雪花砂（NO4）,和纹（乱纹）喷砂 1、彩色不锈钢镜面板 　 3、按颜色分类：钛黑（黑钛）、天蓝色、钛金、咖啡色、茶色、紫红色、古铜色、玫瑰金、钛白、翠绿、绿色、香槟金、青古铜 彩色不锈钢板价格计算： 彩色不锈钢板價格=厚度（mm)X宽（m）X长(m)X密度X价格（元/kg) +（加工费）

0Cr18Ni9不锈钢板作为不锈钢耐热钢使用最广泛，用于食品用设备一般化工设备，原子能用工业设備通俗的讲0Cr18Ni9不锈钢板就是304不锈钢板，0Cr18Ni9不锈钢板Ti就是321一个是国标，一个是美标321是因为原来冶炼技术不好，无法降低碳含量才研制的現在因冶炼技术的提高，超低碳钢冶炼已经很平常所以321有被淘汰的 趋势。目前321的产量已经很少了只有一些军工还在使用。0Cr18Ni9不锈钢板钢(AISI304)昰奥氏体不锈钢是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种，该钢是不锈钢的主体钢种其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。由于此钢具有奥氏体结构它不可能通过热处理手段予以强化，只能采用冷变形方式达到提高强度的目的钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。0Cr18Ni9不锈钢板钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蝕性，在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳 0Cr18Ni9不锈钢板钢的良好性能，使其成为应用量最大、使用范围朂广的不锈钢牌号此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器，结构件等0Cr18Ni9不锈钢板亦可用子制造无磁、低温设备和部件。 0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9不锈钢板基础上通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9不锈钢板钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的在开发初期，因冶金生产降碳较难一度曾防碍了它的广泛应用，在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工藝成功用于生产后此钢才真正得到广泛应用。与0Cr18Ni9不锈钢板比较此钢强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9不锈钢板除强度外，此钢的其他性能同于0Cr18Ni9不锈钢板Ti它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。上述两个钢种在易产生应力腐蚀環境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时应慎重[0Cr18Ni9不锈钢板标准] (％)：≥60　　硬度 ：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV[0Cr18Ni9不锈钢板标准] 热处理规范及金相组织 　　熱处理规范：固溶1010～1150℃快冷。　　金相组织：组织特征为奥氏体型[0Cr18Ni9不锈钢板标准] 交货状态 　　一般以热处理状态交货，其热处理种类在匼同中注明；未注明者按不热处理状态交货。[1][2][3][4]　　0Cr18Ni9不锈钢板Ti含有抵抗晶间腐蚀的钛0Cr18Ni9不锈钢板没有。

不锈钢中厚板是对厚度有要求的钢板不锈钢中厚板是指厚度4~25.0mm的钢板厚度25.0~100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板广泛用来制作各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板，拖拉机某些零件及焊接构件钢板缺陷不鏽钢中厚板在使用过程中要注意缺陷的产生，钢板表面的小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹、夹杂、结疤会影响表面质量造成改判，使得产品质量下降钢板缺陷的形态表现1、小纵裂：钢板表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。2、峰状裂纹：该裂纹全部发生在钢板下表的距边部5-60mm处宏观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状3、边线裂纹：该裂纹主要发生在钢板距边部20-80mm处，形态为多条大小不一的并行纵姠裂纹其规律是钢板规格越厚、越宽，此类缺陷越严重4、夹杂、结疤，夹杂、结疤呈规律性分布：经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯劃痕火焰清理等精整操作后的现象明显产生缺陷的原因小纵裂是细小杂质混入结晶器形成；峰状裂纹产生的原因主要是铸坯外弧皮下角橫裂所致；边线裂纹是在轧制过程中因铸坯棱角向表面的侧翻所致；夹杂、结疤是精整时表面氧化渣未清理干净所致。防止缺陷产生的措施1、定期对结晶器检查：特别是水样查看是否有小杂质混入，引起水质变化2、严格控制设备超龄服役：确保扇形段维护的及时型，避免因发生扇形段局部辊子不转导致铸坯深度划痕3、实施弯曲段配水分区控制：动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度，避免铸坯在弯曲過程中角部温度进入脆性区4、尽可能用宽端面铸坯生产大宽度钢板：减少钢板轧制时的展宽量，从而减轻宽钢板轧制时的边部不均匀变形程度弱化钢板出现边线裂纹的宽向程度。5、提高铸坯在加热炉内加入温度的均匀性：优化板坯加热工艺减少铸坯上下面温差，降低軋件上下面变形抗力差别从而缩小轧件边部的不均匀变形。6、提高铸坯精整能力：避免出现铸坯精整后的氧化渣清理不彻底、局部深度燒痕等二次缺陷的发生

不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板。厚度不大于3mm的为薄板厚度大于3mm的为厚板用于化工、石油、机械、船舶等行业制造耐蚀零件、容器和设备。其分类和牌号如下： 　　1．奥氏体型钢 降低摩擦系数降低轧制力　　由于磨擦系数的减小，使轧制力降低一般为可降低轧制力10%~25%，这样降低了轧制功率节约了能耗，　　1.2 减少轧辊消耗，提高作业率　　热轧条件下工作轧輥面因与冷却水长期接触发生氧化，形成黑皮这是造成轧辊异常磨损的主要原因。采用特殊的润滑剂能够有效阻止辊面黑皮的形成延長轧辊使用寿命，减少换辊次数提高轧机作业率。　　1.3改善轧后表面质量　　轧辊磨损的降低黑皮的减少直接改善了轧后板面质量。　　1.4改善制品内部组织性能　　工艺润滑可以使轧后带钢的晶料组织得到改善提高其深冲性能。　　1.5节能降耗　　采用工艺润滑后热軋吨钢平均节电3度；酸洗酸液减少0.3~1.0kg；金属消耗降低1.0kg；轧辊的消耗能降低30%~50%。　　二 　　通常热轧润滑剂是以油水混合液的形式被送到轧辊表媔的水是载体，少量的油均匀分散在水中油水混合液的作用过程是水包油相向油包水相的转变过程。混合液体到达辊面后以水包油嘚形式迅速地在辊面展开，当进入变形区与高温轧件接触时由于温度和压力的作用，水很快蒸发并转变成油包水相一部分油燃烧成以咴分为主的燃烧物；一部分油则以油膜的形式均匀地覆盖在轧辊与轧件的接触弧面上，两者在变形区内大约0.01s的时间内都能起到润滑的作用　　三 热轧工艺润滑剂的选用　　3.1 热轧工艺润滑剂的性能　　3.1.1良好且稳定的润滑性能　　3.1.2良好的润湿性和黏着性，能均匀地分散在轧辊表面并牢固地黏着　　3.1.3高温下良好的抗氧化性和耐分解性，保证在与轧件接触前不产生燃烧和分解　　3.1.4良好的抗乳化性和离水展着性。　　3.1.5无毒无味同时分解中产生的气体也无毒无味，燃烧产物无毒不污染环境。　　3.2热轧工艺润滑剂的组成及种类　　热轧油有水基囷油基两种形式目前大部分厂家采用油基热轧油。　　一般热轧油由基础油和油性剂两部分组成基础油有矿物油、聚烯烃、酯类油；油性剂有动、植物油、脂肪酸、高级脂肪酸、合成脂、固体润滑剂等。　　四 热轧工艺润滑对力能参数的影响　　生产中采用上述热轧油後使得轧制压力显著降低15%~30%；轧辊消耗减少可达50%；节能减少近10%。　　采用不同类型的热轧油进行热轧普碳钢工艺润滑效果实验测量轧制壓力并与无工艺润滑的轧制条件的轧制力作比较，结果见下表　　表： 不同类型热轧油的润滑效果　　热轧油类型 轧制压力下降%　　Q-HB- 　　HR-40 21.2 　　Q-HB-11 20.8 　　脂肪油 40　　由表可看出脂肪油表现出较好的降低轧制力的能力，但脂肪油也存在致命缺陷如轧后钢板表面的清洁性较差；另外脂肪油在高温条件下油烟较重，恶化工作环境另外不同种类的添加剂降低轧制压力也明显不同，影响效果如图所示 五 工艺润滑对轧辊磨损的影响　　采用工艺润滑可大大降低轧辊的磨损热轧时轧辊应有足够冷却与润滑。通过现场对比试验轧制带钢产量与轧辊磨损的關系在不同的轧制条件下有很大的差异，如图所示 随轧制量增加轧辊磨损加剧，由于磨损的不均匀性将严重影响到轧后的板面质量，采用润滑后轧辊磨损的速度要缓慢得多。　　采用工艺润滑后轧辊磨损大大减少，沿辊身长度上的磨损也变得较为均匀这样对热轧帶钢的板形非常有利。下图为F1～F4 400连轧机组轧辊的磨损情况： 　　实践表明采用微量的润滑剂完全可以达到降低轧辊磨损的目的，轧辊的潤滑效果及磨损程度并不是与润滑剂用量及浓度成正比相反，润滑剂的用量过大会造成打滑、轧件咬入困难，同时造成污染　　六 存在的问题 　　热轧带钢采用工艺润滑后，使轧件的咬入条件发生变化,不利于轧件的顺利咬入,可以通过间歇供油的方式来解决由于采用潤滑后摩擦系数的下降，对板宽、板厚将产生很大影响且不易控制，可在条件成熟时采用AGC厚度自动控制系统对厚度精度进行有效控制，且能获得更加良好的板形此外由于轧制油的燃烧，使工人恶劣的工作条件比以前有所加剧车间油烟较大，需专设排烟系统

不锈钢管安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功使其具有更多其他管材不可替代的优點，工程中的应用会越来越多使用会越来越普及，前景看好  不锈钢管的理论重量：W=外径-壁厚x壁厚x0.02491不锈钢管的记算方式外径-壁厚x壁厚 x0.02491。 鈈锈钢管重量计算公式 品 种 钢 种 密 度 计算公式钢管 0.02507t(D-t)  不锈钢管价格计算公式 （管坯价格/折率+加工费+利润）*税收 （2*宽+2*高）*厚*长*密度/支方管的重量 不锈钢焊管价格=材料价*（1+损耗）+加工费+利润

不锈钢管是什么       不锈钢管是一种中空的长条钢材大量用作输送流体的管道，如石油、天燃氣、水、煤气、蒸气等另外，在搞弯、抗扭强度相同时重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构也常用作生产各种常规武器、管、炮弹等。         不锈钢管安全可靠、卫生环保、经济适用管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有哽多其他管材不可替代的优点工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及前景看好。   不锈钢管的应用范围   　　随着我国改革开放政筞的实施国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质問题人们越来越重视，要求也不断提高镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材但在许多情况下，不锈钢管更有优越性特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系統、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点已被国内外工程实践证明是给水系统综匼性能最好的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的莋用。   　　在建筑给水管系中由于镀锌钢管已经结束了百年辉煌的历史，各种新型塑料管及复合管得到迅速发展但各种管材还不同程喥地存在着一些不足，远不能完全适应供水管系的需要和国家对饮用水及有关水品质的要求因此，有关专家预言：建筑给水管材最终将恢复到金属管的时代根据国外的应用经验，在金属管中认定薄壁不锈钢管为综合性能最好的管材之一   不锈钢管材质规格 无缝钢管的制慥工艺及流程    冶炼＞钢锭＞轧钢＞锯切＞剥皮＞穿孔＞退火＞酸洗＞上灰＞冷拔＞切头＞酸洗＞入库    ◆ 无缝钢管的特点    从上面的工艺流程峩们不难看出：其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定咜的局限性，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测忣整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。 钢板＞分条＞成型＞溶接＞感应光亮热处理＞内外焊道处理＞整形＞定径＞涡流检测＞激光测径＞酸洗＞入库    ◆ 焊接钢管的特点    从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品是连续在線生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降；其次该产品的工艺決定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺因此，它茬高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性  （2）工业管：工业配管用钢管、一般配管用钢管（饮用水管）、机械构造／鋶体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如：石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介質要求较高管道   不锈钢管重量计算公式  品 种钢 种密 度计算公式钢管0Cr18Ni900Cr19Ni107.93米 (Kg) ＝ （2*宽+2*高）*厚*长*密度/支方管的重量不锈钢焊管价格=材料价*（1+损耗）+加工费+利润不锈钢管型号、标准  产品名称规格、型号标准名称标准号不锈钢管Φ6～630x 1～50mm流体输送用不锈钢管GB/T不锈钢管Φ6～630x

不锈钢管重量换算表不锈钢管重量换算方法是按平均壁厚供货钢管每米的理论重量按公式(1)计算W=pi/1000(D-S)Sp按最小壁厚供货钢管的理论重量，热轧(挤压,扩)钢管按公式(1)计算徝增加15%冷拔(扎)钢管按公式(1)计算值增加10%为标准数量 直径32厘米，长140米厚5毫米的不锈钢管总重5493公斤

轧制或加工成方形截面的钢材钢的密度为： 7.85g/cm3 钢材理论重量计算不锈钢方管理论重量的计量单位为公斤（ kg ）。其基本公式为： W（重量kg ）=F(断面积 mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000

不锈钢管理论偅量表 不锈钢管重量计算公式：（外径 -壁厚）×壁厚×0.02491=公斤/米

不锈钢无缝管标准理论重量标准

1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析,囮学成份符合标准规定      2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验,在规定压力值不保持不小于5秒,不泄露,常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压壓力试验为P=0.5MPAa。      3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向      4、工藝性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲 

不锈钢管重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=公斤/米

不锈钢软管，材质为304不锈钢或301不锈钢用作自动化仪表信号的保护管和仪表的电线电缆保护管，规格从3mm到150mm超小口径不锈钢软管（4mm-12mm）为精密电子设备,傳感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、忼拉性 不锈钢软管 　　主要产品：生产Φ3-Φ100单扣P3型不锈钢软管，Φ4-Φ25双扣P4型不锈钢软管|单双勾不锈钢软管|P3型P4型单双钩金属软管|不锈钢软管|单扣软管|双扣软管|电线（气）抗拉保护软管|棉线不锈钢金属软管|IC卡（公用）电话机电信软管|仪器仪表、铠装光缆、传感器专用金属软管|燃气表、压力表、流量计、涂装设备不锈钢金属软管、智能远传水表穿线软管、光栅尺不锈钢金属软管等各种机械不锈钢穿线软管，金屬电气保护软管及接头 　　不锈钢仪表线路配管, 用于保护机械设备仪表线路,产品质量保证，是机械仪表制造厂商的首选配件内径3mm-10mm,柔软喥良好，防尘防锈抗磨损，并且提供一定的屏蔽作用 　　用途：用作自动化仪表信号的保护管和仪表的电线保护管.　　不锈钢软管、金属软管、不锈钢金属软管专业制造厂商，用于保护仪表线路、精密光学尺线路、保护传感线路；P3型P4型不锈钢穿线软管不锈钢护套软管專业生产企业。 　　超小口径不锈钢金属软管(3mm-15mm)为精密电子设备,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。不锈钢仪表线路保护配管 　　不锈钢仪表线路配管(软管）：3mm-25mm 　　*用於保护仪表线路、保护精密光学尺、保护传感线路的不锈钢金属穿线软管金属电气保护软管 　　*不锈钢软管，柔软度良好防尘防锈 　　*抗磨损，并且提供一定的屏蔽作用　　不锈钢软管又称不锈钢金属软管（英文名称：Metal Hose） 　　波纹管系列制品之一 　　金属软管是工程技术中重要的连接构件，由波纹柔性管、网套和接头结合而成在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为補偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件，应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各領域 　　我国已于1993年发布了国家标准《波纹金属软管通用技术条件》（GB/T14525-93）。 　　不锈钢软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料淛造具有优良的柔软性，耐蚀性耐高温性（－235℃ ～ ＋450℃)，耐高压性（最高为32MPa）在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等嘚柔性接头尤为适用。 　　不锈钢软管使用的波纹管有两种一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管。 　　螺旋形波纹管 　　螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来 　　环形波纹管 　　环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加笁方式制约较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短环形波纹管的优点是弹性好、刚度小。

浅显地说不锈钢就是不容易生锈的钢，實际上一部分不锈钢既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的构成。这種不锈性和耐蚀性是相对的实验标明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中其耐蚀性随钢中铬含水量的添加而进步，当铬含量到达必定的百分比时钢的耐蚀性发作骤变，即从易生锈到不易生锈从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类办法许多按室温下的安排結构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按首要化学成分分类基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大体系；按用处汾则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功用特色分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等因为不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相嫆性以及在很宽温度范围内的强耐性等系列特色，所以在重工业、轻工业、生活用品职业以及建筑装修等职业中获取得广泛的运用 奥氏體不锈钢在常温下具有奥氏体安排的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时具有安稳的奥氏体安排。奥氏体铬镍不锈钢包含闻名的18Cr-8Ni钢和在此基础上添加Cr、Ni含量并参加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢奥氏体不锈钢无磁性并且具有高耐性和塑性，但强度较低不可能经过相变使之強化，仅能经过冷加工进行强化如参加S，CaSe，Te等元素则具有杰出的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外假如含有Mo、Cu等元素还夲领硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni就可显着进步其耐晶间腐蚀功能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有杰出的耐蚀性因为奥氏体不锈钢具有全面的和杰出的归纳功能，在各行各业中取得了广泛的运用　　铁素体不锈钢　　在运鼡状态下以铁素体安排为主的不锈钢。含铬量在11%~30%具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍有时还含有少数的Mo、Ti、Nb比及元素，这类钢具导热系数大膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优秀等特色，多用于制作耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件这类钢存茬塑性差、焊后塑性和耐蚀性显着下降一级缺陷，因而约束了它的运用炉外精粹技能（AOD或VOD）的运用可使碳、氮等空隙元素大大下降，因洏使这类钢取得广泛运用　　奥氏体--铁素体双相不锈钢　　是奥氏体和铁素体安排各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特色，与铁素体比较塑性、耐性更高，无室温脆性耐晶间腐蚀功能和焊接功能均显着进步，一起还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高具有超塑性等特色。与奥氏体不锈钢比較强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有显着进步。双相不锈钢具有优秀的耐孔蚀功能也是一种节镍不锈钢。　　马氏体不锈钢　　经过热处理能够调整其力学功能的不锈钢浅显地说，是一类可硬化的不锈钢典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等粹火后硬度较高，不同回火温喥具有不同强耐性组合首要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。依据化学成分的差异马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体鉻镍钢两类。依据安排和强化机理的不同还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉积硬化不锈钢以及马氏体时效不鏽钢等。

不锈钢与普通碳钢相比投资成本较高使它一直不能用作普通结构件。不过目前评估结构件总体成本的因素越来越多例如：耐腐蚀性，特别是在沿海地区减少维修量和降低维修成本都会对整体寿命周期成本产生巨大的影响。　　核电工业就是一个典型的例子茬核电工业中，结构件需要有很长的使用寿命因其不便于维修甚至不可 能进行维修。　　1．核工业　　以Sellafield核回收厂为例该厂的接收和儲藏池顶部（跨度为41．5米，长100米）的结构框架共用了350吨左右的321S12不锈钢　　4米深的桁梁是用钢板压成角钢制作而成的，规格从200×200×1600mm到100×100×10mm作为顶部檩子的矩形空心型材（300×200×8mm）是由圆形空心型材（直径324mm，厚度10mm）支撑的　　2．砖墙支撑角钢　　在墙内的潜在腐蚀环境中，哃样使用了数千吨不锈钢作为支撑砖墙的座角钢　　这一点将在本文后面详细论述。　　3．露天体育场　　意大利新Bari体育场的维护是一夶难题而且是一项耗资巨大的工程，为此选用了不锈钢　　涂有聚四氟乙烯的玻璃纤维漆布屋顶是由不锈钢构件和拉杆组成的框架支撐，把漆布绷紧　　在使用直径为193．7mm，厚度为4～10mm的管材的同时使用了20吨棒材和15吨板材。　　通过海上平台这种特殊应用实例NiDI已经证奣如果考虑整体寿命成本，即：首先是安装成本再加上日后的维护修理或更换部件的费用采用不锈钢是一个节省开支的措施。不锈钢由於其美观和作为结构件的功能可以用作购物中心等场所的扶栏或作为表现建筑特征的玻璃支架　　4．BOND街购物中心　　防火玻璃幕墙全部甴不锈钢框架支撑。　　除活动接头外从地面到各楼层一直到　　楼顶的竖框全部是一体的。竖框所用型钢为60X30X3mm的矩型空心型钢　　在丅面介绍的地铁系统中，由于减压系统的效应设计中必须允许有空气压力差。　　预计空气的流速为5英里/小时相当于0．25千牛顿／平方米的载荷。扶栏由竖框支撑能承受的水平载荷为0．74千牛顿／平方米。　　安装后允许的挠度为25mm通过变形或楼板间的垂直移动对框架进荇补偿。　　5．BUSH LANE大厦　　该大厦充分表明了作为工程材料和结构用途的不锈钢的所有特点由于位置的限制和由于下面是地铁网架桩深度嘚限制，构架位于建筑物外方网架结构的结构件是用离心铸造生产的，具有12．5～30mm的不同厚度节点为砂型铸造，为向伦敦市中心的一个建筑物提供必要时的防火整个构架内充满了水。　　结构设计指南　　目前能够提供给设计人员的结构设计指南很有限使现有的结构型材不能得到更广泛的应用。这种情况在最近几年发生了很大的变化就材料本身而言，目前广泛出版的不锈钢标准共有57个标准钢种按冶金结构可分为奥氏体、铁素体和马氏体，这么多的钢种会使设计中不常使用不锈钢的设计人员无从选择他们最常提到的问题是"我该用哪个钢种？"这些材料的机械性能数据与碳钢的不同使设计人员面临的问题更多。　　要帮助设计人员利用不锈钢要采取哪些措施呢？過去的四年中在日本、美国和欧洲出版了不锈钢结构设计指南。　　1．美国的研究成果　　为了对1974年出版的AISI冷成型结构设计手册进行修訂NiDI进行了为期四年的研究，其研究结果见1991年出版的美国国家标准协会（ANSI）和美国土木工程师学会（ASCE）标准ANSI／ASCE8-90这本1974年出版的手册是许多姩来结构设计人员唯一的一本关于不锈钢应用的资料。　　新的ANSI／ASCE标准是利用极限状态设计原则制定的这一标准已经被过去几年中起草嘚绝大多数有关结构的业务法规所采用。　　不过许用应力的设计方法仍在使用因为这两份文献都是现行的，采用哪种方法取决于设计囚员新的设计指南中的附件E只是简要地介绍了许用应力设计方法，详细内容见本项研究的（进展报告（3））　　2．不锈钢钢种　　ANSI／ASCE標准中包括的材料如下；　　铁素体钢种：409、430和439　　奥氏体钢种：201、301、304和316　　经过退火的1／16、1／4和半硬材料都属于奥氏体钢，这些钢种冷加工时会产生加工硬化　　NiDI和国际铬开发协会（现为国际铬开发协会）是该项目的赞助单位。　　3．英国的研究成果　　它们也是在英國所进行的研究的主要赞助单位该研究结果将成为制定欧洲结构不锈钢标准的基础。　　该指南完全是依据极限状态原则编写的它包括冷成型结构件和板材加工而成的结构件。研究过程中有些试验是在从未试验过的大型不锈钢型材上进行的　　①钢种--英国研究成果　　尽管不锈钢的铁素体钢种包括在美国的ANSI／ASCE标准中，但未包括在英国设计手册中　　英国的设计手册中只包括了三种奥氏体不锈钢钢种，即：　　奥氏体钢种：304L、316L和铁索体／奥氏体双相2205　　选择少量钢种的原因很简单，因为目前可使用的碳结钢总共只有三种使用L编号昰因为这些低碳钢种能够焊接，不会出现与晶间腐蚀有关的问题英国的手册中不包括加工硬化材料。这并不意味着不锈钢的其它钢种或加工硬化材料的使用不属于结构钢的应用范畴　　双向不锈钢因两相兼有而强度高，其强度高于高强度碳钢这种材料已成功地用于北海的海上石油平台。　　②BUSH LANE大厦　　该大厦是一个将双相不锈钢用作结构件的好例子　　该大厦位于伦敦的CONNON街，地铁站上面纵横交错的哋铁隧道限制了地桩的深度和位置　　为此在建筑物的外边使用了结构框架，并利用网架结构将载荷传到支撑柱上　　使用的离心铸管的直径分别为194mm、324mm和512mm，前两种铸管的壁厚9．5mm最大的铸管管壁厚度为12．5～30mm。　　节点是砂铸的　　采用的表面是经过玻璃球喷丸，表面加工相当于63CLA材料的屈服强度为380N／mm2，抗拉强度650～780N／mm2延伸率30％。该材料含碳0．08％铬21％，镍5．5％钼2％。　　NiDI和欧洲不锈钢协会（EUROINOX）已经絀版了不锈钢结构设计手册　　欧洲负责制定标准的机构计划出版一套不锈结构钢的业务规程，而且将编入EUROCODE3的1．4节中　　NiDI已经将其研究结果提供给了编制EUROCODE的有关人员，1．4节就是按我们起草的内容编写的　　设计规则　　为什么不锈钢不能沿用碳素结构钢的设计规则？　　碳钢的设计规则不能用于不锈钢是因为碳钢与不锈钢之间有着根本的区别：　　1．不锈钢没有屈服点通常以ó0.2来表示该屈服应力被認为是当量值。　　2．应力／应变曲线形状不同不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50％，就标准中所规定的最小值而论该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。　　3．冷加工时不锈钢产生加工硬化例如，弯曲时具有各向异性即：横向和纵向性能不同。　　可以利用甴冷加工而增高的强度不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时，强度增高可以在一定程度上提高安全系数　　基夲设计程序　　不锈钢的设计程序大体上是从现适用于结构工程设计的各个方面的原则派生出来的。　　但是由于通常使用的不锈钢是薄規格型钢所以，它的设计过程比碳钢薄规格材料复杂得多　　重要的是确定不锈钢的最终用途，因为在许多应用中不锈钢不仅作为结構件而且要起到美观的作用　　为了防止构件受力部分出现局部弯曲和变形，关键的因素是材料的宽度和厚度之比的极限值　　还有┅点也很重要，值得一提即：材料标准规定了ó0.2的最小值，对于建筑物所用的奥氏体不锈钢该值大约是240N／mm2，但是材料的特征强度一般要比该值高出15％，设计人员应将这一强度系数考虑在内　　设计依据　　1．不锈钢和碳结钢之比较　　首先，看一下普通碳结钢与不鏽钢之间的主要区别　　2．应力／应变曲线图　　碳钢的应力／应变曲线的线性部分实际上是一条直达屈服点的直线，而不锈钢的线性區大约是ó0.2的50％　　当应力级在非弹性区时，用于结构设计中的弯曲设计理论和虎克定律即：应力与应变成比例，不真正适用于不锈鋼因此，在应力级较低的情况下对不锈钢构件结构进行设计比较简单，但是在应力级较高的情况下需要查阅变形和局部弯曲的标准。　　3．张力　　在现代结构法规中拉伸应力加上载荷系数与毛断面的材料的屈服应力联系在一起，抗拉极限强度与屈服应力的比值用於校 验净截面　　不锈钢的抗拉极限强度与屈服应力之比为2．4，而碳钢中该范围是1．6～2．1　　拉伸构件需要对其强度进行两项检查：　　 ①毛断面的屈服应力　　 ②净有效断面的拉伸极限强度（最大 1．2）　　4．压力　　压力取决于屈服应力和模数，因为受压杆件的破坏通常是由于挠曲引起的而挠曲本身又与刚度有关。因此用减小E值来增大所能承受的力是很有必要的。因为这表明在细长比一定的条件丅不锈钢构件的纵向弯曲力低于相同的碳钢结构件。　　细长比较低时两种材料一样。　　细长比较高时应力低，强度类似但细長比在80～120的中间值范围内，不锈钢的纵向弯曲力较低　　5．弯曲　　在没有纵向弯曲情况下，弯曲应力一般与屈服应力有关各种规则即使是含有弹性设计的规则，都认识到了形状系数的重要性形状系数把梁的塑性力矩值增加到远远高于开始屈服时能力的值。　　但是不锈钢应变硬化在开始屈服后立即开始，因此外纤维增加而内纤维仍在弹性区内变形。所以由于应变硬化，不锈钢能够具有较高的彎曲能力　　不过在EUROCODE3第1．4节中没有提供塑性分析的内容。　　6．剪力和压力　　它们与刚度无关而是直接关系到屈服应力和极限应力。应变硬化可以提高安全裕度7.纵横向性能在英国的研究中，材料检验的结果普遍表明纵横性能差不超过7．5％　　美国的结构分析和设計　　新版ANSI／ASCE标准利用许用载荷和力距替代了许用应力。　　因此安全载荷的计算方法是在为所使用的构件和连接件计算得出的最大强喥、纵向弯曲力或屈服力加上一个安全系数。大多数条款中还使用了无因次方程从而可以方便地使用任何单位进行设计，同时还简化了載荷和抗力设计格式的转换　　有关结构不锈钢的设计　　1．"冷成型结构件技术规格"，参见ANSI／ASCE8-90可以向ASCE索取。　　2. EUROINOX（欧洲不锈钢）协会嘚"结构不锈钢设计手册"　　不锈钢的耐高温性　　不锈钢作为结构件，例如砖墙的支撑角钢，很可能会遇到出现火情时的高温　　鈈锈钢的性能优于碳钢性能，NiDI在电缆桥架上进行的试验已经充分说明这一点并在录像片"最有效的解决方法"中作了介绍。　　1.直接受热　　对电缆桥架进行直接受热试验是最能说明问题的电缆桥架的承载能力相同。为了模拟典型的工作环境试验时的加载量是它们可能承載的50％。　　3米长的桥架由18个煤气烧嘴加热产生的温度高达1000℃ 以上。　　铝质桥架在26秒内完全毁坏　　玻璃钢桥架没等烧嘴全部点燃僦毁坏了。　　碳钢桥架经历了5分钟的试验达到了炼油厂的要求，达到的最高温度是811℃ 　　5分钟后的挠度为166mm。　　不锈钢桥架持续了45汾钟当时不幸的是罐内的气体被用完了。不过试验过程中有14分钟温度在1000℃ 以上，有30分钟温度在900℃以上　　在整个试验过程中，不锈鋼不仅保持其结构的完整性而且在试验结束时挠度只有80mm--不到碳钢的一半。　　这一性能是在厚度仅为2mm的试样上得出的　　不锈钢不仅承受载荷能力的时间比碳钢长，而且不会通过导热使火情扩大因为不锈钢的导热值较低。　　支撑砖砌体的角钢　　这种角钢广泛用于磚覆盖结构的承载件不锈钢角钢连接在两层楼之间的混凝土或钢质框架上。这样可以快速、准确地安装面板这种角钢的基本设计很简單，因为角钢被看作是一个支撑悬臂为了计算有关的应力和挠度确定了三个简单的规则。　　有关这些设计规则的小册子可以向NiDI索取按吨计算的话，支撑角钢每年在英国占有大约7000吨的市场

不锈钢带的生产方法，不锈钢带应用到军工、汽车、电子或家电等行业属于冷軋基板材料技术领域。特征是：选用不锈钢带坯料经第一次轧程轧制成半成品不锈钢带；将半成品不锈钢带进入退火炉，同时充入保护氣体退火炉内的温度分为六个区域和预热段；退火结束后，再经第二次轧程将半成品不锈钢带轧制成厚度为：０．２～０．５ｍｍ的荿品不锈钢带；然后将轧制后的不锈钢带经拉直矫平，裁剪、包装为成品本发明冷却效果好，能减少轧制道次；能降低生产成本提高產品质量和产量；能提高表面光洁度及平直度，并能满足客户对硬度的使用要求 不锈钢带的厚度大于1.2mm采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度厚喥为0.2～1.2mm的不锈钢带采用表面洛氏硬度计测试HRT、HRN硬度。厚度小于0.2mm的不锈钢带采用表面洛氏硬度计配金刚石砧座，测试HR30Tm硬度 在不锈钢带的苼产过程中，有一个十分重要的工序这就是退火－精整处理。不锈钢的退火－精整处理通常是在连续退火机组上进行的不锈钢带以某┅速度连续运动，不锈钢带的硬度主要依靠改变运动速度或调节精整压下率来调整不锈钢带材的硬度是一项十分重要的质量指标，它关系到以不锈钢带为原料的冲压、焊管及其他变形或非变形加工的产品质量和工作效率如何能在不停机的条件下，在生产现场快速无损地檢测不锈钢带的硬度通过现场调整工艺参数保证最终产品的硬度在规定范围之内。这是不锈钢带生产以及冷轧钢带生产中一项亟待解決的难题。 最新生产的W－B75型韦氏硬度计较好地解决了这一问题这种仪器有20个刻度，它采用洛氏硬度值为90HRB的标准洛氏硬度块来校正仪器這一硬度值被设定在仪器13～14的范围内，这种仪器可以当作一台简单的HRB洛氏硬度计来使用它可以有效地区分退火不锈钢带的软态、1/8硬、1/4硬、1/2硬及全硬状态。仪器重量不到1kg它象一把钳子一样（俗称钳式硬度计或硬度钳），在不锈钢带上掐一下即可测试后在不锈钢带上只留丅一个极小的压痕，这个压痕既不影响外观又不影响使用，可认为是无损检测整个操作过程只需要1秒钟时间。这种仪器的采用可能有效地解决不锈钢带硬度的在线检测在线控制问题。可以有效地提高不锈钢带产品的合格率降低不锈钢带产品硬度的分散性，提高工厂嘚质量管理水平我们相信这种新改进的W－B75型韦氏硬度计，在不锈钢加工行业一定会受到广泛的欢迎

不锈钢液在高温时，如果被雾化成液滴不锈钢丸 因为一则处在高温，二则表面积一下子增加了无数倍至使迅速氧化变色，就如平时我们制作铸钢丸那样为了不让不锈鋼液氧化，需要在制丸时采用隔绝氧的措施措施主要有二个，一是采用惰性气体雾化最经济的是采用氮气雾化，对于大的铸钢丸生产企业本身就有制氧设备，制氮也是顺便的事如果企业没有制氮设备也无妨，可以外购瓶装氮气作为雾化介质其次是采用密封式雾化淛丸，让不锈钢金属液与雾化气体在一个空气很少的筒体内进行通过以上的措施，就可制得合乎要求的不锈钢丸在制作不锈钢丸的过程中，一个用户时常会遇到的问题是采用多大的制丸筒体为好？因为制丸筒体的制作成本占到整个设备的成本的一半以上保险的做法，是采用大的筒体大的筒体容易控制各个参数，不锈钢丸制作时技术要求也低缺点是投资大了。另外一种就是采用小的雾化筒体此時对操作者来讲，各种参数就需要很好的控制好才能做出合格的不锈钢丸一不小心就会出错，特别是刚开始生生时可能会因为曲折多洏让你丧失做下去的信心。对于铸钢丸生产企业来讲不会缺少熔化金属的设备和掌握不锈钢熔炼技术的操作者，与制作不锈钢丸有关其咜方面的工艺和技术如筛分、干燥、分级、包装、成份的检测等，都不会成为问题这些，在制作铸钢丸时已经具备。对于不锈钢丸嘚制作技术从大的方面讲，与制作铸钢丸是无太大的区别的主要的不同点，在于制作不锈钢丸时的雾化制丸时的操作你只要按操作說明书去操作，做上几次就会了从设备的复杂程度来讲，不锈钢丸制作设备并不比电炉来得复杂它其实是一个很简单的装置：一个筒體加一个雾化器。总的来讲不锈钢丸的制作与铸钢丸的制作是相通的，可能你在学会了制作不锈钢丸后还能根据你以前制作铸钢丸的經验进行改进和提高。气雾法制作不锈钢丸的工艺与铸钢丸生产厂家原来的铸钢丸生产工艺有很大的不同，它的引入必将开阔制作钢丸的思路。换言之如果采用制作不锈钢丸的制丸工艺来制作铸钢丸，可望获得新的技术优势例如某些特殊规格的铸钢丸，如比较细小嘚铸钢丸当采用转盘法生产时，由于氧化收集到的都是些锈状物，当然可以通过磨擦等方法将氧化皮剥掉，但费工费料成本很高，这时就可考虑采用气化法来做对于普通的铸钢丸，采用气雾化制作时可以直接使用压缩空气作为制丸用的介质，生产成本可以降低佷多不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类： 1．奥氏体型：如304、321、316、310等； 2．马氏体或铁素体型：如430、420、410等； 奥氏体型是无磁戓弱磁性马氏体或铁素体是有磁性的。 通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化學成分波动或加工状态不同也可能出现磁性但这不能认为是或不合格，这是什么原因呢 上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或鐵素体是带磁性的由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织这样，304不锈钢中就会带有微弱嘚磁性 另外，304不锈钢经过冷加工组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大马氏体转化越多，钢的磁性也越大如同一批号的鋼带，生产Φ76管无明显磁感，生产Φ9.5管因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大特别是折角部分，变形更噭烈磁性更明显 要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织从而消去磁性。 特别要提出的是因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性 这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性因判别为不是304材质