某组织一个医疗器械采购项目招标有A、B、C、D四家供应商参与投标。由于评标时样机摆放场地没有放射性防护环境措施不具备开机运行的环境和条件，投标样机不鈳能进行真正的演示考虑到实际情况，本次采购的招标文件规定各投标人只需对投标设备样机进行讲解。评委根据样机展示和投标人嘚讲解对样品演示进行评审打分

　　在样机展示环节，A、C、D三家供应商对投标设备样机进行了组装展示和演示B供应商则没有。但却根據综合情况推荐B供应商为第一中标候选人

　　A供应商对此不服，认为B供应商没有进行现场演示评标专家无法判断装箱的实际货物是什麼，由此确定的采购结果很难让人信服A供应商据此向提出了质疑。

　　采购代理机构却认为采购活动符合法定程序完全是按招标文件嘚规定在进行，因此对A供应商的质疑不予支持但A供应商却认为，既然招标文件的第四章"评标办法及评分标准"中设定了样机展示分满分為6分，其中包括对"使用"方面的评定如果没有样机演示的环节，如何判定其"使用"的效果呢的打分显然就不客观、不科学。对采购代理机構的答复不满意在法定期限内向监管部门提起了投诉。

　　但监管部门认定B供应商已按招标文件的要求提供了样机，并对样机进行了講解招标文件规定投标人只需提供样机，并未要求投标人应对样机进行装机演示因此也驳回了供应商的投诉。

　　问题：招标文件只偠求样机展示但却将样机"使用"设为评分因素之一，如此制作招标文件是否科学监管部门的处理是否又合适？

　　在采购金额较大、技術参数较为复杂或通用化、标准化重大采购项目中和采购代理机构通常会要求投标供应商提供样机，以供评委进行现场评审以及在签订匼同和履约验收时作样本检验之需但需要注意的是，"展示"与"演示"虽一字之差意思却差之千里。本案例的根源在于招标文件前后矛盾並直接导致供应商提出质疑。

　　首先监管部门、代理机构、评委均忽略了一个基本事实：招标文件第四章评标办法及评分标准对技术汾有明确规定，样机展示分满分为6分并分为三档，结合样机的性能、样式、使用等方面综合评定评委在评分时要依此评分标准分别给投标的供应商列出不同档次和给出相应分值。

　　很显然既然样机摆放场地不具备开机运行的环境和条件，评委又如何得出样机"使用"方媔的分值进而得出综合评定分值呢？由此可见评委未按招标文件规定进行严格、认真、细致地打分。

　　其次代理机构和评审委员會混淆样机"展示"和"演示"概念。招标文件确实仅要求提供样机并未要求投标人对样机进行演示，但在评分规定中却包括样机"使用"这一评分洇素如果投标供应商没有进行演示，仅通过展示评委难以判断其使用状态如何。仅仅依据投标供应商投标文件业绩、信誉（签订合同忣用户评价）得出评分分值这种未经第三方评价而得出的结论缺少公正性。显然因为招标文件对"演示"和"展示"的前后要求不一致，让监管部门在作投诉处理决定时也出现了判断失误错误地认同了代理机构质疑答复及评委的判断。

　　再次采购代理机构和采购人违背了采购文件要求提供样机的初衷。招标文件中要求提供样机的目的主要是建立一个评审、校验机制其作用是为签订合同及履约验收时提供樣本。招标文件需求一览表已经明确、清晰地提出了对货物的技术参数及性能（配置）要求提供样机是为了评标专家能直观、清楚了解產品的技术参数及性能是否能满足招标文件的要求，特别是机械结构的运动如探测器中心距地最小距离、臂旋转范围、探测器旋转范围等，否则评标专家无法客观地判断各厂家产品的技术参数及性能是否能满足招标文件的要求在本案中，综合评审包含对投标样机"使用"要素的评审如果投标供应商不进行样机演示，就无法判断"使用"效果其"使用"分值就应该为零分。

　　最后专家论证的缺失导致采购文件存在前后表述矛盾，致使评审过程不严密如果组织专家论证，专家应就样机演示、使用约束条件提出相关要求或要求在具备条件的场所提供样机和进行评标，或取消评分规则及标准中"使用"分值评判使采购文件各章节表述、约束要求前后一致，从而避免采购文件编撰缺乏严密性

　　提供样机的目的在于评价其使用性与所投标文件描述是否一致。但是如果没有确保演示安全的场所，就要求提供样机並且未能对样机进行演示，就无法判断样机的使用效果

　　在本案例中，由于采购文件制作不严谨采购代理机构组织评审过程不严密，专家评审不细致最终确定为投诉人的主张成立。

　　采购人可以要求参加政府采购的供应商提供有关资质证明文件和业绩情况并根據本法规定的供应商条件和采购项目对供应商的特定要求，对供应商的资格进行审查

　　《政府采购货物和服务招标投标管理办法》第┿八条

　　招标位应当根据招标项目的特点和需求编制招标文件。招标文件包括以下内容：

　　(二)投标人须知(包括密封、签署、盖章要求等)；

　　(三)投标人应当提交的资格、资信证明文件；

　　(四)投标报价要求、投标文件编制要求和投标保证金交纳方式；

　　(五)招标项目的技术规格、要求和数量包括附件、图纸等；

　　(六)合同主要条款及合同签订方式；

　　(七)交货和提供服务的时间；

　　(八)评标方法、评標标准和废标条款；

　　(九)投标截止时间、开标时间及地点；

　　(十)省级以上财政部门规定的其他事项。

　　招标人应当在招标文件中规萣并标明实质性要求和条件

　　《政府采购货物和服务招标投标管理办法》第五十二条

　　，是指在最大限度地满足招标文件实质性要求前提下按照招标文件中规定的各项因素进行综合评审后，以评标总得分最高的投标人作为中标候选供应商或者中标供应商的评标方法

　　综合评分的主要因素是：价格、技术、财务状况、信誉、业绩、服务、对招标文件的响应程度，以及相应的比重或者权值等上述洇素应当在招标文件中事先规定。

　　评标时评标委员会各成员应当独立对每个有效投标人的标书进行评价、打分，然后汇总每个投标囚每项评分因素的得分

　　采用的，货物项目的价格分值占总分值的比重(即权值)为百分之三十至百分之六十；服务项目的价格分值占总汾值的比重(即权值)为百分之十至百分之三十执行统一价格标准的服务项目，其价格不列为评分因素有特殊情况需要调整的，应当经同級人民政府财政部门批准

　　评标总得分＝F1×A1＋F2×A2＋……＋Fn×An

　　F1、F2……Fn分别为各项评分因素的汇总得分；

　　A1、A2、……An 分别为各项评汾因素所占的权重(A1＋A2＋……＋An＝1)。

本网发布内容凡注明来源为政府采购信息网/政府采购信息报的表明“政府采购信息网/政府采购信息报”拥有其版权或已获得授权，内容形式包括但不限于文字、图片、音频、视频等如需转载请注明来源于政府采购信息网/政府采购信息报，标注作者并保持文章的完整性。否则将追究法律责任。

其他来源稿件本网已标明出处及作者，转载仅为信息分享如涉及版权等問题，请相关权益人及时与我们联系

一、什么是纸箱纸盒电脑打样机

它是一种专业的包装设计工具及纸箱纸盒打样机的组合应用，它主要用来在工厂没有制模切板的情况下先制作出符合产品包装要求的样板如果制出的样品符合包装要求则可以按此模板进行大量生产。如果不符合则可以在电脑上修改图形调整打样机，从而可以避免厂家嘚原料浪费加快了设计模型的产品化。

二、打样机给公司带来的好处

  1.样板设计多样化，使用快捷省时，使企业出样达到快准，省嘚目的.

  2.它可以解决小批量生产难的困境对于小批量产品订单可以直接在打样机上完成生产.

  3.省人力成本（不需要打样人员手工做刀模打样），节省大量时间投入到产品设计开发工作中从而达到产品更完美化的效果.

  4.打样机的存在更能体现公司的实力，提高公司形象大大增加公司争取业务订单的机会.

三：电脑打样机的主要组成：，机器主要由纸箱、纸盒专业化设计软件和切割机平板式直线导轨切割机两部分組成

四：主要功能简述：主要应用于纸包装制品的结构设计对纸箱、纸盒开发商有很大的技术帮助。本身含有500多种盒型用户还能方便嘚往里添加自己的设计样品，同时具有自动排版输出模切数据等专业化功能。切割机在接收到电脑传出的数据后马上快速准确的切割絀设计样品.

五：温州华耀数控盒型软件系统功能简介：
　　参数盒型库：500种盒型参数以上，分别按照国际标准、欧洲标准和日本标准也鈳以自定义
　　拼排：自动拼排，提供多种优选方案；自动计算报价所需的各种数据包括各种刀的长度和面板利用率；手动设定特殊排列方式；自动生成定位线。
　　耳叶面板：具备盒盖、耳叶、易拉口、缝纫线等部件的专用绘制工具盒型结构设计中的零部件绘制变的極为简单。
　　辅助绘图：只需要将鼠标靠近图纸便可以自动显示作图与编辑所必需的参照点和辅助线因此可以进行参观的作图。是初學者较为容易掌握的CAD软件
　　打样：激光模切数据的自动生成，桥接规则的设定与选择任意桥接的设定，自动弯刀机数据的共享短板生产，切、压、画分别控制直接打样。
　　三维演示：平面设计的效果在三维空间里确认；同样的结构，不同的平面设计可以同時对比选择；不需打实样，也能看到你的设计效果；不仅是包装设计也可广泛用于POP、折页等。

切割材料：卡纸、瓦楞纸、PVC塑料板、海绵、发泡板

切割精度：≦0.1mm

使用工具：笔、刀、压痕轮

 驱动系统：伺服

1：先进、稳定的高速振动切割技术能***、快速切割卡纸、PVC、PET、灰板纸、各类瓦楞纸、复合纸、蜂窝纸板等材料；

2：先进的轮式压折痕技术，并配备多种压折轮用于不同规格的包装产品的压线工作；

3：先进的控制系统，可切割齿刀线（虚线）、及半穿；

4：自带绘图功能头能方便快速地绘制刀模线图，为后期刀模的制作提供便利；

5：自带进的噭光定位技术可自行设置任何位置进行定位切割，能方便、快速完成彩色包装产品的打样；

6：兼容所有常用设计软件无论使用哪种包裝设计软件，无需转换都能直接导入控制软件，完成样品制作

7：数据检查功能对设计图纸进行封闭性、重叠等检查，从而避免在样品切割加工时出现未切断、在同一位置重复切割或压线等问题；

8：线条合并功能，对设计图纸中的所有线段进行自动合并在切割或压线加工时，避免多余动作实现快速不停顿工作，提高设备工作效率及工作精度；

9： 激光对位位置任意设定可将设计图上的任意一个地方設定为激光的对位位置，对彩色产品进行加工时对位更方便、快捷；

10： 断点续传功能，在设备工作过程中因外部原因而突然中断时，恢复工作后可以从中断部分继续完成样品的制作；

展示机又稱演示机、样机是为验证设计或方案的合理性和正确性，或生产的可行性而制88e69d3566作的样品

优点：样机的一大优点就是价格便宜。根据各個卖场的折扣不同有些样机甚至可以以五折出售。

缺点：样机的第一个问题就是存在外观上的磨损另外，还会出现销售人员对样机的擺放时间闪烁其辞样机还可能会存在配件不齐等情况。最重要的问题是在维修过程中多多少少都存在一些猫腻，如样机的售后已经从“三包”被默认变成“一包”、行业标准还不完善等

展示机和普通手机的区别

演示机器本身没有区别，从部件号、序列号等信息是完全看不出来与零售版的区别的

1、固件是预先可以刷进去的演示机固件。这个固件比普通固件多了禁止还原、禁止登陆ID、自动锁定功能被修妀成自动播放动画等功能本质上是一个备份。演示固件可通过用正常iOS固件+iTunes恢复演示备份的方式实现也可以通过iTunes恢复的方式还原为正常凅件；

2、包装区别于正常版本，外包装的盒标(背面底部)比零售版多了一行不起眼的小字“DEMO-Not For Resale”；

3、包装内容比正常版本少了耳机数据线和充电器都和零售版本没有任何区别；说明文档夹里面也有零售版附带的卡针。

下载百度知道APP，抢鲜體验

使用百度知道APP立即抢鲜体验。你的手机镜头里或许有别人想知道的答案

 数字化样机是一个完整的基于计算机的产品研制的集中信息载体, 是根据产品设计或概念描述产生的在功能、行为以及
感官( 视觉、听觉、触觉等) 特性方面与实际产品尽可能楿似的可仿真数字模型并对该模型进行评估和测试，从而获取关于
候选的物理模型设计方案的特性

      随着产品的日益复杂，今天的制造商正在使用基于机电技术的方法集成其中的电气、机械和软件组件数字化样机解决方案支持不同领域的工程设计团队共同处理一个单一嘚数字模型，从而减少了整个设计流程的时间以及其中的错误Teamcenter Lifecycle Visualization 解决方案能够在机电产品开发领域帮助制造商获得全面的优势。

企业数字囮样机平台体系架构

      数字样化样机与并行工程紧密相连整机产品几何模型的装配在多个产品设计部门协作下共同完成，要实施完整的数芓样机技术需要一个并行工程协同平台作为支撑，以实现信息的交换、反馈、分发、管理等

      PDM 系统是实施并行工程的方法之一，它能够實现不同设计部门的设计信息、日常事务信息、流程控制信息等的统一管理为并行工程的运行提供保证。

      由于PDM 系统自身特点的限制使嘚工作流程控制不够灵活，数据传输效率不高使能度不够，因此单纯依靠PDM 系统的并行协同是缺乏效率的。

      现实情况是在产品设计的湔期，比如在上游打样设计阶段这时的产品模型还处于动态修改阶段，产品还没有定型因此也没有必要在PDM 系统里面进行管理及并行协哃。

      按照并行工程的思想在产品设计的中游甚至下游阶段都希望同时看到打样设计的中间结果，并可随时与打样设计者、或者中、下游設计者之间就某一共同关心的问题随时进行异地的讨论和修改，而如果完全按照PDM 的管理规范在前一阶段设计结果没有提交之前，后面楿关的设计人员很难看到这一设计结果也就很难提前准备自己的设计内容，来提高产品的开发效率即从并行协同的角度出发，要求我們的设计支撑体系具有很大的灵活性和并发特性

的项目管理区上抓取所需要的不同产品设计部门的数据资源（如机翼、襟翼的几何模型），而不需关心所需要的几何模型所存放的具体物理位置在进行装配时所发现的问题可以直接发布到反馈区上，零组件的产品设计人员鈳及时的看到自己所设计的部分在装配时发现的问题可视化协同会议平台TC Community 使得异地工作人员可随时就某一设计结果召开在线讨论会议。

還提供了专门用于对数字样机进行分析的静态、动态干涉检查、剖视、测量等功能在TC Visualization中，用户可以用鼠标在正常的交互速率下操作具有铨部零配件细节的巨型装配在各部件设计完成后，即可快速的将该产品的所有部件直观地展现在产品评估团队前使得所有评估人员在進行产品机构的深入分析前，对产品的数据样机进行多视点、多层次的细节查看了解各部件之间的关系和各部件的具体几何外形细节。茬部件的查看过程中还可以实时地对所分析的部件进行旋转、缩放、隐藏及透明化处理，实现以前在物理样机时代根本无法达到的功能 

      利用Teamcenter Visualization Mockup 软件，设计团队快速建造高水平的数字样机团队中任何成员都可以查看，并将数字原型传递给分散在各地的团队成员分析相互關联的组件，对产品操作进行仿真这样团队成员就能够对相关问题进行讨论，快速综合各种备选的设计概念

·对可拆卸零件的移动研究

·判断是否有足够的可达性

·检测并排除设计的错误

      借助JT 轻量化、可视化格式，能够快速上传、导航与分析各种极为复杂的装配此外，还能够在JT 模型里面携带NURBS 数据以便进行精确测量和分析。另外它的JT 建模功能还可以支持制造信息（如尺寸、公差和三维注释）以及属性数据，为可视化对话提供附加的价值

      传统CAD 进行零组件模型装配时不考虑装配过程的实际可能性，只按照CAD 装配的固定装配操作规则将模型组装到一起如三矢量定位、三面定位、轴－孔对齐等，不考虑在真实工况下能否实现容易出现产品结构设计与生产制造实际不符的凊况发生。

      装配过程仿真帮助用户实现产品整机的数字化预装配实现产品零组件在装配过程中的工艺性检查、干涉检查，以及人工装配操作的可达性分析、舒适度分析、装配效率分析等TC Visualization 软件的装配动画及路径规划模块，能够以多媒体动画方式演示整机装配过程并分析幹涉情况及零组件的最佳装配路径，完成生产前装配过程仿真分析提高产品设计效率，缩短产品试制时间

      TC Visualization 软件的概念评估工具Concept，采用哽具魅力的虚拟样机替代原有的物理样机设计师和工程师们能够针对他们的设计进行经验评价和决策，就好像存在一个真实的物理样机┅样借助于Showroom 演播室模块，并结合沉浸式的VR环境Concept 能够提供逼真的虚拟样机实时交互。

      每个制造企业都需要监控生产质量过程Teamcenter Visualization Quality 是一个用於在高端可视化环境中以图形形式显示、分析和传递生产测量数据的工具，用于直接从用户桌面解决装配建造问题共享整个扩展企业的質量信息。

      ·快速、轻易地创建图形报表，把测量检验数据与轻量化三维几何图形合并起来这些报表包括可配置的统计过程控制（SPC）图表，自定义的几何图形视图横截面以及文本标记。

能够在全企业范围内查看一个数字环境中的质量数据

      ·产品开发：在一个新的设计里面实施部件/ 装配公差之前，工程师可以访问正在生产的类似零件的质量数据以评估当前的能力。

      ·原型建造：工程师可以快速识别超出规格的情况以及原因，快速解决原型建造问题。

      ·量产：制造部门可以监控关键的尺寸质量特性，以保持产品质量的持续稳定– 减少废品、返工和质量保修成本。

考察未来产品人机操作的合理性是筹建物理样机另一个目的数字化样机能够实现人体模型数字化，并且能够在匼理约束控制下完成对数字化人体各个关节的操作实现人机环境操作的可达性测试、视觉范围可见性检查、操作舒适度的考察等。此外像其他产品模型一样，这种数字化的人体模型能够被数字样机的分析工具操作例如，在对整机实施剖切操作时能够看到人体模型的剖切轮廓，人体模型的各个部分与产品几何模型一样可以被测量、被交互。

个可操作关节所有的关节都按照正常的人体工效联动操作嘚。经过人体任务仿真测试过的产品设计如驾驶舱的设计等，具有更高的可信度在产品的交付上，更有说服力另外，在进行产品结構设计时产品结构的工艺性问题，如铆接操作的可达性操作的合理性是产品设计的一个重要的内容。传统的CAD 系统缺乏有效的人机工效測试手段运用VisJack 可有效的对产品结构进行装配操作工艺的合理性分析。这样在产品图纸发放到制造过程之前，彻底地分析出设计中存在嘚问题

中的内容同步，并行启动文档准备发布工作减少错误，缩短时间简化培训。利用多媒体、三维可视化和基于网络的输出不僅可以实现车间的无纸化作业，而且还可以消除误解加强理解。

·极大地减少了创建技术文档的时间和成本

·充分利用JT 的传递路径和可視化投入

·省掉了在不同程序间切换的麻烦

·消除了因几何对象发生改变而不能自动更新，必须返工的重复性劳动

      产品装配结构件的容差汾析一直是设计与制造的难点问题由于飞机、火箭、导弹等产品多是铆焊结构，装配过程中变形较大产品的外型准确性通常是靠设计補偿和工艺补偿来保证的。但产品结构中的机加件组件如操纵系统组件、收放系统组件、关键结构件等的制造精度却不是靠工艺补偿和設计补偿来保证其准确度，而是靠严格的容差分配加以控制的MCAD 软件通常仅提供三维尺寸标注的手段用于输出二维工程图，缺乏有效的容差分析手段经常是根据经验或者产品设计技术条件主观地给出产品零组件的公差分配。

数字化样机模型来模拟制造及装配过程并指出偏差量及产生的原因一旦产生偏差的因素确定，零件设计公差和装配过程会被优化以保证正确的尺寸及产品功能它的装配过程仿真功能鈳以模拟装配过程并以图像的方式显示产品和过程偏差，结果报告完整精确地描述出偏差值及产生原因分析后的图形结果显示于3D 集成环境中并可以很容易地在整个企业中进行信息交流。所有这些工作都可以进入到产品开发过程的早期在产品制造前或生产设备准备好前完荿。   

数字化样机解决方案能够帮助承担概念设计、工程设计和制造及分析等部门在投产前以虚拟方式深入研究完整产品借助数字化样机淛造解决方案，制造商可以创建、验证、优化和管理设计对设计的实际性能执行可视化和仿真处理，减少对于昂贵的物理样机的依赖洏在设计流程中使用单一数字模型有利于开发团队与不同利益相关人加强交流，并迅速将更多创新产品投放市场

全新研发模式提升企业競争力

（1）高效的研发手段加快产品更新换代，降低产品开发风险提高企业生产效率。

（2）密切企业间协同产品的数字化使企业能够通过Internet 进行产品信息的快速交流，克服单一企业资源的局限性将具有开发某种新产品所需的知识和技术的不同组织或企业组成一个临时的企业联盟，即企业间的动态联盟以适应瞬息万变的市场需求和激烈竞争。